CN103191990A

CN103191990A - 一种红冲加温炉的上料装置

Info

Publication number: CN103191990A
Application number: CN2013101444791A
Authority: CN
Inventors: 邵英君
Original assignee: TAIZHOU YINGDA MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU YINGDA MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2033-04-23
Also published as: CN103191990B

Abstract

本发明提供了一种红冲加温炉的上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的红冲加温炉中的工件输送效率差的问题。本红冲加温炉的上料装置设置于红冲加温炉的机架上，包括进料斗、传送带机构和出料斗，传送带机构倾斜的设置于机架上，进料斗底部具有出料口，上述进料斗出料口与传送带机构的提升侧正对，机架上还铰接有位于进料斗外侧的挡板，挡板与机架之间具有弹簧，在弹簧的弹力作用下挡板能将出料口封堵。本上料装置由于挡板能够始终将传送带机构与出料口之间的间隙封堵，因此，工件不会由传送带机构上掉落，其上料稳定性比较高。另外，本装置通过感应件能提高上料稳定性，避免工件输送过多或者过少，进一步的提高了其输送稳定性。

Description

一种红冲加温炉的上料装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种上料装置，特别是一种红冲加温炉的上料装置。

背景技术

红冲工艺通过改变加工方法提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺特殊的工艺性，具体生产时，一般需要两名操作人员，一名操作人员负责加热送料，另一名操作人员负责取料冲压成型。

现有红冲工艺所使用到的机械，例如中国专利文献资料公开了一种自动送料加温炉[申请号：201220037583.1；授权公告号：CN202438627U]，其包括固连在机架上且内部为空腔的炉体，炉体上具有相对设置的且均与空腔相连通的进口和出口，炉体上固定有用于加热空腔的喷灯，喷灯连接有根据炉体内温度控制喷灯开关的控制机构，炉体上设有若干道穿过进口、出口且呈圈形的送料网带，送料网带由耐热钢材料制成且呈网带状，送料网带连接有固定在机架上的用于驱动送料网带的驱动结构。

该种结构的红冲加温炉，工件摆放在送料网带上，随着送料网带的转动，工件与送料网带一起移动，喷灯对移动中的工件进行加热，工件从炉体的进口移动到出口后，完成加热。但是，工件送料过程中，为了防止工件漏出，送料网带上托付工件的托板间距较小，输送效率较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单，输送稳定性高的红冲加温炉的上料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种红冲加温炉的上料装置，设置于红冲加温炉的机架上，包括进料斗、传送带机构和出料斗，所述的传送带机构倾斜的设置于机架上，其特征在于，所述的进料斗底部具有出料口，上述进料斗出料口与传送带机构的提升侧正对，所述机架上还铰接有位于进料斗外侧的挡板，挡板与机架之间具有弹簧，在弹簧的弹力作用下挡板能将出料口封堵。

需要送入红冲加温炉的工件先放入进料斗内，由于进料斗是呈漏斗状的，工件顺着进料斗进入出料口处。出料口与传送带机构的提升侧正对，因此，由出料口掉出的工件进入传送带机构的提升侧，然后工件随着移动的传送带机构进入下降侧后，工件掉落至出料斗处，完成工件的上料作业。

具体而言，由于挡板在弹簧的弹力作用下具有将出料口封堵的趋势。传送带机构移动时，位于传送带机构上凸出的用于托付工件的托板克服弹簧弹力将挡板顶开，此时出料口开启，工件由处料口处掉落并顺畅的进入托板处，最终传动带机构带动位于其上的工件移动。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述的传送带机构包括主传动轮、副传动轮、履带和托板，所述的主传动轮和副传动轮分别固连在机架的上部和下部，上述履带套在主传动轮和副传动轮上，所述机架上还具有驱动件且驱动件与主传动轮相联，上述的托板固连在履带上。主传动轮与副传动轮之间连线与地面相倾斜，驱动件通常为电机，电机带动主传动轮转动过程中，带动位于主传动轮与副传动轮之间的履带移动，履带移动过程中托板将进料斗处的工件持续的输送至出料斗处。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述的传送带机构包括主传动轮、副传动轮、皮带和托板，所述的主传动轮和副传动轮分别固连在机架的上部和下部，上述皮带套在主传动轮和副传动轮上，所述机架上还具有驱动件且驱动件与主传动轮相联，上述的托板固连在皮带上。

同样的，主传动轮与副传动轮之间连线与地面相倾斜，驱动件通常为电机，电机带动主传动轮转动过程中，带动位于主传动轮与副传动轮之间的皮带移动，皮带移动过程中托板将进料斗处的工件持续的输送至出料斗处。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述的挡板下端铰接在机架上，上述弹簧位于机架与挡板上端之间。

在弹簧的弹力作用下档板上端始终具有抵靠在传送带机构上的趋势。当位于两托板之间的履带位于出料口处时，挡板受弹簧弹力抵靠在履带上，有效的阻止了工件连续大量的由出料口处排出。只有当托板移动后将挡板顶开，出料口打开工件才进入托板上。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述挡板侧部边沿具有翻边且翻边与挡板侧部之间形成用于定位弹簧的定位腔，上述弹簧的一端位于定位腔处。

定位腔能对弹簧的一端定位。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述机架上还固连有两根平行的连杆，两连杆之间固连有挡杆，上述弹簧位于定位腔处的另一端连接在挡杆上。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，上述的挡板位于连杆、挡杆与传送带机构之间的腔体处。

挡杆不仅能对挡板限位，而且还能对弹簧的另一端进行定位。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述挡杆上具有呈圆柱状凸出的弹簧座，上述弹簧端部套在弹簧座上。

弹簧端部套在弹簧座上，有效的对弹簧端部进行定位。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述机架上还具有过渡料斗，且过渡料斗位于上述出料斗的下部，所述过渡料斗内具有感应件，感应件检测到过渡料斗内具有工件时上述的驱动件停止动作，感应件检测到过渡料斗内没有工件时上述的驱动件动作。

过渡料斗内的工件被持续的输送至红冲加温炉。感应件一旦感应到过渡料斗内还具有工件时，上料装置就停止动作。直到过渡料斗内的工件输送完以后，感应件感应到过渡料斗内没有工件时，上料装置重新上料动作。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述的感应件为接触开关。

在上述的红冲加温炉的上料装置中，所述的感应件为红外线感应器。

无论是接触开关还是红外线感应器都能准确的感应过渡料斗内是否具有工件。

与现有技术相比，本红冲加温炉的上料装置由于挡板能够始终将传送带机构与出料口之间的间隙封堵，因此，工件不会由传送带机构上掉落，其上料稳定性比较高。

同时，通过感应件能提高上料稳定性，避免工件输送过多或者过少，进一步的提高了其输送稳定性。而且，本上料装置自动上料，其自动化程度高，具有比较高的实用价值。

附图说明

图1是本红冲加温炉的上料装置的结构示意图。

图2是本红冲加温炉的上料装置中挡板处的结构示意图。

图3是本红冲加温炉的上料装置中过渡料斗处的结构示意图。

图中，1、机架；2、进料斗；2a、出料口；2b、放料口；3、出料斗；4、传送带机构；4a、主传动轮；4b、副传动轮；4c、履带；4d、托板；4e、提升侧；4f、下降侧；5、挡板；5a、翻边；6、弹簧；7、连杆；8、挡杆；8a、弹簧座；9、过渡料斗；10、感应件。

具体实施方式

如图1所示，本红冲加温炉的上料装置设置于红冲加温炉的机架1上，它包括进料斗2、传送带机构4和出料斗3。

传送带机构4倾斜的设置于机架1上。进料斗2底部具有出料口2a，进料斗2顶部具有放料口2b。进料斗2上的出料口与传送带机构4的提升侧4e正对，机架1上还铰接有位于进料斗2外侧的挡料机构，挡料机构具有将上述传送带机构4与出料口2a之间间隙封堵的趋势，出料斗3位于传送带机构下降侧4f的最高处。

传送带机构4包括主传动轮4a、副传动轮4b、履带4c和托板4d，主传动轮4a和副传动轮4b分别固连在机架1的上部和下部，履带4c套在主传动轮4a和副传动轮4b上，机架1上还具有驱动件且驱动件与主传动轮4a相联，托板4d固连在履带4c上。当然，根据实际情况，采用皮带替换履带4c也是可行的。

挡料机构包括挡板5和弹簧6，挡板5下端铰接在机架1上，弹簧6位于机架1与挡板5上端之间。本实施例中，挡板5侧部边沿具有翻边5a且翻边5a与挡板5侧部之间形成用于定位弹簧6的定位腔，弹簧6的一端位于定位腔处。

如图1和图2所示，机架1上还固连有两根平行的连杆7，两连杆7之间固连有挡杆8，挡板5位于连杆7、挡杆8与传送带机构4之间的腔体处。弹簧6位于定位腔处的另一端连接在挡杆8上。本实施例中，挡杆8上具有呈圆柱状凸出的弹簧座8a，弹簧6的另一端部套在弹簧座8a上。

如图1和图3所示，机架1上还具有过渡料斗9，过渡料斗9位于上述出料斗3的下部，过渡料斗9内具有感应件10，感应件10检测到过渡料斗9内具有工件时上述的驱动件停止动作，感应件10检测到过渡料斗9内没有工件时上述的驱动件动作。本实施例中，感应件10为接触开关，根据实际情况感应件为红外线感应器也是可行的。

需要送入红冲加温炉的工件首先由放料口2b放入进料斗2内。进料斗2是呈漏斗状的，工件顺着进料斗2侧部滑落至出料口2a处。由于出料口2a与传送带机构4的提升侧4e正对，因此，由出料口2a掉出的工件进入传送带机构4的提升侧4e。然后，工件随着移动的传送带机构4进入下降侧4f后，掉落至出料斗3处，完成工件的上料作业。

另外，出料斗3处的工件进入过渡料斗9内，接着过渡料斗9内的工件被持续的输送至红冲加温炉。这个过程中，感应件10一旦感应到过渡料斗9内还具有工件时，上料装置的驱动件就停止动作，传送带机构4不移动，停止上料。直到过渡料斗9内的工件输送完以后，感应件10感应到过渡料斗9内没有工件时，驱动件重新动作，传送带机构4继续移动，完成上料作业。

Claims

1.一种红冲加温炉的上料装置，设置于红冲加温炉的机架（1）上，包括进料斗（2）、传送带机构（4）和出料斗（3），所述的传送带机构（4）倾斜的设置于机架（1）上，其特征在于，所述的进料斗（2）底部具有出料口（2a），上述进料斗（2）出料口（2a）与传送带机构（4）的提升侧（4e）正对，所述机架（1）上还铰接有位于进料斗（2）外侧的挡板（5），挡板（5）与机架（1）之间具有弹簧（6），在弹簧（6）的弹力作用下挡板（5）能将出料口（2a）封堵。

2.根据权利要求1所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述的传送带机构（4）包括主传动轮（4a）、副传动轮（4b）、履带（4c）和托板（4d），所述的主传动轮（4a）和副传动轮（4b）分别固连在机架（1）的上部和下部，上述履带（4c）套在主传动轮（4a）和副传动轮（4b）上，所述机架（1）上还具有驱动件且驱动件与主传动轮（4a）相联，上述的托板（4d）固连在履带（4c）上。

3.根据权利要求1所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述的传送带机构（4）包括主传动轮（4a）、副传动轮（4b）、皮带和托板（4d），所述的主传动轮（4a）和副传动轮（4b）分别固连在机架（1）的上部和下部，上述皮带套在主传动轮（4a）和副传动轮（4b）上，所述机架（1）上还具有驱动件且驱动件与主传动轮（4a）相联，上述的托板（4d）固连在皮带上。

4.根据权利要求1或2或3所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述的挡板（5）下端铰接在机架（1）上，上述弹簧（6）位于机架（1）与挡板（5）上端之间。

5.根据权利要求4所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述挡板（5）侧部边沿具有翻边（5a）且翻边（5a）与挡板（5）侧部之间形成用于定位弹簧（6）的定位腔，上述弹簧（6）的一端位于定位腔处。

6.根据权利要求4所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述机架（1）上还固连有两根平行的连杆（7），两连杆（7）之间固连有挡杆（8），上述弹簧（6）位于定位腔处的另一端连接在挡杆（8）上。

7.根据权利要求6所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，上述的挡板（5）位于连杆（7）、挡杆（8）与传送带机构（4）之间的腔体处。

8.根据权利要求6所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述挡杆（8）上具有呈圆柱状凸出的弹簧座（8a），上述弹簧（6）端部套在弹簧座（8a）上。

9.根据权利要求1或2或3所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述机架（1）上还具有过渡料斗（9），且过渡料斗（9）位于上述出料斗（3）的下部，所述过渡料斗（9）内具有感应件（10），感应件（10）检测到过渡料斗（9）内具有工件时上述的驱动件停止动作，感应件（10）检测到过渡料斗（9）内没有工件时上述的驱动件动作。

10.根据权利要求9所述的红冲加温炉的上料装置，其特征在于，所述的感应件（10）为接触开关或红外线感应器。