CN207240562U - 胶料自动输送切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种胶料自动输送切换装置,包括胶料输送装置和位于所述胶料输送装置下方的多台开炼机,其特征在于:所述胶料输送装置由多个升降输送带和多个固定输送带连接而成,每个所述升降输送带分别位于一台开炼机上方;所述升降输送带通过升降使得所述胶料输送装置中断或连续。本实用新型通过多个升降输送带的升降使得输送的胶料依次落入不同的开炼机,从而使得密炼机的连续密炼和开炼机的间歇性开炼能够完美配合,提高轮胎生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎生产技术领域,特别是涉及一种适用于低温一次法连续炼胶系统的胶料自动输送切换装置。
背景技术
低温一次法炼胶实质胶料一次性地连续经过短时间高温密炼和长时间低温开练两个阶段后完成母炼和终炼全部炼胶过程。该方法采用螺杆机进行高速混合、剪切连续密炼,在输送至开炼机进行间歇性的低温开炼。由于连续密炼和间歇性开炼具有时间差,因此需要多台开炼机和密炼机配合,同时也需要将密炼机输送过来的胶料分批传送到对应的开炼机处。如何保证胶料自动输送切换是需要解决的问题。
发明内容
本实用新型目的在于针对连续密炼和间歇性开炼具有时间差的问题,提供一种能够使得密炼机和多台开炼机相配合的胶料自动输送切换装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
胶料自动输送切换装置,包括胶料输送装置和位于所述胶料输送装置下方的多台开炼机,其特征在于:所述胶料输送装置由多个升降输送带和多个固定输送带连接而成,每个所述升降输送带分别位于一台开炼机上方;所述升降输送带通过升降使得所述胶料输送装置中断或连续。
其进一步特征在于:所述升降输送带位于胶料输送方向前端可升降,另一端绕枢轴转动。
优选的:所述升降输送带通过气缸驱动升降。
所述升降输送带依次交替升降。
同一时间段只有一个升降输送带处于升起状态。
本实用新型通过多个升降输送带的升降使得输送的胶料依次落入不同的开炼机,从而使得密炼机的连续密炼和开炼机的间歇性开炼能够完美配合,提高轮胎生产的工作效率。
附图说明
图 1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种胶料自动输送切换装置,包括胶料输送装置和位于所述胶料输送装置下方的多台开炼机2。胶料输送装置由多个升降输送带1和多个固定输送带3连接而成,每个升降输送带1分别位于一台开炼机2上方。升降输送带1位于胶料输送方向前端可升降,另一端绕枢轴转动,通过气缸4驱动升降。升降输送带1通过升降使得胶料输送装置中断或连续。升降输送带1依次交替升降。同一时间段只有一个升降输送带1处于升起状态。
本实用新型工作时,密炼机输送过来的胶料首先经过第一个升降输送带1,第一个升降输送带1升起,其他升降输送带1处于下降位置,输送通道中断,胶料落入第一台开炼机2。当第一台开炼机2的胶料量达到设定值,第一个升降输送带1下降,第二个升降输送带1升起,其他升降输送带1仍处于下降位置。胶料落入第二台开炼机2。多个升降输送带1依次升降,实现多台开炼机2依次投料,胶料自动输送切换。
Claims (4)
1.胶料自动输送切换装置,包括胶料输送装置和位于所述胶料输送装置下方的多台开炼机,其特征在于:所述胶料输送装置由多个升降输送带和多个固定输送带连接而成,每个所述升降输送带分别位于一台开炼机上方;所述升降输送带通过升降使得所述胶料输送装置中断或连续。
2.根据权利要求1所述的胶料自动输送切换装置,其特征在于:所述升降输送带位于胶料输送方向前端可升降,另一端绕枢轴转动。
3.根据权利要求1或2所述的胶料自动输送切换装置,其特征在于:所述升降输送带通过气缸驱动升降。
4.根据权利要求1或2所述的胶料自动输送切换装置,其特征在于:所述升降输送带依次交替升降。
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CN201721071083.9U CN207240562U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 胶料自动输送切换装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112847887A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 软控股份有限公司 | 一种返回胶的自动加料装置 |
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2017
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