CN103191833B - 混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法 - Google Patents
混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103191833B CN103191833B CN2013101424069A CN201310142406A CN103191833B CN 103191833 B CN103191833 B CN 103191833B CN 2013101424069 A CN2013101424069 A CN 2013101424069A CN 201310142406 A CN201310142406 A CN 201310142406A CN 103191833 B CN103191833 B CN 103191833B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cuprite
- ore
- copper
- strengthening
- vulcanizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu].[Cu] LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 39
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims abstract description 18
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P ammonium sulfide Chemical compound [NH4+].[NH4+].[S-2] UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims abstract description 10
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 claims description 23
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 21
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 abstract description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract 1
- 241000907663 Siproeta stelenes Species 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- ZZBBCSFCMKWYQR-UHFFFAOYSA-N copper;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Cu+2].[O-][Si]([O-])=O ZZBBCSFCMKWYQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 malachite Chemical compound 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-morpholin-4-ylpropanal Chemical compound O=CC(C)(C)N1CCOCC1 WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001748 carbonate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000014987 copper Nutrition 0.000 description 1
- 229940116318 copper carbonate Drugs 0.000 description 1
- 229910000009 copper(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L copper;carbonate Chemical compound [Cu+2].[O-]C([O-])=O GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011646 cupric carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000019854 cupric carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明是一种混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法。针对高钙镁、高氧化率、赤铜矿为主的混合铜矿，首先采用黄药直接浮选硫化铜矿，将浮选硫化铜矿以后，含赤铜矿的矿浆添加硫酸高铁、过氧化氢、过硫酸铵，长时间搅拌，进行赤铜矿表面的预氧化。添加硫化铵、硫化钠进行赤铜矿表面的强化硫化。经过强化硫化后的赤铜矿矿浆添加黄药类捕收剂浮选回收氧化铜矿。赤铜矿表面的氧化亚铜转化为氧化铜，从热力学角度提高了硫化反应活性，起到了强化硫化的作用。预氧化后的赤铜矿表面采用硫化铵和硫化钠联合硫化，提高了药剂的使用效率。表面预氧化有效解决了赤铜矿难硫化的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法，属于选矿技术领域。
背景技术
混合铜矿中的硫化铜矿采用黄药直接浮选已经获得了良好的效果，得到广泛应用。其中的氧化铜矿目前最常用的方法是硫化黄药浮选法。对于氧化铜矿中的孔雀石、蓝铜矿等铜的碳酸盐矿物，硫化钠作为硫化剂能够获得良好的硫化效果，特别是在添加无机铵盐和乙二胺时，硫化过程得到催化、促进作用，硫化效果得到进一步提高，黄药浮选获得了满意的效果。但对于赤铜矿，常规的硫化效果不好，黄药浮选药剂耗量大，回收率低，导致以赤铜矿为主的氧化铜矿没有得到有效回收利用。
赤铜矿型氧化铜矿广泛存在于我国云南、四川、新疆、湖北、广东、广西，国外的赞比亚、刚果金、南非、哈萨克斯坦等国家也存在大量的赤铜矿型氧化铜矿，主要成矿原因为火山沉积成矿，由于氧的缺乏，导致铜的氧化程度不够，形成了赤铜矿。对于这种赤铜矿型氧化铜矿，如能寻找一种有效的硫化强化措施，提高硫化效果，采用黄药就能得到较好的浮选回收，对铜资源的有效利用具有重要的意义。
孔雀石、蓝铜矿、硅酸铜等二价铜的碳酸盐和硅酸盐，与硫化钠反应时，反应式和反应自由能变化如下：
孔雀石的硫化反应自由能变化：
CuCO3 .Cu(OH)2+2H2S=2CuS+3H2O+CO2
蓝铜矿的硫化反应自由能变化：
2CuCO3 .Cu(OH)2+3H2S=3CuS+4H2O+2CO2
由热力学计算可以看出，孔雀石、蓝铜矿、硅酸铜、赤铜矿虽然都能够被硫化，赤铜矿被硫化的难度最大，甚至比硅酸铜还难硫化，是一种难硫化的氧化铜矿物，也是硫化黄药浮选困难的氧化铜矿物。
发明内容
本发明的目的是针对高钙镁、高氧化率、赤铜矿为主的混合铜矿，提供一种混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法，促进赤铜矿表面硫化，通过强化赤铜矿的硫化过程，实现赤铜矿的有效浮选和回收利用。
本发明通过以下技术方案来实现：
（1）将混合铜矿经过黄药浮选硫化铜矿以后，含赤铜矿的矿浆引入机械搅拌桶，矿浆浓度为25wt%～35wt%，添加硫酸高铁200～600g/t原矿，过氧化氢200～400g/t原矿，过硫酸铵200 g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌10～15分钟，实现赤铜矿表面的预氧化；
（2）将步骤（1）获得的矿浆引入另一个搅拌桶，添加硫化铵400～800g/t原矿，硫化钠600～1500g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌4～6分钟，实现赤铜矿表面的强化硫化。
经过强化硫化后的赤铜矿矿浆添加黄药类捕收剂浮选回收氧化铜矿。
本发明的技术原理：
（1）赤铜矿的表面氧化
Cu2O+H2O2=2CuO+H2O
Cu2O+Fe3++ H2O=2CuO+Fe2++2H+
Cu2O +(NH4)2S2O8+ H2O =2CuO +2NH4HSO4
过氧化氢和硫酸高铁的作用是将赤铜矿表面从氧化亚铜氧化成氧化铜。
（2）赤铜矿表面的硫化
CuO+H2S=CuS+H2O
由于氧化铜的硫化反应自由能变化远低于氧化亚铜的硫化反应自由能变化，所以赤铜矿的表面氧化起到了促进和强化硫化过程的作用。同时硫化铵、硫酸氢铵解离、水解生成的氨对氧化铜的硫化具有催化作用。
本发明具有以下优点和积极效果：
1、赤铜矿直接硫化困难，采用表面预氧化后，使表面的氧化亚铜转化为氧化铜，显著降低了硫化反应的自由能变化值，从而起到了强化硫化的作用。
2、过氧化氢和硫酸高铁都是价格低廉的药剂，用量小，对环境没有污染，处理成本低，环境友好。
3、预氧化后的赤铜矿表面采用硫化铵和硫化钠联合硫化，由于氨对硫化具有催化作用，同时使用了硫化铵中的硫和解离出来的氨，提高了药剂的使用效率。
4、该方法只需在硫化铜矿浮选后增加一个预氧化搅拌桶和硫化搅拌桶，工程实施方面，不仅投资少，还能有效解决赤铜矿难选的技术问题。
具体实施方式：
实施例一：
赤铜矿型氧化铜含铜品位1.20%，氧化率80%，氧化铜矿主要为赤铜矿，孔雀石次之，少量硅孔雀石，赤铜矿中的铜占矿石含铜的50%，以碳酸盐形式存在的钙镁含量大于10%。
（1）将混合铜矿经过黄药浮选硫化铜矿以后，含赤铜矿的矿浆引入机械搅拌桶，矿浆浓度为25wt%～35wt%，添加硫酸高铁600g/t原矿，过氧化氢400g/t原矿，过硫酸铵200 g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌10分钟，实现赤铜矿表面的预氧化。
（2）将步骤（1）获得的矿浆引入另一个搅拌桶，添加硫化铵800g/t，硫化钠1500g/t，以300～400r/min的速度搅拌4分钟，实现赤铜矿表面的强化硫化。
经过强化硫化后的赤铜矿矿浆添加黄药类捕收剂浮选回收氧化铜矿。
铜的总回收率85%。
实施例二：
赤铜矿型氧化铜含铜品位0.90%，氧化率85%，氧化铜矿主要为赤铜矿，蓝铜矿、孔雀石次之，少量硅孔雀石，赤铜矿中的铜占矿石含铜的60%，以碳酸盐形式存在的钙镁含量大于10%。
（1）将混合铜矿经过黄药浮选硫化铜矿以后，含赤铜矿的矿浆引入机械搅拌桶，矿浆浓度为25wt%～35wt%，添加硫酸高铁350g/t原矿，过氧化氢300g/t原矿，过硫酸铵200 g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌12分钟，实现赤铜矿表面的预氧化。
（2）将步骤（1）获得的矿浆引入另一个搅拌桶，添加硫化铵650g/t原矿，硫化钠1200g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌5分钟，实现赤铜矿表面的强化硫化。
经过强化硫化后的赤铜矿矿浆添加黄药类捕收剂浮选回收氧化铜矿。
铜的总回收率80%。
实施例三：
赤铜矿型氧化铜含铜品位0.80%，氧化率75%，氧化铜矿主要为赤铜矿，蓝铜矿、孔雀石次之，赤铜矿中的铜占矿石含铜的50%，以碳酸盐形式存在的钙镁含量大于10%。
（1）将混合铜矿经过黄药浮选硫化铜矿以后，含赤铜矿的矿浆引入机械搅拌桶，矿浆浓度为25wt%～35wt%，添加硫酸高铁200g/t原矿，过氧化氢200g/t原矿，过硫酸铵200 g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌15分钟，实现赤铜矿表面的预氧化。
（2）将步骤（1）获得的矿浆引入另一个搅拌桶，添加硫化铵400g/t原矿，硫化钠600g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌6分钟，实现赤铜矿表面的强化硫化。
经过强化硫化后的赤铜矿矿浆添加黄药类捕收剂浮选回收氧化铜矿。
铜的总回收率78%。
Claims (2)
1.一种混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法，其特征在于按以下步骤进行：
（1）将混合铜矿经过黄药浮选硫化铜矿以后，含赤铜矿的矿浆引入机械搅拌桶，矿浆浓度为25wt%～35wt%，添加硫酸高铁200～600g/t原矿，过氧化氢200～400g/t原矿，过硫酸铵200 g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌10～15分钟，实现赤铜矿表面的预氧化；
（2）将步骤（1）获得的矿浆引入另一个搅拌桶，添加硫化铵400～800g/t原矿，硫化钠600～1500g/t原矿，以300～400r/min的速度搅拌4～6分钟，实现赤铜矿表面的强化硫化；
经过强化硫化后的赤铜矿矿浆添加黄药类捕收剂浮选回收氧化铜矿。
2.根据权利要求1所述的混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法，其特征在于所述的赤铜矿中含的铜占到矿石含铜50%以上，矿石氧化率大于70%，以碳酸盐形式存在的钙镁含量大于10%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101424069A CN103191833B (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101424069A CN103191833B (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103191833A CN103191833A (zh) | 2013-07-10 |
| CN103191833B true CN103191833B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=48714753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101424069A Active CN103191833B (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103191833B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9839917B2 (en) * | 2013-07-19 | 2017-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Method for recovering a copper sulfide concentrate from an ore containing an iron sulfide |
| CN105363562B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-10-17 | 中南大学 | 一种低品位赤铜矿的选矿方法 |
| CN110394240B (zh) | 2019-08-06 | 2021-09-03 | 湖南有色金属研究院 | 一种铜氨络离子硫化活化剂及其应用 |
| CN111530636B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-03-23 | 昆明理工大学 | 一种铜氨络合物梯级活化氧化铜矿强化硫化浮选回收的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1012355B (zh) * | 1987-12-05 | 1991-04-17 | 中国科学院化工冶金所 | 含氧化铜矿物物料的处理方法 |
| JP2012201922A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | 銅精鉱の処理方法 |
| JP5774374B2 (ja) * | 2011-05-21 | 2015-09-09 | 住友金属鉱山株式会社 | 砒素鉱物を含む含銅物からの砒素鉱物の分離方法 |
-
2013
- 2013-04-23 CN CN2013101424069A patent/CN103191833B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103191833A (zh) | 2013-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103864247B (zh) | 一种以自催化氧化为核心的pcb含铜废水处理方法 | |
| CN103191833B (zh) | 混合铜矿浮选中赤铜矿硫化过程强化的方法 | |
| CN107213774B (zh) | 一种基于冶炼尾矿渣的烟气脱硫及资源化利用方法 | |
| CN104195338B (zh) | 一种从脱金含氰贫液中回收铜锌的方法 | |
| CN102600984B (zh) | 一种含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法 | |
| CN101831559A (zh) | 一种高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜矿的选冶方法 | |
| ES2666396B2 (es) | Un procedimiento para fundir un mineral de sulfuro de cobre con alto contenido de arsénico | |
| CN101176862A (zh) | 一种用于复杂硫化矿中硫铁矿的高效组合抑制剂及其应用方法 | |
| CN103334007B (zh) | 焙烧酸浸萃取工艺产出萃铜余液循环回收利用的方法 | |
| CN106902974B (zh) | 一种低氧化率高结合率混合铜矿的选矿方法 | |
| CN105457760A (zh) | 一种黄铁矿活化剂的制备方法 | |
| CN102319629B (zh) | 一种被氰根离子抑制的硫化矿物的活化浮选方法 | |
| CN104259009A (zh) | 铜铁硫分离复合抑制剂及高硫难选铜铁矿选矿方法 | |
| CN102652927A (zh) | 一种铅锌浮选尾矿中硫铁矿的选矿方法 | |
| CN102580855B (zh) | 一种铜铅锌多金属硫化矿中铅与碳铜的分离方法 | |
| CN103008115B (zh) | 一种黄铁矿的抑制剂及其应用 | |
| CN103146920A (zh) | 一种含砷含硫难浸金矿石预处理方法 | |
| CN104775032A (zh) | 一种从金精矿焙烧制酸酸泥中分离硒、汞的方法 | |
| CN101658818A (zh) | 一种硫化铁矿的浮选方法 | |
| CN101607226A (zh) | 一种利用生物预处理和浮选脱除煤泥中硫的工艺 | |
| CN105170339B (zh) | 一种回收尾矿中硫氧混合矿物的浮选方法 | |
| CN101003029A (zh) | 一种浮选被抑制的硫化铁矿物的方法 | |
| CN103693785A (zh) | 铅锌选矿废水中超标硫化物的去除方法 | |
| CN102363842B (zh) | 一种含砷碳金精矿两段焙烧综合回收砷的工艺 | |
| CN103041925A (zh) | 一种组合药剂在以铜蓝为主的铜硫矿石选矿中铜硫分离的应用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |