CN103188985A - 洗碟机 - Google Patents

Abstract

提供了一种洗碟机，该洗碟机包括洗涤室、集水器和洗涤水泵。洗涤室容纳碟子。集水器储存被供应至洗涤室的洗涤水。洗涤水泵被设置于集水器并且产生用于使洗涤水循环的吸取力。洗涤水泵包括：用于产生驱动力的洗涤水马达；被布置在洗涤水马达下方并且通过驱动力旋转的叶轮部；以及在叶轮部下方的加热空间。洗涤水由加热空间中的加热器加热。

Description

洗碟机

技术领域

本发明涉及一种洗碟机。

背景技术

洗碟机向碟子喷射洗涤水，以将残留的食物或食物残渣从碟子清除。

这样的洗碟机包括：在洗涤室一侧处以接纳干净的洗涤水的集水器；以及洗涤水喷射器，用于将洗涤水喷射至洗涤室内的碟子从而洗涤碟子。用于洗涤碟子的洗涤水被回收至集水器，然后通过集水器内的过滤装置再次供应至洗涤水喷射器。

当碟子的洗涤完成时，所有的洗涤水从洗涤室和集水器被排出。此时，被过滤装置过滤的杂质可能与洗碟机中的洗涤水一起被排出。

集水器可以被设置有洗涤水泵，以将洗涤水移动到洗涤室。洗涤水泵可以包括洗涤水马达和叶轮部。

集水器的体积可能根据洗涤水马达和叶轮部的布置而增加。特别地，集水器的高度可能增加。

随着集水器的体积增加，用于在集水器内流动洗涤水的通道的长度以及洗涤水的量增加。结果，用于使大量的洗涤水循环的功率损耗（能量）增加。

此外，用于制造具有大体积的集水器的材料成本增加，并且其制造过程变得复杂。

洗涤室被设置有用于向碟子喷射洗涤水的喷嘴。喷嘴可以被布置在不同位置处。

集水器被设置有开闭部件，所述开闭部件控制通道以将洗涤水供应至至少一个喷嘴。开闭部件可以被设置有驱动部。

当洗涤水流动通过开闭部件时，被包括在洗涤水中的杂质可能消极地影响开闭部件的操作。即，当杂质被捕获在开闭部件中时，开闭部件的操作可能被限制，并且因此，通道控制可能被限制。结果，洗碟机的洗涤效率可能降低。

另外，杂质和开闭部件之间的干涉可能产生噪音并且损坏开闭部件。经过开闭部件的一部分洗涤水可能泄漏，并且被引入至驱动部，从而损坏驱动部。

过滤装置可以包括过滤部件。随着洗碟机的运行时间增加，被捕获在过滤装置中的杂质的量也增加。因此，当洗碟机的运行时间超过预定时间时，过滤装置应该被拆卸并清洁。

在清洗之后，当过滤装置被组装时，构成过滤装置的过滤部件的联接可能是困难的。例如，当过滤部件的联接限于单一方向时，过滤部件的联接可能是困难的。

特别地，由于过滤部件连续地过滤杂质，所以过滤部件可能是不卫生的。因此，当不卫生的过滤部件的联接是困难的时，联接不卫生的过滤部件的用户可能会不愉快。结果，顾客满意程度可能会降低。

发明内容

技术问题

实施方式提供一种洗碟机，其减小集水器的体积或高度，从而减少洗涤水的量。

实施方式还提供一种洗碟机，其防止由于杂质而导致的通道开闭部的污染，从而易于控制洗涤水的通道。

实施方式还提供一种洗碟机，其促进过滤器组件的组装。

解决问题的技术方案

在一个实施方式中，洗碟机包括：容纳碟子的洗涤室；用于储存被供应至洗涤室的洗涤水的集水器；以及被设置至集水器并产生用于使洗涤水循环的吸取力的洗涤水泵，其中，洗涤水泵包括：用于产生驱动力的洗涤水马达；被布置在洗涤水马达下方并且通过驱动力旋转的叶轮部；以及在叶轮部下方的加热空间，其中洗涤水由加热空间中的加热器加热。

在另一个实施方式中，洗碟机包括：容纳碟子的洗涤室；用于储存被供应至洗涤室的洗涤水的集水器；以及被设置至集水器并产生用于使洗涤水循环的吸取力的洗涤水泵，其中，洗涤水泵包括：洗涤水马达，马达轴穿过该洗涤水马达；容纳马达轴的至少一部分的轴套；可旋转地联接至轴套的下端的叶轮部；以及被布置在叶轮部下方并且被设置有加热器的加热空间。

在附图和下面的说明书中阐明一个或更多个实施方式的细节。根据说明书和附图，以及根据权利要求将会明白其它特征。

本发明的有益效果

根据实施方式，由于叶轮部被直接连接至洗涤水马达的下部，所以集水器的整个高度能够减小。另外，由于集水器的体积减小，所以集水器内的洗涤水的通道长度以及循环的洗涤水量减少。

另外，由于空气间隙被布置在叶轮部的顶部与叶轮外壳之间，所以洗涤水与轴套或密封部件的接触区域能够减小，并且因此，轴套或密封部件能够受到保护。

另外，由于开闭阀能够被竖直地移动，所以能够防止杂质被捕获在开闭阀与阀外壳之间。

另外，由于防止了杂质干涉通道开闭部的开闭阀的操作，所以通道能够被有效地控制，并且能够减少由于杂质而导致的噪音。另外，由于保护通道开闭部免受杂质的影响，所以通道开闭部的可靠性被改善。

另外，由于用于减小摩擦力的接触肋被布置在开闭阀与阀外壳之间，所以开闭阀能够被有效地操作。另外，由于引入防止部被布置在开闭阀与驱动马达之间，所以防止了在开闭阀内流动的洗涤水被引入至驱动马达或其内部端子。

另外，包括过滤器的过滤器组件能够被有效地组装。特别地，由于过滤器能够相互联接而不管过滤器中的一个的联接方向如何，所以为用户提高了便利性。另外，由于过滤器在被清洁之后能够被有效地相互联接，所以为用户提高了卫生性和便利性。

附图说明

图1是图示根据第一实施方式的洗碟机的横截面图。

图2是图示根据第一实施方式的集水器的底视图。

图3是图示根据第一实施方式的集水器的侧视图。

图4是沿着图2的线I-I’截取的剖开透视图。

图5是图示根据第一实施方式的洗涤水泵的横截面图。

图6是图示根据第一实施方式的洗涤水泵的一部分的横截面图。

图7是沿着图2的线II-II’截取的横截面图。

图8是图示根据第二实施方式的开闭阀的透视图。

图9是图示根据第二实施方式的阀外壳的示意图。

图10是图示根据第二实施方式的被向下移动的开闭阀的横截面图。

图11是图示根据第三实施方式的引入防止部的横截面图。

图12是图示根据第四实施方式的第一过滤器的侧视图。

图13是图示根据第四实施方式的第二过滤器的透视图。

图14是沿着图13的线III-III’截取的横截面图。

图15是图示根据第四实施方式的沿第一方向组装的过滤器组件的横截面图。

图16是图示根据第四实施方式的沿第二方向组装的过滤器组件的横截面图。

具体实施方式

现在将详细地参考本公开的实施方式，本公开的实施方式的示例在附图中被图示。

图1是图示根据第一实施方式的洗碟机的横截面图。

参考图1，根据第一实施方式的洗碟机1包括：形成洗碟机1的外观的外壳10；被布置在外壳10中以形成洗涤室的桶11；被设置至桶11的前表面从而打开和关闭洗涤室的门12；以及被布置在桶11下方以储存洗涤水的集水器20。

容纳碟子的上部支架13和下部支架14被布置在桶11中。上部支架13从下部支架14向上间隔预定距离。上部支架13和下部支架14由布置在桶11的内表面上的导轨（未示出）引导，从而使得上部支架13和下部支架14能够被从桶11抽出至前侧。

顶部喷嘴15、上部喷嘴16和下部喷嘴17被布置在集水器20上方，从而将洗涤水从集水器20喷射到洗涤室中。

详细地，下部喷嘴17被联接至集水器20的顶面，从而将洗涤水喷射到洗涤室的下部，并且被喷射的洗涤水被导引到下部支架14中的碟子。集水器20被设置有联接至下部喷嘴17的下部喷嘴联接部62。下部喷嘴17包括喷射洗涤水的下部喷射孔17a。下部喷射孔17a可以被布置在下部喷嘴联接部62的两侧处。

上部喷嘴16被布置在洗涤室的中间，从而将洗涤水喷射到上部支架13。顶部喷嘴15被布置在桶11的顶板上，从而将洗涤水向下喷射。

喷嘴保持部18被布置在上部喷嘴16和洗涤水引导部40之间。喷嘴保持部18从洗涤水引导部40延伸至桶11的中心，并且被大致联接至上部喷嘴16的中心。上部喷嘴16包括喷射洗涤水的上部喷射孔16a。上部喷射孔16a可以被布置在上部喷嘴16的联接至喷嘴保持部18的部分的两侧处。

洗涤水引导部40被布置在集水器20上方，以从洗涤水泵引导洗涤水。被引导经过洗涤水引导部40的洗涤水可以通过顶部喷嘴15或上部喷嘴16喷射至上部支架13。集水器20被设置有联接至洗涤水引导部40的引导部连接件64。

图2是图示根据第一实施方式的集水器的底视图。图3是图示根据第一实施方式的集水器的侧视图。图4是沿着图2的线I-I’截取的剖开透视图。

参考图2至图4，集水器20包括：在洗涤桶11中洗涤碟子之后将杂质从洗涤水中过滤的过滤部200；从过滤部200中抽取洗涤水的洗涤水泵70；以及通道开闭部100，其切换或开闭通道从而将洗涤水从洗涤水泵70移动到下部喷嘴17或洗涤水引导部40。

详细地，过滤部200包括：构成桶11的洗涤空间的下端并包括具有第一尺寸的孔的第一过滤器220；被布置在集水器20中并包括具有比第一尺寸大的尺寸的孔的第二过滤器230；以及被布置在集水器20中并包括具有比第一尺寸小的尺寸的孔的第三过滤器240。第一过滤器220被设置至集水器20的顶面的一部分。

此外，过滤部200包括容纳第二和第三过滤器230和240的过滤器壳体210。过滤器引入部201被布置在过滤器壳体210的上方，以将洗涤水引入至过滤部200。第二和第三过滤器230和240将杂质从通过过滤器引入部201引入到过滤器壳体210中的洗涤水过滤掉。

泵引入部58被布置在过滤器壳体210的下部的一侧处，从而将净化的洗涤水引入至洗涤水泵70。被储存在集水器20中的洗涤水可以通过洗涤水泵70的吸取力而移动经过过滤部200到泵引入部58。

泵排出部78被布置在洗涤水泵70的一侧处，从而将洗涤水从洗涤水泵70中排出。洗涤水通过泵引入部58被引入至洗涤水泵70，并且通过泵排出部78从洗涤水泵70中被排出。

泵排出部78被连接至通道开闭部100。通道开闭部100包括：打开和关闭用于洗涤水的通道的开闭阀130；以及驱动开闭阀130的开闭驱动部110。被引入至通道开闭部100的洗涤水可以经过开闭阀130而移动到下部喷嘴联接部62或引导部连接件64。

即，通过开闭阀130的操作，洗涤水可以被移动到下部喷嘴联接部62，从而使得洗涤水能够被移动到下部喷嘴17。相反地，待移动到上部喷嘴16或顶部喷嘴15的洗涤水可以被移动到引导部连接件64。

洗涤水引导部40可以包括与顶部喷嘴15或上部喷嘴16连通的通道，即，顶部喷嘴通道（未示出）和上部喷嘴通道（未示出）。通过控制开闭阀130，洗涤水可以被移动到顶部喷嘴通道或上部喷嘴通道。

顶部喷嘴15、上部喷嘴16和下部喷嘴17可以被选择性地打开，从而通过顶部喷嘴15、上部喷嘴16和下部喷嘴17中的一个喷射洗涤水。可替换地，所有的顶部喷嘴15、上部喷嘴16和下部喷嘴17都被打开，从而通过所有的顶部喷嘴15、上部喷嘴16和下部喷嘴17喷射洗涤水。

提供用于排出洗涤水的吸取力的排出泵90以及被布置在过滤部200与排出泵90之间以排出洗涤水和杂质的排出部59被布置在过滤部200的一侧处。用于排出洗涤水的排出孔59a被布置在过滤器壳体210的下部中。

当排出泵90被驱动时，被储存在集水器20中的洗涤水和留在过滤部200中的杂质通过排出孔59a被排出。通过排出孔59a被排出的洗涤水可以通过排出部59和排出泵90被排出到洗碟机1的外部。

通道开闭部100包括储存通过洗涤水泵70引入的洗涤水的外壳120。外壳120限定用于储存洗涤水的洗涤水储存部121。

现在将描述如上所述地构造的洗碟机的操作。

洗碟机1可以执行初步洗涤过程、主洗涤过程、冲洗过程、热冲洗过程、干燥过程。

初步洗涤过程是在主洗涤过程之前除去蛋白质基的残渣的过程。主洗涤过程使用加热的洗涤水和清洁剂。包括热冲洗过程的冲洗过程是将残留物和清洁剂从碟子上除去的过程。洗涤水可以在初步洗涤过程和主洗涤过程之间、主洗涤过程和冲洗过程之间、以及冲洗过程和热冲洗过程之间被供应和排出。

被供应的洗涤水被储存在集水器20中。然后，当洗涤水泵70被驱动时，洗涤水可以通过洗涤水泵70和通道开闭部100被同时地或选择性地喷射至顶部喷嘴15、上部喷嘴16和下部喷嘴17。

被喷射的洗涤水洗涤在上部支架13和下部支架14中的碟子，被再次储存在集水器20中，并且通过洗涤水泵70的吸取力移动到过滤部200从而过滤杂质。然后，通过过滤而被净化的洗涤水可以通过洗涤水泵70和通道开闭部100被再次喷射到桶11的洗涤室中。该洗涤过程可以重复若干次。

图5是图示根据第一实施方式的洗涤水泵的横截面图。图6是图示根据第一实施方式的洗涤水泵的一部分的横截面图。

参考图5和图6，洗涤水泵70包括：用于产生驱动力的洗涤水马达71；以及被布置在洗涤水马达71下方并且能够通过洗涤水马达71的驱动力旋转的叶轮部72。

洗涤水马达71被布置在集水器20的顶部下方，并且被容纳在马达外壳76中。马达外壳76的顶部可以接触集水器20的顶部的底面。

通过洗涤水马达71的驱动力旋转的马达轴73被布置在洗涤水马达71中。马达轴73穿过洗涤水马达71，并且从洗涤水马达71向下延伸。

叶轮部72被联接至马达轴73的下端。联接至马达轴73的轴联接部72a被大致布置在叶轮部72的中心处。

轴套77被布置在马达轴73的外部以容纳马达轴73的至少一部分。轴套77可以被布置在洗涤水马达71和叶轮部72之间。

马达轴73的外周表面与轴套77的内表面间隔开。用于防止洗涤水被引入至洗涤水马达71的密封部件74被布置在马达轴73的外周表面与轴套77的内周表面之间。密封部件74被布置在与轴套77的下端相对应的位置处，并且从马达轴73的外周表面延伸至轴套77的内周表面。

轴套77的下端的开口可以由密封部件74封闭。因此，能够防止在叶轮部72旋转的同时洗涤水被引入至轴套77。

轴套77的上端可以被布置在与马达外壳76的下端相对应的位置处。例如，轴套77的上端可以接触马达外壳76的下端。

即，轴套77不与马达外壳76间隔开，并且马达轴73被布置在马达外壳76和轴套77内。结果，马达轴73不被暴露到集水器20外，并且不影响集水器20的高度。

叶轮外壳75被布置在轴套77的外部以覆盖叶轮部72的上部。轮外壳75从轴套77延伸至两侧。轴套77和叶轮外壳75的横向长度可以对应于叶轮部72的横向长度。

结果，轴套77和叶轮外壳75被布置在叶轮部72和洗涤水马达71之间，从而用作覆盖叶轮部72的上部以限制洗涤水的向上移动的盖部件。轴套77的下端在与叶轮部72的上端大致相同的高度上。

用于移动经过叶轮部72的洗涤水的泵排出部78被布置在叶轮部72的一侧处。洗涤水可以通过泵排出部78而排出到洗涤水泵70的外部。泵排出部78从叶轮外壳75向外延伸。泵排出部78可以与叶轮外壳75一体地形成。

加热器68可以被布置在叶轮部72下方以加热流动的洗涤水。加热器68被布置在洗涤水泵70的下部空间中，并且位于与泵引入部58相对应的高度上。因此，被引入至洗涤水泵70的洗涤水能够被加热器68迅速地加热。加热空间68a被限定为洗涤水泵70的下部空间，在加热空间68a中洗涤水被加热器68加热。由于用于洗涤碟子的洗涤水被加热器68加热至高温，所以洗涤效率被改善。

洗涤水泵70的内部高度由马达外壳76、轴套77和叶轮部72以及加热空间68a的高度的总和确定。详细地，洗涤水马达71通过马达轴73被直接连接至叶轮部72，并且马达外壳76不与轴套77间隔开。

由于轴套77的下端与叶轮部72的上端相对应，所以集水器20的高度可以由洗涤水泵70的组成部件确定，即由洗涤水马达71、叶轮部72和加热空间68a确定。结果，由于在洗涤水马达71和叶轮部72之间不布置单独的组成部件，所以集水器20的高度和体积能够减小。

因此，被引入至集水器20的洗涤水量减少，并且用于使洗涤水循环的功率损耗（能量）能够降低。

叶轮外壳75包括延伸部75a，该延伸部75a比轴套77的下端高，并且从轴套77的外周表面横向地延伸。轴套77的下端可以与延伸部75a间隔开距离H。

叶轮外壳75包括从延伸部75a的末端向下延伸的弯曲部75b。

空气间隙Ga被布置在叶轮部72和叶轮外壳75之间以容纳空气。详细地，空气间隙Ga是布置在叶轮部72上方的空间，并且被叶轮外壳75和轴套77封闭。

换句话说，空气间隙Ga可以是由叶轮部72、叶轮外壳75和轴套77限定的空间。

空气间隙Ga可以包括在轴套77的两侧处的空间。洗涤水可以在空气间隙Ga下方旋转，并且被排出至泵排出部78。

结果，在洗涤水流经叶轮部72的同时，洗涤水与空气间隙Ga周围的轴套77和密封部件74的接触被限制。因此，轴套77和密封部件74被保护免受洗涤水的影响。

特别地，当洗涤水是硬水时，洗涤水包含钙。当硬水接触轴套77或密封部件74时，轴套77或密封部件74可能被污染或腐蚀。然而，在本实施方式中，由于防止了洗涤水接触轴套77或密封部件74，所以轴套77和密封部件74被保护免受洗涤水的影响。

图7是沿着图2的线II-II’截取的横截面图。图8是图示根据第二实施方式的开闭阀的透视图。图9是图示根据第二实施方式的阀外壳的示意图。图10是图示根据第二实施方式的被向下移动的开闭阀的横截面图。

参考图7至图10，根据第二实施方式，通道开闭部100包括：用于产生驱动力的开闭驱动部110；储存通过泵排出部78引入的洗涤水的外壳120（也被称为储存部外壳）；能够在储存部外壳120的上侧处移动的开闭阀130；以及封闭开闭阀130的上侧的阀外壳140。由储存部外壳120和阀外壳140形成的空间可以被定义为储存洗涤水的洗涤水储存部121。

开闭驱动部110通过驱动轴112和轴连接件115被联接至开闭阀130。详细地，驱动轴112从开闭驱动部110向上延伸，并且联接至轴连接件115。轴连接件115具有下部开口，并且驱动轴112被插入到轴连接件115的下部开口中。

轴连接件115向上延伸，并且联接至开闭阀130的下部。轴连接件115将扭矩从驱动轴112传递至开闭阀130。轴连接件115穿过储存部外壳120的底部。

开闭阀130可以通过开闭驱动部110的驱动力而旋转。开闭阀130包括阀主体131和穿过阀主体131的多个阀孔133和134。

阀主体131具有大致圆形的板状，并且用作限制洗涤水流动的盖子。洗涤水可以流经阀孔133和134中的至少一个。即，阀孔133和134用作洗涤水的通道的部分。

阀孔133和134包括第一阀孔（也由133表示）和与第一阀孔133间隔开的第二阀孔（也由134表示）。第一阀孔133在尺寸上可以与第二阀孔134不同。

开闭阀130包括将轴连接件115插入到其中的插入部132。插入部132可以被定义为向下经过阀主体131的至少一部分的空间。插入部132可以被联接至轴连接件115的上部。

阀外壳140包括：与开闭阀130相对应并具有大致圆形的板状的外壳主体141；以及通过至少部分地将外壳主体141开口而形成的多个外壳孔143、144和145。

外壳孔143、144和145包括第一外壳孔（也由143表示）、第二外壳孔（也由144表示）和第三外壳孔（也由145表示），它们相互间隔开。第一、第二和第三外壳孔143、144和145被布置在与开闭阀130的阀孔133和134相对应的位置处。

例如，当开闭阀130旋转时，第一阀孔133可以与第一外壳孔143连通，并且第二阀孔134可以与第二和第三外壳孔144、145中的至少一个连通。在第一阀孔133可以与第一外壳孔143连通的同时，第二阀孔134可能被外壳主体141封闭。

根据开闭阀130的旋转位置，第一阀孔133可以与第二和第三外壳孔144、145连通，第二阀孔134可以与第一外壳孔143连通。即，第一阀孔133可以具有与第二和第三外壳孔144、145的尺寸的总和相对应的尺寸，从而同时与第二和第三外壳孔144、145连通。

这样，可以根据开闭阀130的旋转位置确定相互连通的阀孔和外壳孔。因此，可以选择接纳洗涤水的喷嘴，即下部喷嘴17、上部喷嘴16和顶部喷嘴15中的一个。

外壳主体141包括能够接触阀主体131的接触肋142。接触肋142可以被定义为与开闭阀130接触的区域。

接触肋142包括：具有与开闭阀130的回转半径相对应的圆形的第一肋142a，以及沿着外壳孔143、144和145的圆周延伸的多个第二肋142b。第一和第二肋142a和142b可以从外壳主体141突出预定高度。

阀主体131的顶面可以与接触肋142（紧密地）接触。即，在阀主体131的整个区域中，与接触肋142相对应的部分接触外壳主体141。

这样，由于阀主体131不是总体地接触阀外壳140，所以开闭阀130和阀外壳140之间的摩擦力减小。结果，开闭阀130能够有效地旋转，紧密地接触阀外壳140。

开闭阀130可以垂直地移动。详细地，开闭阀130的插入部132可以垂直地移动，而连接至轴连接件115。

轴连接件115包括台阶部115a以限制插入部132的向下移动。轴连接件115的下部相对于台阶部115a的外径比其上部的外径大。当插入部132被台阶部115a的上部支撑，即被悬挂在台阶部115a的上部上时，插入部132或开闭阀130的向下移动被限制。

插入部132或开闭阀130的移动距离可以是开闭阀130接触阀外壳140的（第一）位置与插入部132被台阶部115a支撑的（第二）位置之间的距离。

当开闭阀130被布置在第一位置处时，洗涤水可以被认为是通过洗涤水泵70的吸取力而被移动。详细地，通过经过泵排出部78引入的洗涤水的压力使开闭阀130紧密地接触阀外壳140。在插入部132的下端与台阶部115a之间的距离L1在图7中图示。

阀主体131可以与接触肋142接触，并且洗涤水可以通过阀孔和与阀孔连通的外壳孔流动至下部喷嘴17或洗涤水引导部40。

相反地，当开闭阀130被布置在第二位置处时，洗涤水泵70可以被认为是关闭的，并且洗涤水可以被认为是固定不动的。在这点上，由于洗涤水的压力不施加至开闭阀130，所以开闭阀130可以通过重力而向下移动。阀主体131的顶面与接触肋142之间的距离L2在图10中图示。距离L2可以等于距离L1。

这样，当洗涤水不在通道开闭部100内移动时，由于开闭阀130和阀外壳140被相互间隔开，所以杂质被连续地捕获在开闭阀130和阀外壳140之间的可能性降低。

当洗涤水在通道开闭部100内流动时，洗涤水和被布置在开闭阀130和阀外壳140之间的杂质可能会被移动到下部喷嘴17或洗涤水引导部40。结果，防止了杂质被捕获在开闭阀130和阀外壳140之间，从而防止噪音或保护通道开闭部100的构造。

图11是图示根据第三实施方式的引入防止部的横截面图。

参考图11，根据第三实施方式，通道开闭部100包括防止被储存或移动到储存部外壳120中的洗涤水被引入至开闭驱动部110的引入防止部160和118。

详细地，引入防止部160和118包括从轴连接件115向外延伸的第一引入防止部（也由160表示），和被布置在开闭驱动部110的顶部117上的第二引入防止部（也由118表示）。

第一引入防止部160包括：从轴连接件115的外周表面向外延伸的第一延伸部161；从第一延伸部161向下延伸的台阶部162；以及从台阶部162向外延伸的第二延伸部163。即，第一引入防止部160以台阶状向外延伸。

因此，即使在洗涤水沿着轴连接件115从储存部外壳120泄漏时，洗涤水也能够被第一引入防止部160向外引导。结果，防止将洗涤水引入到驱动轴112中。

第二引入防止部118包括从顶部117的外周表面向外延伸的延伸部118a和从延伸部118a向下弯曲的弯曲部118b。顶部117构成开闭驱动部110的顶部。

因此，即使在洗涤水沿着顶部117泄漏时，由于洗涤水沿着第二引入防止部118被向外和向下引导，所以防止了将洗涤水引入到开闭驱动部110或驱动轴112中。第二引入防止部118可以用作开闭驱动部110的屋檐。结果，防止了将泄漏的洗涤水引入到开闭驱动部110中。

图12是图示根据第四实施方式的第一过滤器的侧视图。图13是图示根据第四实施方式的第二过滤器的透视图。图14是沿着图13的线III-III’截取的横截面图。

参考图12至图14，根据本实施方式的过滤器组件包括第一过滤器230和第二过滤器240。过滤器组件可以被可移除地联接至过滤器壳体210。

详细地，第一过滤器230包括具有过滤器引入部235的过滤器主体231。

过滤器引入部235被布置在过滤器主体231的上部中，并且从桶11被回收至集水器20的洗涤水可以通过过滤器引入部235而引入到过滤器主体231中。过滤器主体231被设置有用于过滤杂质的过滤孔236。具有大体积的杂质被过滤孔236过滤，并且被沉积在过滤器主体231中。

过滤器主体231被设置有联接至第二过滤器240的肋233和234。肋233和234包括被布置在过滤器主体231的上部中的上部肋（也由233表示）和与上部肋233向下间隔开的下部肋（也由234表示）。上部肋233和下部肋234可以分别被称为第一肋和第二肋。

上部肋233被布置在过滤器引入部235下方，并且具有沿着过滤器主体231的外周表面的环形。即，上部肋233从过滤器主体231的外周表面突出预定长度。

下部肋234与过滤器主体231的下端向上间隔开，并且具有沿着过滤器主体231的外周表面的环形。下部肋234和上部肋233可以具有相同的直径。

限制肋232被布置在上部肋233的上方，以限制被联接至第一过滤器230的第二过滤器240的向上移动。限制肋232具有从过滤器主体231的外周表面向外突出的环形。限制肋232的直径可以比上部肋233和下部肋234的直径大。当第二过滤器240的上端接触限制肋232时，第二过滤器240的向上移动停止。

第二过滤器240包括：具有微细过滤孔的过滤表面241；和被设置至过滤表面241的多个框架242、243和244。过滤表面241的过滤孔可以小于第一过滤器230的过滤孔236。

框架242、243和244可以用作支撑过滤表面241的支撑框架，并且具有围绕过滤表面241的环形。框架242、243和244包括：被设置至过滤表面241的上端的顶部框架（也由242表示）；被设置至过滤表面241的下端的底部框架（也由243表示）；以及被设置至过滤表面241的中间部的固定框架244。

过滤表面241在其内侧处设置有联接引导件245和引导件支撑部248。联接引导件245将第二过滤器240联接至第一过滤器230。引导件支撑部248将联接引导件245固定至过滤表面241。联接引导件245可以被设置为多个，并且引导件支撑部248可以被设置为多个。引导件支撑部248被布置在过滤表面241和联接引导件245之间。

卡钩246被布置在联接引导件245的末端处，以卡住上部肋233或下部肋234。参考图14，第二过滤器240沿第一方向被布置为使得联接引导件245的设置有卡钩246的末端在上侧处的位置被定义为第一位置。

相反地，第二过滤器240沿第二方向被布置为使得联接引导件245的设置有卡钩246的末端在下侧处的位置被定义为第二位置。在该情况下，第一方向可以与第二方向相反。

图15是图示根据第四实施方式的沿第一方向被组装的过滤器组件的横截面图。图16是图示根据第四实施方式的沿第二方向被组装的过滤器组件的横截面图。

参考图15和图16，第二过滤器240可以沿不同方向被联接至第一过滤器230的外部。

详细地，参考图15，被布置在第一位置处的第二过滤器240被联接至第一过滤器230的外部。

被布置在第一位置处的第二过滤器240可以从第一过滤器230的下侧被联接至第一过滤器230的外部到第一过滤器230的上侧。第二过滤器240可以被向上移动，直至卡钩246卡住上部肋233。当卡钩246卡住上部肋233时，用户能够听到第一过滤器230被联接至第二过滤器240。

即使在第一过滤器230被联接至第二过滤器240之后将第二过滤器240向上推动时，由于第二过滤器240接触限制肋232，所以也能够防止第二过滤器240从第一过滤器230被向上移除。

参考图16，被布置在第二位置处的第二过滤器240被联接至第一过滤器230的外部。

被布置在第二位置处的第二过滤器240可以从第一过滤器230的下侧被联接至第一过滤器230的外部到第一过滤器230的上侧。第二过滤器240可以被向上移动，直至卡钩146卡住下部肋234。

由于上部肋233和下部肋234被卡钩246卡住，所以与卡钩246相对应地，上部肋233和下部肋234可以分别被称为第一止动件和第二止动件。

当卡钩246卡住下部肋234时，用户能够听到第一过滤器230被联接至第二过滤器240。即使在第一过滤器230被联接至第二过滤器240之后将第二过滤器240向上推动时，由于第二过滤器240接触限制肋232，所以也能够防止第二过滤器240从第一过滤器230被向上移除。

这样，第二过滤器240可以在竖立位置处、例如在第一位置或直立位置处被联接至第一过滤器230，或者在倒置位置处、例如在第二位置或倒立位置处被联接至第一过滤器230。因此，第二过滤器240能够从第一过滤器230的下侧被联接至第一过滤器230到第一过滤器230的上侧，而无需检查第二过滤器240的联接方向，从而为用户提高了便利性。

现在将描述另一个实施方式。

根据之前的实施方式，上部肋233和下部肋234被设置至第一过滤器230，并且卡钩246被设置至第二过滤器240。

可替换地，根据本实施方式，卡钩可以被设置至第一过滤器230，并且肋可以被设置至第二过滤器240。在该情况下，卡钩和联接引导部被设置至第一过滤器230的外周表面，并且肋（上部和下部肋）被设置至第二过滤器240的内周表面。

因此，根据第二过滤器240的联接方向，卡钩能够被选择性地联接至上部或下部肋。结果，过滤器组件，即第一过滤器230和第二过滤器240能够被便利地组装，而不管第二过滤器240的联接方向如何。

尽管已经参照本公开的多个图示实施方式描述了实施方式，应该理解的是，能够被本领域技术人员推出的许多其它改型和实施方式将落入本公开的原理的精神和范围内。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求的范围内能够对组成部件和/或主题组合装置的布置进行各种改变和修改。除了对组成部件和/或布置进行改变和修改以外，对于本领域技术人员来说可替换的应用也将是显而易见的。

工业实用性

根据实施方式，由于叶轮部被直接连接至洗涤水马达的下部，所以集水器的整个高度能够减小。

Claims (25)

1.一种洗碟机，包括：

洗涤室，所述洗涤室容纳碟子；

集水器，所述集水器用于储存被供应至所述洗涤室的洗涤水；以及

洗涤水泵，所述洗涤水泵被设置于所述集水器并产生用于使洗涤水循环的吸取力，

其中，所述洗涤水泵包括：

洗涤水马达，所述洗涤水马达用于产生驱动力；

叶轮部，所述叶轮部被布置在所述洗涤水马达下方并且通过所述驱动力旋转；以及

加热空间，所述加热空间位于所述叶轮部下方，其中，洗涤水由所述加热空间中的加热器加热。

2.根据权利要求1所述的洗碟机，还包括：

马达外壳，所述马达外壳容纳所述洗涤水马达；

马达轴，所述马达轴将所述洗涤水马达直接连接至所述叶轮部；以及

轴套，所述轴套接纳所述马达轴。

3.根据权利要求2所述的洗碟机，其中，所述洗涤水泵的高度由所述马达外壳、所述轴套、所述叶轮部和所述加热空间的高度的总和来确定。

4.根据权利要求2所述的洗碟机，其中，所述马达外壳接触所述轴套的上部。

5.根据权利要求2所述的洗碟机，还包括从所述轴套的一侧延伸并且覆盖所述叶轮部的叶轮外壳，

其中，空气间隙被布置在所述叶轮部和所述叶轮外壳之间。

6.根据权利要求5所述的洗碟机，其中，所述叶轮外壳包括：

延伸部，所述延伸部与所述轴套的下端间隔开预定距离；和

弯曲部，所述弯曲部从所述延伸部的末端向下弯曲。

7.根据权利要求1所述的洗碟机，还包括被布置在所述轴套中以防止洗涤水从所述叶轮部流动至所述洗涤水马达的密封部件。

8.根据权利要求1所述的洗碟机，还包括：

储存部外壳，所述储存部外壳被设置于所述集水器并且储存待供应至所述洗涤室的洗涤水；

阀，所述阀被可旋转地布置在所述储存部外壳的一侧处；以及

阀外壳，所述阀外壳允许接触所述阀的顶部，

其中，根据洗涤水是否流动而允许所述阀移动至所述阀外壳的下侧。

9.根据权利要求8所述的洗碟机，还包括：

驱动部，所述驱动部用于向所述阀提供驱动力，并且包括驱动轴；和

轴连接件，所述轴连接件用于将扭矩从所述驱动轴传递至所述阀，并且包括台阶部。

10.根据权利要求9所述的洗碟机，其中，所述阀能够从所述阀接触所述阀外壳的位置移动至所述阀接触所述台阶部的上部的位置。

11.根据权利要求8所述的洗碟机，其中，所述阀外壳包括：

外壳主体，所述外壳主体与所述阀相对应；和

接触肋，所述接触肋从所述外壳主体突出并且接触所述阀。

12.根据权利要求11所述的洗碟机，其中，所述接触肋被布置为与所述阀的回转半径相对应。

13.根据权利要求9所述的洗碟机，还包括引入防止部，所述引入防止部从所述轴连接件或所述驱动部以台阶状向外延伸，并且防止将洗涤水引入至所述驱动部。

14.根据权利要求1所述的洗碟机，还包括过滤器组件，所述过滤器组件被设置于所述集水器，并且从洗涤水中过滤杂质，

其中，所述过滤器组件包括：

第一过滤器，所述第一过滤器包括具有指定尺寸的过滤孔，并包括多个肋；和

第二过滤器，所述第二过滤器包括具有比所述第一过滤器的过滤孔小的过滤孔的过滤表面，所述第二过滤器被联接至所述第一过滤器的外部并且设置有根据联接方向而卡住所述肋中的一个的卡钩。

15.根据权利要求14所述的洗碟机，其中，当所述第二过滤器在第一位置处被联接至所述第一过滤器时，所述卡钩被联接至所述肋中的第一个，并且

当所述第二过滤器在第二位置处被联接至所述第一过滤器时，所述卡钩被联接至所述肋中的第二个。

16.一种洗碟机，包括：

洗涤室，所述洗涤室容纳碟子；

集水器，所述集水器用于储存被供应至所述洗涤室的洗涤水；以及

洗涤水泵，所述洗涤水泵被设置于所述集水器并产生用于使洗涤水循环的吸取力，

其中，所述洗涤水泵包括：

洗涤水马达，马达轴穿过所述洗涤水马达；

轴套，所述轴套容纳所述马达轴的至少一部分；

叶轮部，所述叶轮部可旋转地联接至所述轴套的下端；以及

加热空间，所述加热空间被布置在所述叶轮部下方，并且设置有加热器。

17.根据权利要求16所述的洗碟机，还包括马达外壳，所述马达外壳容纳所述洗涤水马达并且被布置在所述轴套上方，

其中，所述洗涤水马达接触所述轴套。

18.根据权利要求16所述的洗碟机，还包括叶轮外壳，所述叶轮外壳至少沿一个方向从所述轴套延伸，并且覆盖所述叶轮部的上部，

其中，空气间隙由所述轴套、所述叶轮外壳和所述叶轮部限定。

19.根据权利要求18所述的洗碟机，其中，所述叶轮外壳包括：

延伸部，所述延伸部与所述轴套的下端间隔开预定距离；和

弯曲部，所述弯曲部从所述延伸部的末端向下弯曲。

20.根据权利要求16所述的洗碟机，还包括：

储存部外壳，洗涤水经由所述洗涤水泵被引入至所述储存部外壳；

阀，所述阀被设置于所述储存部外壳并且包括阀孔，洗涤水流经所述阀孔；

马达，所述马达向所述阀提供驱动力；

阀外壳，所述阀外壳包括允许与所述阀孔连通的外壳孔；以及

轴连接件，所述轴连接件将所述驱动力从所述马达传递至所述阀，

其中，所述阀能够沿着所述轴连接件在第一位置和第二位置之间竖直地移动。

21.根据权利要求20所述的洗碟机，其中，所述阀在所述第一位置处接触所述阀外壳，并且

所述阀在所述第二位置处被悬挂在所述轴连接件上。

22.根据权利要求20所述的洗碟机，其中，当所述洗涤水泵被驱动时，所述阀被布置在所述第一位置处，并且当所述驱动水泵被关闭时，所述阀被布置在所述第二位置处。

23.根据权利要求20所述的洗碟机，其中，所述阀外壳包括在其表面上的接触肋，

所述接触肋被限定为与所述阀接触的区域，并且所述接触肋包括：

第一肋，所述第一肋被布置为与所述阀的回转半径相对应；和

第二肋，所述第二肋沿着所述外壳孔的圆周延伸。

24.根据权利要求16所述的洗碟机，还包括：

第一过滤器，所述第一过滤器被设置于所述集水器并且从洗涤水中过滤杂质；

第二过滤器，所述第二过滤器被联接至所述第一过滤器的外部并且从被所述第一过滤器净化的洗涤水中过滤杂质；

多个止动件，所述多个止动件被设置于所述第一过滤器和所述第二过滤器中的一个；以及

卡钩，所述卡钩被设置于所述第一过滤器和所述第二过滤器中的另一个并且卡住所述止动件中的一个，

其中，所述第二过滤器在沿第一方向的竖立位置处和在沿第二方向的竖立位置处被联接至所述第一过滤器。

25.根据权利要求24所述的洗碟机，其中，所述第一方向是所述第二过滤器的直立方向，并且

所述第二方向是所述第二过滤器的倒立方向。

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