CN108332254B - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种吸油烟机，其包括：油烟机主体，设有排烟通道；静电模块，安装于排烟通道内；水槽，上端敞口设置并安装于静电模块的下方，水槽贯穿设有排水口；控制阀，安装于排水口，并用于控制排水口的打开或关闭；以及水泵，其进水端与控制阀连通，其出水端朝向静电模块设置，水泵用于驱动水槽中的水流向静电模块，以对静电模块进行冲洗。如此设置，不仅方便对吸油烟机的静电模块进行冲洗，同时还方便水槽的安装和拆卸。

Description

吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，特别涉及一种吸油烟机。

背景技术

现有的吸油烟机包括设置有排烟通道的壳体、安装于排烟通道内的风机、安装于壳体上并与排烟通道的进烟口连通的导流板以及安装于导流板背对壳体的一侧并遮盖导流板的冷凝板，风机驱动空气流动，以使得壳体外的油烟自导流板和冷凝板之间的间隙进入至排烟通道内，并从排烟通道的出烟口排出。

通常吸油烟机的排烟通道内还会设置静电模块，该静电模块能够使油烟中的油滴携带电荷并吸附携带电荷的油滴，这样就能够减少吸油烟机的排出的空气中的油烟量。然而，该静电模块使用一段时间后，其表面会沾满油烟，此时若不对静电模块进行清洗，该静电模块的工作效率会降低甚至失效，但是现有的静电模块不易从排烟通道内拆卸下来，这就增大了静电模块的清洗难度。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种吸油烟机，旨在方便吸油烟机的静电模块的清洗。

为实现上述目的，本发明提出的一种吸油烟机，其包括：

油烟机主体，设有排烟通道；

静电模块，安装于所述排烟通道内；

水槽，上端敞口设置并安装于所述静电模块的下方，所述水槽贯穿设有排水口；

控制阀，安装于所述排水口，并用于控制所述排水口的打开或关闭；以及，

水泵，其进水端与所述控制阀连通，其出水端朝向所述静电模块设置，所述水泵用于驱动所述水槽中的水流向所述静电模块，以对所述静电模块进行冲洗。

优选地，所述控制阀包括用于打开或者关闭所述排水口的阀芯；

所述水泵的进水端与所述控制阀对接时，抵顶所述控制阀的阀芯，以将所述排水口打开；所述水泵的进水端与所述控制阀的阀芯分离时，所述控制阀的阀芯将所述排水口关闭。

优选地，所述控制阀还包括阀体以及弹性复位件；其中，

所述阀体呈两端敞口的筒状设置，其固定安装于所述排水口中并具有伸入所述水槽的进水端以及伸出所述水槽的出水端，所述阀体的出水端与所述水泵的进水端插接配合；

所述阀芯与所述阀体活动连接，以打开或者关闭所述阀体；

所述弹性复位件的一端与所述阀体连接，所述弹性复位件的另一端与所述阀芯连接，所述弹性复位件弹性抵顶所述阀芯，以使所述阀芯自打开所述阀体的位置切换至关闭所述阀体的位置。

优选地，所述阀芯包括活动安装于所述阀体内的主体部、设置于所述阀体的进水端并用于封堵所述阀体的进水端的密封部以及将所述主体部和所述密封部连接的连接部，所述主体部与所述弹性复位件的一端连接，并在所述弹性复位件的作用下带动所述密封部运动，以使得所述密封部自打开所述阀体的位置切换至关闭所述阀体的位置。

优选地，所述弹性复位件包括设置于所述阀体内壁面的多个弹片，多个所述弹片沿着所述阀体的周向间隔排布设置，每一所述弹片的一端与所述阀体的内壁面固定连接，每一所述弹片的另一端沿着所述阀体的轴向向靠近所述阀体的进水端延伸的同时还向靠近所述阀体的轴线方向倾斜设置。

优选地，所述主体部的外径自其邻近所述阀体的出水端的一端向其邻近所述阀体的进水端的一端呈渐缩设置。

优选地，所述阀体邻近其出水端的内壁面凸设有沿所述阀体的周向延伸并沿着所述阀体的轴向延伸的环形凸起，所述环形凸起的内径自所述阀体的出水端向所述阀体的进水端呈渐缩设置，且所述环形凸起远离所述阀体进水端的内径与多个所述弹片围设形成的环形空间邻近所述环形凸起一侧的内径相当；所述主体部沿其轴向贯穿设有过水通道。

优选地，所述密封部贯穿设置有安装孔；所述连接部包括与所述主体部连接的连接段以及侧向凸出所述连接段的限位段，所述连接段远离所述主体部的一端与所述安装孔固定连接，所述限位段穿过所述安装孔与所述密封部背对所述阀体的一侧抵接。

优选地，所述水槽的内壁面凸设有环绕所述排水口并沿所述排水口的轴向延伸的套筒，所述套筒用于与所述阀体套接配合。

优选地，所述阀体的出水端沿其径向翻折形成与所述排水口的边缘抵接的翻边。

优选地，所述控制阀还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述翻边的外侧。

优选地，所述排水口开设于所述水槽的槽壁；

所述吸油烟机还包括连接管，所述连接管具有与所述控制阀伸入所述水槽内的进水端连通的出水段以及与所述出水段连通并延伸至所述水槽的槽底的进水段。

优选地，所述吸油烟机还包括安装于所述油烟机主体上的转接头，所述转接头的出水端与所述水泵的进水端连通，所述转接头的进水端与所述控制阀对接时，所述控制阀的阀芯受所述转接头的抵顶而将所述排水口打开，所述转接头的进水端与所述控制阀分离时，所述控制阀的阀芯复位以将所述排水口关闭。

优选地，所述转接头包括与所述油烟机主体固定连接的安装板、设于所述安装板一板面的对接头以及设于所述安装板另一板面并与所述对接头连通设置的连接头，所述对接头与所述阀体插接配合以抵顶所述控制阀的阀芯运动，所述连接头与所述水泵的进水端连通。

优选地，所述连接头具有沿所述对接头的轴向延伸的第一段以及与所述第一段呈夹角设置的第二段，所述第一段用于与所述对接头连通，所述第二段用于与所述水泵的进水端连通。

优选地，所述吸油烟机还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述对接头的外侧，并在所述对接头与所述控制阀对接时与所述控制阀显露于所述水槽外的一端密封抵接。

优选地，所述水泵的出水端延伸至所述静电模块的上方。

优选地，所述水泵的进水端还通过进水支路与自来水管连通，并且所述进水支路上设置有控制所述进水支路通断的控制开关。

优选地，所述吸油烟机还包括用于将水加热的加热装置，所述加热装置串接于所述水泵的进水端或者出水端。

优选地，所述加热装置包括箱体和加热模块；其中，所述箱体的进水端与所述水泵的出水端连通，所述箱体的出水端朝向所述静电模块，所述加热模块安装于所述箱体内，并用于加热所述箱体内的水。

优选地，所述吸油烟机还包括喷头，所述喷头与所述水泵的出水端连通并朝向所述静电模块设置。

优选地，所述吸油烟机还包括设置于所述静电模块下方的导流件，所述导流件用于导引冲洗所述静电模块的水流入所述水槽中。

优选地，所述导流件呈开口朝上的漏斗结构或者V形结构。

优选地，所述油烟机主体包括设置于所述静电模块下方的冷凝板，所述冷凝板沿上下向倾斜设置，以使得所述冷凝板邻近所述水槽的一端低于所述冷凝板远离所述水槽的一端，以形成所述导流件。

优选地，所述吸油烟机还包括过滤装置，所述过滤装置用于对冲洗所述静电模块并回流至所述水槽中的水进行过滤。

优选地，所述油烟机主体包括设置于所述静电模块下方的冷凝板，所述冷凝板沿上下向倾斜设置，以使得所述冷凝板邻近所述静电模块的一端高于所述冷凝板远离所述静电模块的一端；

所述水槽安装于所述冷凝板的下方，并位于所述冷凝板远离所述静电模块的一端设置；

所述过滤装置为上端敞口设置的过滤槽，所述过滤槽安装于所述水槽和所述冷凝板之间。

优选地，所述冷凝板远离所述静电模块的一端设置有扣位；所述过滤槽的敞口端设置有扣钩，所述扣钩与所述冷凝板上的扣位扣接，以将所述过滤槽安装于所述冷凝板和所述水槽之间。

优选地，所述过滤装置呈格栅状设置，其固定安装于所述水槽中并将所述水槽的进水端和出水端隔断设置。

优选地，所述水槽与所述油烟机主体可拆卸连接。

优选地，所述吸油烟机还包括与所述油烟机主体连接并呈间隔设置的两安装支架，每一所述安装支架远离所述吸油烟机的壳体的一端设置有沿水平方向延伸的滑槽；

所述水槽的两端对应设置有滑板，每一所述滑板与一所述安装支架上的滑槽滑动连接，以使得所述水槽与两所述安装支架可拆卸连接。

本发明的技术方案，通过在所述吸油烟机的油烟机主体上设置排烟通道，在所述排烟通道内设置静电模块，以去除油烟中的油滴，从而减少了所述吸油烟机排出的油烟量；并且所述吸油烟机还设置有水槽、控制阀以及水泵，所述水槽上设置有供所述控制阀安装的排水口，所述水泵的进水端与所述控制阀对接，所述水泵的出水端朝向所述静电模块设置，所述水泵用于驱动所述水槽中的水流向所述静电模块，以对所述静电模块进行冲洗，以将所述静电模块上的油脂冲洗掉，并且冲洗所述静电模块的水在其自身重力的作用下向下滴落至所述水槽中，这样不仅能够将所述静电模块上的油脂冲洗掉，同时还使得用来冲洗所述静电模块的水能够重复利用，从而减少了用于清洁所述静电模块的水的用量。并且，所述控制阀可以控制所述排水口打开或者关闭，这就使得所述水槽与所述水泵的进水端分离时，所述控制阀可以将所述排水口关闭，这样就避免了所述水槽中的水从所述排水口漏出的问题出现，进而便于所述水槽的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明吸油烟机一实施例的示意图；

图2为本发明吸油烟机一实施例的结构示意图；

图3为图2水槽与控制阀、连接管以及第一密封圈的组装示意图；

图4为图3中沿A-A的剖视图；

图5为图4中阀芯的结构示意图；

图6为图2中吸油烟机的另一视图；

图7为图6中转接头与第二密封圈的组装示意图；

图8为图6中沿B-B的剖视图；

图9为图6中导流板、安装支架、冷凝板、过滤装置、转接头以及水槽的分解示意图；

图10为图9中冷凝板的结构示意图；

图11为图9中过滤装置的结构示意图；

图12为图9中安装支架的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为了方便吸油烟机100的静电模块15的清洗，本发明提出一种吸油烟机100，请参照图1，图1示出了本发明的吸油烟机100一实施例的结构示意图，所述吸油烟机100包括油烟机主体10、静电模块15、水槽20、控制阀25、水泵30等部件。

请一并参照图2，所述油烟机主体10由壳体101、导流板102、冷凝板103、风机104等构成。所述壳体101内部设置有排烟通道(未标示)，所述排烟通道的一端形成进烟口，所述排烟通道的另一端形成出烟口。所述导流板102呈框状设置而具有通气口(未标示)，所述导流板102固定安装于所述壳体101上，并且所述导流板102上的通气口与所述排烟通道的进烟口连通，其用于导引外部的油烟进入所述排烟通道内。由于油烟是自下向上流动的，为了使更多的油烟通过所述通气口进入至所述排烟通道内，所述导流板102可以沿上下向倾斜设置，以使得油烟能够沿着所述导流板102的表面流动并通过所述通气口进入至所述排烟通道内；所述导流板102还可以沿水平方向延伸设置，并且所述导流板102整体呈喇叭状设置，这样同样便于油烟通过所述导流板102流进入至所述排烟通道内。所述冷凝板103安装于所述导流板102背对所述壳体101的一侧并与所述导流板102间隔设置，所述冷凝板103可以与所述壳体101固定连接，也可以与所述导流板102固定连接，为了确保所述冷凝板103和所述导流板102之间的间距，通常会将所述冷凝板103与所述导流板102固定连接，并且当所述冷凝板103与所述导流板102固定连接时，所述冷凝板103会将所述导流板102上的通气口遮盖，这就使得外部空气只能够通过所述导流板102和所述冷凝板103之间的间隙进入至所述排烟通道内。所述风机104安装于所述排烟通道内，其用于驱动所述排烟通道内部的空气流动，以使得油烟自所述排烟通道的进烟口进入至所述排烟通道内，并通过所述排烟通道的出烟口排出，这样就加速了所述吸油烟机100中的油烟的排出速度。

所述静电模块15安装于所述排烟通道内，其可以固定安装于所述排烟通道的进烟口，也可以安装于所述排烟通道的出烟口，还可以安装于所述排烟通道位于其进烟口和出烟口的之间的位置，在此对所述静电模块15的安装位置不做具体的限定。所述静电模块15包括多个电极极板，相邻的两电极极板中的一个电极极板充正电，相邻的两电极极板中的另一个电极极板充负电，这样就使得相邻两电极极板之间形成了电场，混合于油烟中的油滴通过所述静电模块15时会携带电荷并吸附于电极极板上，从而大大的减少了混合于油烟中的油滴，进而降低了吸油烟机100排出的油烟中油烟量。

所述水槽20安装于所述静电模块15的下方，其上端敞口设置，这就使得所述水槽20不仅可以充当装水的容器，同时所述水槽20还可以充当接冲洗过所述静电模块15的水的容器。所述水槽20的形状有很多种，其可以圆形、椭圆形、方形等等，在此对所述水槽20的形状不做具体的限定；所述水槽20可以固定安装于所述油烟机主体10内、也可以安装于所述油烟机主体10外，在此对所述水槽20具体的安装位置不做限定。

请一并参照图3和图4，所述水槽20上开设有供所述水槽20中的水排出的排水口201，所述排水口201可以设置于所述水槽20的槽底，也可以设置于所述水槽20的槽壁，在此对所述排水口201设置的位置不做具体的限定。

所述控制阀25安装于所述排水口201，其用于控制所述排水口201的打开或者关闭，所述控制阀25可以是电磁阀、弹簧阀等等，在此对所述控制阀25具体为何种阀不做限定，只要能够控制所述排水口201的打开或者关闭即可。

所述水泵30可以安装于所述油烟机主体10上，也可以安装于所述水槽20上，当然还可以安装于墙体上，在此对所述水泵30具体的安装位置不做限定。所述水泵30的出水端朝向所述静电模块15，所述水泵30的进水端与所述控制阀25对接，所述水泵30在所述控制阀25打开时，可以驱动所述水槽20中的水流向所述静电模块15.

需要注意的是，所述水泵30的进水端可以是所述水泵30本身的进水端，也可以是与所述水泵30本身的进水端连通的水管，所述水泵30的出水端可以是所述水泵30本身的出水端，也可以是与所述本身的出水端连接的水管。

当需要对所述吸油烟机100的静电模块15进行清洗时，向所述水槽20中注入水的同时开启所述水泵30，以使得所述水槽20中的水在所述水泵30的驱动下流向所述静电模块15，以对所述静电模块15进行冲洗。由于水通过所述水泵30时其流速得到提高，当高速流动的水与所述静电模块15接触时，高速流动的水能够将所述静电模块15表面的油脂冲洗掉，从而能够清洁所述静电模块15。并且冲洗所述静电模块15的水在其自身重力的作用下向下滴落至所述水槽20中，这就使得用来冲洗所述静电模块15的水还能够反复使用，从而减少了用于清洁所述静电模块15的水的用量。

当对所述吸油烟机100的静电模块15冲洗结束时，可以将所述控制阀25关闭，此时所述控制阀25与所述水泵30的进水端是处于断开状态的，这样就避免了所述水槽20与所述水泵30的进水端分离时，水从所述控制阀25漏出的问题出现，从而便于了用户处理所述水槽20中的水。

另外，为了能够更好的将所述静电模块15上的油脂冲洗掉，还可以在水中加入清洁剂，由于清洁剂能够与油脂发生化学反应，这样就使得所述静电模块15上的油脂更加容易清除，从而使得所述静电模块15上的油脂能够被清除的更加干净。

应当说的是，所述控制阀25的种类有很多种，在本发明的一实施例中，所述控制阀25包括活动安装于所述排水口内的阀芯251，所述阀芯251用于打开或者关闭所述排水口201；所述水泵30的进水端与所述控制阀25对接时，抵顶所述控制阀25的阀芯251，以将所述排水口201打开；所述水泵30的进水端与所述控制阀25的阀芯251分离时，所述控制阀25的阀芯251将所述排水口201关闭。

需要说明的是，所述阀芯251可以是弹簧阀片结构，也可以是活塞杆结构，当然，所述阀芯251还可以是其他可以用来关闭或者打开所述排水口201的结构，在此就不一一列举了。

为了保证所述阀芯251能够更好的控制所述排水口201的打开或者关闭，在本发明的一实施例中，请参照图4，所述控制阀25还包括阀体252和弹性复位件253；其中，所述阀体252呈两端敞口的筒状设置，其与所述排水口201插接配合而具有伸入所述水槽20的进水端以及伸出所述水槽20的出水端；所述阀芯251与所述阀体252活动连接，以打开或者关闭所述阀体252；所述弹性复位件253的一端与所述阀体252连接，所述弹性复位件253的另一端与所述阀芯251连接，其用于弹性支撑所述阀芯251，以在所述阀芯251未受外力作用时，推动所述阀芯251运动，以使所述阀芯251自打开所述阀体252的位置切换至关闭所述阀体252的位置。

当所述水泵30的进水端与所述阀体252的出水端插接配合时，所述水泵30的进水端抵顶所述阀芯251，以推动所述阀芯251运动，此时所述弹性复位件253一同受力而产生弹性形变，这样就使得所述阀芯251将所述阀体252打开，所述水槽20中的水在所述水泵30的驱动下通过所述控制阀25流向所述水泵30，并最终流向所述静电模块15以对所述静电模块15进行冲洗；当所述水泵30的进水端与所述阀体252的出水端分离时，所述阀芯251不受所述水泵30的进水端的抵顶，所述弹性复位件253恢复弹性形变并推动所述阀芯251复位，以将所述阀体252关闭，此时所述水槽20中的水无法通过所述控制阀25排出，这样就避免了倾倒所述水槽20中的水时，所述水槽20中的水从所述控制阀25漏出的问题出现。

需要说明的是，所述阀芯251可以打开或者封堵所述阀体252的进水端、出水端或者位于进水端和出水端之间的位置，所述阀芯251封堵所述阀体252的位置与所述阀芯251的具体结构有关，在本发明的一实施例中，请一并参照图5，所述阀芯251包括活动安装于所述阀体252内的主体部2511、设置于所述阀体252的进水端并用于封堵所述阀体252的进水端的密封部2512以及将所述主体部2511和所述密封部2512连接的连接部2513，并且所述主体部2511与所述弹性复位件253的一端连接。

当所述主体部2511受外力作用时，所述主体部2511带动所述连接部2513和所述密封部2512一同运动，以使得所述密封部2512将所述阀体252的进水端打开；当所述主体部2511未受外力作用时，所述主体部2511在所述弹性复位件253的作用下带动所述连接部2513和所述密封部2512一同运动，以使得所述密封部2512将所述阀体252的进水端关闭。

显然，所述阀芯251还可以是其他形状，例如，所述阀芯251整体呈圆锥状设置，所述阀芯251横截面较大的一端用来封堵所述阀体252的进水端，所述阀体252横截面较小的一端伸入所述阀体252内并与所述弹性复位件253连接；再如，所述阀芯251呈片状设置，其一侧与所述阀体252的进水端枢接，其另一侧与所述弹性复位件253连接。当然，所述阀芯251还可以是呈其他形状的结构件，在此就不一一列举。

还需要说明的是，所述弹性复位件253可以是拉簧、压簧、弹片或者其他具有弹性的结构件构成，所述弹性复位件253根据其设置的位置的不同，可以选用不同的弹性结构件，例如，所述弹性复位件253由多个弹片构成时，具体的，请参照图4，多个所述弹片沿着所述阀体252的周向间隔排布设置，并且，每一所述弹片的一端与所述阀体252的内壁面固定连接，每一所述弹片的另一端沿着所述阀体252的轴向向靠近所述阀体252的进水端延伸的同时还向靠近所述阀体252的轴线方向倾斜设置；所述主体部2511安装于多个所述弹片邻近所述阀体252的出水端的一侧。这就使得所述主体部2511受外力作用自所述阀体252的出水端向所述阀体252的进水端运动时，所述主体部2511受多个所述弹片的限位而不会从所述阀体252的进水端滑出；所述主体部2511未受外力作用时，多个所述弹片恢复弹性形变而推动所述主体部2511自所述阀体252的进水端向所述阀体252的出水端运动，以使得与所述主体部2511连接的密封部2512将所述阀体252的进水端封堵。

考虑到多个所述弹片围设形成的空间大致呈圆锥状，为了使所述主体部2511与多个所述弹片能够更好的配合，将所述主体部2511的外径自其邻近所述阀体252的出水端向其邻近所述阀体252的进水端渐缩设置。这样就使得所述主体部2511与每一所述弹片接触的面积更大，从而一方面保证了所述主体部2511受外力作用时，能够顺畅的沿着所述阀体252的轴向滑动；另一方面还增大了所述主体部2511各侧与所述弹片的接触面积，从而保证了所述主体部2511各侧能够受力均衡，进而确保了所述主体部2511在多个所述弹片的作用下能够顺畅的沿着所述阀体252的轴向滑动并复位。

进一步地，请参照图4，所述阀体252邻近其出水端的内壁面凸设有沿所述阀体252的周向延伸并沿着所述阀体252的轴向延伸的环形凸起2521，所述环形凸起2521的内径自所述阀体252的出水端向所述阀体252的进水端呈渐缩设置，且所述环形凸起2521远离所述阀体252进水端的内径与多个所述弹片围设形成的环形空间邻近所述环形凸起2521一侧的内径相当；所述主体部2511沿其轴向贯穿设有过水通道2511a。如此设置，便于所述主体部2511沿着所述阀体252的轴向滑动至由多个所述弹片围设形成的空间内，进而便于所述主体部2511与多个所述弹片接触。

考虑到所述密封部2512用来封堵所述阀体252的进水端，这就决定了所述密封部2512横着所述阀体252的径向横截面积要大于所述阀体252的进水端的径向横截面积，若所述密封部2512与所述连接部2513和所述主体部2511一体设置，则不方便所述密封部2512与所述阀体252组装，鉴于此，在本发明的一实施例中，请参照图5，将所述密封部2512与所述连接部2513分体设置，具体的，所述密封部2512贯穿设置有安装孔2512a；所述连接部2513包括与所述主体部2511连接的连接段2513a以及侧向凸出所述连接段2513a的限位段2513b。

当所述阀芯251与所述阀体252组装时，先将所述主体部2511和所述连接部2513自所述阀体252的进水端伸入至所述阀体252内，并使所述连接部2513远离所述主体部2511的一端自所述阀体252的进水端伸出；再将所述连接部2513的连接段2513a远离所述主体部2511的一端和所述限位段2513b穿过所述安装孔2512a，所述连接段2513a与所述密封部2512上的安装孔2512a固定连接，所述限位段2513b与所述密封部2512背对所述阀体252的一侧抵接。

考虑到所述水槽20的槽壁厚度有限，为了使所述阀体252与所述排水口201装配的更加牢固，请参照图4，所述水槽20的内壁面凸设有环绕所述排水口201并沿所述排水口201的轴向延伸的套筒202，所述套筒202用于与所述阀体252套接配合。如此设置，变相的增大了所述水槽20的槽壁与所述阀体252的接触面积，从而使得所述阀体252与所述水槽20之间装配的更加牢固。

考虑到所述阀体252的外径与所述排水口201的内径相当，若所述阀体252的外壁面未设置限位结构，所述阀体252与所述排水口201组装时，可能会出现所述阀体252整体穿过所述排水口201的问题，鉴于此，请参照图4，所述阀体252的出水端还设置有沿其径向翻折形成的翻边2522，所述翻边2522用于与所述水槽20的外壁面抵接。这样就确保了所述阀体252与所述水槽20组装时，不会出现所述阀体252整体穿过所述排水口201的问题。

进一步地，请参照图4，所述吸油烟机100还包括第一密封圈35，所述第一密封圈35套设于所述翻边2522的外侧。如此设置，提高了所述阀体252与所述水槽20之间的密封性，避免了所述水槽20中的水依次通过所述阀体252和所述排水口201之间的间隙以及所述翻边2522与所述水槽20之间的间隙漏出。

应当说的是，所述排水口201可以设置在所述水槽20的槽底或者槽壁，通常为了方便管路的布置，会将所述排水口201设置于所述水槽20的槽壁，即所述控制阀25安装于所述水槽20的槽壁上，但将所述控制阀25安装于所述水槽20的槽壁上，会导致位于所述排水口201下方的水无法通过所述控制阀25流出，鉴于此，请参照图4，所述吸油烟机100还设置有连接管40，所述连接管40具有与所述控制阀25的阀体252进水端套接的出水段401以及与所述出水段401连通并延伸至所述水槽20的槽底的进水段402。如此设置，确保了所述水槽20中的水能够通过所述连接管40、所述控制阀25排出。

为了降低所述水槽20上的控制阀25与所述水泵30的进水端之间的装配难度，请参照图6至图8，所述吸油烟机100还包括一转接头45，具体的，所述转接头45包括与所述油烟机主体10固定连接的安装板451、设于所述安装板451一板面的对接头452以及设于所述安装板451另一板面并与所述对接头452连通设置的连接头453，所述连接头453用于与所述水泵30的进水端连通，所述对接头452与所述控制阀25的阀体252对接时，抵顶所述控制阀25的阀芯251，以将所述排水口201打开，所述对接头452与所述控制阀25的阀芯251分离时，所述控制阀25的阀芯251复位将所述排水口201关闭。如此设置，省去了连接管路的工序，方便了所述水槽20与所述水泵30水路连通。

应当说的是，所述水泵30通常设置在所述水槽20的上方，为了便于所述水泵30与所述连接头453之间的管路连接，将所述连接头453分设成两段，具体的，请参照图7，所述连接头453具有沿所述对接头452的轴向延伸的第一段4531以及与所述第一段4531连通并沿着与所述对接头452的轴向呈夹角的方向延伸的第二段4532，所述第一段4531与所述第二段4532连通，并且所述第一段4531用于与所述控制阀25的阀体252出水端插接配合，所述第二段4532用于与所述水泵30的进水端连通。这样有便于所述连接头453与所述水泵30水路连通。

为了保证所述对接头452与所述控制阀25的阀体252对接时，水不会从所述对接头452与所述控制阀25的阀体252之间的间隙流出，请参照图7和图8，所述吸油烟机100还设置有第二密封圈50，所述第二密封圈50套设于所述对接头452的外侧，并在所述对接头452与所述控制阀25对接时与所述控制阀25显露于所述水槽20外的一端密封抵接。如此设置，提高了所述对接头452与所述控制阀25的阀体252之间的密封性，进而有效地避免了水出现泄漏的问题。

此外，当所述控制阀25的阀体252出水端套设有第一密封圈35时，所述对接头452与所述控制阀25的阀体252对接时，套设于所述对接头452外侧的第二密封圈50与套设于所述控制阀25的阀体252外侧的第一密封圈35抵接，这样能够进一步地提高所述对接头452与所述控制阀25的阀体252之间的密封性。

为了便于所述水泵30的出水端的水流向所述静电模块15，在本发明的一实施例中，将所述水泵30的出水端设置于所述静电模块15的上方，这样，一方面可以充分利用水的重力势能，从而保证了自所述水泵30的出水端流向所述静电模块15的水的速度最大，进而能够对所述静电模块15进行充分的冲洗；另一方面还使得从所述水泵30的出水端流出的水能够集中对所述静电模块15进行冲洗，避免了自所述水泵30的出水端流出的部分水在其自身的重力的作用下做平抛运动，而导致部分水无法对所述静电模块15进行冲洗的问题出现。

为了方便将水注入所述水槽20中，请参照图1，所述水泵30的进水端还通过一进水支路55与自来水管连通，并且所述进水支路55上设置有控制开关60，所述控制开关60用于控制所述进水支路55的通断。

当需要对所述静电模块15进行清洗时，只需要将所述控制开关60打开，就可以使得自来水管中的水通过所述水泵30流向所述静电模块15，并在冲洗所述静电模块15后落入所述水槽20中，落入所述水槽20中的水可以在所述水泵30的驱动下流向所述静电模块15并对所述静电模块15进行冲洗，这样就无需将所述水槽20取下或者通过水管向所述水槽20中注入水，从而便于向所述水槽20中注入水，进而有便于用户的操作。

为了提高清洗效果，请参照图1，所述吸油烟机100还设置有加热装置65，所述加热装置65串接于所述水泵30的进水端或者出水端，所述加热装置65用于加热水，以提高用来冲洗所述静电模块15的水的水温，由于高温水能够加速所述静电模块15的表面的油脂软化，这样就便于水将所述静电模块15的表面油脂冲洗掉，进而使得所述静电模块15能够被清洗的更加干净。

需要说明的是，所述加热装置65可以即热式加热装置65，也可以是非即热式加热装置65，在此不做具体的限定，在本发明的一实施例中，所述加热装置65包括箱体651和加热模块652，所述箱体651呈中空设置，其进水端与所述水泵30的出水端连通，其出水端朝向所述静电模块15，所述加热模块652安装于所述箱体651内，以对所述箱体651内的水进行加热。由于所述箱体651具有一定的容积，这就使得所述箱体651原先存在的热水与后进入所述箱体651内的冷水能够充分混合，从而保证了从所述箱体651排出的水的温度是恒定的，进而避免了用于冲洗所述静电模块15的水忽热忽冷而影响所述静电模块15的清洗。

为了提高清洗效率，请参照图1或图2，所述吸油烟机100还设置有喷头70，所述喷头70与所述水泵30的出水端连通。所述喷头70能够将所述水泵30的出水端的一股水分流形成多股，这样就增大了水与静电模块15的接触面积，从而使得所述静电模块15各处可以同时进行冲洗，进而缩短了对所述静电模块15的冲洗时间，提高了所述静电模块15的冲洗效率。

为了更好的回收冲洗过所述静电模块15的水，请参照图1，所述吸油烟机100还设置有导流件75，所述导流件75安装于所述静电模块15的下方，其用于承接冲洗所述静电模块15的水的同时还将水导入所述水槽20中，这样不仅便于冲洗过所述静电模块15的水流入所述水槽20中，同时还利于缩小所述水槽20的体积。

应当说的是，所述导流件75的结构有很多种，其可以是开口朝上设置的漏斗结构、开口朝上设置的V形结构或者具有沿上下向倾斜设置的导流斜面的结构，在此就不一一列举了。在本发明的一实施例中，请参照图8，所述导流件75由所述油烟机主体10的冷凝板103形成，所述冷凝板103设置于所述静电模块15的下方，所述冷凝板103邻近所述静电模块15的一侧高于所述冷凝板103远离所述静电模块15的一侧，以使得所述冷凝板103在上下向呈倾斜设置，这样就使得所述冷凝板103面对所述静电模块15的表面形成了导流斜面，冲洗过所述静电模块15的水滴落至所述冷凝板103上时会沿着所述冷凝板103流向所述水槽20，如此设置，不仅便于水的回收，而且所述冷凝板103充当导流件75使用还能够简化所述吸油烟机100的结构。

此外，当未对所述静电模块15进行冲洗时，所述水槽20还可以用来盛装沿着所述冷凝板103流动的油滴，这就使得所述水槽20还可以充当所述吸油烟机100的油杯使用，从而有利于简化所述吸油烟机100的结构。

需要注意的是，吸附于所述静电模块15的外表面上的油脂和赃物在水的冲洗下会随着水一同运动，当油脂和赃物随着水一同流入所述水槽20中后，若不对回流至所述水槽20中的水进行过滤，则会导致油脂和赃物随水一起流动并参与对所述静电模块15的冲洗过程，鉴于此，所述吸油烟机100还设置有过滤装置80，所述过滤装置80用于过滤冲洗过所述静电模块15的水，以确保了所述静电模块15上被水冲洗下来的油脂和赃物不会再次参与到所述静电模块15的冲洗过程，进而有利于重复利用水。

所述过滤装置80的安装位置有很多，所述过滤装置80可以安装于所述水槽20中，其可以是呈格栅状设置的板体结构；所述过滤装置80还可以安装于所述水槽20和所述静电模块15之间，所述过滤装置80可以呈上端敞口的漏斗状设置、呈上端敞口的V形状设置或者其他呈其他形状设置，在此，对所述过滤装置80具体安装在哪个位置并且所述过滤装置80具体呈何种形状设置不做具体限定。

在本发明的一实施例中，请参照图8至图11，所述过滤装置80安装于所述水槽20和所述静电模块15之间，由于所述油烟机主体10的冷凝板103可以充当导流件75，因此，优选将所述过滤装置80设置在所述冷凝板103与所述水槽20之间。具体的，所述冷凝板103邻近所述静电模块15的一侧端高于所述冷凝板103远离所述静电模块15的一侧端设置，并且所述冷凝板103远离所述静电模块15的一侧端设置有扣位1031；所述过滤装置80为上端敞口的过滤槽，所述过滤槽的槽底呈格栅状设置或者所述过滤槽整体呈格栅状设置，并且所述过滤槽的敞口端设置有扣钩801，所述扣钩801与所述冷凝板103上的扣位1031扣接，以将所述过滤槽固定安装于所述水槽20和所述冷凝板103之间。

应当说明的是，所述扣位1031可以由所述冷凝板103远离所述静电模块15的一端折弯形成，并且所述冷凝板103贯穿设置有多个通孔，以供水或者油自上向下滴落至所述过滤槽内。如此设置，一方面便于所述冷凝板103上的扣位1031的形成，另一方面还能够有效地阻挡沿着所述冷凝板103流动的水或者油，避免了沿着所述冷凝板103流动的水或者油在惯性的作用下斜向飞出所述冷凝板103，而导致沿着所述冷凝板103流动的水或者油无法自上向下滴落至所述过滤槽内的问题出现。

另外，所述过滤槽与所述冷凝板103通过扣钩801和扣位1031连接固定，这样还有便于所述过滤槽的拆卸，进而有便于所述过滤槽的清洗。

显然，所述过滤槽还可以通过其他的连接方式与所述冷凝板103固定连接，例如卡扣连接、磁性吸附等等，在此就不一一列举了。

为了方便所述水槽20的清洗，将所述水槽20和所述油烟机主体10可拆卸连接，如此设置，便于所述水槽20与所述油压机主体的组装和拆卸，这样不仅便于向所述水槽20中注入水，即在需要对所述静电模块15进行冲洗时，将所述水槽20从所述油烟机主体10上拆卸下来，并在所述水槽20注入水后在安装至所述吸油烟机100的主体上即可；而且还便于所述水槽20的清洗，即在需要对所述水槽20进行清洗时，只需将所述水槽20从所述油烟机主体10上拆卸下来，并用水对所述水槽20清洗即可。

进一步地，请参照图3、图9以及图12，所述吸油烟机100还包括与所述油烟机主体10连接并呈间隔设置的两安装支架85，具体的，两所述安装支架85均与所述油烟机主体10的导流板102连接固定，每一所述安装支架85远离所述导流板102的一端设置有沿同一方向延伸的滑槽851；所述水槽20的两端对应设置有滑板203，每一所述滑板203与一所述安装支架85上的滑槽851滑动连接，以使得所述水槽20与两所述安装支架85可拆卸连接。

需要说明的是，每一所述滑板203自对应的所述滑槽851的一端滑至另一端时，所述水槽20即安装到位，这样就便于将所述水槽20安装至所述油烟机主体10的下方。另外，还需要说明的是，所述滑槽851可以沿着水平方向、竖直方向或者其他方向延伸设置，在此对所述滑槽851具体如何设置不做限定。

另外，还需要说明的是，请一并参照图6，所述转接头45固定安装于所述油烟机主体10上，所述水槽20能够相对两所述安装支架85滑动，当所述水槽20上的两滑板203相对对应的滑槽851滑动到位时，安装于所述水槽20上的控制阀25与安装于所述油烟机主体10上的转接头45对接，这就使得所述水槽20的安装和所述水槽20与转接头45的管路连通可以通过一道安装工序完成，进而方便了所述水槽20的安装。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

油烟机主体，设有排烟通道；

静电模块，安装于所述排烟通道内；

水槽，上端敞口设置并安装于所述静电模块的下方，所述水槽贯穿设有排水口；

控制阀，安装于所述排水口，并用于控制所述排水口的打开或关闭；以及，

水泵，其进水端与所述控制阀连通，其出水端朝向所述静电模块设置，所述水泵用于驱动所述水槽中的水流向所述静电模块，以对所述静电模块进行冲洗；所述油烟机主体包括设置于所述静电模块下方的冷凝板，所述冷凝板沿上下向倾斜设置，以使得所述冷凝板邻近所述静电模块的一端高于所述冷凝板远离所述静电模块的一端；

所述水槽安装于所述冷凝板的下方，并位于所述冷凝板远离所述静电模块的一端设置；

所述吸油烟机还包括过滤装置，所述过滤装置为上端敞口设置的过滤槽；

所述冷凝板远离所述静电模块的一端设置有扣位；

所述过滤槽的敞口端设置有扣钩，所述扣钩与所述冷凝板上的扣位扣接，以将所述过滤槽安装于所述冷凝板和所述水槽之间；

所述扣位由所述冷凝板远离所述静电模块的一端折弯形成，并且所述冷凝板贯穿设置有多个通孔，以供水或者油滴落至所述过滤槽内。

2.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括转接头，所述转接头包括与所述油烟机主体固定连接的安装板、设于所述安装板一板面的对接头以及设于所述安装板另一板面并与所述对接头连通设置的连接头，所述对接头与所述控制阀连通，所述连接头与所述水泵的进水端连通。

3.如权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述连接头包括与所述对接头连通的第一段以及与所述水泵的进水端连通的第二段，且所述第一段和所述第二段呈夹角设置。

4.如权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述对接头的外侧，并在所述对接头与所述控制阀对接时与所述控制阀显露于所述水槽外的一端密封抵接。

5.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述水泵的出水端延伸至所述静电模块的上方。

6.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述水泵的进水端还通过进水支路与自来水管连通，并且所述进水支路上设置有控制所述进水支路通断的控制开关。

7.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括用于将水加热的加热装置，所述加热装置串接于所述水泵的进水端或者出水端。

8.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述加热装置包括箱体和加热模块；其中，所述箱体的进水端与所述水泵的出水端连通，所述箱体的出水端朝向所述静电模块，所述加热模块安装于所述箱体内，并用于加热所述箱体内的水。

9.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括喷头，所述喷头与所述水泵的出水端连通并朝向所述静电模块设置。

10.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述水槽与所述油烟机主体可拆卸连接。

11.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括与所述油烟机主体连接并呈间隔设置的两安装支架，每一所述安装支架远离所述吸油烟机的壳体的一端设置有沿水平方向延伸的滑槽；

所述水槽的两端对应设置有滑板，每一所述滑板与一所述安装支架上的滑槽滑动连接，以使得所述水槽与两所述安装支架可拆卸连接。