CN103182908A - 一种带有彩色图案的轮胎及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种带有彩色图案的轮胎及其生产方法，使轮胎侧面可以呈现多种颜色和图案。主要工序包括：成型工序中在胎侧胶料上贴上彩色胶片，硫化模具对应胎侧的位置设有环形凹槽，环形凹槽内设有与预先设定的图案相对应的凸起，该凸起与胎胚中彩色胶片的位置相对应。由此而形成的轮胎在胎侧部位具有一个高于正常胎侧轮廓的凸台；凸台上表面具有凹陷的图案，凹陷部分至少具有一种与轮胎基本颜色不同的颜色。本发明提高了轮胎的外观品质，使轮胎侧面可以呈现多种颜色和图案，颜色边缘清晰、形状规则，不影响轮胎的安全性，且工艺简单、方便生产。

Description

一种带有彩色图案的轮胎及其生产方法
技术领域
本发明涉及橡胶制造业中橡胶轮胎的生产方法，尤其涉及一种制造轮胎装饰图案的方法。
背景技术
目前汽车不断普及，汽车已经不仅是一种代步工具，还成为主人身份与地位的象征，是主人向外界传达信息、展现自我的一个窗口，轮胎作为汽车的重要部件，长时间以来不太被人重视，随着汽车工业不断发展，尤其是年轻一代对时尚的追逐，已经有越来越多的人开始重视轮胎的装饰，彩色轮胎逐渐步入时尚人士的视野，在汽车改装市场很受欢迎，但彩色轮胎因其制作工艺复杂、技术难度较高，国内尚无轮胎厂家可以生产。
现在国内轮胎厂家一般可生产白字轮胎、白环轮胎，颜色单一，不能实现多种颜色同时出现在胎侧上，如果直接在轮胎表面加贴不同颜色的胶料，难以保证各种颜色边缘清晰、形状规则。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有彩色图案的轮胎及其生产方法，提高了轮胎的外观品质，使轮胎侧面可以呈现多种颜色和图案，颜色边缘清晰、形状规则，不影响轮胎的安全性，且工艺简单、方便生产。
为实现上述发明目的，本发明主要具有以下结构方案：在胎侧部位具有一个高于正常胎侧轮廓的凸台；凸台上表面具有凹陷的图案，凹陷部分至少具有一种与轮胎基本颜色不同的颜色。
所述凸台沿胎侧周向分布成环形或者或者为环形的一部分。
对本发明可采用以下改进方案：所述凸台的下边缘和子口护胶上边缘之间周向设置有颜色不同于轮胎基本颜色的环形部分。
以上本发明所述的带有彩色图案的轮胎的结构方案，该结构的实现包括以下过程：
轮胎成型工序中在胎侧胶料上贴上彩色胶片，该彩色胶片位置不超过子口护胶；
将成型工序结束后的未硫化胎胚送入硫化模具中，该模具对应胎侧的位置设有环形凹槽，环形凹槽内设有与预先设定的图案相对应的凸起，该凸起与未硫化胎胚中彩色胶片的位置相对应；
硫化结束后将胎侧上所形成的凸台上表面的彩色胶片打磨掉，保留凹陷部分的彩色胶片。
进一步的优化方案是：所述胎侧部分由带有轮胎基本颜色的胶料、以及至少具有一种与轮胎基本颜色不同的颜色的彩色胶料组成，两种胶料通过复合挤出机挤出，挤出后形成的胎侧胶料中，彩色胶料成条状，位于子口护胶的上方。
为了确保硫化后可以通过打磨凸台的方式将彩色胶料的上边缘打磨得更加平齐，成型工序中，彩色胶片的下边缘与彩色胶料的上边缘对齐。
综上内容，所述带有彩色图案的轮胎及其生产方法具有以下优点：
1、提高了轮胎的外观品质，使轮胎侧面可以呈现多种颜色和图案；
2、通过硫化后的打磨工序，使彩色图案的颜色边缘清晰、形状规则；
3、不影响轮胎的安全性；
4、工艺简单，方便生产。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明所述轮胎的截面图
图2为本发明中胎侧经挤出机挤出后的截面图
图3为本发明所述轮胎在成型工序结束后胎胚的结构示意图
图4为本发明所述轮胎硫化时所用模具的结构示意图
图5为硫化后轮胎的结构示意图
如图1至图5所示，胎面1，胎侧2，凸台3，彩色胶片4，彩色胶料5，子口护胶6，胎胚8，硫化后轮胎9，打磨线10；
硫化模具70，凹槽71，凸起72
具体实施方式
如图1所示，本发明所述轮胎包括有胎面1、胎侧2，该轮胎主要由黑色橡胶料制作而成，其中胎侧2上设有凸台3，凸台3上设有彩色胶片4，彩色胶片4在胎侧2上沿周向形成彩色的向内凹陷的环。凸台下部为彩色胶料5形成的胎侧，在凸台下方沿周向形成彩色环。彩色胶料5的上端同凸台6表面的下边缘平齐，其下端位于子口护胶6的上方。
图1中所示的轮胎是通过以下工艺过程来完成：胎侧2由黑色橡胶料和彩色胶料5组成，两种胶料通过复合挤出机挤出，图2为胎侧2经挤出机挤出后的截面图，其中彩色胶料5的下边缘不超过子口护胶6的上边缘。挤出后的胎侧经裁断后进入成型工序进行贴合，在胎侧上贴上彩色胶片4，彩色胶片4是下边缘同彩色胶料5的上边缘平齐，见图3。成型工序结束后形成胎胚8，然后进入硫化工序。将成型工序结束后的未硫化胎胚8送入硫化模具70中，如图4所示，硫化模具70对应胎侧2的位置设有环形凹槽71，环形凹槽71内设有与预先设定的图案相对应的凸起72，该凸起72与未硫化胎胚8中彩色胶片4的位置相对应。硫化工序结束后，形成如图5所示的轮胎9，其中彩色胶片4上与模具70的凹槽71对应处形成凹陷，有一部分胶片留在凸台表面上，将打磨线10右侧的部分打磨掉，只保留凹陷处的彩色胶片，整个工序结束。
如上所述，结合附图本实施例仅就本发明的优选实施例进行了描述。对于所属领域技术人员来说可以据此得到启示，而直接推导出符合本发明设计构思的其他替代结构，由此得到的其他结构特征也应属于本发明所述的方案范围。

Claims (6)

1.一种带有彩色图案的轮胎，其特征在于：在胎侧部位具有一个高于正常胎侧轮廓的凸台；凸台上表面具有凹陷的图案，凹陷部分至少具有一种与轮胎基本颜色不同的颜色。
2.按照权利要求1所述的带有彩色图案的轮胎，其特征在于：所述凸台沿胎侧周向分布成环形或者为环形的一部分。
3.按照权利要求1所述的带有彩色图案的轮胎，其特征在于：所述凸台的下边缘和子口护胶上边缘之间周向设置有颜色不同于轮胎基本颜色的环形部分。
4.一种权利要求1至3所述的带有彩色图案的轮胎的生产方法，该图案至少具有一种与轮胎基本颜色不同的颜色，其特征在于：
轮胎成型工序中在胎侧胶料上贴上彩色胶片，该彩色胶片位置不超过子口护胶；
将成型工序结束后的未硫化胎胚送入硫化模具中，该模具对应胎侧的位置设有环形凹槽，环形凹槽内设有与预先设定的图案相对应的凸起，该凸起与未硫化胎胚中彩色胶片的位置相对应；
硫化结束后将胎侧上所形成的凸台上表面的彩色胶片打磨掉，保留凹陷部分的彩色胶片。
5.按照权利要求4所述的带有彩色图案的轮胎的生产方法，其特征在于：所述胎侧部分由带有轮胎基本颜色的胶料、以及至少具有一种与轮胎基本颜色不同的颜色的彩色胶料组成，两种胶料通过复合挤出机挤出，挤出后形成的胎侧胶料中，彩色胶料成条状，位于子口护胶的上方。
6.按照权利要求5所述的带有彩色图案的轮胎的生产方法，其特征在于：成型工序中，彩色胶片的下边缘与彩色胶料的上边缘对齐。
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