CN103180411A - 用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于“无回收”或“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器，借助于该控制器，在不使用炼焦炉操作机器的情况下对炼焦炉腔室门进行竖直打开是可能的，其中通过使用低膨胀的传动装置和拉伸构件可以避免如下两种情形：由于传动装置的膨胀引起的炉门控制器的拉伸构件从预定排列的偏离、以及由于炼焦炉腔室门在关闭期间的附着力的差异引起的不希望的牵引力的增大。本发明还涉及一种用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门致动的方法，该方法使用刚性拉伸构件和低膨胀的传动装置用于炼焦炉腔室门的自动打开和关闭。

Description

用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器

本发明是关于一种用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器，借助于该控制器，炼焦炉腔室门的竖直打开是可能的而无需使用炼焦炉操作机器，进而可以通过使用多个低膨胀传动装置和拉伸构件来避免如下两种情形：由于各传动装置发生膨胀而引起炉门控制器的拉伸构件从参考构型发生偏离，以及由于各炼焦炉腔室门在关闭过程中附着力之间的差异引起不希望的牵引力放大。本发明还适用于一种用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门操作的方法，该方法使用多个刚性拉伸构件和多个无膨胀传动装置来实现炼焦炉腔室门的自动打开和关闭。

焦炭的制造通常是循环地进行，首先将煤装载到炼焦炉腔室中进行炼焦，接着将煤变成焦炭，然后将产生的焦炭排出炼焦炉腔室。为了实施这种循环生产方法，炼焦炉腔室门必须在装载操作之后打开并且在排空操作之后再次关闭。由于这个过程很耗时，同时在炼焦期间施加的温度必须满足安全相关的需要，因此存在一些现有技术，它们以机械方式实施打开和关闭炼焦炉腔室门的过程。

通常，打开炼焦炉腔室门的过程是由炼焦炉排空机器来进行，该机器将这个门撤走并且在水平方向上将这个门远离炼焦炉移动，之后再进行排空过程。在炼焦炉腔室进行了清空和装载之后，将炼焦炉腔室门重新放回所提供的开口中。这个过程的缺点在于，在炼焦炉腔室门的前方需要较大空间，这样让炼焦炉操作机器开始对门进行提离和重新插入的过程，以便使得炼焦炉腔室门能够水平移开。

出于这个原因，有一些现有技术方法通过直接的竖直提升来实现炼焦炉腔室门的打开。因此，在炼焦炉腔室门的前方不需要用于打开和关闭装置的空间。

WO01/18150A2描述了一种系统，该系统包括：炼焦炉腔室；二次加热室；在炼焦炉腔室下方的冷却空气管道；空气供应管道；用于使空气进入空气供应管道的调节装置；排气收集管道；煤装载机器，是从炼焦炉腔室的顶层装载；排空机器，是从炼焦炉腔室的一侧进行排空；以及淬火台车，以拾取炼焦炉腔室的相反侧上的焦炭；炼焦炉腔室门；门打开和关闭机构；焦炭储存装置；淬火塔；和通向锅炉设施的排气收集管道。这个原理揭示了一种用于炼焦炉腔室门的打开和关闭机构，该机构借助于一个液压驱动单元的拉力竖直地打开门，该拉力是通过缆绳传递，通过偏转滑轮转换为水平拉力，使得张力装置可以水平地并且抵抗配重而输送缆绳。其中并未提到对炼焦炉腔室门的自动致动，借助于自动致动，炼焦炉腔室门的单独致动是可能的，并且炼焦炉组的单独炼焦炉腔室门的可靠打开和关闭是可能的。

DE144947C描述了一种装置，该装置借助一个与一根杆、一个框架或等同类型的装置自动连接的动力缸以及一个由多个滚轮导引并且接触炉门的拉伸装置来提升和降低尤其是炼焦炉的炼焦炉腔室门，其中在炉的前方的可移动杆或类似物配备有几个拉伸装置，使得可以在需要时同时提升几个炉门。这个装置还具有如下缺点：具有这些单独炼焦炉腔室的整个炼焦炉台的自动操作是不可能的，因为用于单独动力传动机构的致动装置是不可实现的，并且拉力的传递是通过单根缆绳来进行。

DE98545C描述了一种用于打开和关闭炼焦炉腔室门的装置，借助于该装置，能够以机械方式并从一个接合位置实现炼焦炉腔室门的上拉和下降，其中在前方行进的一个绞盘安装在炼焦炉台或炼焦炉组中位于炼焦炉腔室门上方，其拉伸装置一方面是固定动力源，另一方面可以连接到一个炼焦炉腔室门，目的是为了能够从一个点将多个邻近的门中的每个单独的门上拉。该发明并未实现单独炼焦炉腔室门的自动激活，而是仅实现单独炼焦炉腔室门的手动激活。具有单独炼焦炉腔室的整个炼焦炉台的自动操作因此是不可能的。另一个问题在于使用了动力传动系统，这不满足现代炼焦炉腔室门打开机构的机械要求。

WO2009068183A1描述了一种用于炼焦炉腔室门和水平炼焦炉腔室的竖直打开和关闭的驱动机构，该机构通过一根链条或缆绳将门提升到打开位置，该缆绳或链条通过偏转滑轮连接到一根致动杠杆，使得通过偏转滑轮，该缆绳或链条被水平地拉动并且门被竖直地上拉，其中该致动杠杆连接到一个拉动凸耳，该拉动凸耳在致动杠杆的致动之后进入一个抓具台车的抓具凸轮中，并且该抓具台车是通过缆绳拉动来驱动，并且在致动杠杆的致动之后门被拉动到打开位置中，并且还通过一个合适机构锁定于打开位置中。然而该机构并未实现移动机构的厘米级精度的致动，因为所使用的链条或缆绳会膨胀并且在致动期间由于高拉力而膨胀。在抓具台车上使用的抓具凸轮也会受到高拉力。

这些发明实现了炼焦炉腔室门的竖直打开和关闭，由此腔室门可以通过炼焦炉腔室门打开而在排空和装载期间被定位。打开和关闭是借助于柔性缆绳来进行，这些缆绳受到高拉力和延伸力。这造成缆绳的长度根据所施加的拉力和所使用的缆绳材料的膨胀系数而改变。因此在整个使用期间由于缆绳的长度改变而无法确切地确定门的确切位置。这经常导致在对打开过程控制时的难题。此外，缆绳可能由于高拉力而断裂，这对操作人员带来较大危险。因此必须通过对应的保护装置来广泛地保护缆绳的路线。炼焦炉腔室门还会在炼焦工艺过程期间由于炼焦产品沉积在门上而发生粘滞，使得需要高拉力来进行打开，这根据粘附程度而有所不同。这要求所使用缆绳的相应较强的尺度，这相应地又带来高投资和操作成本。

因此为炼焦炉腔室门的竖直打开和关闭提供一种拉力传动件将是有利的，该传动件不会发生膨胀并且不会由于膨胀力而撕裂。这使得能够针对打开和关闭炼焦炉腔室门而准确地计算拉伸和释放过程的进程，并且可以避免在对设备的控制中的额外努力。对于工作小组来说也不需要用于限制缆绳断裂的保护装置。归根结底，无膨胀拉力传动装置总是可以更便宜地并且更为稳固地设计，这也有助于整个工艺的经济性的改善。

因此存在提供一种方法或机构的任务，该方法或机构可以可靠地操作炼焦炉腔室的门锁定机构，并且不使用可膨胀缆绳来用于拉力的传递，而且将替换掉该可膨胀或容易撕裂的缆绳，不仅是对于牵引台车的牵引，而且还对于牵引台车的拉力向炼焦炉腔室门的传递。最后，牵引台车应当设计成使得不再需要容易破裂的抓具凸轮。

本发明借助于一种装置解决了这个任务，该装置通过一个拉伸构件竖直地打开或关闭在前方锁定炼焦炉腔室的炼焦炉腔室门，该拉伸构件配备有一个防断裂并且防膨胀的牵引钩，其中通过一个传动装置沿着炼焦炉腔室的前方在一个导引装置上水平地行进的一个牵引台车在收到请求后通过一个连接机构连接到该拉伸构件上，该传动装置稳固地连接至该牵引台车上，并且具有该传动装置的该牵引台车通过偏转滑轮稳固地连接到炼焦炉腔室门，该拉伸构件以及该传动装置是刚性的并且无膨胀，使得在收到该连接机构的请求时在该拉伸构件的水平移动后炼焦炉腔室门竖直地打开或关闭。这个请求可以手动地发出，然而优选的是通过远程控制来自动开始。

该拉伸构件典型地是一根刚性钢拉杆。典型地将一根链条用作传动装置，该链条的多个片段是低膨胀的，因此硬钢尤其适合于制造这些片段。因此，作为拉伸构件的拉杆是防撕裂的，并且由低膨胀钢片段形成的链条不再存在伸长。因此，可以使得对打开和关闭过程的控制容易得多。

具体来说，提出了一种用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器，包括

●一个炼焦炉台或一个炼焦炉组，具有多个成一直线的炼焦炉腔室，

●多个炼焦炉腔室门，是竖直地可移动的并且在前方关闭这些炼焦炉腔室，

●一个可水平移位的拉伸构件，该拉伸构件至少部分地沿着炼焦炉腔室的前方延伸、并且配备有一个驱动单元、而且配备有至少一个牵引钩，

●一个牵引台车，该牵引台车至少部分地沿着炼焦炉腔室的前方延伸并且是水平地可移动的，

●一个传动装置，该传动装置稳固地连接到该牵引台车、通过多个偏转滑轮稳固地连接到这些炼焦炉腔室门上、并且有待通过该牵引台车至少临时连接到该刚性拉伸构件上，

并且该控制器的特征在于

●该拉伸构件是刚性的并且无膨胀，并且

●该传动装置是低膨胀的，并且

●一个连接机构在收到请求后将该牵引台车连接到该刚性拉伸构件。

该装置优选地是在炼焦炉腔室前方的两侧上使用，即不仅在机器侧上而且在焦炭侧上使用。该刚性拉伸构件优选地是一根拉杆。该传动装置是低膨胀的，或在优选型式中几乎无膨胀。该低膨胀传动装置优选地是由多个低膨胀钢片段形成的一根链条。低膨胀应当理解为该链条的整个长度在打开或关闭过程期间仅仅改变几毫米。

在收到请求后将牵引台车连接到拉伸构件上以用于拉力传递的该连接机构可以是任何类型的。它可以通过例如倾斜、旋转或提升移动而从闲置位置被带到工作位置。

该连接机构优选地是通过一个接头扣紧到牵引台车上的镫形件，该镫形件可以在收到请求时使用一根杠杆来进行枢转，借助于该镫形件，当拉杆移动时该拉杆的牵引钩接合于在该镫形件中提供的一个限位件中，这使得在该镫形件未枢转时该牵引钩能够无误地经过。

然而，该连接机构也可以是一个滑动件，该滑动件通过一个轴承扣紧到牵引台车上，使得它可以横向于牵引台车的移动方向而移动，并且可以在收到请求时使用一根杠杆被推动，借助于该滑动件，当该拉杆移动或抵靠该滑动件的一个突出部按压一个牵引钩时该拉杆的牵引钩在收到请求时接合到为此目的提供的孔中。因此不再需要该镫形件。因此，如现有技术中所传授的具有潜在可能断裂的钩的一个拉动抓具凸轮不再是必须的。

为炼焦炉腔室门有待打开的每一个炼焦炉腔室分别提供一个牵引台车是有利的。在炼焦炉腔室门有待被操作的炼焦炉腔室的相反侧上，提供一个额外牵引台车是有利的，该牵引台车由对应的拉杆拉动，使得一个炼焦炉腔室的两个相反的炼焦炉腔室门可以独立地操作或者同时地被操作。

该拉杆具有任何类型的驱动单元。由于该驱动单元的原因，该拉杆或拉伸构件沿着炼焦炉腔室的前方在水平方向上移动。该驱动单元优选地在至少一端处具备一个液压缸。这是通过一个液压单元的液压泵来驱动。在又一个优选型式中，该拉杆在至少一端处配备有一个齿轮电动机单元。这个驱动单元可以定位于任何位置中，只要可以实现拉力到该拉杆的可靠传递即可。如果是齿轮电动机单元，那么它优选地定位于炼焦炉腔室的顶层上靠近该拉伸构件。这实现了较短的力传递路径。

该拉杆或拉伸构件可以配备有任何牵引钩或突出部，以用于拉力的传递。这些牵引钩可以例如在拉伸构件上的悬挂位置中在纵向上是水平地可调节的。该拉杆典型地安装在多个滚轮上，用于改善移动性。

用于该镫形件或滑动件的请求机构可以是任何设计的。这可以配备有一根简单杠杆，以用于永久或辅助的手动致动。然而，这优选地配备有一个自动机构，借助于该自动机构，该镫形件或滑动件被移动到对于拉力所需要的位置中。

还提出了一种用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制的方法，其中

●具有多个成一直线的炼焦炉腔室的一个炼焦炉台或一个炼焦炉组的多个炼焦炉腔室门必须周期性地打开和关闭，并且

●配备有一个连接机构的一个牵引台车在未收到请求时保持在闲置位置中，该牵引台车可以通过一个导引装置沿着炼焦炉腔室的前方移动，

并且该方法的特征在于

●配备有一个牵引钩的一个刚性并且无膨胀的拉伸构件在收到请求时沿着炼焦炉腔室前方纵向地移动，并且

●该连接机构在收到请求时通过该牵引钩将该牵引台车与该拉伸构件相连接，使得带有该拉伸构件的该牵引台车沿着炼焦炉腔室前方纵向地移动，并且

●该牵引台车通过一个低膨胀的传动装置打开炼焦炉腔室门并且在该牵引台车返回时关闭炼焦炉腔室门。

该拉伸构件或拉杆可以具有任何类型的用于水平移位的驱动件，该驱动件在竖直方向上偏转之后用作使炼焦炉腔室门打开和关闭的力。该拉伸构件可以例如通过由一个液压单元的液压泵驱动的液压缸来移动。该拉伸构件也可以通过定位于拉杆的末端处的一个齿轮电动机单元来移动，并且例如通过小齿轮或灯笼齿轮力传动将拉力和拉动移动传递到拉杆。该液压元件或齿轮电动机可以是任何设计的。它们可以通过例如电气式或蒸汽式内燃机来提供动力。这些驱动单元可以例如位于拉杆的末端处，在该处它们将牵引力和拉动移动传递到拉杆。

该传动装置是低膨胀的或优选地是无膨胀的，这是通过在打开和关闭期间长度仅仅改变几毫米来表示的。这可以首先在拉伸构件上的液压缸的过冲程设施处测量，该设施例如设定为150mm的最大过冲程。不仅不同的门可以提升，而且链条膨胀也被此过冲程补偿。

该驱动单元可以临时地或永久地运行，这取决于炼焦过程的持续时间以及有待操作的炼焦炉腔室的数目。如果是临时地运行，那么可以例如通过一个远程控制机构来请求或启动该驱动单元。它也可以永久地运行并且连接以用于移位过程。

也可以按需要请求该连接机构。这可以手动地或通过远程控制来进行。因此可以设想，通过无线电远程控制来请求该连接机构。通过电缆的远程控制也是可设想的。在本发明的一个型式中，从炼焦炉操作机器，例如一个焦炭排空机器，来操作该连接机构也是可能的。

本发明相关的过程优选地不仅用于“无回收”型而且用于“热回收”型的炼焦炉台。但是其中对炼焦炉腔室门进行竖直地打开和关闭具有优点的所有类型的炼焦炉设备对于此情况都是可能的。

本发明相关的装置和如此执行的方法具有的优点在于，炼焦炉台或炼焦炉组的炼焦炉腔室门可以单独地打开或关闭而不需要炼焦炉腔室前方的空间，其中并未使用可能导致打开和关闭过程中的准确性较低的可膨胀缆绳来用于驱动力的传递。由于本发明相关的装置的原因，也不再必须对通常使用的缆绳提供保护装置以便针对缆绳断裂进行保护。这有助于改善整个工艺的效率。

基于五幅图来更详细地宣告本发明相关的过程的工艺流程，本发明相关的过程不限于这些型式。图1所示为具有六个炼焦炉腔室的一个炼焦炉台，配备有本发明相关的装置以用于提升和降下炼焦炉腔室门。图2所示为具有六个炼焦炉腔室的一个炼焦炉台的从上方所见的竖直视图。图3所示为一个镫形件型的本发明相关的连接机构的侧视图。图4所示为一个镫形件型的本发明相关的连接机构的前视图。图5所示为一个滑动件型的本发明相关的连接机构的前视图。

图1所示为具有六个炼焦炉腔室（2a-f）的一个炼焦炉台（1），配备有多个前方炼焦炉腔室门（3a-f），这些门（3a-f）是通过竖直提升而打开以使得炼焦炉腔室（2）准备于进行装载，并且是通过竖直降下而关闭。炼焦炉腔室门（3a-f）是通过由多个低膨胀片段（4a）形成的一根链条（4）连接，该链条又连接到一个牵引台车（5）。该牵引台车（5）由实际的台车和一个连接机构（8）组成，该实际的台车通过一个可滚动的悬挂件（7）扣紧在位于该台车上方的一根拉杆（6）上，该连接机构连接到该台车（5）。在收到请求时，该连接机构（8）关闭，使得该牵引台车（5）以机械方式稳固地连接到该拉杆（6）。该拉杆（6）在水平方向上（这里是向右）移位，使得左边的炼焦炉腔室门（3a）被提升而打开。这使得炼焦炉腔室中的焦饼（9）显露。用于拉杆（6）的驱动单元（10）也是可见的，该驱动单元由一个液压缸（10a）组成。该连接机构（8）由一个镫形件（8a）组成，该镫形件通过折叠和锁定而接合于拉杆（6）的一个突出部（11）或牵引钩中，因此在水平移位期间运载或释放拉杆（6）。

图2所示为由六个炼焦炉腔室（2a-f）组成的一个炼焦炉台（1）的从上方所见的竖直视图。炼焦炉腔室（2a-f）在炼焦炉腔室的前方在横向方向上由多个支柱（12）运载。可以看见拉杆（6）在水平方向上是可移位的。这优选地是通过一个驱动器（10）来进行，该驱动器是液压缸（10a）的设计。借助于拉杆（6）的水平移位，一个牵引台车（5）在收到请求时连接到该拉杆（6），使得该牵引台车（5）被运载。这将下方的炼焦炉腔室门（3）打开。

图3所示为连接机构（8）的侧视图。该连接机构（8）此处设计为一个镫形件（8a），通过一个接头（13a）安置于一个支架（13）中。该镫形件（8a）在收到请求时向上折叠，借此该镫形件（8a）通过一根棒（14）接合到拉杆（6）的牵引钩（11）中。在拉杆（6）的水平移位的情况下，镫形件（8a）是随之一起移动的。镫形件（8a）又连接到牵引台车（5），使得在拉杆（6）的水平移位时该牵引台车（5）也移位。这又通过多根链条（4）连接到炼焦炉腔室门（3），使得炼焦炉腔室门（3）通过该水平移位移动而打开或关闭。具有棒（14a）的折叠回的镫形件（8b）也是可见的，这使得牵引钩（11）能够经过。

图4所示为同一连接机构（8）的沿着拉杆（6）的视图。在安装于一个滚轮装置（5a）上的牵引台车（5）上，安装有一个运载设施（15），具有棒（14）的镫形件（8a）扣紧到该运载设施上。这在此处也是向下折叠的并且在收到请求时通过一根杠杆（15a）向上旋转，使得安装在该拉杆（6）上的一个牵引钩（11）可以接合到该镫形件（8a）的棒（14）中。因此，上面悬挂有带着炼焦炉腔室门（3）的链条（4）的该牵引台车（5）被运载。在拉杆（6）拉回时，镫形件（8a）被释放，使得炼焦炉腔室门（3）由于自重而下落回到炼焦炉腔室门开口中。

图5所示为被设计为一个滑动件（8c）的连接机构（8）。它具有一个突出部（8d），该突出部通过滑动件（8c）的横向移位而被压抵在该拉杆（6）的牵引钩（11）上。当拉杆（6）移动（垂直于纸面）时，牵引台车（5）被运载并且在拉杆（6）被拉回时释放。这会打开和关闭炼焦炉腔室门（3）。该滑动件被安装在一个运载装置（15）中并且被一根杠杆（15a）操作。

参考符号列表

1    炼焦炉台或炼焦炉组

2a-f 炼焦炉腔室

3a-f 焦炉室腔室门

4    链条

4a   链条片段

5    牵引台车

5a   滚轮装置

5b   导引装置

6    拉杆

7    悬挂件

8    连接机构

8a   镫形件

8b   折叠回的镫形件

8c   滑动件

8d   滑动件上的突出部

9    焦饼

10   驱动单元

10a  液压缸

11   支架或牵引钩

12   支柱

13   支架

13a  支架铰链

14   棒

14a  折叠回的棒

15   用于镫形件或滑动件的运载装置

15a  运载装置上的杠杆

Claims (15)

1.一种用于“热回收”型的炼焦炉设备（1）的无膨胀静止炉门控制器，包括

·具有多个成一直线的炼焦炉腔室（2a-f）的一个炼焦炉台（1）或一个炼焦炉组（1），

·多个炼焦炉腔室门（3a-f），该多个炼焦炉腔室门是竖直地可移动的并且在前方关闭这些炼焦炉腔室（2a-f），

·一个可水平移位的拉伸构件（6），该拉伸构件至少部分地沿着炼焦炉腔室的前方延伸、配备有一个驱动单元（10）、而且配备有至少一个牵引钩（11），

·一个牵引台车（5），该牵引台车至少部分地沿着该炼焦炉腔室的前方在一个导引装置（5a、5b）上延伸并且是水平地可移动的，

·一个传动装置（4），该传动装置稳固地连接到该牵引台车（5）上、通过多个偏转滑轮稳固地连接到这些炼焦炉腔室门（2a-f）上、并且有待通过该牵引台车（5）至少临时连接到该刚性拉伸构件（4）上，

其特征在于

·该拉伸构件（6）是刚性的并且是无膨胀的，并且

·该传动装置（4）是低膨胀的，并且

·一个连接机构（8）在收到请求后将该牵引台车（5）连接到该刚性拉伸构件（6）上。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该刚性拉伸构件（6）是一根拉杆（6）。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该低拉伸的传动装置（4）是由多个低膨胀的钢片段（4a）形成的一根链条（4）。

4.如权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，该连接机构（8）是通过一个接头扣紧到该牵引台车（5）上的一个镫形件（8a），该镫形件可以在收到请求时使用一根杠杆（15a）来进行枢转，借助于该镫形件，当该拉杆（6）移位时该拉杆（6）的该牵引钩（11）接合于在该镫形件（8a）中提供的一个支架中，这使得在该镫形件（8b）未枢转时该牵引钩（11）能够无误地经过。

5.如权利要求1到4中任一项所述的装置，其特征在于，该连接机构（8）是一个滑动件（8c），该滑动件通过一个轴承扣紧到该牵引台车（5）上，这样使得该滑动件可以横向于该牵引台车（5）的移动方向而移动、并且可以在收到请求时使用一根杠杆（15a）被推动，借助于该滑动件，当该拉杆移动时或抵靠该滑动件（8c）的一个突出部（8d）而按压一个牵引钩（11）时该拉杆（6）的该牵引钩（11）接合到为此目的所提供的该杠杆的孔（14）中。

6.如权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，为炼焦炉腔室门（3a-f）有待打开的每一个炼焦炉腔室（2a-f）各提供一个牵引台车（5）。

7.如权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，该拉杆（6）至少在一端处配备有一个液压缸（10a），该液压缸是由一个液压单元的液压泵（10）驱动。

8.如权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，该拉杆（6）至少在一端处配备有一个齿轮电动机单元（10）。

9.如权利要求1到8中任一项所述的装置，其特征在于，该拉杆（6）配备有一个纵向可调整的牵引钩（11）。

10.用于“热回收”型炼焦炉设备（1）的无膨胀静止炉门控制的方法，其中

·具有多个成一直线的炼焦炉腔室（2a-f）的一个炼焦炉台（1）或一个炼焦炉组（1）的炼焦炉腔室门（3a-f）必须周期性地打开和关闭，并且

·配备有一个连接机构（8）的一个牵引台车（5）在未收到请求时保持在闲置位置中，该牵引台车通过一个导引装置（5a、5b）是沿着炼焦炉腔室的前方可移动的，

其特征在于

·配备有一个牵引钩（11）的一个刚性并且无膨胀的拉伸构件（6）在收到请求时沿着该炼焦炉腔室前方纵向地移动，并且

·该连接机构（8a）在收到请求时通过该牵引钩（11）将该牵引台车（5）与该拉伸构件（6）相连接，这样使得带有该拉伸构件（6）的该牵引台车（5）沿着炼焦炉腔室前方纵向地移动，并且

·该牵引台车（5）通过一个低拉伸的传动装置（4）打开该炼焦炉腔室门（3a）并且在该牵引台车（5）返回时关闭该炼焦炉腔室门（3a）。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，该拉伸构件（6）是通过一个液压缸（10）而移动，该液压缸是由一个液压单元的液压泵（10）驱动。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，该拉伸构件（6）是通过具有小齿轮或灯笼齿轮力传动的一个齿轮电动机单元（10）而移动。

13.如权利要求10到12中任一项所述的方法，其特征在于，通过一个无线电发射机构来请求该驱动单元（10）。

14.如权利要求10到13中任一项所述的方法，其特征在于，以手动方式请求该连接机构（8）。

15.如权利要求10到13中任一项所述的方法，其特征在于，通过远程控制来请求该连接机构（8）。

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