CN103180114B - 通过冷却松散材料来制造混凝土的方法和移动式设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于具有用于冷却尤其是用于混凝土制造的骨料的松散材料的冷却装置的用于混凝土制造的移动式设备和方法。冷却装置（100）包括松散材料储料仓（110）、供水装置（120）和空气供给装置（130）。冷却装置具有用于将松散材料经由松散材料供给路径（141）供给到松散材料储料仓中的松散材料供给装置（140），其中松散材料供给装置和供水装置构造和设置为，使得要输送的松散材料至少在松散材料供给路径的一部分上与从供水装置中流出的水接触。

Description

通过冷却松散材料来制造混凝土的方法和移动式设备

技术领域

本发明涉及一种具有用于冷却松散材料的冷却装置的用于混凝土制造的移动式设备，所述松散材料尤其是用于混凝土制造的骨料，所述冷却装置包括松散材料储料仓、供水装置和空气供给装置。

本发明还涉及一种用于混凝土制造的方法，其中将尤其是用于混凝土制造的骨料的松散材料冷却，其中冷却包括的步骤是：储存松散材料，对松散材料进行供水、供给空气。

本发明还涉及一种用于补充现有的骨料加工设施的加装套件，所述加装套件具有用于冷却特别是用于混凝土制造的骨料的松散材料的设备，其中所述骨料加工设施尤其是用于混凝土制造的设备。

背景技术

开始所提到的类型的用于混凝土制造的移动式设备也称为移动式混凝土设施。所述设备优选用于加工大量的混凝土的建筑工地。由于这种建筑工地而不能够通过或不能仅通过所提供的预先混合的预制混凝土来保证混凝土供应，使得在现场，也就是说在建筑工地或其附近，在混凝土设施中制造新鲜的混凝土。然后，现场制造的新鲜混凝土通常从混凝土设施运输到建筑工地内的使用地点。在此，尤其在大建筑工地上，经常也要经过较长的距离。

当然，仅在如持续建造相应的建筑物或骨架建筑物期间需要在现场制造混凝土。随着建筑物或骨架建筑物的制成，也就不必要制造混凝土。由于该原因，通常将移动式设备用于混凝土制造，因为这种混凝土设施的使用寿命一般高于建筑物的建造持续时间。如果用于混凝土制造的设备构造为移动式设备，那么在建筑工地结束后能够有利地将所述设备拆除，运输到下一建筑工地或运输到下一使用地点，并且在那里再次装配和运行。由于所述原因优选的是，能够将用于混凝土制造的移动式设备的不同部件简单地运输和组装或拆卸，并且优选地，至少部分地和至少在运输期间构造为标准化的集装箱，或能够安放到这种标准化的集装箱中。这种用于混凝土制造的移动式设备例如从DE 299 23 531 U1中和WO 2001 01 411 5 A2中已知。

移动式混凝土设施的使用领域为全部具有对于新鲜混凝土大量需求的较大的建筑工地的地方。实际上，全世界都是这种情况，使得在不同的地理的、气候的和有效率的条件下使用移动式混凝土设施，在这些地方不同资源的可用性也能够具有很大的区别。

此外，在移动式混凝土设施中加工松散材料。在混凝土制造中，松散材料通常是混凝土骨料材料(也称为混凝土骨料)，例如是沙子、砾石或碎片。在此，以颗粒状存在的，也就是说粒状地或块状地存在的具有松散性的物料理解为松散材料。因此，松散材料由固体颗粒和填充颗粒之间的空腔的流体(通常是空气)组成。不同的松散材料在其颗粒大小或颗粒大小分布以及堆料密度和堆料角方面不同。堆料密度在此是松散材料的颗粒状固体与填充颗粒之间的空腔的流体(在混凝土骨料中通常是空气)的比，也就是说松散材料颗粒的质量与总共占用的堆料体积的比。

建筑材料混凝土主要由水、水泥和混凝土骨料组成。不同的粒度或颗粒大小分布不同的岩石用作骨料，通常例如是沙子、砾石或碎片。在混凝土混合和紧接着混凝土硬化或凝固时，水泥和水相互反应，其中形成热量。放热强度与不同的因素相关，尤其与所使用的水泥的种类、水灰比和要制造的构件的几何形状相关。在相对于小的表面的大体积的构件中，放热例如是尤其关键的，因为由于相对小的表面而也仅能够引出少的热量。在凝固时产生的温度越高，在混凝土冷却到环境温度时出现的收缩效应就越大，由于所述收缩效应例如能够通过形成裂纹对混凝土质量产生负面影响。所述效应尤其在具有高温的地区造成困难，因为在那里除了总是出现的温度效应之外，在硬化前，原材料或新鲜混凝土本身也已经具有高温度。因此，为了改进混凝土质量已知的是，将混凝土在凝固前或凝固期间冷却并且这样防止在所述阶段期间混凝土的温度过高。

现存的、然而极其耗费和昂贵的解决方案提出，将已混合好的新鲜混凝土用液态氮冷却。此外已知的是，事先冷却要添加给混凝土的水。然而，一方面通过能够添加给混凝土的水量并且另一方面通过大约0°摄氏度的受限的最小水温来限制冷却能力。为了能够达到更好的冷却能力，也能够为混凝土添加冰以代替水。然而，该可能性同样是极其耗费和昂贵的，因为在用于混凝土制造的移动式设备中于是也必须预备用于冰的制造、贮存和定量加料的设施。在所述方法中，冷却能力也同样受限于添加给混凝土的冰的最大的量和还能够经济地达到的最小的冰温度。此外，尤其在非常热的气候条件下，冰的制造、贮存和定量加料也兼有极其高的能量消耗。

混凝土冷却的另一可能性在于，在混合混凝土前将骨料或骨料材料冷却。在此还已知的是，将骨料用液态氮冷却。然而，如将制成的新鲜混凝土用液态氮冷却，所述方法是非常耗费和昂贵的。

又一可能性是将骨料用冷空气冷却。然而，所述变型方案具有极其低的效率，进而具有极其高的能量消耗。对于通过其中用水冷却骨料的水热交换法冷却骨料而言需要在具有传送带、供水器、废水排出器和废水过滤器的相应的设施方面的高额投资。由此，由于必须为不同颗粒大小的骨料分别提供单独的换热器以便之后不必再将不同的颗粒大小在筛分设施中耗费地分离，又增强了该缺点。此外，借助于所述方法也不可以冷却例如是沙子的细粒的骨料。

从瑞典专利文献SE 508 265 C2中已知其他的解决方案，通过将水汽化来冷却骨料。在此，通过将骨料润湿和用空气穿流来将汽化冷却的原理应用于骨料。在汽化时，水吸收能量，也就是说变热，相反，骨料输出能量，也就是说热量。在SE 508 265 C2中示出的方法中，通过供水装置从上方用水喷射处于压载容器或松散材料储料仓中的骨料。在骨料容器中设置有由具有空气排出口的管道组成的空气供给装置，通过所述空气供给装置将空气吹入到骨料容器中。空气穿流过骨料，并且再次被加热地且具有更含湿量地排出。然而，该类型的汽化冷却仅具有极其低的冷却能力，进而仅适用于温和的气候条件。此外，例如沙子或者精细砾石的细粒的骨料不能够或者仅不充分地并且不均匀地借助该方法进行冷却。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种用于借助对松散材料冷却来进行混凝土制造的方法和一种设备以及一种相应的加装套件，通过所述设备和所述方法以及所述加装套件减少或消除一个或多个上述缺点。

特别地，本发明的目的也在于，提供一种用于借助对松散材料冷却进行混凝土制造的方法和一种设备以及一种相应的加装套件，所述设备和所述方法以及所述加装套件适用于特别热的气候条件。此外，本发明的目的是，提供一种用于借助对松散材料冷却进行混凝土制造的方法和一种设备以及一种相应的加装套件，所述设备和所述方法以及所述加装套件实现有效地并且经济地使用资源。特别地，本发明的目的是，提供一种用于借助对松散材料冷却进行混凝土制造的方法和一种设备以及一种相应的加装套件，所述设备和所述方法以及所述加装套件是节能的。此外，本发明的目的是，提供一种用于借助对松散材料冷却进行混凝土制造的方法和一种设备以及一种相应的加装套件，所述设备和所述方法以及所述加装套件是节水的。

根据本发明，所述目的通过一种开始所述类型的用于混凝土制造的移动式设备来实现，其特征在于，冷却装置具有松散材料供给装置，以用于将松散材料经由松散材料供给路径供给到松散材料储料仓中，其中松散材料供给装置和供水装置构造和设置为，使得要供给的松散材料至少在松散材料供给路径的一部分上与从供水装置中排出的水接触。

根据本发明，在冷却装置中将松散材料经由松散材料供给装置引入松散材料储料仓中。在此，松散材料在所述松散材料供给装置中经过松散材料供给路径。与由现有技术中已知的将松散材料在松散材料储料仓中用水喷洒的解决方案相反，根据本发明的解决方案提出，松散材料首先不在松散材料储料仓中，而是已经在松散材料供给装置中，更准确地说在松散材料供给路径的至少一部分上与来自供水装置中的水接触。

在此，本发明基于下述认知，为了有效和均匀地冷却松散材料需要使松散材料尽可能均匀地湿透。由此，根据本发明，通过将松散材料在供给到松散材料储料仓中期间用来自供水装置中的水润湿，实现使要冷却的松散材料尽可能均匀地湿透。与在松散材料储料仓中本身相比，在供给过程期间能够明显更容易地将松散材料均匀地润湿。处于松散材料储料仓中的松散材料尤其在具有小的颗粒大小时经常紧密地聚团，也就是说在各个颗粒之间存在很小的空间。如果现在如在现有技术中那样提出将所述松散材料用水喷洒，那么，根据水采用何种路径穿过颗粒间的空腔，不是所有区域的松散材料都与水接触。贮存在松散材料储料仓中的松散材料越多，湿透难度就越大。特别地，在现有的解决方案中，大多仅将处于松散材料储料仓的下部中的松散材料不充分地润湿。尤其是具有极其小的颗粒大小分布的松散材料，例如例如细沙，能够以该方式不均匀地被湿透，进而不能采用汽化冷却的方法。

根据本发明的设备通过将松散材料颗粒在其供给到松散材料储料仓中时润湿来解决所述问题。以该方式，当松散材料到达松散材料储料仓中时已经将其均匀地润湿，并且松散材料的湿透不再与水如何好地渗透处于松散材料储料仓中的松散材料和各个松散材料颗粒在松散材料储料仓中处于的哪些位置相关。

因此，本发明一方面具有下述优点，实现使所有的松散材料更均匀地和更好地湿透，进而也实现将松散材料更均匀地并且更有效地以及更经济地冷却。本发明的另一优点是，例如是沙子或细砾的具有小的颗粒大小的骨料也同样能够进行汽化冷却。

本发明能够如下进一步改进，即将松散材料供给装置构造和设置为，使得要供给的松散材料至少在松散材料供给路径的一部分上具有比处于松散材料储料仓中的松散材料更小的密度，其中密度表示在单位体积中的松散材料颗粒与空气的比。

松散材料的开始所描述的堆料密度表示松散材料颗粒的质量与也包括空气的松散材料体积的比。所述堆料密度与贮存的松散材料相关，也就是说在当前的情况下与在松散材料储料仓中的松散材料相关。然而，在松散材料的供给过程或堆料过程期间，松散材料能够以明显更松散的形式存在，也就是说因此松散材料的密度更小，因为在单位体积中存在比在松散材料的贮存状态下更少的松散材料颗粒。根据本发明，松散材料供给装置构造为，使得在松散材料供给路径上，松散材料以与在松散材料储料仓中相比更小的密度存在，也就是说，在松散材料供给路径上的松散材料颗粒相距更远，并且存在比贮存在松散材料储料仓中的松散材料更多或更大的、空气填充的松散材料颗粒之间的空腔。

以该方式，使松散材料在松散材料供给路径的至少一部分上的润湿变得容易，因为从供水装置中排出的水在松散材料的密度更小的情况下能够更容易地到达松散材料颗粒之间的中间空间中。因此，实现使具有小的颗粒大小的松散材料也特别均匀湿透。

此外优选的是，松散材料供给装置包括松散材料松散设备，所述松散材料松散设备构造和设置为，相对于在松散材料储料仓中的松散材料的松散材料密度降低要供给的松散材料的密度。

尤其优选的是，松散材料松散设备构造为振动输送器。优选地，将在松散材料供给装置中的松散材料在松散材料供给线路的至少一部分上通过松散材料松散设备来传送。在优选的振动输送器上，将松散材料分布在传送带上，由此松散材料的密度相对于在松散材料储料仓中的堆料密度降低，进而当松散材料以通过振动输送器弄松散的形式与来自供水装置中的水接触时，能够实现使松散材料更均匀地和更可靠地湿透。

通过将松散材料供给装置构成和设置为，使得要供给的松散材料至少在松散材料供给路径的所述部分上在运动轨迹上被引导，能够进一步改进本发明，所述运动轨迹具有竖直的运动分量，其中优选的是，运动轨迹相应于松散材料的自由下落。

本发明的尤其有利的设计方案在于，松散材料在松散材料供给路径的所述部分上进行至少一定分量的竖直运动。在此尤其优选的是，使松散材料颗粒至少逐段地自由下落。通过松散材料供给路径上的所述部分上的松散材料的至少部分的竖直的运动分量，以特别简单的方式实现使松散材料松散或降低其密度，由此能够保证，借助于来自供水装置中的水将松散材料简单地、可靠地和均匀地润湿。

尤其优选的是，要供给的松散材料在松散材料供给路径的多个部分上分别在运动轨迹上被引导，所述运动轨迹具有竖直的运动分量，其中优选地，相应的运动轨迹基本上相应于松散材料的自由下落。此外尤其优选地，为此设有一个、两个或多个基本上水平的底板，所述底板具有设置在底板之间的下落路径。此外尤其优选地，松散材料供给装置具有之字形振动输送器，所述之字形振动输送器包括一个、两个或多个基本上水平的底板，所述底板具有设置在底板之间的下落路径。

借助于空气和松散材料的以该方式实现的互相反相的流动方向或运动方向和在松散材料供给路径的多个部分上的松散材料的竖直的运动分量，实现松散材料颗粒的尤其好的绕流，进而实现尤其经济和有效的冷却。

通过松散材料供给装置包括松散材料供给筒能够进一步改进本发明，所述松散材料供给筒从松散材料储料仓起倾斜地或垂直向上地延伸。

在本发明的优选设计方案中，松散材料供给装置具有松散材料供给筒，松散材料能够从上方穿过松散材料供给筒供给到松散材料储料仓中。松散材料供给筒基本或者部分地向上(垂直地或倾斜地)定向具有的优点是，以该方式确保松散材料在松散材料供给路径上的竖直的运动分量。尤其优选地，松散材料供给筒形成松散材料供给路径的一部分。此外尤其优选地，例如振动输送器的松散材料松散设备在松散材料供给装置中设置在松散材料供给筒上游。松散材料供给筒能够构造为管道并且例如具有圆形的或多角的横截面。根据本发明的松散材料供给筒优选是极其坚固的和低磨损的，这在建筑工地的使用领域中和对于松散材料的加工而言是尤其有利的。

所述改进形式尤其优选与之前描述的改进形式组合，其中松散材料供给路径的多个部分优选处于松散材料供给筒中并且必要时振动输送器也设置在松散材料供给筒中，所述松散材料供给路径具有带有竖直的运动分量的运动轨迹。

本发明还优选通过用于冷却要借助于空气供给装置供给的空气的空气冷却设备来改进。

尤其优选地，将通过空气供给装置供给冷却装置的空气在供给之前在空气冷却设备中冷却。在此，供给的空气越冷，冷却装置的冷却能力就越高并且就将松散材料更强烈地进行冷却。以该方式实现，本发明也能够在具有极其热的气候的地区中使用，在那里需要将骨料相应更好地冷却。在所述地区中，由于没有已冷却的空气的汽化冷却通常仅实现不充分的冷却，使得不能够在那里使用汽化冷却。在没有对要供给的空气进行根据本发明地预冷却的情况下，在这种热的气候条件下不能够有意义地使用汽化冷却的原理。因此，根据本发明的改进方案提供的优点是，使松散材料的汽化冷却也能够使用在极其热的地区。根据本发明的解决方案的另一优点是，能够将空气直接在供给前进行冷却，并且不需要用于制造和贮存例如冰或液态氮的耗费的设施。虽然要供给的空气的连接在上游的冷却器能够增加松散材料冷却机构的能量消耗，但是相对于也具有该提高的能量需求的用于松散材料冷却的其他现存的可能性而言，根据本发明的解决方案是极其有效率的解决方案。

通过空气冷却设备包括用于干燥要借助于空气供给装置供给的空气的空气干燥设备，能够进一步改进本发明。

用于提高冷却能力的又一可能性在于，在供给前将通过空气供给装置供给冷却装置的空气干燥。要供给的空气越干燥，在汽化冷却的原理中冷却能力就越高。与空气冷却相同，能够直接在供给空气之前进行空气干燥，使得在此也不需要在用于制造和暂时提供例如冰或氮的设施方面的投资。因此，根据本发明的改进方案实现，通过提高冷却能力也在具有极其热的气候的边界条件的地域中使用汽化冷却。

在此尤其优选地，在供给前冷却和干燥要供给的空气。所述两个实施变型方案的优点互相补充并且互相加强，使得尤其优选的变型方案在于空气冷却与空气干燥的组合。在此还优选的是，空气冷却设备构造为，不仅用于冷却要供给的空气而且用于其借助于干燥设备进行干燥。替选地，空气干燥设备和空气冷却设备也彼此分离地构造以及相继地连接。

本发明优选通过空气导出装置来改进。

供给冷却装置的空气穿流过湿透的松散材料或者绕流润湿的松散材料颗粒，并且紧接着变热地和具有更高的空气湿度地再次从冷却装置中排出。在此优选地，排出的空气至少部分地通过空气导出装置接收。这具有的优点是，要导出的空气被有针对性地接收进而能够使继续使用或有针对性地导出或清除。

通过将供水装置、空气导出装置和空气冷却设备设置和构造为使得空气导出装置的空气排出口与空气冷却设备的空气入口连接并且空气冷却设备的排水口与供水装置的入水口连接，能够进一步改进本发明。

特别地，在热的地域和/或在缺水的地域中，节约水资源在冷却松散材料时具有极其重要的意义。因此，根据所述改进形式优选的是，将排出空气冷却并且将在此凝结的水再次供给设备。以该方式，通过冷却排出空气能够重新获得供给设备的至少一部分的水，使得设备消耗显著少量的水。在通过冷却排出空气来回收水时，例如与在通过水和骨料间的直接的热交换来对骨料直接水冷时的水回收不同，也不需要对在冷却和干燥时重新获得的排出水进行耗费的处理，因为在排出空气中的排出水以水蒸气形式存在，进而不包含或几乎不包含要过滤的悬浮物等等。

通过将空气供给装置、空气导出装置和空气冷却设备设置和构造为使得空气导出装置的空气排出口与空气冷却设备的空气入口连接并且空气冷却设备的空气排出口与空气供给装置的空气入口连接，能够进一步改进本发明。

所述改进方案提出，使来自冷却装置的导出的排出空气经由空气供给装置至少部分地再次供给冷却装置并且在此期间冷却和/或干燥。所述改进形式具有的优点是，形成空气循环，在所述空气循环中至少部分地再次使用在冷却时使用的空气。本发明的又一优点是，经由空气导出装置不仅重新获得使用的空气或其一部分并且实现继续的使用，而且也将作为水蒸气存在于所述排出空气中的供给的水至少部分地不输出给环境，而是通过空气导出装置收集。通过冷却和干燥排出空气，也能够重新获得水的至少一部分并且实现继续使用。虽然由于需要对热的、相对湿润的排出空气进行冷却和干燥增加了能量消耗，但是同时实现重新获得和继续使用供给的水的可能性。特别地，在缺水的使用地区所述变型方案是特别有利的。在通过将排出空气冷却进行水回收时，例如与在通过水和骨料间的直接的热交换来对骨料直接水冷时的水回收的情况不同，也不需要对在冷却和干燥时重新获得的排出水进行耗费的处理，因为在排出空气中的排出水以水蒸气形式存在，进而不包含或几乎不包含要过滤的悬浮物等等。当导出的排出空气具有比环境空气更低的温度时，所述改进形式是特别优选的。

本发明优选通过用于要借助于供水装置冷却的供给的水的水冷设备来改进。

用于提高冷却能力的又一可能性是，在供给前冷却要供给的水。要供给的水越冷，汽化冷却的冷却能力就越高。所述改进形式的优点尤其使用在下述应用领域中，在所述应用领域中由于特别热的气候条件而存在提高的冷却需求，或者当从排出空气中获得的热的排出水应当再次供给供水装置并且能够将其事先冷却时。

优选通过将空气冷却设备和供水装置设置和构造为使得空气冷却设备的排水口与供水装置的入水口连接，进一步改进本发明，其中优选将空气冷却设备的排水口经由水冷设备与供水装置的入水口连接。

本发明的所述优选的改进方案提出，设有水循环，其中将在冷却和/或干燥排出空气时产生的水至少部分地再次供给供水装置。在此尤其优选的是，在冷却或干燥排出空气时所获得的水再次被供给供水装置之前，首先将其冷却。

本发明优选通过水冷循环来改进，在所述水冷循环中串联地设置有下述部件：新鲜水蓄水箱、优选预冷器、深冷器、冷水蓄水箱和空气冷却设备，其中水冷循环和其部件构造和设置为，使得空气冷却设备的入水口与冷水蓄水箱的排水口连接和/或空气冷却设备的排水口与新鲜水蓄水箱的入水口连接和/或冷水蓄水箱的排水口与供水装置的入水口连接。

尤其在热的地域和/或缺水的地域中，在冷却松散材料时有效率的水冷是特别重要的。在此，根据本发明的布置证实为是特别有利的。接下来，示例地阐明所述布置，其中所述温度数据和空气湿度数据与基本条件相关，其中在环境中贮存的骨料具有大约40℃-50℃的温度，并且环境空气具有大约30℃-45℃的温度和大约50％-70％的相对湿度。在相应的气候条件下，来自冷却装置的排出空气具有大约40℃-50℃的温度和将近100％的相对湿度。

通过尤其具有所述优选的改进形式的根据本发明的设备，初始温度为大约40℃-50℃的松散材料能够被冷却至大约15℃-25℃或更低的温度。

在新鲜水蓄水箱中提供具有大约35℃至45℃的温度的水，并且可选地，尤其在水温大于30℃时，预冷器连接在新鲜水蓄水箱的下游，在所述预冷却器中将新鲜水冷却至30℃的温度以下。在所述预冷器下游，或在变型方案中在没有预冷却器的情况下直接在新鲜水蓄水箱下游，连接有所谓的深冷器，在所述深冷器中将水冷却至大约5℃-15℃的温度，并且从那里馈送到具有大约4℃至15℃的水温的冷水蓄水箱中。尤其优选地，在冷水蓄水箱和深冷器之间构造有所谓的子冷却循环，其中来自冷水蓄水箱的水被再次供给深冷器，以用于继续冷却。

现在，一方面为供水装置并且另一方面为空气冷却从冷水蓄水箱中提取水。将外部空气或环境空气供给空气冷却设备，或者在具有水回收的变型方案中将来自冷却装置的排出空气供给空气冷却设备。在该情况下，紧接着将在空气冷却或空气干燥时从排出空气中获得的具有大约30℃-40℃温度的水供给新鲜水蓄水箱，并且如果从排出空气中获得的水量不够用，那么与在新鲜水蓄水箱中的附加地供给的新鲜水混合。

本发明的又一方面是用于混凝土制造的开始所提到的方法，所述方法的特征在于，冷却包括下述步骤，经由松散材料供给路径供给松散材料，其中在松散材料供给路径的至少一部分上进行供水的步骤。

在根据本发明的用于混凝土制造的方法中，通过汽化将即是用于混凝土制造的骨料的松散材料冷却，其中所述冷却包括下述步骤：-储存松散材料，-对松散材料进行供水，-经由松散材料供给路径在松散材料供给筒中供给松散材料，并且所述松散材料供给筒从所述松散材料储料仓中向上延伸，并且在所述松散材料供给筒中设置有之字形振动输送器，其中要供给的松散材料在所述松散材料供给路径的多个部分上在运动轨迹上引导，所述运动轨迹基本上相当于所述松散材料的自由下落，和将空气供给到所述松散材料储料仓中，-其中所述供水的步骤在所述松散材料供给路径的至少一部分上进行并且所述松散材料在所述松散材料供给路径的所述部分上在运动轨迹上引导，所述运动轨迹基本上相当于所述松散材料的自由下落，和-所述松散材料储料仓除了出口以外通过所述松散材料供给筒气密地封闭，使得所述空气仅能够通过设置在所述松散材料供给筒中的之字形振动输送器从所述松散材料储料仓中沿反向于所述松散材料供给路径的方向再次排出。

根据本发明的一个优选的实施方式，所述方法具有下述步骤：-冷却导出的空气。

根据本发明的一个优选的实施方式，冷却所述导出的空气也包括干燥所述导出的空气。

根据本发明的一个优选的实施方式，所述方法具有下述步骤：-将已冷却的所述导出的空气用于供给空气。

根据本发明的一个优选的实施方式，所述方法具有下述步骤：-将在冷却所述导出的空气时产生的水用于对松散材料进行供水。

根据本发明的一个优选的实施方式，将所述在冷却所述导出的空气时产生的水在用于对松散材料供水之前和/或在用于对松散材料供水时进行冷却。

根据本发明的方法能够上述实施方式来改进。所述改进的方法具有尤其适用于根据本发明的设备及其改进方案的特征或方法步骤。对于所述方法的和方法改进方案的实施形式、具体的特征、变型形式和特征的优点参考相应设备特征的前述描述。

本发明的又一方面是用于补充现有的骨料加工设施的开始所提到的加装套件，其特征在于，所述加装套件具有加装部件，所述加装部件相应于如之前描述的用于冷却松散材料的根据本发明的冷却装置的特征。

本发明的思想不限制于要重新建立的用于混凝土制造的移动式设备，而是也能够以有利的方式用于现有的移动式的或固定式的用于混凝土制造的设备。特别地，由于混凝土设施的长的使用寿命，其高的投资总额和大量的组成设施有利的是，通过为现有的混凝土设施提供加装套件而也具有与本发明相关的优点。尤其有利的是使用在移动式混凝土设施中，因为所述移动式混凝土设施大多模块式地构造，进而能够容易地集成加装套件作为另外的模块。尤其优选的是，在一个或多个标准化的集装箱中提供加装套件，使得能够简单地运输加装套件。

能够借助用于混凝土制造的设备中的用于冷却松散材料的前述冷却装置的特征来改进根据本发明的加装套件，其中所述松散材料尤其是用于混凝土制造的骨料。对于所述加装套件和其改进方案的实施形式、具体特征、变型形式和特征的优点相应地参考相应设备特征的前述描述。

附图说明

根据附图示例地描述本发明的优选的实施形式。附图示出：

图1示出用于混凝土制造的移动式设备的冷却装置的第一示例的实施形式的三维示意图；

图2示出根据图1的冷却装置的俯视图；

图3示出沿着在图2中的贯穿根据图1的冷却装置的剖平面A-A的剖面图；

图4示出根据图1的冷却装置的后视图；

图5示出根据图1的冷却装置的前视图；

图6示出贯穿根据图1的冷却装置具有用于混凝土制造的移动式设备的其他部件的横截面图；

图7示出图6中的截面的放大图；

图8示出用于混凝土制造的移动式设备的冷却装置的第二示例的实施形式的俯视图；

图9示出沿着在图8中的剖平面A-A的剖面图；

图10示出冷却装置的第二示例的实施形式的后视图；

图11示出冷却装置的第二示例的实施形式的前视图；

图12示出贯穿冷却装置的第二示例的实施形式具有用于混凝土制造的移动式设备的其他部件的横截面图；

图13示出图12中的截面的放大图；

图14示出用于混凝土制造的根据本发明的移动式设备的一部分的示例的实施形式的三维示意图；

图15示出根据图14的用于以移动的方式进行混凝土制造的移动式设备的一部分的另一三维视图；

图16示出在没有水回收的根据本发明的冷却循环的示例的实施形式的示意图；

图17示出具有水回收的根据本发明的冷却循环的示例的实施形式的示意图；

图18示出图16中的空气冷却设备的示意放大图；以及

图19示出图17中的空气冷却设备的示意放大图。

具体实施方式

在附图1至7中示出用于冷却松散材料的冷却装置100的第一示例的实施形式，所述松散材料尤其是用于混凝土制造的骨料。所述冷却装置100能够是用于混凝土制造的根据本发明的移动式设备的一部分，或用作为用于补充现存的骨料加工设施、尤其是用于混凝土制造的设施的根据本发明的加装套件。冷却装置100设置在框架101中，所述框架优选相当于10英尺高集装箱。这具有下述优点：两个冷却装置100能够优选地经由所谓的快速扎带连接成20英尺的运输单元。设置在框架101中还具有下述优点：冷却装置100能够容易地被运输并且能够与用于混凝土制造的移动式设备的其他模块连接。

作为移动式混凝土设施的一部分和作为用于移动式的或固定式的混凝土设施的加装套件的冷却装置100的工作原理和部件对于两种应用领域而言基本上是相同的，并且因此在此统一地进行阐述。在此，在附图中，相同的或基本上相同的部件设有相同的附图标记。

根据本发明的冷却装置100包括松散材料储料仓110，用于定量加料和继续加工为混凝土的松散材料已经保持在所述松散材料储料仓中。经由不属于冷却装置100的传送带220，将松散材料从同样不属于冷却装置的松散材料储备仓或材料储料仓230运送到冷却装置100。传送带220优选能够无极地进行调节。

在冷却装置100中，骨料首先到达松散材料供给装置140中。在此示出的示例中，松散材料供给装置140由构造为振动输送器143的松散材料松散设备和松散材料供给筒142组成。松散材料(如在图3中用箭头141标识的)经由振动输送器143和穿过松散材料供给筒142经过松散材料供给路径141，以便到达松散材料储料仓110中。

沿着松散材料供给路径141设置有供水装置120。所述供水装置120具有多个水喷嘴，所述水喷嘴将水尽可能均匀地分布到沿着松散材料供给路径141运动的松散材料上，进而将松散材料可靠地和均匀地润湿。优选地，通过供水装置120将冷却的水喷射到松散材料上。

振动输送器143将松散材料弄松散，使得与在用松散材料填充的松散材料储料仓110中的相应的单位体积中相比，沿着松散材料供给路径在单位体积中存在更少的松散材料颗粒和更多的空气。因此，振动输送器143引起，沿着松散材料供给路径141供给到松散材料储料仓110的松散材料具有比储存在松散材料储料仓110中的松散材料更小的密度。

这样被弄松散的松散材料沿着松散材料供给路径141尤其在指向斜上方的松散材料供给筒142中具有至少部分竖直的运动分量。特别地，松散材料首先始于振动输送器143至少经由松散材料供给路径141的一部分基本上自由下落。以该方式，将松散材料在松散材料供给路径141的至少一部分上通过供水装置120尽可能均匀地和可靠地润湿。

紧接着，松散材料到达设置在松散材料供给筒142中的另一振动输送器147中。所述另一振动输送器构造为之字形振动输送器，并且具有多个、基本上水平地设置的底板145a、b、c，在所述底板上通过振动输送松散材料。在所述底板之间存在多个下落路径146a、b、c、d，在所述下落路径上，松散材料基本上自由下落到下一个底板145a、b、c或下落到松散材料储料仓110中。经由鼓风机131供给的空气以反向于箭头141(见图3)的方向穿流过设置在松散材料供给筒142中的所述另一振动输送器147。具有之字形振动输送器的所述构造是特别优选的，因为在此将润湿的松散材料有利地沿着松散材料供给路径141多次以基本上自由下落的方式输送，并且由此尤其好地被供给的空气穿流，进而特别有效地和有经济地进行冷却。

尤其如在图6和7中可见，冷却装置100优选作为用于混凝土制造的移动式设备的一部分设置在定量加料基座210上，借助于所述定量加料基座能够对冷却的松散材料500进行称量、定量加料和为了继续加工而运输到使用地点。

通过空气供给装置130，优选将干燥的和冷却的空气供给冷却装置100，并且经由鼓风机131从下方馈送到松散材料储料仓110中。供给的空气从那里穿透位于松散材料储料仓110中的并且已经尽可能均匀润湿的松散材料500，穿过松散材料供给筒142作为变热的和聚积水的排出空气到达具有扩宽的横截面的区域144中，并且优选穿过空气导出装置(未示出)从冷却装置100中排出。

空气穿过冷却装置100的路线在图6和7中通过冷却装置100中的箭头示出。如能够看出，所述箭头反向于图3中的箭头141延伸。冷空气由鼓风机131吸取并且吹入松散材料储料仓110中。因为松散材料储料仓110除了出口以外通过松散材料供给筒142气密地封闭，所以空气仅能够通过设置在松散材料供给筒142中的之字形振动输送器147再次从松散材料储料仓110中排出，并且所述空气必须以该方式穿流过存在于松散材料储料仓110中的和通过松散材料供给筒142进入的松散材料500或绕流松散材料颗粒。由于之字形振动输送器147优选设置在松散材料供给筒142中以及空气和松散材料500的与该设置相关联的互相反相的流动方向或运动方向实现对松散材料颗粒进行尤其好的绕流进而实现有效率的和有效的冷却。

在空气从下向上穿流过松散材料供给筒142之后，在此期间热量和湿气被松散材料颗粒吸收的空气到达空气排出口144中，在那里空气的流动速度降低。由此，在空气中可能松散地被共同运输的悬浮颗粒和粉尘颗粒再次落回到振动输送器上，使得排出的排出空气相对清洁。这具有的优点是，在对排出空气进行干燥和/或除湿时和在继续使用在此产生的水时能够放弃耗费的过滤措施。

在图8至13中，示出用于混凝土制造的移动式设备的用于冷却松散材料的冷却装置100’的第二示例的实施形式，其中所述松散材料尤其是用于混凝土制造的骨料。冷却装置100’的第二示例的实施形式在多个方面上相应于根据图1至7的冷却装置100的第一示例的实施形式。第一和第二实施形式的特征的组合或替换也是优选的。

因此，两个示出的实施形式的相同的或基本上相同的方面用与在第一实施形式中相同的附图标记表示，第二实施形式中的所述附图标记后面标有单引号。接下来，尤其考虑不同构造的方面。

在冷却装置100’中，骨料首先到达松散材料供给装置140’中。在此示出的实例中，松散材料供给装置140’由构造为振动输送器143’的松散材料松散设备和松散材料供给筒142’组成。下落板212’防止经由传送带220’到达松散材料供给装置140’中的松散材料飘浮到振动输送器143’上过远。松散材料经由振动输送器143’并且穿过松散材料供给筒142’而经过松散材料供给路径141’，以便到达松散材料储料仓110’中。

沿着松散材料供给路径141’设置有供水装置120’。所述供水装置120’具有多个水喷嘴，所述水喷嘴将水尽可能均匀地分配到沿着松散材料供给路径141’运动的松散材料上，进而将松散材料可靠地和均匀地润湿。优选地，将通过供水装置120’冷却的水喷射到松散材料上。

振动输送器143’将松散材料弄松散，使得与在用松散材料填充的松散材料储料仓110’中的相应的单位体积中相比，沿着松散材料供给路径在单位体积中存在更少的松散材料颗粒和更多的空气。因此，振动输送器143’引起，沿着松散材料供给路径141’供给到松散材料储料仓110’的松散材料具有比存放在松散材料储料仓110’中的松散材料更小的密度。

这样被弄松散的松散材料沿着松散材料供给路径141’尤其在指向斜上方的松散材料供给筒142’中具有至少部分竖直的运动分量。特别地，松散材料始于振动输送器143’至少经过松散材料供给路径141’的一部分基本上自由下落。以该方式，将松散材料在松散材料供给路径141’的至少一部分上通过供水装置120’尽可能均匀地和可靠地润湿。

如尤其在图12和13中可见，冷却装置100’优选作为用于混凝土制造的移动式设备的一部分设置在定量加料基座210’上，借助于所述定量加料基座210’能够将冷却的松散材料称重、定量加料和为了继续加工而运输到使用地点。

通过空气供给装置130’，优选将干燥的和冷却的空气供给冷却装置100’并且经由鼓风机131’从下方馈送到松散材料储料仓110’中。供给的空气从那里穿透位于松散材料储料仓110’中的并且已经尽可能均匀润湿的松散材料，穿过松散材料供给筒142’作为变热的聚积水的排出空气到达具有扩宽的横截面的区域144’中，并且优选通过空气导出装置(未示出)从冷却装置100’中排出。

空气经过冷却装置100’的路线在图12和13中通过在冷却装置100’中的箭头示出。冷空气由鼓风机131’吸取并且吹入松散材料储料仓110’中。因为松散材料储料仓110’除了出口以外通过松散材料供给筒142’气密地封闭，所以空气仅能够穿过松散材料供给筒142’再次从松散材料储料仓110’中排出，并且必须以该方式穿流过处于松散材料储料仓110’中的和通过松散材料供给筒142’进入的松散材料500’或绕流松散材料颗粒。在空气从下向上穿流过松散材料供给筒142’之后，在此期间热量和湿气被松散材料颗粒吸收的空气到达更大的腔室144’中，在那里空气的流动速度由于腔室144’的更大的横截面而降低。由此，在空气中可能松散地被共同运输的悬浮颗粒和粉尘颗粒再次落回振动输送器上，使得排出的排出空气相对清洁。这具有的优点是，在对排出空气进行干燥和/或除湿时和在继续使用在此产生的水时能够放弃耗费的过滤措施。

图14和15从用于混凝土制造的根据本发明的移动式设备的一部分的不同的角度示出两个三维视图。在定量加料下部210上设置有用于冷却松散材料的两个根据本发明的冷却装置100a、100b，在所述定量加料下部中将冷却的骨料称重、定量加料并且提供用于进行继续加工。将来自材料存储器230a、230b中的、尤其是沙子和细砾的要冷却的松散材料经由传送带220a、220b供给到所述冷却装置100a、100b。同样地，在定量加料下部210上设置有其他的骨料冷却器300，所述骨料冷却器适用于具有大的颗粒大小的骨料，例如粗砾，并且也能够构造为根据从现有技术中已知的变型方案之一的骨料冷却器。

在图14和15中还示出作为根据本发明的移动式混凝土设施的冷却循环的元件的用于水冷的深冷器420和预冷器410。冷却的水储存在冷水蓄水箱中。此外，也存在空气冷却设备440。所述部件的相互关系和其工作原理在图16至19中详细地示出。

在图16和18中示意地示出根据本发明的移动式混凝土设施的冷却循环的变型方案，在所述移动式混凝土设施中来自冷却装置100的排出空气从设施中漏出，并且环境空气经由管路441供给到空气冷却设施440中。在所述变型方案中，水的消耗更高，然而能量消耗更低，因为不必须将空气除湿，进而也需要少量的用于冷却空气的能量，因为在空气除湿时空气被加热。

接下来示例地列举的温度数据和空气湿度数据与具有热的气候的地域相关，在那里存放在环境中的骨料具有大约40℃-50℃的温度，并且空气具有大约30℃-45℃的温度和大约50％-70％的相对湿度。

在图16和18中示出的没有水回收的变型方案中示出用于冷却松散材料的根据本发明的冷却装置100，其中将具有大约40℃-50℃的温度的骨料导入到松散材料骨料漏斗中并且冷却到15℃-25℃。

冷却到大约10℃-20℃的空气从空气冷却设备440中经由管路446到达冷却装置100中。从冷却装置100排出的排出空气具有大约40℃-50℃的温度和最高直至100％的相对湿度。

在空气冷却时产生冷凝水，所述冷凝水经由管路448以大约25℃至40℃的温度引导到蓄水箱450中，新鲜水也能够供给到所述蓄水箱中。

在新鲜水蓄水箱中的水温大约为35℃-45℃。从所述新鲜水蓄水箱中以大约35℃-45℃的水温馈送预冷器110。预冷器410将水冷却到大约30℃-40℃的温度，进而馈送给深冷器420。深冷器将水继续冷却到大约5℃-15℃，进而馈送给冷水蓄水箱，在所述冷水蓄水箱中，水具有大约4℃至15℃的温度。通过虚线示出的箭头能够将来自冷水蓄水箱中的冷水再次供给在子冷却循环中的深冷器。

从冷水蓄水箱430中一方面对空气冷却设备440中的换热器443进行馈送并且另一方面进行从冷水蓄水箱到混凝土混合设施的注入，使得也直接应用冷却的水来混合混凝土。在此，从冷水蓄水箱中提供的水具有大约5℃-15℃的温度。

将外部空气441供给到空气冷却设备440中。在空气冷却设备440中除了空气换热器443之外也设置有冷凝水容器444，能够经由水泵447和管路448从所述冷凝水容器中泵取或再次使用冷凝水。在空气换热器443中冷却的空气经由鼓风机445和管路446被供给冷却装置100。

根据本发明的移动式混凝土设施的冷却循环的在图17和19中示意地示出的变型方案中，排出空气从冷却装置100中经由管路442供给空气冷却设备440。在所述变形方案中，水的消耗少，因为作为水蒸气包含在排出空气中的水在空气冷却设备440中冷凝出，并且经由管路448再次被供给水循环。当然，在干燥时空气被加热，使得用于冷却在空气冷却设备440中的空气的能量更高。

接下来示例地列举的温度数据和空气湿度数据与具有热的气候的地域相关，在那里存放在环境中的骨料具有大约40℃-50℃的温度，并且空气具有大约30℃-45℃的温度和大约50％-70％的相对湿度。

在图17和19中示出的具有水回收的变型方案中示出用于冷却松散材料的根据本发明的冷却装置100，其中将具有大约40℃-50℃温度的骨料导入到松散材料骨料漏斗中，并且冷却到大约20℃以下。

冷却到大约10℃-20℃的空气经由管路446从空气冷却设备440中到达冷却装置100中。从冷却装置100中排出的排出空气具有大约40℃-50℃的温度和直至100％的相对湿度。

在空气冷却时产生冷凝水，在排出空气导回时比在使用环境空气时产生的冷凝水更多，因为排出空气的含水量高于环境空气的含水量。产生的冷凝水能够经由具有大约30℃-40℃温度的管路448导入蓄水箱450中，新鲜水也能够供给到所述蓄水箱中。

新鲜水蓄水箱中的水温为大约35℃-45℃。从所述新鲜水蓄水箱中以大约35℃-45℃的水温对预冷器110进行馈送。预冷器410将水冷却到大约30℃-40℃，进而馈送给深冷器420。深冷器将水继续冷却到5℃-15℃，进而馈送给冷水蓄水箱，在所述冷水蓄水箱中水具有大约4℃至15℃的温度。通过虚线示出的箭头，能够将来自冷水蓄水箱中的冷水再次供给子冷却循环中的深冷器。

从冷水蓄水箱430中一方面对空气冷却设备440中的换热器443进行馈送，并且另一方面进行从冷水蓄水箱到混凝土混合设施的注入，使得也直接应用冷却的水来混合混凝土。在此，从冷水蓄水箱中提供的水具有大约低于10℃的温度。

将热的排出空气经由管路442供给到空气冷却设备440中。在空气冷却设备440中除了空气换热器443以外设置有冷凝水容器444，从所述冷凝水容器中能够将冷凝水经由水泵447和管路448再次供给水循环。与在图16和18中示出的变型方案相比，在图17和19中示出的具有水回收的变型方案中，由于更高的空气湿度产生更多的冷凝水。在空气换热器443中冷却的空气经由鼓风机445和管路446再次被供给冷却装置100。

Claims (30)

1.用于混凝土制造的移动式设备，具有用于冷却松散材料的冷却装置，所述松散材料即是用于混凝土制造的骨料，所述冷却装置(100)包括松散材料储料仓(110)、供水装置(120)和空气供给装置(130)，

-其特征在于，所述冷却装置设置在相当于标准集装箱的框架中，以及

-所述冷却装置具有用于将松散材料经由松散材料供给路径(141)供给到所述松散材料储料仓中的松散材料供给装置(140)，所述松散材料供给装置(140)具有松散材料供给筒(142)，所述松散材料供给筒从所述松散材料储料仓起倾斜地或垂直地向上延伸，并且在所述松散材料供给筒中设置有之字形振动输送器，其中在所述松散材料供给路径的多个部分上的要供给的松散材料在运动轨迹上引导，所述运动轨迹基本上相当于所述松散材料的自由下落，

-其中所述松散材料供给装置和所述供水装置构造和设置为，使得要供给的松散材料至少在所述松散材料供给路径的一部分上与从所述供水装置中流出的水接触，并且在所述松散材料供给路径的所述部分上在运动轨迹上引导，所述运动轨迹基本上相当于所述松散材料的自由下落，并且

-所述松散材料储料仓除了出口以外通过所述松散材料供给筒气密地封闭，使得从所述空气供给装置吹入所述松散材料储料仓中的空气仅能够通过设置在所述松散材料供给筒中的所述之字形振动输送器从所述松散材料储料仓中沿反向于所述松散材料供给路径的方向再次排出。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，所述设备具有用于冷却借助于所述空气供给装置供给的空气的空气冷却设备(440)。

3.根据权利要求2所述的设备，

其特征在于，所述空气冷却设备(440)包括用于干燥所述借助于所述空气供给装置供给的空气的空气干燥设备。

4.根据权利要求2或3所述的设备，

其特征在于，所述设备具有空气导出装置。

5.根据权利要求4所述的设备，

其特征在于，所述供水装置(120)、所述空气导出装置和所述空气冷却设备(440)设置和构造为，使得所述空气导出装置的空气排出口与所述空气冷却设备的空气入口连接，以及所述空气冷却设备的排水口与所述供水装置的入水口连接。

6.根据权利要求4所述的设备，

其特征在于，所述空气供给装置、所述空气导出装置和所述空气冷却设备(440)设置和构造为，使得所述空气导出装置的空气排出口与所述空气冷却设备的空气入口连接，以及所述空气冷却设备的空气排出口与所述空气供给装置(130)的空气入口连接。

7.根据权利要求5所述的设备，

其特征在于，所述空气供给装置、所述空气导出装置和所述空气冷却设备(440)设置和构造为，使得所述空气导出装置的空气排出口与所述空气冷却设备的空气入口连接，以及所述空气冷却设备的空气排出口与所述空气供给装置(130)的空气入口连接。

8.根据权利要求2或3所述的设备，

其特征在于，所述设备具有用于冷却借助于所述供水装置(120)供给的水的水冷设备(410、420)。

9.根据权利要求8所述的设备，

其特征在于，所述空气冷却设备(440)和所述供水装置(120)设置和构造为，使得所述空气冷却设备的排水口与所述供水装置的入水口连接，其中所述空气冷却设备的所述排水口经由水冷设备(410、420)与所述供水装置的所述入水口连接。

10.根据权利要求1至3之一所述的设备，

其特征在于，所述设备具有水冷循环，在所述水冷循环中串联地设置有下述部件：

-新鲜水蓄水箱(450)，

-深冷器(420)，

-冷水蓄水箱(430)，和

-空气冷却设备(440)，

其中所述水冷循环和其部件构造和设置为，使得所述空气冷却设备的入水口与所述冷水蓄水箱的排水口连接，和/或所述空气冷却设备的排水口与所述新鲜水蓄水箱的入水口连接，和/或所述冷水蓄水箱的排水口与所述供水装置(120)的入水口连接。

11.根据权利要求1至3之一所述的设备，

其特征在于，所述设备具有水冷循环，在所述水冷循环中串联地设置有下述部件：

-新鲜水蓄水箱(450)，

-预冷器(410)，

-深冷器(420)，

-冷水蓄水箱(430)，和

-空气冷却设备(440)，

其中所述水冷循环和其部件构造和设置为，使得所述空气冷却设备的入水口与所述冷水蓄水箱的排水口连接，和/或所述空气冷却设备的排水口与所述新鲜水蓄水箱的入水口连接，和/或所述冷水蓄水箱的排水口与所述供水装置(120)的入水口连接。

12.用于混凝土制造的方法，其中通过汽化将即是用于混凝土制造的骨料的松散材料冷却，其中所述冷却包括下述步骤：

-储存松散材料，

-对松散材料进行供水，

-经由松散材料供给路径(141)在松散材料供给筒(142)中供给松散材料，并且所述松散材料供给筒从所述松散材料储料仓中向上延伸，并且在所述松散材料供给筒中设置有之字形振动输送器，其中要供给的松散材料在所述松散材料供给路径的多个部分上在运动轨迹上引导，所述运动轨迹基本上相当于所述松散材料的自由下落，和

将空气供给到所述松散材料储料仓中，

-其中所述供水的步骤在所述松散材料供给路径的至少一部分上进行并且所述松散材料在所述松散材料供给路径的所述部分上在运动轨迹上引导，所述运动轨迹基本上相当于所述松散材料的自由下 落，和

-所述松散材料储料仓除了出口以外通过所述松散材料供给筒气密地封闭，使得所述空气仅能够通过设置在所述松散材料供给筒中的之字形振动输送器从所述松散材料储料仓中沿反向于所述松散材料供给路径的方向再次排出。

13.根据权利要求12所述的方法，

其特征在于，所述方法具有下述步骤：

-冷却导出的空气。

14.根据权利要求13所述的方法，

其特征在于，冷却所述导出的空气也包括干燥所述导出的空气。

15.根据权利要求12或13所述的方法，

其特征在于，所述方法具有下述步骤：

-将已冷却的所述导出的空气用于供给空气。

16.根据权利要求12或13所述的方法，

其特征在于，所述方法具有下述步骤：

-将在冷却所述导出的空气时产生的水用于对松散材料进行供水。

17.根据权利要求16所述的方法，

其特征在于，将所述在冷却所述导出的空气时产生的水在用于对松散材料供水之前和/或在用于对松散材料供水时进行冷却。

18.加装套件，所述加装套件用于补充现有的骨料加工设施，所述加装套件具有用于冷却松散材料的设备，

其特征在于，所述加装套件具有加装部件，所述加装部件与根据权利要求1所述的用于冷却松散材料的装置的特征相对应。

19.根据权利要求18所述的加装套件，

其特征在于，所述加装套件用于补充用于混凝土制造的设施。

20.根据权利要求18所述的加装套件，

其特征在于，所述设备用于冷却用于混凝土制造的骨料。

21.根据权利要求18所述的加装套件，

其特征在于，设有用于冷却借助于所述空气供给装置供给的空气的空气冷却设备(440)。

22.根据权利要求21所述的加装套件，

其特征在于，所述空气冷却设备(440)包括用于干燥所述借助于所述空气供给装置供给的空气的空气干燥设备。

23.根据权利要求21或22所述的加装套件，

其特征在于，设有空气导出装置。

24.根据权利要求23所述的加装套件，

其特征在于，所述供水装置(120)、所述空气导出装置和所述空气冷却设备(440)设置和构造为，使得所述空气导出装置的空气排出口与所述空气冷却设备的空气入口连接，以及所述空气冷却设备的排水口与所述供水装置的入水口连接。

25.根据权利要求23所述的加装套件，

其特征在于，所述空气供给装置、所述空气导出装置和所述空气冷却设备(440)设置和构造为，使得所述空气导出装置的空气排出口与所述空气冷却设备的空气入口连接，以及所述空气冷却设备的空气排出口与所述空气供给装置(130)的空气入口连接。

26.根据权利要求24所述的加装套件，

其特征在于，所述空气供给装置、所述空气导出装置和所述空气冷却设备(440)设置和构造为，使得所述空气导出装置的空气排出口与所述空气冷却设备的空气入口连接，以及所述空气冷却设备的空气排出口与所述空气供给装置(130)的空气入口连接。

27.根据权利要求21或22所述的加装套件，

其特征在于，设有用于冷却借助于所述供水装置(120)供给的 水的水冷设备(410、420)。

28.根据权利要求27所述的加装套件，

其特征在于，所述空气冷却设备(440)和所述供水装置(120)设置和构造为，使得所述空气冷却设备的排水口与所述供水装置的入水口连接，其中所述空气冷却设备的所述排水口经由水冷设备(410、420)与所述供水装置的所述入水口连接。

29.根据权利要求18至22之一所述的加装套件，

其特征在于，设有水冷循环，在所述水冷循环中串联地设置有下述部件：

-新鲜水蓄水箱(450)，

-深冷器(420)，

-冷水蓄水箱(430)，和

-空气冷却设备(440)，

其中所述水冷循环和其部件构造和设置为，使得所述空气冷却设备的入水口与所述冷水蓄水箱的排水口连接，和/或所述空气冷却设备的排水口与所述新鲜水蓄水箱的入水口连接，和/或所述冷水蓄水箱的排水口与所述供水装置(120)的入水口连接。

30.根据权利要求18至22之一所述的加装套件，

其特征在于，所述设备具有水冷循环，在所述水冷循环中串联地设置有下述部件：

-新鲜水蓄水箱(450)，

-预冷器(410)，

-深冷器(420)，

-冷水蓄水箱(430)，和

-空气冷却设备(440)，

其中所述水冷循环和其部件构造和设置为，使得所述空气冷却设备的入水口与所述冷水蓄水箱的排水口连接，和/或所述空气冷却设备的排水口与所述新鲜水蓄水箱的入水口连接，和/或所述冷水蓄水箱的排水口与所述供水装置(120)的入水口连接。