CN107310012B

CN107310012B - 一种混凝土骨料预冷装置

Info

Publication number: CN107310012B
Application number: CN201710690873.3A
Authority: CN
Inventors: 曾苇洁; 汪乃武; 李琪; 罗怡菁
Original assignee: Zhongshan Sanhe Concrete Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Sanhe Concrete Co., Ltd.
Priority date: 2017-08-14
Filing date: 2017-08-14
Publication date: 2019-05-24
Anticipated expiration: 2037-08-14
Also published as: CN107310012A

Abstract

本发明涉及一种预冷装置，尤其涉及一种混凝土骨料预冷装置。本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土骨料预冷装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土骨料预冷装置，包括有底座、支架、冷却箱、冰冷装置、吹冷装置等；底座顶部左侧设有支架，支架顶部设有冰冷装置，冰冷装置右侧设有冷却箱，冷却箱顶部中间设有第一进料斗，冷却箱左壁开有第一开口，冷却箱右壁上部设有吹冷装置，冷却箱底部设有出料斗，出料斗上设有阀门。本发明达到了能够用多种方式一起将混凝土骨料冷却实现效率最大化，并且能够将水回收循环使用的混凝土骨料预冷装置的效果，该装置实用性强，预冷效果明显，值得推广。

Description

一种混凝土骨料预冷装置

技术领域

本发明涉及一种预冷装置，尤其涉及一种混凝土骨料预冷装置。

背景技术

混凝土骨料，是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分为粗骨料和细骨料，粗骨料俗称石子，指卵石、碎石等，粒径大于4.75mm，细骨料俗称砂，指天然砂、人工砂等，粒径4.75mm以下，而混凝土骨料预冷指在进入拌机前，预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施。

现有的混凝土骨料预冷装置存在预冷方法单一低效，容易浪费水的缺点，因此亟需研发一种能够用多种方式一起将混凝土骨料冷却实现效率最大化，并且能够将水回收循环使用的混凝土骨料预冷装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混凝土骨料预冷装置存在预冷方法单一低效，容易浪费水的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土骨料预冷装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土骨料预冷装置，包括有底座、支架、冷却箱、冰冷装置、吹冷装置、出料斗、阀门和第一进料斗，底座顶部左侧设有支架，支架顶部设有冰冷装置，冰冷装置右侧设有冷却箱，冷却箱顶部中间设有第一进料斗，冷却箱左壁开有第一开口，冷却箱右壁上部设有吹冷装置，冷却箱底部设有出料斗，出料斗上设有阀门。

优选地，冰冷装置包括有置冰室、电动推杆、斜板和第二进料斗，置冰室内底部中间设有电动推杆，电动推杆顶部设有斜板，置冰室右壁上开有第二开口，置冰室顶部左侧设有第二进料斗。

优选地，吹冷装置包括有第一平皮带、网框、网板、电机、第一转轴、第一小皮带轮、第一轴承座、第二转轴、第一大皮带轮和叶片，冷却箱右壁上部设有网框，网框底部和顶部设均有网板，上方网板内底部设有电机和第一轴承座，电机位于第一轴承座右方，电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴下侧设有第一小皮带轮，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第一大皮带轮，第一大皮带轮位于第一小皮带轮左方，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴下端设有叶片。

优选地，还包括有第二大皮带轮、第二平皮带、第二小皮带轮、第二轴承座、第三转轴和搅拌片，第一转轴下端设有第二大皮带轮，第二大皮带轮位于第一小皮带轮下方，冷却箱右壁开有第二通孔，网框右壁上开有第一通孔，网框右壁下侧设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过第二通孔，第三转轴上端设有第二小皮带轮，第二小皮带轮位于第二大皮带轮右方，第二小皮带轮和第二大皮带轮之间绕有第二平皮带，第二平皮带穿过第一通孔，第三转轴下部均匀设有搅拌片，搅拌片均位于冷却箱内。

优选地，还包括有进水管、水泵、出水管、制冷箱、连接管和筛网，出料斗左壁内设有筛网，置冰室顶部右侧设有制冷箱，制冷箱位于第二进料斗右方，置冰室左壁设有水泵，水泵上端设有进水管，进水管末端与制冷箱左壁连接，水泵下端设有出水管，出水管末端与筛网底部连接，制冷箱右壁下侧连接有连接管，连接管穿过冷却箱顶部。

优选地，还包括有导热球、第一导热杆、第一半球形导热块、第二导热杆和第二半球形导热块，冷却箱内左壁上设有第一半球形导热块，第一半球形导热块右侧设有第一导热杆，第一导热杆右端设有导热球，冷却箱内右壁上设有第二半球形导热块，第二半球形导热块左侧设有第二导热杆，第二导热杆左端与导热球右侧连接。

优选地，第一半球形导热块上开有第一导热孔，导热球上开有第二导热孔，第二半球形导热块上开有第三导热孔，第二导热孔的形状为条形，第一导热孔和第三导热孔的形状为S形。

优选地，冷却箱材质为不锈钢。

工作原理：当工作人员需要将混凝土骨料预冷时，工作人员先将待预冷却的混凝土通过第一进料斗进入冷却箱，然后将冰块倒入冰冷装置内，启动冰冷装置将冰块推入冷却箱内，再启动吹冷装置为混凝土散热，当混凝土预冷工作完成后，工作人员关闭冰冷装置和吹冷装置，再打开阀门让混凝土骨料流出即可。

因为冰冷装置包括有置冰室、电动推杆、斜板和第二进料斗，置冰室内底部中间设有电动推杆，电动推杆顶部设有斜板，置冰室右壁上开有第二开口，置冰室顶部左侧设有第二进料斗，所以在工作人员把混凝土骨料倒进冷却箱后，工作人员通过第二进料斗往冰冷装置内倒入冰块，然后工作人员启动电动推杆，电动推杆向上推动斜板，斜板将冰块通过第二开口推入到冷却箱内，冰块对混凝土骨料进行辅助冷却，冷却完成时，工作人员关闭电动推杆即可。

因为吹冷装置包括有第一平皮带、网框、网板、电机、第一转轴、第一小皮带轮、第一轴承座、第二转轴、第一大皮带轮和叶片，冷却箱右壁上部设有网框，网框底部和顶部设均有网板，上方网板内底部设有电机和第一轴承座，电机位于第一轴承座右方，电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴下侧设有第一小皮带轮，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第一大皮带轮，第一大皮带轮位于第一小皮带轮左方，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴下端设有叶片，所以当工作人员将冰块推入冷却箱内后，工作人员启动电机，电机通过第一转轴带动第一小皮带轮转动，第一小皮带轮通过第一平皮带带动第一大皮带轮转动，第一大皮带轮带动第二转轴转动，使得叶片转动，叶片对混凝土骨料扇风，吹走热气，加快冷却速度。

因为还包括有第二大皮带轮、第二平皮带、第二小皮带轮、第二轴承座、第三转轴和搅拌片，第一转轴下端设有第二大皮带轮，第二大皮带轮位于第一小皮带轮下方，冷却箱右壁开有第二通孔，网框右壁上开有第一通孔，网框右壁下侧设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过第二通孔，第三转轴上端设有第二小皮带轮，第二小皮带轮位于第二大皮带轮右方，第二小皮带轮和第二大皮带轮之间绕有第二平皮带，第二平皮带穿过第一通孔，第三转轴下部均匀设有搅拌片，搅拌片均位于冷却箱内，第二通孔内设有密封圈，第三转轴与密封圈配合，所以第一转轴转动带动第二大皮带轮转动，第二大皮带轮通过第二平皮带带动第二小皮带轮转动，第二小皮带轮转动带动搅拌片转动，由于设有密封圈，所以混凝土骨料和水等均不会通过第二通孔漏出，搅拌片搅动混凝土骨料和冰块，加快冰块冷却混凝土骨料的速度，也使混凝土骨料被均匀冷却。

因为还包括有进水管、水泵、出水管、制冷箱、连接管和筛网，出料斗左壁内设有筛网，置冰室顶部右侧设有制冷箱，制冷箱位于第二进料斗右方，置冰室左壁设有水泵，水泵上端设有进水管，进水管末端与制冷箱左壁连接，水泵下端设有出水管，出水管末端与筛网底部连接，制冷箱右壁下侧连接有连接管，连接管穿过冷却箱顶部，所以在搅拌片搅拌混凝土骨料和冰块时，冰块被融化成水，水从筛网流入出水管，泥沙等被筛网挡在筛网上，水泵将水通过进水管抽到制冷箱内，制冷箱将水冷却后再将冷却水通过连接管引入冷却箱内，从而实现将水回收，再次冷却，循环给混凝土骨料提供冷却水，既节约了资源又提高了冷却效率。

因为还包括有导热球、第一导热杆、第一半球形导热块、第二导热杆和第二半球形导热块，冷却箱内左壁上设有第一半球形导热块，第一半球形导热块右侧设有第一导热杆，第一导热杆右端设有导热球，冷却箱内右壁上设有第二半球形导热块，第二半球形导热块左侧设有第二导热杆，第二导热杆左端与导热球右侧连接，所以当往冷却箱内到混凝土骨料时，混凝土骨料落在导热球上，导热球对混凝土骨料进行导热，然后将混凝土骨料通过第一导热杆和第二导热杆推到第一半球形导热块和第二半球形导热块周围，第一半球形导热块和第二半球形导热块可对混凝土骨料吸热和导热，热气向冷空气方向蔓延，使得混凝土骨料的热量散得更快。

因为第一半球形导热块上开有第一导热孔，导热球上开有第二导热孔，第二半球形导热块上开有第三导热孔，第二导热孔的形状为条形，第一导热孔和第三导热孔的形状为S形，所以可以扩大导热的面积，提高散热效率。

因为冷却箱材质为不锈钢，所以冷却箱的稳定性好，不易生锈。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了能够用多种方式一起将混凝土骨料冷却实现效率最大化，并且能够将水回收循环使用的混凝土骨料预冷装置的效果，冰冷装置自动推出冰块让冰块对混凝土骨料进行制冷，吹冷装置吹冷混凝土骨料并将混凝土骨料的热气散出，制冷箱将回收的水再次冷却，该装置实用性强，预冷效果明显，值得推广。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明冰冷装置的主视结构示意图。

图3为本发明吹冷装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明的部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-冷却箱，4-冰冷装置，5-吹冷装置，6-出料斗，7-阀门，8-第一开口，9-第一进料斗，41-置冰室，42-电动推杆，43-斜板，44-第二开口，45-第二进料斗，50-第一平皮带，51-网框，52-网板，53-电机，54-第一转轴，55-第一小皮带轮，56-第一轴承座，57-第二转轴，58-第一大皮带轮，59-叶片，10-第二大皮带轮，11-第一通孔，12-第二平皮带，13-第二小皮带轮，14-第二轴承座，15-第三转轴，16-第二通孔，17-搅拌片，18-进水管，19-水泵，20-出水管，21-制冷箱，22-连接管，23-筛网，24-导热球，25-第一导热杆，26-第一半球形导热块，27-第二导热杆，28-第二半球形导热块，29-第一导热孔，30-第二导热孔，31-第三导热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土骨料预冷装置，如图1-7所示，包括有底座1、支架2、冷却箱3、冰冷装置4、吹冷装置5、出料斗6、阀门7和第一进料斗9，底座1顶部左侧设有支架2，支架2顶部设有冰冷装置4，冰冷装置4右侧设有冷却箱3，冷却箱3顶部中间设有第一进料斗9，冷却箱3左壁开有第一开口8，冷却箱3右壁上部设有吹冷装置5，冷却箱3底部设有出料斗6，出料斗6上设有阀门7。

实施例2

冰冷装置4包括有置冰室41、电动推杆42、斜板43和第二进料斗45，置冰室41内底部中间设有电动推杆42，电动推杆42顶部设有斜板43，置冰室41右壁上开有第二开口44，置冰室41顶部左侧设有第二进料斗45。

实施例3

吹冷装置5包括有第一平皮带50、网框51、网板52、电机53、第一转轴54、第一小皮带轮55、第一轴承座56、第二转轴57、第一大皮带轮58和叶片59，冷却箱3右壁上部设有网框51，网框51底部和顶部设均有网板52，上方网板52内底部设有电机53和第一轴承座56，电机53位于第一轴承座56右方，电机53的输出轴上设有第一转轴54，第一转轴54下侧设有第一小皮带轮55，第一轴承座56上安装有第二转轴57，第二转轴57上设有第一大皮带轮58，第一大皮带轮58位于第一小皮带轮55左方，第一大皮带轮58与第一小皮带轮55之间绕有第一平皮带50，第二转轴57下端设有叶片59。

实施例4

还包括有第二大皮带轮10、第二平皮带12、第二小皮带轮13、第二轴承座14、第三转轴15和搅拌片17，第一转轴54下端设有第二大皮带轮10，第二大皮带轮10位于第一小皮带轮55下方，冷却箱3右壁开有第二通孔16，网框51右壁上开有第一通孔11，网框51右壁下侧设有第二轴承座14，第二轴承座14上安装有第三转轴15，第三转轴15穿过第二通孔16，第三转轴15上端设有第二小皮带轮13，第二小皮带轮13位于第二大皮带轮10右方，第二小皮带轮13和第二大皮带轮10之间绕有第二平皮带12，第二平皮带12穿过第一通孔11，第三转轴15下部均匀设有搅拌片17，搅拌片17均位于冷却箱3内。

还包括有进水管18、水泵19、出水管20、制冷箱21、连接管22和筛网23，出料斗6左壁内设有筛网23，置冰室41顶部右侧设有制冷箱21，制冷箱21位于第二进料斗45右方，置冰室41左壁设有水泵19，水泵19上端设有进水管18，进水管18末端与制冷箱21左壁连接，水泵19下端设有出水管20，出水管20末端与筛网23底部连接，制冷箱21右壁下侧连接有连接管22，连接管22穿过冷却箱3顶部。

还包括有导热球24、第一导热杆25、第一半球形导热块26、第二导热杆27和第二半球形导热块28，冷却箱3内左壁上设有第一半球形导热块26，第一半球形导热块26右侧设有第一导热杆25，第一导热杆25右端设有导热球24，冷却箱3内右壁上设有第二半球形导热块28，第二半球形导热块28左侧设有第二导热杆27，第二导热杆27左端与导热球24右侧连接。

第一半球形导热块26上开有第一导热孔29，导热球24上开有第二导热孔30，第二半球形导热块28上开有第三导热孔31，第二导热孔30的形状为条形，第一导热孔29和第三导热孔31的形状为S形。

冷却箱3材质为不锈钢。

工作原理：当工作人员需要将混凝土骨料预冷时，工作人员先将待预冷却的混凝土通过第一进料斗9进入冷却箱3，然后将冰块倒入冰冷装置4内，启动冰冷装置4将冰块推入冷却箱3内，再启动吹冷装置5为混凝土散热，当混凝土预冷工作完成后，工作人员关闭冰冷装置4和吹冷装置5，再打开阀门7让混凝土骨料流出即可。

因为冰冷装置4包括有置冰室41、电动推杆42、斜板43和第二进料斗45，置冰室41内底部中间设有电动推杆42，电动推杆42顶部设有斜板43，置冰室41右壁上开有第二开口44，置冰室41顶部左侧设有第二进料斗45，所以在工作人员把混凝土骨料倒进冷却箱3后，工作人员通过第二进料斗45往冰冷装置4内倒入冰块，然后工作人员启动电动推杆42，电动推杆42向上推动斜板43，斜板43将冰块通过第二开口44推入到冷却箱3内，冰块对混凝土骨料进行辅助冷却，冷却完成时，工作人员关闭电动推杆42即可。

因为吹冷装置5包括有第一平皮带50、网框51、网板52、电机53、第一转轴54、第一小皮带轮55、第一轴承座56、第二转轴57、第一大皮带轮58和叶片59，冷却箱3右壁上部设有网框51，网框51底部和顶部设均有网板52，上方网板52内底部设有电机53和第一轴承座56，电机53位于第一轴承座56右方，电机53的输出轴上设有第一转轴54，第一转轴54下侧设有第一小皮带轮55，第一轴承座56上安装有第二转轴57，第二转轴57上设有第一大皮带轮58，第一大皮带轮58位于第一小皮带轮55左方，第一大皮带轮58与第一小皮带轮55之间绕有第一平皮带50，第二转轴57下端设有叶片59，所以当工作人员将冰块推入冷却箱3内后，工作人员启动电机53，电机53通过第一转轴54带动第一小皮带轮55转动，第一小皮带轮55通过第一平皮带50带动第一大皮带轮58转动，第一大皮带轮58带动第二转轴57转动，使得叶片59转动，叶片59对混凝土骨料扇风，吹走热气，加快冷却速度。

因为还包括有第二大皮带轮10、第二平皮带12、第二小皮带轮13、第二轴承座14、第三转轴15和搅拌片17，第一转轴54下端设有第二大皮带轮10，第二大皮带轮10位于第一小皮带轮55下方，冷却箱3右壁开有第二通孔16，网框51右壁上开有第一通孔11，网框51右壁下侧设有第二轴承座14，第二轴承座14上安装有第三转轴15，第三转轴15穿过第二通孔16，第三转轴15上端设有第二小皮带轮13，第二小皮带轮13位于第二大皮带轮10右方，第二小皮带轮13和第二大皮带轮10之间绕有第二平皮带12，第二平皮带12穿过第一通孔11，第三转轴15下部均匀设有搅拌片17，搅拌片17均位于冷却箱3内，第二通孔16内设有密封圈，第三转轴15与密封圈配合，所以第一转轴54转动带动第二大皮带轮10转动，第二大皮带轮10通过第二平皮带12带动第二小皮带轮13转动，第二小皮带轮13转动带动搅拌片17转动，由于设有密封圈，所以混凝土骨料和水等均不会通过第二通孔16漏出，搅拌片17搅动混凝土骨料和冰块，加快冰块冷却混凝土骨料的速度，也使混凝土骨料被均匀冷却。

因为还包括有进水管18、水泵19、出水管20、制冷箱21、连接管22和筛网23，出料斗6左壁内设有筛网23，置冰室41顶部右侧设有制冷箱21，制冷箱21位于第二进料斗45右方，置冰室41左壁设有水泵19，水泵19上端设有进水管18，进水管18末端与制冷箱21左壁连接，水泵19下端设有出水管20，出水管20末端与筛网23底部连接，制冷箱21右壁下侧连接有连接管22，连接管22穿过冷却箱3顶部，所以在搅拌片17搅拌混凝土骨料和冰块时，冰块被融化成水，水从筛网23流入出水管20，泥沙等被筛网23挡在筛网23上，水泵19将水通过进水管18抽到制冷箱21内，制冷箱21将水冷却后再将冷却水通过连接管22引入冷却箱3内，从而实现将水回收，再次冷却，循环给混凝土骨料提供冷却水，既节约了资源又提高了冷却效率。

因为还包括有导热球24、第一导热杆25、第一半球形导热块26、第二导热杆27和第二半球形导热块28，冷却箱3内左壁上设有第一半球形导热块26，第一半球形导热块26右侧设有第一导热杆25，第一导热杆25右端设有导热球24，冷却箱3内右壁上设有第二半球形导热块28，第二半球形导热块28左侧设有第二导热杆27，第二导热杆27左端与导热球24右侧连接，所以当往冷却箱3内到混凝土骨料时，混凝土骨料落在导热球24上，导热球24对混凝土骨料进行导热，然后将混凝土骨料通过第一导热杆25和第二导热杆27推到第一半球形导热块26和第二半球形导热块28周围，第一半球形导热块26和第二半球形导热块28可对混凝土骨料吸热和导热，热气向冷空气方向蔓延，使得混凝土骨料的热量散得更快。

因为第一半球形导热块26上开有第一导热孔29，导热球24上开有第二导热孔30，第二半球形导热块28上开有第三导热孔31，第二导热孔30的形状为条形，第一导热孔29和第三导热孔31的形状为S形，所以可以扩大导热的面积，提高散热效率。

因为冷却箱3材质为不锈钢，所以冷却箱3的稳定性好，不易生锈。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于，包括有底座（1）、支架（2）、冷却箱（3）、冰冷装置（4）、吹冷装置（5）、出料斗（6）、阀门（7）和第一进料斗（9），底座（1）顶部左侧设有支架（2），支架（2）顶部设有冰冷装置（4），冰冷装置（4）右侧设有冷却箱（3），冷却箱（3）顶部中间设有第一进料斗（9），冷却箱（3）左壁开有第一开口（8），冷却箱（3）右壁上部设有吹冷装置（5），冷却箱（3）底部设有出料斗（6），出料斗（6）上设有阀门（7）;

冰冷装置（4）包括有置冰室（41）、电动推杆（42）、斜板（43）和第二进料斗（45），置冰室（41）内底部中间设有电动推杆（42），电动推杆（42）顶部设有斜板（43），置冰室（41）右壁上开有第二开口（44），置冰室（41）顶部左侧设有第二进料斗（45）;

吹冷装置（5）包括有第一平皮带（50）、网框（51）、网板（52）、电机（53）、第一转轴（54）、第一小皮带轮（55）、第一轴承座（56）、第二转轴（57）、第一大皮带轮（58）和叶片（59），冷却箱（3）右壁上部设有网框（51），网框（51）底部和顶部设均有网板（52），上方网板（52）内底部设有电机（53）和第一轴承座（56），电机（53）位于第一轴承座（56）右方，电机（53）的输出轴上设有第一转轴（54），第一转轴（54）下侧设有第一小皮带轮（55），第一轴承座（56）上安装有第二转轴（57），第二转轴（57）上设有第一大皮带轮（58），第一大皮带轮（58）位于第一小皮带轮（55）左方，第一大皮带轮（58）与第一小皮带轮（55）之间绕有第一平皮带（50），第二转轴（57）下端设有叶片（59）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于，还包括有第二大皮带轮（10）、第二平皮带（12）、第二小皮带轮（13）、第二轴承座（14）、第三转轴（15）和搅拌片（17），第一转轴（54）下端设有第二大皮带轮（10），第二大皮带轮（10）位于第一小皮带轮（55）下方，冷却箱（3）右壁开有第二通孔（16），网框（51）右壁上开有第一通孔（11），网框（51）右壁下侧设有第二轴承座（14），第二轴承座（14）上安装有第三转轴（15），第三转轴（15）穿过第二通孔（16），第三转轴（15）上端设有第二小皮带轮（13），第二小皮带轮（13）位于第二大皮带轮（10）右方，第二小皮带轮（13）和第二大皮带轮（10）之间绕有第二平皮带（12），第二平皮带（12）穿过第一通孔（11），第三转轴（15）下部均匀设有搅拌片（17），搅拌片（17）均位于冷却箱（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于，还包括有进水管（18）、水泵（19）、出水管（20）、制冷箱（21）、连接管（22）和筛网（23），出料斗（6）左壁内设有筛网（23），置冰室（41）顶部右侧设有制冷箱（21），制冷箱（21）位于第二进料斗（45）右方，置冰室（41）左壁设有水泵（19），水泵（19）上端设有进水管（18），进水管（18）末端与制冷箱（21）左壁连接，水泵（19）下端设有出水管（20），出水管（20）末端与筛网（23）底部连接，制冷箱（21）右壁下侧连接有连接管（22），连接管（22）穿过冷却箱（3）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于，还包括有导热球（24）、第一导热杆（25）、第一半球形导热块（26）、第二导热杆（27）和第二半球形导热块（28），冷却箱（3）内左壁上设有第一半球形导热块（26），第一半球形导热块（26）右侧设有第一导热杆（25），第一导热杆（25）右端设有导热球（24），冷却箱（3）内右壁上设有第二半球形导热块（28），第二半球形导热块（28）左侧设有第二导热杆（27），第二导热杆（27）左端与导热球（24）右侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于，第一半球形导热块（26）上开有第一导热孔（29），导热球（24）上开有第二导热孔（30），第二半球形导热块（28）上开有第三导热孔（31），第二导热孔（30）的形状为条形，第一导热孔（29）和第三导热孔（31）的形状为S形。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于，冷却箱（3）材质为不锈钢。