CN103173805A - 镀锡净化剂 - Google Patents
镀锡净化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103173805A CN103173805A CN2013101000432A CN201310100043A CN103173805A CN 103173805 A CN103173805 A CN 103173805A CN 2013101000432 A CN2013101000432 A CN 2013101000432A CN 201310100043 A CN201310100043 A CN 201310100043A CN 103173805 A CN103173805 A CN 103173805A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- plating
- purifying agent
- polyacrylamide
- scavenging agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明公开了镀锡净化剂,1升净化剂含有以下成分:聚丙烯酰胺1-10g、乙二酸四乙酸盐1-2g、余量为水;其中,聚丙烯酰胺是阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型,分子量选择300-500万;乙二酸四乙酸盐是钠盐或是钾盐;使用时,在1升浑浊的镀锡液中添加上述净化剂5-30ml。本发明原料易得,成本低廉,操作简单,加入少量的净化剂就可以将浑浊的镀锡液恢复澄清,处理后的镀液清澈见底,净化剂对镀液中的添加剂、主盐等没什么影响,环境污染小。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀锡净化剂,尤其是涉及镀锡液浑浊将其净化的净化剂。
背景技术
电镀中广泛采用的是酸性镀锡工艺,主要由亚锡盐、硫酸和有机添加剂组成,还有目前最关注的甲基磺酸型镀锡。它们的工艺具有电流效率高、沉积速度快、整平性能好、外观持久光亮、抗碱蚀性强等特点。但是在实际的生产过程中,由于受各种条件与其它因素的影响,如镀液温度过高,酸含量不足,搅拌剧烈,有机物添加剂的分解都会均使Sn2+加速氧化成Sn4+,脱水后变成偏锡酸,生成Sn(OH)2沉淀,既不溶于酸,也不溶于水,悬浮在镀液中,导致镀液浑浊。这些杂质多被夹杂在镀层中,使镀锡层结晶粗糙、外观灰暗发乌、针孔、焊接性能变低、易变色等品质缺陷。同时亚锡盐水解使镀液药水浑浊,过滤困难。如不加入其它净化剂来处理镀液,就不能对镀液重复过滤循环使用,使用一年之后镀液的寿命将终止,不得不重新配制镀液,造成镀液品质的不稳定,废液处理量大,重新配制成本高。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种镀锡净化剂,用于浑浊镀锡液净化,加入少量的净化剂就可以将浑浊的镀锡液恢复澄清,处理后的镀液清澈见底,净化剂对镀液性能没有任何影响,处理成本低,操作简单,环境污染小。
本发明的技术解决方案是:1升净化剂含有以下成分:聚丙烯酰胺1-10g、乙二酸四乙酸盐1-2g、余量为水。
其中,聚丙烯酰胺是阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型,分子量选择300-500万;乙二酸四乙酸盐是钠盐或是钾盐。
使用时,在1升浑浊的镀锡液中添加上述净化剂5-30ml。
本发明原料易得,成本低廉,操作简单,加入少量的净化剂就可以将浑浊的镀锡液恢复澄清,处理后的镀液清澈见底,净化剂对镀液性能没有任何影响,环境污染小。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
实施例1:在1L烧杯中加入少量水,向其中加入1g乙二酸四乙酸二钠搅拌溶解;再加入分子量为300万阴离子型聚丙烯酰胺10g,补充水至1L,搅拌完全溶解至澄清;根据镀锡液浑浊程度逐渐添加上述配好的镀锡净化剂直至浑浊镀液完全净化、澄清、分层。
实施例2:在1L烧杯中加入少量水,向其中加入1g乙二酸四乙酸二钠搅拌溶解;再加入分子量为400万阳离子型聚丙烯酰胺5g,补充水至1L,搅拌完全溶解至澄清;根据镀锡溶液浑浊程度逐渐添加上述配好的镀锡净化剂直至浑浊镀液完全净化、澄清、分层。
实施例3:在1L烧杯中加入少量水,向其中加入2g乙二酸四乙酸二钠搅拌溶解;再加入分子量为500万非离子型聚丙烯酰胺1g,补充水至1L,搅拌完全溶解至澄清;根据镀锡溶液浑浊程度逐渐添加上述配好的镀锡净化剂直至浑浊镀液完全净化、澄清、分层。
实施例4:在1L烧杯中加入少量水,向其中加入1.5g乙二酸四乙酸二钠搅拌溶解;再加入分子量为300万两性离子型聚丙烯酰胺8g,补充水至1L,搅拌完全溶解至澄清;根据镀锡溶液浑浊程度逐渐添加上述配好的镀锡净化剂直至浑浊镀液完全净化、澄清、分层。
Claims (3)
1.镀锡净化剂,其特征是1升净化剂含有以下成分:聚丙烯酰胺1-10g、乙二酸四乙酸盐1-2g、余量为水。
2. 根据权利要求1所述的镀锡净化剂,其特征是:聚丙烯酰胺是阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型,分子量选择300-500万;乙二酸四乙酸盐是钠盐或是钾盐。
3. 根据权利要求1所述的镀锡净化剂,其特征是:使用时,在1升浑浊的镀锡液中添加上述净化剂5-30ml。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101000432A CN103173805A (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 镀锡净化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101000432A CN103173805A (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 镀锡净化剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103173805A true CN103173805A (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48633979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101000432A Pending CN103173805A (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 镀锡净化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103173805A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107675216A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-09 | 深圳市新日东升电子材料有限公司 | 用于锡缸沉降的沉降剂及其制备方法和使用方法 |
CN115058762A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-16 | 深圳市板明科技股份有限公司 | 一种电镀锡工艺用锡沉降剂及其使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3637491A (en) * | 1969-11-03 | 1972-01-25 | Monsanto Co | Clarification of water |
EP0379997A1 (de) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | TECHNOFILL KERESKEDELMI ES SZOLGALTATO Kft | Verfahren zur Erhöhung der Effektivität von Wasserreinigungsanlagen |
CN102079562A (zh) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | 沈桂兰 | 工业污水处理剂 |
CN102092826A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-06-15 | 淮南市蔚蓝水处理技术有限公司 | 一种水净化用环保型混凝剂 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN2013101000432A patent/CN103173805A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3637491A (en) * | 1969-11-03 | 1972-01-25 | Monsanto Co | Clarification of water |
EP0379997A1 (de) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | TECHNOFILL KERESKEDELMI ES SZOLGALTATO Kft | Verfahren zur Erhöhung der Effektivität von Wasserreinigungsanlagen |
CN102079562A (zh) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | 沈桂兰 | 工业污水处理剂 |
CN102092826A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-06-15 | 淮南市蔚蓝水处理技术有限公司 | 一种水净化用环保型混凝剂 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107675216A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-09 | 深圳市新日东升电子材料有限公司 | 用于锡缸沉降的沉降剂及其制备方法和使用方法 |
CN115058762A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-16 | 深圳市板明科技股份有限公司 | 一种电镀锡工艺用锡沉降剂及其使用方法 |
CN115058762B (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-08 | 深圳市板明科技股份有限公司 | 一种电镀锡工艺用锡沉降剂及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103060844B (zh) | 一种硝酸型废退锡液的资源回收方法 | |
CN105906125B (zh) | 一种脱硫废水资源化处理方法 | |
CN105110521B (zh) | 一种脱硫废水的循环利用方法 | |
CN104355473A (zh) | 一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法 | |
CN104591459B (zh) | 一种钠皂化废水酸碱资源化处理工艺 | |
CN104743727A (zh) | 一种脱硫废水协同脱汞的系统与方法 | |
CN102689999A (zh) | 一种硅胶废水资源化处理方法 | |
CN104030319A (zh) | 卤水脱硫系统及其方法 | |
CN101988210A (zh) | 离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液 | |
CN103601315A (zh) | 一种利用废茶屑处理矿冶重金属废水的方法 | |
CN205188441U (zh) | 退锡废液回收处理装置 | |
CN103173805A (zh) | 镀锡净化剂 | |
CN204550306U (zh) | 一种脱硫废水协同脱汞的系统 | |
CN103159311A (zh) | 一种新型重金属捕捉剂及其制作方法 | |
CN102795723A (zh) | 一种酸性含铜废液的资源化回收方法 | |
CN104878201B (zh) | 一种从含稀土废水中回收稀土的方法 | |
CN102826688A (zh) | 对含低浓度金属离子的硫酸废水处理方法 | |
CN104098170B (zh) | 一种电镀废水的脱色方法及系统 | |
CN106145458A (zh) | 一种电镀废水的处理方法 | |
CN103436916B (zh) | 一种从低含铜废水中回收精铜的工艺及装置 | |
CN105293526A (zh) | 离子膜烧碱生产工艺盐水中碘的净化方法 | |
CN104973667A (zh) | 一种一步法制备Al3+-壳聚糖-粉煤灰三元复合絮凝剂用于富营养化水体除藻除浊的方法 | |
CN103864254A (zh) | 钢绳酸洗磷化酸性废液除铅锌处理及综合利用的方法 | |
CN203922755U (zh) | 卤水脱硫系统 | |
CN104402145B (zh) | 利用含亚铁盐废水制备氢氧化铁的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |