CN103173164B - 用于偏光板的粘合剂组合物、偏光板和光学显示器 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种用于偏光板的粘合剂组合物、包括含有所述粘合剂组合物的粘合剂层的偏光板和包括所述偏光板的光学显示器。所述用于偏光板的粘合剂组合物可以形成能够防止面板卷曲和漏光、同时提高耐久性的粘合剂层。所述用于偏光板的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸共聚物和含异氰脲酸酯结构的聚异氰酸酯固化剂(B1)。

Description

用于偏光板的粘合剂组合物、偏光板和光学显示器
发明领域
本发明涉及用于偏光板的粘合剂组合物、包括含有该粘合剂组合物的粘合剂层的偏光板以及包括该偏光板的光学显示器。更具体地，本发明涉及可以形成能够防止面板(例如：液晶显示面板)卷曲和漏光同时提高耐久性的粘合剂层的用于偏光板的粘合剂组合物、包括该粘合剂层的偏光板以及包括该偏光板的光学显示器。
背景技术
偏光板放置在液晶盒的两侧以控制光的振动以便显现液晶显示器的显示图案。液晶显示器的应用范围已经逐渐从最初阶段的小型设备扩展到笔记本电脑、液晶监视器、液晶彩色投影仪、液晶电视、车辆导航系统、个人电话、室外/室内测量仪表等。
通常，液晶显示器的制造方法包括在液晶盒的两侧面堆叠偏光板。在这种情况下，当沿偏光板的一个边缘形成的粘合剂层附着于液晶盒上之后，使用层压机使全部偏光板附着于液晶盒上。在偏光板附着于液晶盒上后，偏光板不会立即显示出外观变化。但是，在高温或高湿比热条件下，偏光板收缩，而粘合剂层保持在初始状态并固定住偏光板，从而导致面板卷曲。
特别是常规硬型粘合剂会产生严重的面板卷曲，导致液晶显示器的漏光。
发明内容
本发明的一个方面提供一种用于偏光板的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸共聚物和含异氰脲酸酯结构的聚异氰酸酯固化剂。
本发明的另一个方面提供一种偏光板，所述偏光板包括含有所述粘合剂组合物的粘合剂层。
本发明的再一个方面提供一种光学显示器，所述光学显示器包括所述偏光板。
附图说明
图1示出了一个实施方式的偏光板。
图2示出了另一个实施方式的偏光板。
具体实施方式
在本发明的一个方面中，用于偏光板的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸共聚物(A)和固化剂(B)，其中固化剂可包括含异氰脲酸酯结构的聚异氰酸酯固化剂(B1)。
含异氰脲酸酯结构的聚异氰酸酯固化剂在单分子结构内包括参与固化反应的多个异氰酸酯基。因此，聚异氰酸酯固化剂降低了固化反应过程中的储能模量，从而消除了固化反应之后由粘合剂组合物组成的粘合剂层的应力。
聚异氰酸酯固化剂可以包括由以下通式1表示的异氰脲酸酯三异氰酸酯固化剂：
[通式1]
(其中R1、R2和R3相同或不同，且各自独立地表示取代或未取代的C1-C10亚烷基、取代或未取代的C5-C10亚环烷基或取代或未取代的C6-C20亚芳基)。
亚烷基、亚环烷基或亚芳基的取代基可为C1-C5烷基、卤素基团或C6-C10芳基。
优选地，R1、R2和R3相同或不同且各自独立地为C1-C10亚烷基。
更优选地，R1、R2和R3各自独立地为C5-C7亚烷基。
聚异氰酸酯固化剂可由亚烷基二异氰酸酯制备或从市售商品获得。例如，聚异氰酸酯固化剂可为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的异氰脲酸酯环化三聚物(HDI三聚物，DESMODUR N-3300，Bayer AG)，但不限于此。
在用于偏光板的粘合剂组合物中，基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，聚异氰酸酯固化剂的含量可为约0.01～约5.0重量份。在此范围内，粘合剂层具有低的储能模量，从而防止面板卷曲和漏光同时提高耐久性。聚异氰酸酯固化剂的含量优选为约0.1～约1重量份，更优选为约0.1～约0.5重量份。
虽然粘合剂组合物可只包括聚异氰酸酯固化剂作为固化剂，但其还可进一步包括通常用于偏光板粘合剂组合物的任何一种典型的固化剂(B2)。在这种情况下，固化剂(B2)比固化剂(B1)的用量少。
固化剂(B2)可选自由异氰酸酯、碳化二亚胺、环氧树脂、氮杂环丙烷、三聚氰胺、胺、酰亚胺、酰胺化合物和它们的混合物组成的组中。固化剂优选为异氰酸酯固化剂，更优选为非异氰脲酸酯异氰酸酯固化剂。
如这里使用的，术语“非异氰脲酸酯异氰酸酯固化剂”是指其中不含异氰脲酸酯结构的异氰酸酯固化剂。
可使用本领域中任何一种已知的异氰酸酯固化剂。例如，异氰酸酯固化剂可包括选自由2,4-三氯乙烯二异氰酸酯、2,6-三氯乙烯二异氰酸酯、氢化三氯乙烯二异氰酸酯、1,3-二甲苯二异氰酸酯、1,4-二甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯、1,3-双(异氰酸根合甲基)环己烷、四甲基二甲苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、2,2,4-三甲基-六亚甲基二异氰酸酯、2,4,4-三甲基-六亚甲基二异氰酸酯、三氯乙烯二异氰酸酯同三羟甲基丙烷的加合物、二甲苯二异氰酸酯同三羟甲基丙烷的加合物、三羟甲基丙烷的甲苯二异氰酸酯加合物、三苯甲烷三异氰酸酯和亚甲基双(异氰酸苯酯)组成的组中的至少一种。
在用于偏光板的粘合剂组合物中，基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，固化剂(B2)的含量可为约0.001～5重量份。在此范围内，粘合剂层具有低的储能模量，从而防止面板卷曲和漏光同时提高耐久性。固化剂(B2)的含量优选为约0.01～1重量份，更优选为约0.01～0.05重量份。
当粘合剂组合物包括两种固化剂(B1)和(B2)时，基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，固化剂(B1)和(B2)的总量可为约0.011～约2重量份。在此范围内，粘合剂组合物在高温下其耐久性不会随时间而劣化且具有适合的交联度，使得当粘合剂组合物施加于偏光板的保护膜上时不会出现应力。在粘合剂组合物中，固化剂(B1)+(B2)的总量优选为约0.1～约1.0重量份，更优选为约0.1～约0.6重量份。
当粘合剂组合物包括两种固化剂(B1)和(B2)时，固化剂(B2)和固化剂(B1)的重量比为约0.01至小于1.0，优选为约0.05至约0.5，更优选为约0.06至约0.3。
用于偏光板的粘合剂组合物可包含(甲基)丙烯酸共聚物。
(甲基)丙烯酸共聚物可具有约800,000～约2,000,000g/mol的重均分子量。在此范围内，粘合剂组合物可以形成具有良好耐久性的粘合剂层。(甲基)丙烯酸共聚物优选具有约800,000～约1,800,000g/mol的重均分子量。重均分子量根据在GPC(凝胶渗透色谱法)中聚苯乙烯的转化率得到。
(甲基)丙烯酸共聚物可为含羟基的(甲基)丙烯酸单体和含烷基的(甲基)丙烯酸单体的共聚物，但不限于此。
含羟基的(甲基)丙烯酸单体可为在端部或分子结构中含有羟基的C2-C20、优选C2-C10烷基(甲基)丙烯酸酯。例如，含羟基的(甲基)丙烯酸单体可包括选自由2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丁基(甲基)丙烯酸酯、4-羟丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羟己基(甲基)丙烯酸酯、1,4-环己烷二甲醇单(甲基)丙烯酸酯、1-氯-2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇单(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二(聚)季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇单(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、2-羟基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基环戊基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基环己基(甲基)丙烯酸酯和环己烷二甲醇单(甲基)丙烯酸酯组成的组中的至少一种，但不限于此。在(甲基)丙烯酸共聚物中，含羟基的(甲基)丙烯酸单体的含量可为约0.01～约10wt％，优选为约0.01～约5wt％，更优选为约0.01～约1wt％。在此范围内，在受热和防潮条件下不会出现气泡或剥落，并可得到适当的再加工性和优异的耐久性。
含烷基的(甲基)丙烯酸单体可包括含有直链或支链C1-C20烷基的(甲基)丙烯酸酯。例如，含烷基的(甲基)丙烯酸单体可包括选自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯和(甲基)丙烯酸十二烷基酯组成的组中的至少一种，但不限于此。在(甲基)丙烯酸共聚物中，含烷基的(甲基)丙烯酸单体的含量可为约90wt％～约99.99wt％，优选为约95wt％～约99.99wt％，更优选为约99wt％～约99.99wt％。在此范围内，有可能消除应力。
在一些实施方式中，(甲基)丙烯酸共聚物可不包括含羧酸的单体。因此，根据本发明的(甲基)丙烯酸共聚物可具有为0的酸值。因而，(甲基)丙烯酸共聚物不会导致粘附体例如透明电极膜的氧化。
在一些实施方式中，(甲基)丙烯酸共聚物可不包括含芳环的单体。换言之，根据本发明的(甲基)丙烯酸共聚物可具有0wt％的芳环结构。
(甲基)丙烯酸共聚物可通过典型的共聚物制备方法进行制备。例如，(甲基)丙烯酸共聚物可通过向单体混合物中加入聚合引发剂进行制备。聚合引发剂可包括选自2,2-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、二月桂酰基过氧化物、叔丁基-(2-乙基己基)单过氧碳酸酯、叔戊基-(2-乙基己基)单过氧碳酸酯、1,1-二(叔丁基过氧)环己烷、1,1-二(叔戊基过氧)环己烷、叔丁基过氧-3,5,5-三甲基己酸酯、1,1-二(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵和偶氮类水溶性引发剂组成的组中的至少一种或两种化合物，但不限于此。基于100重量份的含烷基的(甲基)丙烯酸单体，引发剂的含量可为约0.001～约2重量份。
(甲基)丙烯酸共聚物(A)可以通过任何一种已知的方法例如悬浮聚合法和乳液聚合法进行制备，但不限于此。用于聚合反应的温度和时间可以适当地调节。例如，(甲基)丙烯酸共聚物(A)可在约65℃～约70℃的温度下进行聚合约6～8小时。
粘合剂组合物可进一步包含硅烷偶联剂。
基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，硅烷偶联剂的含量可为约0.01～约5重量份。在此范围内，粘合剂组合物可显示出对于液晶面板的优异的粘附性并确保(甲基)丙烯酸共聚物的良好储存稳定性。基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，硅烷偶联剂的含量优选为约0.01～约1重量份，更优选为约0.01～0.1重量份。
可以使用本领域中已知的任何一种硅烷偶联剂。例如，硅烷偶联剂可包括选自由具有环氧结构的硅化合物(例如：硅烷化合物)例如3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷等；含可聚合的不饱和基团的硅化合物(例如：硅烷化合物)例如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、(甲基)丙酰氧基丙基三甲氧基硅烷等；含氨基的硅化合物(例如：硅烷化合物)例如3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷等；和3-氯丙基三甲氧基硅烷等组成的组中的至少一种，但不限于此。硅烷偶联剂优选包括具有环氧结构的硅化合物。
在一些实施方式中，粘合剂组合物可进一步包括溶剂。这里，可使用任何一种溶剂以溶解(甲基)丙烯酸共聚物和固化剂。例如，溶剂可为甲乙酮或含甲乙酮的混合物，但不限于此。
在一些实施方式中，粘合剂组合物可具有约-30℃～约-55℃的玻璃化转变温度。在此范围内，粘合剂组合物具有挠性，从而提高耐久性。
在一些实施方式中，粘合剂组合物可具有约60～90%的交联密度。在此范围内，粘合剂组合物具有良好的耐久性且不会导致例如分离等可靠性劣化的问题。
粘合剂组合物形成通过偏光板的保护膜将偏光板粘附到包括液晶显示器的光学显示器的面板上的粘合剂层，或形成将含有多层保护膜的偏光板中一个保护膜粘合到另一个保护膜上的粘合剂层。
在另一个方面，本发明提供包括由用于偏光板的粘合剂组合物组成的粘合剂层的偏光板。
偏光板可包括偏振器、堆叠在偏振器一侧面或两侧面上的保护膜和在偏振器或保护膜的一侧面上形成的粘合剂层。
图1示出了一个实施方式的偏光板。如图1所示，偏光板包括偏振器(1)、分别粘附到偏振器(1)两侧面上的第一和第二保护膜(2，3)以及将第二保护膜(3)粘附到光学显示器(图1未示)的面板上的粘合剂层(4)。粘合剂层(4)使用本发明的粘合剂组合物形成。
图2示出了另一个实施方式的偏光板。如图2所示，偏光板包括偏振器(1)、分别粘附到偏振器(1)两侧面上的第一和第二保护膜(2，3a)、将第二保护膜(3a)粘附到第三保护膜(3b)上的粘合剂层(5)和将第三保护膜(3b)粘合到光学显示器(图2未示)的面板上的粘合剂层(4)。粘合剂层(4，5)使用本发明的粘合剂组合物形成。
粘合剂层可通过在偏振器或保护膜上涂布并干燥用于偏光板的粘合剂组合物形成。
粘合剂层可通过任何一种常规方法固化。粘合剂层的固化可在约35℃和约45%的相对湿度的条件下进行约4天，但不限于此。固化之后，粘合剂层可具有约10μm～约50μm的厚度。
固化后的粘合剂层在70℃时测量的推进距离（a pushed distance）(Y1)和25℃下测量的推进距离(Y2)之间具有非常大的差异，从而防止面板卷曲。
对于其上形成有固化的20μm厚的粘合剂层的偏光板来说，在70℃时测量的推进距离(Y1)和在25℃时测量的推进距离(Y2)之间的差异(Y1-Y2)可为约300μm～约1500μm。当该差异(Y1-Y2)确保在300μm～1500μm范围内时，即使在堆叠偏光板过程中的高温或高湿比热的条件下，也可能通过消除由偏光板伸缩引起的粘合剂层上的应力来防止面板卷曲。该差异(Y1-Y2)优选在约950μm～约1200μm的范围内。
为了测量在25℃时的推进距离(Y2)，通过在偏振器的两侧面粘合保护膜来制备偏光板。然后，在保护膜的一侧面上涂布并干燥用于偏光板的粘合剂组合物。将偏光板在35℃和45%的相对湿度下搁置4天以固化粘合剂组合物，从而制造其上具有固化的20μm厚的粘合剂层的偏光板。然后，将制造的偏光板切割成15mm×15mm的块，并在50℃和3.5atm下将其依次附着于玻璃基板上。将玻璃基板在25℃下搁置1天，从而制备用于测量推进距离的样品。将样品的上下端部固定在张力试验机(TextureAnalyzer)上，在25℃下承受2250gf的均匀载荷并持续1000秒，随后测量粘合剂层的推进距离(Y2)。
为了测量在70℃时的推进距离(Y1)，通过上述相同工艺制备其上形成有固化的20μm厚的粘合剂层的偏光板。然后，将制造的偏光板切割成15mm×15mm的块，并在50℃和3.5atm下将其依次附着于玻璃基板上。将玻璃基板在25℃下搁置1天，从而制备用于测量推进距离的样品。随着张力试验机(Texture Analyzer)保持在70℃，将样品的上下端部固定在张力试验机上，在70℃下承受2250gf的均匀载荷并持续1000秒，随后测量粘合剂层的推进距离(Y1)。
偏振器可由任何一种聚乙烯醇膜组成。例如，偏振器可由部分缩甲醛化的聚乙烯醇膜、改性的聚乙烯醇膜例如乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇膜等组成。
聚乙烯醇膜优选具有约1500～约4000的聚合度。在此范围内，当应用于偏振膜时聚乙烯醇膜可用作偏振材料并提供令人满意的光学特性。
偏振器可通过用碘或二色性染料使聚乙烯醇膜染色、随后在某一方向上拉伸染色后的聚乙烯醇膜进行制造。特别地，偏振器可通过溶胀、染色和拉伸进行制造。制造偏振器的每个过程为本领域普通技术人员所熟知。
偏振器可具有约15μm～约50μm的厚度，但不限于此。
保护膜可以由纤维素膜、聚酯膜、环状聚烯烃膜、聚碳酸酯膜、聚醚砜膜、聚砜膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚烯烃膜、聚芳酯膜、聚乙烯醇膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜及其组合组成。保护膜优选为纤维素膜，更优选为三乙酰基纤维素膜。
保护膜可具有约10μm～约200μm的厚度，优选为约30μm～约120μm，但不限于此。
在另一个方面，本发明提供包括偏光板的光学显示器例如液晶显示器。
特别地，在液晶显示器中，根据本发明的偏光板可应用于放置在液晶显示器面板前侧的前偏光板，以及放置在液晶显示器面板后侧即在背光单元和液晶面板之间的后偏光板中的两者或其中一个。
下面，将根据以下实施例对本发明的结构与功能进行更详细的说明。这些实施例只用于说明性目的，不应以任何方式解释为对本发明的限制。对本领域普通技术人员明显的细节描述将被省略。
制备例：丙烯酸共聚物的制备
将100重量份的乙酸乙酯、1重量份的4-羟基丁基丙烯酸酯(4HBA)、79重量份的丙烯酸丁酯(BA)和20重量份的丙烯酸甲酯(MA)放入1L四口烧瓶中，加热并保持在70℃。进一步将溶有0.02重量份偶氮二异丁腈的20重量份乙酸乙酯加入到上述烧瓶中，随后在65℃反应5小时，从而制备丙烯酸共聚物(酸值：0，芳环含量：0wt％)。在整个过程进行同时向烧瓶中以10cc/min的流量供应氮气。
用于以下实施例和对比例的成分的详细说明如下。
(A)(甲基)丙烯酸共聚物：在制备例中制备的丙烯酸共聚物(重均分子量：1.6×106g/mol)
(B)固化剂：
(B1)异氰脲酸酯三异氰酸酯(HDI三聚物(六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的异氰脲酸酯环化三聚物)，DESMODUR N-3300，Bayer AG)
(B2)三羟甲基丙烷的甲苯二异氰酸酯加合物(AK-75，Aekyung Chemical Co.,Ltd.)。
(C)硅烷偶联剂：3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(KBM-403，Shin-EtsuChemical Co.,Ltd.)。
实施例1
将100重量份的丙烯酸共聚物(A)和0.1重量份的固化剂(B 1)加入到27重量份的甲乙酮中，随后在25℃搅拌5分钟，制备用于偏光板的粘合剂组合物。
实施例2
将100重量份的丙烯酸共聚物(A)、0.1重量份的固化剂(B1)和0.03重量份的固化剂(B2)加入到27重量份的甲乙酮中，随后在25℃搅拌5分钟。然后，将0.06重量份的硅烷偶联剂(C)加入到上述混合物中，随后在25℃搅拌20分钟，制备用于偏光板的粘合剂组合物。
实施例3
以实施例2中的相同方法制备用于偏光板的粘合剂组合物，除了加入0.5重量份的固化剂(B1)以外。
对比例1～2
以实施例1-2中的相同方法制备用于偏光板的粘合剂组合物，除了如表1所示改变固化剂(B1)和(B2)的含量以外。
表1
实验：用于偏光板的粘合剂组合物的物理性能的评价
对实施例和对比例中制备的粘合剂组合物的物理性能进行评价，结果示于表2中。
评价方法
(1)在25℃时的推进距离(Y2)：将制备的粘合剂组合物涂布到偏光板(AMN-0244HC，Cheil Industries Inc.)的三乙酰基纤维素膜的一侧面上。将偏光板在35℃和45%的相对湿度下搁置4天以固化粘合剂组合物，从而制造其上具有固化的20μm厚的粘合剂层的偏光板。
将制造的偏光板切割成15mm×15mm的块，并在50℃和3.5atm下将其依次附着于玻璃基板上。将玻璃基板在25℃下搁置1天，从而制备用于测量推进距离的样品。将样品的上下端部固定在张力试验机(Texture Analyzer)上，在25℃下承受2250gf的均匀载荷并持续1000秒，随后测量粘合剂层的推进距离(Y2)。
(2)在70℃时的推进距离(Y1)：以(1)所述的方法制备其上具有固化的20μm厚的粘合剂层的偏光板。将制造的偏光板切割成15mm×15mm的块，并在50℃和3.5atm下将其依次附着于玻璃基板上。将玻璃基板在25℃下搁置1天，从而制备用于测量推进距离的样品。为张力试验机配备烘箱以使拉伸试验保持在70℃。将样品的上下端部固定在张力试验机上，在70℃下承受2250gf的均匀载荷并持续1000秒，随后测量粘合剂层的推进距离(Y1)。
(3)储能模量(Pa)：在聚乙烯对苯二甲酸酯离型膜上沉积制备的粘合剂组合物，随后在120℃下干燥3分钟以制备20μm厚的粘合剂层。将所制备的粘合剂层折成5层附着于板上以制备其上具有1mm厚粘合剂层的粘合剂板。然后，将上述粘合剂板切割成具有8mm直径的圆形样品。使用储能模量测试仪(MCR-501，Physica Co.,Ltd.)在85℃下和10-3～102rad/s的频率通过频率扫描测试测量样品的储能模量。
(4)面板卷曲：以(1)所述的方法制备具有粘合剂层的偏光板并使用层压机将其附着于液晶盒上，使得偏光板的粘合剂层邻接液晶盒，从而制备液晶显示器面板(厚度：500μm，0.5T玻璃)。将制备的面板放入70℃的烘箱，经24小时、96小时、250小时和500小时之后从烘箱中取出以测量面板卷曲的程度。为此目的，将面板放置在平坦支承面上，在面板的一个边缘上放置1kg砝码。测量地面和面板另一侧之间的最大距离。
(5)耐久性：以(1)所述的方法制备具有粘合剂层的偏光板。将所制备的偏光板切割成10cm×8cm的块，在50℃和3.5atm下依次附着于液晶显示器或玻璃基板上。将所制备的样品在85℃的干热条件下搁置250小时，在60℃和90%相对湿度的湿比热条件下搁置250小时，以及在25℃的正常条件下搁置1小时或更久。评价在偏光板一端上粘合剂层的剥离和气泡。评价标准如下。
◎：无剥离且无气泡
○：轻微剥离且部分气泡
△：轻微剥离且严重气泡
×：严重剥离且严重气泡
(6)玻璃化转变温度：在聚乙烯对苯二甲酸酯离型膜上沉积制备的粘合剂组合物，随后在120℃下干燥3分钟以制备20μm厚的粘合剂层。然后，将10mg的粘合剂层与膜分离，放入Al盘中并通过压力机挤压。同时以50ml/min的流量供给氮气，在DSC稳定之后使用Q 100(TA Instruments)在40℃进行分析。
表2
如表2所示，根据本发明实施例的用于偏光板的粘合剂组合物具有低储能模量和在高温下测量的推进距离和室温下测量的推进距离之间的高差异，从而获得能够防止面板卷曲的粘合剂层。
尽管这里已经公开了一些实施方式，但应该理解这些实施方式仅以说明性的方式给出，可以在不脱离本发明精神和范围的前提下对其作出各种修改、变化和改动。因此，本发明的范围应该仅由附带的权利要求和其等效内容所限定。

Claims (5)

1.一种用于偏光板的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包括：
(甲基)丙烯酸共聚物；
含异氰脲酸酯结构的聚异氰酸酯固化剂B1，和
选自由非异氰脲酸酯异氰酸酯、碳化二亚胺、环氧树脂、氮杂环丙烷、三聚氰胺、胺、酰亚胺、酰胺化合物和它们的混合物组成的组中的固化剂B2，
其中基于100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物，所述固化剂B1的含量为0.1～0.5重量份，
其中基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，所述固化剂B1和B2的总量为0.1～2重量份，且
其中包括由所述的粘合剂组合物组成的粘合剂层的偏光板具有300μm～1500μm的Y1-Y2的差异，其中Y1代表在70℃时通过使样品负载2250gf并持续1000秒测量的所述粘合剂层的推进距离，Y2代表在25℃时通过使另一个样品负载2250gf并持续1000秒测量的所述粘合剂层的推进距离，每个样品通过将具有20μm厚度的粘合剂层在35℃和45％的相对湿度下搁置4天以固化所述粘合剂层、将固化的粘合剂层切割成15mm×15mm的块、再依次附着于玻璃基板上并在25℃下搁置1天进行制备。
2.如权利要求1所述的用于偏光板的粘合剂组合物，其中所述固化剂B1由通式1表示：
其中R1、R2和R3相同或不同，且各自独立地表示取代或未取代的C1-C10亚烷基、取代或未取代的C5-C10亚环烷基或取代或未取代的C6-C20亚芳基。
3.如权利要求1所述的用于偏光板的粘合剂组合物，进一步包括：硅烷偶联剂。
4.如权利要求3所述的用于偏光板的粘合剂组合物，其中基于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物，所述硅烷偶联剂的含量为0.01～5重量份。
5.一种包括由如权利要求1～4中任何一项所述的粘合剂组合物组成的粘合剂层的偏光板的光学显示器。
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