CN103171978B - 快装接头和具有该快装接头的塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快装接头及具有其的塔式起重机。该快装接头包括：第一接头、第二接头以及连接销轴；第一接头包括：接头座体，接头座体包括沿第一方向延伸的座体安装槽，座体安装槽的沿第一方向的一端形成有供前述连接销轴进入的开口；接头盖体，位于接头座体上侧，包括与座体安装槽对应的盖体安装槽，接头盖体相对于接头座体可移动地设置并具有打开位置和闭合位置，在打开位置，盖体安装槽远离座体安装槽，使开口打开，在闭合位置，接头盖体封闭开口，座体安装槽和盖体安装槽合围形成与连接销轴配合的第一接头销轴孔。根据该技术方案，该第一接头具有打开或闭合状态，能够迅速装入或取出连接销轴，降低了安装和拆卸的工作强度，提高了工作效率。

Description

快装接头和具有该快装接头的塔式起重机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其是一种快装接头和具有该快装接头的塔式起重机。

背景技术

塔式起重机为大型高空作业特种设备，在将起重臂、平衡臂等部件安装到塔式起重机的塔机上时，需要将这些部件的接头与塔机相关部件的接头配合、定位并装配好；而在更换或拆卸起重臂、平衡臂等部件时，又需要将这些部件的接头与塔机相关部件的接头之间的连接断开。由于起重臂、平衡臂等部件的自重很大，因此，起重臂、平衡臂等部件在塔机上的安装和拆卸作业非常耗时耗力，而且这些作业都在高空中操作，存在较大的安全隐患。

目前，大多塔式起重机一般无专用的便于安装、拆卸的快装结构或辅助机构，而是采用普通的销轴连接结构，在将所述起重臂或平衡臂与塔机连接时，需要先将起重臂或平衡臂上的接头与塔机上相关部件的接头进行定位，再将销轴打入装配孔中。如图1至图3所示，其中，图2和图3分别是图1中A-A线和B-B线的剖视图。图1示出了塔式起重机的上部的一部分，塔顶100分别与平衡臂101和起重臂102相连接。如图2和3分别所示，平衡臂接头103和塔顶接头104之间通过销轴105连接，起重臂接头106与另一个塔顶接头104之间也通过销轴105连接。所述销轴105一般较长、轴径大且自重大，导致其安装行程较长，耗时较多，并且各部件接头与所述销轴定位也很困难，通常需要大吨位汽车吊配合进行安装或拆卸。因此，现有技术的所述销轴连接结构仍然存在安装和拆卸耗时耗力、且存在较大安全隐患的问题。

此外，在除了塔式起重机以外的各种场合，也会经常面对两个或多个构件之间需要进行快速安装或拆卸的情况。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种快装接头和具有该快装接头的塔式起重机，其能够使得构件之间的安装和拆卸操作变得简单，降低工作强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种快装接头，包括：第一接头、与前述第一接头相配合的第二接头、以及连接前述第一接头与前述第二接头的连接销轴，前述连接销轴设置于前述第二接头的第二接头销轴孔内，前述第一接头包括：接头座体，包括沿第一方向延伸的座体安装槽，前述座体安装槽的沿第一方向的一端形成有供前述连接销轴进入的开口；接头盖体，位于前述接头座体上侧，包括与前述座体安装槽对应的盖体安装槽；其中，前述接头盖体相对于前述接头座体可移动地设置并具有打开位置和闭合位置，在前述打开位置，前述盖体安装槽远离前述座体安装槽，使前述开口打开，在前述闭合位置，前述接头盖体封闭前述开口，前述座体安装槽和前述盖体安装槽合围形成与前述连接销轴配合的第一接头销轴孔。

进一步地，前述接头盖体与前述接头座体之间可拆卸地固定连接。

进一步地，前述第一接头还包括第一连接装置和第二连接装置，前述第一连接装置固定连接前述接头盖体和前述接头座体，前述第二连接装置分别在前述接头盖体的打开位置和闭合位置连接前述接头盖体和前述接头座体。

进一步地，前述接头座体具有第一连接孔和第二连接孔，前述接头盖体具有第一定位孔、第二定位孔和滑动槽，前述第一连接装置穿过前述第一定位孔或第二定位孔与前述第一连接孔，前述第二连接装置穿过前述滑动槽与前述第二连接孔。

进一步地，前述第一连接装置和第二连接装置均为定位销，它们的前端具有开孔，连接时两个开口销分别插入前述开孔中。

进一步地，前述定位销上还套设有平垫，前述平垫设置在前述开口销的内侧。

进一步地，前述接头座体包括相互间隔且平行的一对耳板，前述耳板具有开口倾斜向上的前述座体安装槽；前述接头盖体包括相互间隔且平行的一对定位板，前述定位板具有开口向下的前述盖体安装槽。

进一步地，前述接头盖体还包括设置在前述定位板顶端的连接板。

根据本发明的另一个方面，提供了一种塔式起重机，包括快装接头，前述快装接头为根据前述任一项前述的快装接头。

进一步地，前述塔式起重机包括塔身、连接于前述塔身的起重臂和平衡臂，前述塔身和起重臂之间和/或前述塔身和前述平衡臂之间通过前述快装接头连接，前述第一接头设置于前述塔身上，前述第二接头设置于前述起重臂和/或前述平衡臂上。

根据本发明的技术方案，通过由相互之间可移动的接头座体和接头盖体形成第一接头，使得该第一接头具有可以打开或闭合的两个状态，从而能够迅速装入或取出第二接头上的连接销轴，降低了构件之间的安装和拆卸操作的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中塔顶与平衡臂和起重臂连接结构的示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中沿B-B线的剖视图；

图4a是根据本发明实施例的快装接头的结构示意图；

图4b是图4a中第一定位销及相关结构的分解示意图；

图4c是图4a中第二定位销及相关结构的分解示意图；

图5是根据本发明实施例的快装接头安装前的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的快装接头的安装方法的示意图；以及

图7是根据本发明实施例的快装接头的拆卸方法的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本发明的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如前所述，图1至图3示出了现有技术采用的普通的销轴连接结构。为了克服现有技术中该销轴连接结构的缺陷，本发明提供了一种快装接头，下面将根据图4a、图4b、图4c和图5描述该接头的结构。图4a是根据本发明实施例的快装接头的结构示意图，图4b是图4a中第一定位销及相关结构的分解示意图，图4c是图4a中第二定位销及相关结构的分解示意图。图5是根据本发明实施例的快装接头安装前的结构示意图。

如图4a所示，该接头包括接头座体1、接头盖体2、连接销轴3、第一定位销8和第二定位销5。接头座体1设置在塔式起重机的相关部件上，所述相关部件可以是例如回转塔身或塔顶等。连接销轴3则设置在平衡臂或起重臂的连接部分4上。由此，所述平衡臂或起重臂的连接部分4构成了第二接头，连接销轴3插入所述连接部分4的销轴孔(即第二接头销轴孔)内；所述接头座体1和接头盖体2共同构成了第一接头，如下面将描述的，在所述第一接头上也形成了与所述连接销轴3配合的第一接头销轴孔。

如图4a所示，接头座体1包括一对耳板，这对耳板彼此平行且间隔一定的距离，该间隔距离与平衡臂或起重臂的连接部分4的轴向(即连接销轴3的轴线延伸方向，以下同)尺寸相匹配，使得所述连接部分4的一部分可以伸入一对耳板之间构成的空腔中。每个耳板均具有开口倾斜向上的座体安装槽9，且该座体安装槽9的开口大小设计成能够容纳连接销轴3。并且，所述耳板从上往下依次具有第一连接孔和第二连接孔(图4a中被接头盖体3挡住，因而无法看见)。

如图4a和5所示，接头盖体2包括相互间隔且平行的一对定位板，以及用于连接所述一对定位板的连接板10。所述连接板10可以设置在所述定位板的顶端，以及其它合适操作接头盖体升降的位置。每个定位板均设置在相应耳板的外侧，从而一对定位板从外侧夹持着一对耳板，即接头盖体2从外侧夹持着接头座体1。每个定位板均包括向下伸出的第一臂和第二臂，其中第一臂的长度大于第二臂的长度。所述第一臂从上往下依次具有第一定位孔11、第二定位孔12和滑动槽13。所述第一臂和第二臂之间的连接部分具有开口向下的盖体安装槽14，该盖体安装槽14的开口大小设计成能够容纳所述连接销轴3。

连接销轴3设置在平衡臂或起重臂的连接部分4上，当将该连接销轴3放入接头座体1的座体安装槽9中时，同时将接头盖体2落下，使得其上具有的盖体安装槽14容纳连接销轴3的大部分外圆周面。由此，座体安装槽9倾斜向上的开口和盖体安装槽14的向下开口共同将连接销轴3包住，限制了连接部分4在垂直于轴向的平面内的位移，且所述平衡臂或起重臂的连接部分4被限制在一对耳板之间，限制了连接部分在轴向上的位移，从而实现了平衡臂或起重臂4与塔式起重机之间的定位连接。

由此可见，接头盖体2相对于接头座体1可移动地设置，并且接头盖体2具有打开位置和闭合位置。所述打开位置，接头盖体2上的盖体安装槽14远离接头座体1上的座体安装槽9，形成供所述连接销轴3横向进入的开口。在述闭合位置，接头盖体2上的盖体安装槽14和接头座体1上的座体安装槽9合围，形成了与所述连接销轴3配合的第一接头销轴孔。

此外，如图5所示，连接销轴3的两端开设有配合凹槽15。所述配合凹槽15可以与接头盖体2的定位板相配合，从而进一步限制了连接销轴3沿该连接销轴轴向的位移，进而也限制了平衡臂或起重臂的连接部分4沿该轴向的位移。当然，所述配合凹槽15也可以设计成与接头座体1的耳板相配合，也可以限制了连接销轴3和连接部分4的轴向位移；该配合凹槽15还可以设计成同时与接头盖体2的定位板和接头座体1的耳板相配合，也可以实现前述轴向位移限制的作用。

如图4a和5所示，第二定位销5插入接头盖体2上的滑动槽13和接头座体1上的第二连接孔中，由于滑动槽13沿竖直方向存在一定的可移动空间，当仅有第二定位销5连接接头盖体2和接头座体1时，接头盖体2可以相对于所述第二定位销5和接头座体1移动，即可以被提升处于较高位置，或者落下处于较低位置。

如图4a所示，当第一定位销8插入接头盖体2上的第二定位孔12和接头座体1上的第一连接孔中。此时，接头盖体2处于较高位置，且第二定位销8的前端处于滑动槽13的底端，每个耳板上的座体安装槽9均处于暴露的状态，可以将连接销轴3放入座体安装槽9中，或从中取出。

如图5所示，当第一定位销8插入接头盖体2上的第一定位孔11和接头座体1上的第一连接孔中。此时，接头盖体2处于较低位置，且第二定位销8的前端处于滑动槽13的顶端，每个耳板上的座体安装槽9均处于与盖体安装槽14相配合的状态，如果连接销轴3已经放入座体安装槽9中，则塔式起重机的相关部件和平衡臂或起重臂保持定位连接。

这样，通过提起或落下接头盖体2，并利用第一定位销8将其状态暂时保持，可以使得耳板上的座体安装槽9处于暴露或与盖体安装槽14相配合状态，从而有利于实现塔式起重机的相关部件和平衡臂或起重臂之间的安装或拆卸。

为了确保第一定位销8和第二定位销5在连接状态下不会退出，可以在这些定位销的前端设置开孔，开口销7插入该开孔中。如图4b所示，以第一定位销8为例，当第一定位销8插入第一定位孔11和第一连接孔中时，处于第一定位销8前端的开孔暴露在外，开口销7可以插入该开孔中，从而确保第一定位销8不会从第一定位孔11中退出。此外，在插入开口销7之前，还可以在所述开孔和定位板之间放置平垫6，防止定位销的窜动，进一步确保了第一定位销的连接稳定性。同样，如图4c所示，第二定位销5也可以与开口销7和/或平垫6配合，确保第二定位销的稳定连接。

如图4b所示，在第一定位销8的尾端还设置有拉手环，这样可以方便将第一定位销8从相应孔中拔出或插入，这对需要经常进行插拔操作的第一定位销8是非常有利的。当然，为了方便操作，也可以在第二定位销5的尾端也设置拉手环。

图6是根据本发明实施例的快装接头的安装方法的示意图，其中，每一幅图中的数字代表安装步骤的序号。下面，将结合图4-6描述本发明所述接头的安装方法，具体步骤如下：

1、将连接销轴3装配入起重臂或平衡臂的连接部分4上的相应孔中；

2、卸下第一定位销8上的开口销7；

3、卸下开口销7内侧的平垫6，将第一定位销8从接头盖板2的第一定位孔11和接头座板1的第一连接孔中退出来；

4、提起接头盖板2，使接头座板1的座体安装槽9完全暴露出来；

5、将第一定位销8插入接头盖板2的第二定位孔12和接头座板1的第一连接孔中，装

好平垫6；

6、装好开口销7，将第一定位销8锁紧；

7、将连接销轴3放入座体安装槽9内；

8、卸下第一定位销8上的开口销7；

9、卸下开口销7内侧的平垫6，将第一定位销8从接头盖板2的第二定位孔12和接头座板1的第一连接孔中退出来；

10、下压接头盖板2，直到接头盖板2的盖体安装槽14和接头座板1的座体安装槽9共同构成销轴孔，且一对定位板与连接销轴3两端的一对配合凹槽15相配合；

11、将第一定位销8插入接头盖板2的第一定位孔11和接头座板1的第一连接孔中，装好平垫6；

12、插上开口销7，将第一定位销8锁紧。

经过上述步骤，完成了起重臂(平衡臂)在塔式起重机上的快速安装过程。

图7是根据本发明实施例的快装接头的拆卸方法的示意图，其中，每一幅图中的数字代表拆卸步骤的序号。下面，将结合图4-5和7描述本发明所述接头的拆卸方法，具体步骤如下：

1、卸下第一定位销8上的开口销7；

2、卸下平垫6，将第一定位销8从接头盖体2的第一定位孔11和接头座体1的第一连接孔中退出来；

3、提起接头盖体2，使接头座体1的座体安装槽9完全暴露出来；

4、将第一定位销8插入接头盖体2的第二定位孔12和接头座体1的第一连接孔中，装好平垫6；

5、插上开口销7，将第一定位销8锁紧；

6、将起重臂或平衡臂上的连接销轴3从座体安装槽9中退出来；

7、卸下第一定位销8上的开口销7；

8、卸下平垫6，将第一定位销8从接头盖体2的第二定位孔12和接头座体1的第一连接孔中退出来；

9、下压接头盖体2；

10、将第一定位销8插入接头盖体2的第一定位孔11和接头座体1的第一连接孔中，装好平垫6；

11、插上开口销7，将第一定位销8锁紧；

12、将连接销轴3从起重臂或平衡臂的连接部分4上的相应孔中退出来。

经过上述步骤，完成了起重臂(平衡臂)在塔式起重机上的快速拆卸过程。

前面根据图4-图7描述了本发明的实施例，但是，本发明并不仅限于该实施例中的部件和/或结构。例如，该实施例虽然以塔式起重机上的相关部件与起重臂/平衡臂之间的连接为例，但是，本发明并不局限于塔式起重机，而是适用于两个或多个构件之间需要进行快速安装和拆卸的场合。当然，本发明的快装接头应用于塔式起重机是特别有利的，因为塔式起重机涉及的安装/拆卸部件的重量很大，且所述操纵在高空进行，因此，安装/拆卸操作的工作强度更大，且存在很大的安全隐患，故对于能够快速安装和拆卸的本发明所述接头来说，是特别需要的。

并且，构成第一接头的接头座体和接头盖体并不仅限于所示结构，只要两者之间能够可移动地配合，并且它们分别具有的槽结构能够合围成与连接销轴配合的销轴孔(即第一接头销轴孔)，这样，与第二接头上的第二接头销轴孔一起，两个接头销轴孔可以插入连接销轴，从而实现第一接头和第二接头之间的快速安装或拆卸，即可以实现本发明之目的。

此外，接头座体和接头盖体之间的连接装置并不仅限于采用定位销，而是可以采用各种各样的连接装置，例如螺栓螺母机构等等，只要能够实现两者之间的可拆卸连接即可。与此对应，接头座体和接头盖体的结构也不并不仅限于与所述定位销相配合的多个孔或槽。例如，也可以不采用两个定位销和滑动槽，而是可以采用一个连接装置，其分别在接头盖体的打开位置或闭合位置连接接头座体和接头盖体，使两者之间可拆卸地连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快装接头，包括：第一接头、与所述第一接头相配合的第二接头、以及连接所述第一接头与所述第二接头的连接销轴，其特征在于，所述连接销轴设置于所述第二接头的第二接头销轴孔内，所述第一接头包括：

接头座体，包括沿第一方向延伸的座体安装槽，所述座体安装槽的沿第一方向的一端形成有供所述连接销轴进入的开口；

接头盖体，位于所述接头座体上侧，包括与所述座体安装槽对应的盖体安装槽；

其中，所述接头盖体相对于所述接头座体可移动地设置并具有打开位置和闭合位置，在所述打开位置，所述盖体安装槽远离所述座体安装槽，使所述开口打开，在所述闭合位置，所述接头盖体封闭所述开口，所述座体安装槽和所述盖体安装槽合围形成与所述连接销轴配合的第一接头销轴孔。

2.根据权利要求1所述的快装接头，其特征在于，所述接头盖体与所述接头座体之间可拆卸地固定连接。

3.根据权利要求1所述的快装接头，其特征在于，所述第一接头还包括第一连接装置和第二连接装置，所述第一连接装置固定连接所述接头盖体和所述接头座体，所述第二连接装置分别在所述接头盖体的打开位置和闭合位置连接所述接头盖体和所述接头座体。

4.根据权利要求3所述的快装接头，其特征在于，所述接头座体具有第一连接孔和第二连接孔，所述接头盖体具有第一定位孔、第二定位孔和滑动槽，所述第一连接装置穿过所述第一定位孔或第二定位孔与所述第一连接孔，所述第二连接装置穿过所述滑动槽与所述第二连接孔。

5.根据权利要求3所述的快装接头，其特征在于，所述第一连接装置和第二连接装置均为定位销，它们的前端具有开孔，连接时两个开口销分别插入所述开孔中。

6.根据权利要求5所述的快装接头，其特征在于，所述定位销上还套设有平垫，所述平垫设置在所述开口销的内侧。

7.根据权利要求1所述的快装接头，其特征在于，所述接头座体包括相互间隔且平行的一对耳板，所述耳板具有开口倾斜向上的所述座体安装槽；所述接头盖体包括相互间隔且平行的一对定位板，所述定位板具有开口向下的所述盖体安装槽。

8.根据权利要求7所述的快装接头，其特征在于，所述接头盖体还包括设置在所述定位板顶端的连接板。

9.一种塔式起重机，包括快装接头，其特征在于，所述快装接头为根据权利要求1至8中任一项所述的快装接头。

10.根据权利要求9所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机包括塔身、连接于所述塔身的起重臂和平衡臂，所述塔身和起重臂之间和/或所述塔身和所述平衡臂之间通过所述快装接头连接，所述第一接头设置于所述塔身上，所述第二接头设置于所述起重臂和/或所述平衡臂上。