CN103168757B - 双轴承绕线轮的牵引调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双轴承绕线轮的牵引调整机构。在双轴承绕线轮的牵引调整机构中，防止钓线缠绕到定位部件上，并且能够将牵引调整杠杆形成为容易操作的形状。中间定位机构（82）的定位部件（90）进退自如地安装在绕线轮主体（1）的侧面上，牵引杠杆（80）具有接触部（80c），所述接触部（80c）设在操作部（80b）的基端部上，定位部件（90）的接触部（90b）接触而能够将牵引杠杆（80）在中间位置定位。

Description

双轴承绕线轮的牵引调整机构

技术领域

本发明涉及双轴承绕线轮的牵引调整机构，特别涉及调整杠杆牵引机构的牵引力的双轴承绕线轮的牵引调整机构，所述杠杆牵引机构将相对于双轴承绕线轮的绕线轮主体旋转自如的卷筒制动。

背景技术

在双轴承绕线轮上，安装着将卷筒的线放出方向的旋转制动的牵引机构。由于牵引机构中的杠杆牵引机构的操作性及牵引调整的准确性比星型牵引机构好，所以在大型的双轴承绕线轮中使用。

调整这种杠杆牵引机构的牵引力的牵引调整机构以往具备摆动自如地安装在绕线轮主体上的牵引调整杠杆、通过牵引调整杠杆的摆动使卷筒轴在轴向上移动的移动机构、和对应于牵引操作杠杆的摆动而发声、带来卡搭感的发声机构。

在具有这样的杠杆牵引机构的双轴承绕线轮中，已知有在牵引调整杠杆的自由位置与最大位置之间设定有咬钩位置（中间位置）的结构，所述咬钩位置通常将钓线的拉伸强度的1/3左右设定为基准。为了将牵引调整杠杆定位在该咬钩位置上，设有中间定位机构（例如，参照专利文献1～3）。

这种中间定位机构具有在自由位置与最大位置之间的咬钩位置进退自如地安装在绕线轮主体的上表面上的定位部件、和将定位部件向前进方向施力的弹簧部件。当将牵引调整杠杆从自由位置朝向咬钩位置摆动操作时，中间定位机构能够使突出在绕线轮主体的上表面上的定位部件接触在牵引调整杠杆的前端部上而将牵引调整杠杆在咬钩位置上定位。

专利文献1：实开平4－100388号公报

专利文献2：实公平5－25424号公报

专利文献3：特公昭49－16319号公报。

发明内容

在上述以往的中间定位机构中，突出在绕线轮主体的上表面上的定位部件接触在牵引调整杠杆的前端部上而将牵引调整杠杆在咬钩位置上定位。在该中间定位机构中，由于定位部件突出设置在绕线轮主体的上表面上，所以钓线有可能缠绕到定位部件上。进而，在该中间定位机构中，由于定位部件接触在牵引调整杠杆的前端部上，所以需要在牵引调整杠杆的前端部上形成定位部件的碰抵部。因此，非常难以将牵引调整杠杆的前端部形成为钓鱼者容易操作的形状。

本发明的课题是在双轴承绕线轮的牵引调整机构中能够防止钓线缠绕到定位部件上、并且能够将牵引调整杠杆形成为容易操作的形状。

有关发明1的双轴承绕线轮的牵引调整机构，调整用于制动卷筒的牵引力，该卷筒相对于双轴承绕线轮的绕线轮主体旋转自如，该双轴承绕线轮的牵引调整机构具备牵引调整杠杆和中间定位机构。牵引调整杠杆具有安装部和操作部。安装部在对应于卷筒能够自由旋转的牵引自由状态的自由位置与对应于牵引机构的最大牵引状态的最大位置之间，绕卷筒的旋转轴摆动自如地安装在绕线轮主体的侧面上。操作部是从安装部朝向前端部延伸、能够在前后方向上摆动操作的部分。中间定位机构具有在自由位置与最大位置之间的中间位置进退自如地安装在绕线轮主体的侧面上的定位部件。中间定位机构是当将牵引调整杠杆从自由位置朝向中间位置摆动操作时、定位部件接触在接触部上而能够将牵引调整杠杆在中间位置处定位的机构，所述接触部设在比操作部的长度方向的中央靠安装部侧。

在该牵引调整机构中，定位部件进退自如地安装在绕线轮主体的侧面上，牵引调整杠杆具有接触部，所述接触部设在比操作部的长度方向的中央靠安装部侧，定位部件接触而能够将牵引调整杠杆在中间位置定位。这里，由于定位部件设在绕线轮主体的侧面上，所以与设在绕线轮主体的上表面上的情况相比，钓线不易缠绕到定位部件上。进而，这里由于接触部设在比操作部的长度方向的中央靠安装部侧，所以不需要如以往那样在操作部的前端部上设置接触部，所以能够将操作部的前端部形成为钓鱼者容易操作的形状。

有关发明2的牵引调整机构，在发明1的牵引调整机构中，接触部形成在操作部的基端部。在此情况下，由于接触部设在操作部的根部分即操作部的基端部上，所以能够进一步防止钓线缠绕到定位部件上，并且能够将牵引调整杠杆形成为容易操作的形状。

有关发明3的牵引调整机构，在发明1或2的牵引调整机构中，接触部是将操作部的至少定位部件接触的部分凹陷形成的凹部。在此情况下，由于接触部为凹部，所以定位部件容易接触在接触部上。

有关发明4的牵引调整机构，在发明1～3的任一种牵引调整机构中，中间定位机构还具有弹簧部件，所述弹簧部件安装在绕线轮主体的侧面与定位部件之间，将定位部件向前进方向施力。在此情况下，由于通过弹簧部件将定位部件向前进方向施力，所以容易进行定位部件的退入操作。

有关发明5的牵引调整机构，在发明4的牵引调整机构中，中间定位机构还具有第1导引部，所述第1导引部将绕线轮主体的侧面贯通，立设在定位部件的与绕线轮主体的侧面对置的面上，在周围安装弹簧部件。在此情况下，由于通过第1导引部导引定位部件的退入方向，所以容易进行定位部件的退入操作。

有关发明6的牵引调整机构，在发明5的牵引调整机构中，中间定位机构还具有第2导引部，所述第2导引部将绕线轮主体的侧面贯通，立设在定位部件的与绕线轮主体的侧面对置的面上，与第1导引部隔开间隔配置。在此情况下，通过设置两个第1导引部及第2导引部，定位部件变得不易倾斜，所以更容易进行定位部件的退入操作。

根据本发明，在双轴承绕线轮的牵引调整机构中，定位部件进退自如地安装在绕线轮主体的侧面上，牵引调整杠杆具有接触部，所述接触部设在比操作部的长度方向的中央靠安装部侧，定位部件接触而能够将牵引调整杠杆在中间位置处定位，所以能够防止钓线缠绕到定位部件上，并且能够将牵引调整杠杆形成为容易操作的形状。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的双轴承绕线轮的立体图。

图2是上述双轴承绕线轮的剖视图。

图3是上述双轴承绕线轮的中间定位机构的放大立体图。

图4是上述中间定位机构的定位部件的放大立体图。

图5是上述定位部件的放大剖视图。

图6是另一实施方式的相当于图5的图。

具体实施方式

采用本发明的一实施方式的双轴承绕线轮如图1及图2所示，是中型的杠杆牵引绕线轮。杠杆牵引绕线轮具备筒状的绕线轮主体1、不能旋转且轴向移动自如地安装在绕线轮主体1的中心部上的卷筒轴2、旋转自如且不能移动地支承在卷筒轴2上的卷筒3、和配置在绕线轮主体1的侧方的手柄4。此外，杠杆牵引绕线轮如图2所示，在绕线轮主体1的内部具备将手柄4的旋转向卷筒3传递的旋转传递机构6、和将卷筒3的线放出方向的旋转制动的杠杆牵引机构9。

绕线轮主体1如图1所示具备金属制的框架5，所述金属制的框架5具有金属制的左右1对的盘状的第1侧板10a及第2侧板10b、将第1侧板10a及第2侧板10b在前后及下部连结的连结部11a、连结部11b、连结部11c、和以覆盖第1侧板10a的外方的方式与第1侧板10a一体形成的第1盖部件12a。

在框架5的连结部11c上，一体形成有用来将杠杆牵引绕线轮安装到钓竿上的竿安装部11d。第1侧板10a、第2侧板10b、连结部11a、连结部11b、连结部11c及第1盖部件12a通过金属的切削加工一体成形。

绕线轮主体1如图1所示，具有覆盖第2侧板10b的外方的金属制的第2盖部件12b。此外，第1侧板10a及第2侧板10b具有卷筒3能够通过的开口。在第1盖部件12a的内部，形成有将卷筒轴2的左端轴向移动自如且不能旋转地支承的轮毂部12c。在第1盖部件12a的内部，如图2所示，设有对应于卷筒3的旋转而发声的卷筒发声机构8。

卷筒发声机构8如图2所示，是能够对应于卷筒3的旋转而发声、并且能够切换为能发声状态和不能发声的发声解除状态的机构。卷筒发声机构8如图2所示，具有与卷筒3连动而旋转的凹凸部件60、在与凹凸部件60接近远离的方向上移动自如地安装的操作部件61、摆动自如地安装在操作部件61上的发声部件62、将发声部件62向凹凸部件60方向施力的未图示的施力部件、和安装在未图示的长孔中、用来将操作部件61定位到能够发声位置或发声解除位置上的弹性部件制的轴环部件65，所述长孔形成在第1盖部件12a上。

在手柄4侧的第2盖部件12b上，如图1及图2所示，形成有向径向及轴向外方突出的隆起部12d。在隆起部12d上，如图2所示，设有旋转传递机构6。在隆起部12d的下方，向轴向外方突出形成有用来支承手柄4的手柄轴20的第1支承筒部12e。

卷筒轴2如图2所示，受第1盖部件12a的轮毂部12c和第2盖部件12b轴向移动自如且不能旋转地支承。在卷筒轴2的左端部上，安装有沿着径向贯通的旋转阻止销2a，在第1盖部件12a的轮毂部12c上，沿着径向形成有与旋转阻止销2a卡合的未图示的旋转阻止缝隙。

卷筒轴2通过配置在外周面上的两个第1轴承16a、第2轴承16b旋转自如地支承着卷筒3。第1轴承16a被碟形弹簧的形态的第1弹簧部件17a向轴向内侧（在图2中是右侧）施力，第2轴承16b被螺旋弹簧的形态的第2弹簧部件17b向轴向内侧（在图2中是左侧）施力。此外，第1轴承16a、第2轴承16b的轴向内侧面被卷筒3及卷筒轴2限制向内侧的移动。由此，卷筒轴2和卷筒3能够在轴向上一体地移动。卷筒轴2通过杠杆牵引机构9在轴向上与卷筒3一起移动。

卷筒3如图2所示，具有线卷绕体部3a和一体形成在线卷绕体部3a的两端上的凸缘部3b。在右侧的凸缘部3b的端面上，通过螺纹件固定着构成杠杆牵引机构9的摩擦盘41。

手柄4如图2所示固定在筒状的手柄轴20的突出端上，所述筒状的手柄轴20在卷筒轴2的下方与卷筒轴2平行配置。手柄轴20旋转自如地支承在绕线轮主体1上。在手柄轴20上，如图2所示，形成有将内部在轴向上贯通的贯通孔20b。

旋转传递机构6如图2所示，具备能够切换为高低两种速度的变速操作机构7。变速操作机构7如图2所示，具有旋转自如地支承在手柄4的手柄轴20上的高速卷取用的第1主齿轮18及低速卷取用的第2主齿轮19、以分别啮合在第1主齿轮18及第2主齿轮19上的状态旋转自如地安装在卷筒轴2上的第1小齿轮21及第2小齿轮22、将第1主齿轮18及第2主齿轮19的某一个与手柄轴20结合而传递旋转的卡合片23、配置在卡合片23的图2左侧、经由卡合片23及后述的第2压缩弹簧24b将操作轴25向轴向外方（图2右侧）施力的第1压缩弹簧24a、配置在卡合片23的图2右侧、将卡合片23向第2主齿轮19侧施力的第2压缩弹簧24b、和将卡合片23的位置设定为与第1主齿轮18卡合的高速位置（在图2中，将高速位置的卡合片23用实线表示）或与第2主齿轮19卡合的低速位置（在图2中，将低速位置的卡合片23用双点划线表示）的一个的操作轴25。

第1小齿轮21如图2所示，例如是非磁性的不锈钢合金等具有耐腐蚀性的金属制的筒状部件。第1小齿轮21的右端被第4轴承16d旋转自如地支承，所述第4轴承16d在卷筒轴2的外侧安装在隆起部12d上。此外，第1小齿轮21的左端可一体旋转地卡合在杠杆牵引机构9的牵引盘42上。第2小齿轮22是与第1小齿轮21同样的材质的筒状部件，左端可一体旋转地卡合在牵引盘42上。卡合片23不能旋转地配置在手柄轴20的缝隙内。操作轴25如图2所示，插通在手柄轴20的贯通孔20b中。操作轴25的图2右侧的端部突出到手柄臂4a的轴向外方（图2右侧），能够将操作轴25向图2左方推入。操作轴25受螺母部件29在轴向上移动自如地支承，所述螺母部件29用来将拧入在手柄轴20的突出端上的手柄4固定到手柄轴20上。

变速操作机构7如图2所示，具有手柄4、包括螺母部件29的手柄轴20、第1压缩弹簧24a、操作轴25、锁定部件30、作为锁定部件施力部件的弹簧部件（未图示）、台座部件31、和壳体部件32。

手柄4如图2所示，具有在与长度方向交叉的方向上形成有贯通孔4c的手柄臂4a、和旋转自如地安装在手柄臂4a的前端部上的手柄把手4b。手柄臂4a是金属制的板状部件，在形成在基端部上的非圆形的贯通孔4c上可一体旋转地安装构成手柄轴20的螺母部件29。手柄轴20的基端部如图2所示，在贯通孔20b的内周部形成有阴螺纹部20a，通过螺母部件29的阳螺纹部29a拧合，手柄轴20和螺母部件29能够一体旋转。螺母部件29具有外形为6边形的头部，所述头部与固定在手柄臂4a上的台座部件31的非圆形孔不能相对旋转地卡合。在螺母部件29的中央部形成有贯通孔，移动自如地插通操作轴25的轴部25a。

杠杆牵引机构9如图2所示，具有安装在卷筒3的图2右端上的摩擦盘41、与摩擦盘41对置配置的牵引盘42、和用来使卷筒轴2在轴向上往复移动的移动机构43。

摩擦盘41如图2所示，例如是碳石墨或纤维强化树脂等耐磨损性材制的垫圈状的圆板部件，通过在周向上隔开间隔配置的多根安装螺栓固定在卷筒3的右侧的凸缘部3b的外侧面上。

牵引盘42如图2所示，具备可一体旋转地卡合在第1小齿轮21及第2小齿轮22上的盘主体45、和通过多根安装螺栓固定在盘主体45上、对置于摩擦盘41而配置的例如不锈钢制的制动盘46。盘主体45例如是铝压铸制的圆板状的部件，通过第3轴承16c旋转自如地支承在卷筒轴2上。在盘主体45的对置于卷筒3的面上固定着制动盘46。

移动机构43如图1至图3所示，具有：牵引杠杆80，摆动自如地设在第2盖部件12b的第2支承筒部12f的外周部上；拉伸机构81，对应于牵引杠杆80的图1顺时针的摆动而拉伸卷筒轴2，使其向图2右方移动；第2弹簧部件17b，将卷筒轴2向图2左方施力，用来对应于牵引杠杆80的图1逆时针的移动而使卷筒轴2向图2左方移动；中间定位机构82，能够将牵引杠杆80在中间位置定位并能够用操作牵引杠杆80的手指将定位部件90退入操作；和牵引调整捏手83，安装在受第2支承筒部12f支承的卷筒轴2的端部上，用来调整牵引杠杆80的制动力。

牵引杠杆80如图1至图3所示，在与卷筒3能够自由旋转的牵引自由状态对应的自由位置与对应于牵引机构的最大牵引状态的最大位置之间，摆动自如地安装在第2盖部件12b的第2支承筒部12f的外周部上，摆动范围被限制，以在自由位置与最大位置之间摆动。牵引杠杆80具有安装部80a和操作部80b，所述安装部80a向卷筒轴2的径向外方延伸，摆动自如地安装在第2支承筒部12f的外周部上，所述第2支承筒部12f突出到第2盖部件12b的侧面上，所述操作部80b从安装部80a的上表面朝向前端部延伸，能够在前后方向上摆动操作。

安装部80a如图2所示，不能旋转地卡止在构成移动机构43的未图示的凸轮部件上，对应于将操作部80b摆动操作，使卷筒轴2及卷筒3向卷筒轴方向移动。安装部80a如图1及图3所示，是外形为大致圆形的筒状的部分。在安装部80a的侧面中央部上安装着卷筒轴2，在卷筒轴2的端部上安装着帽状的牵引调整捏手83。在安装部80a的上表面上，与安装部80a一体成形有朝向前端部延伸的操作部80b。

操作部80b如图1至图3所示，是从安装部80a的上表面朝向前端部延伸、能够在前后方向（前方向是图1顺时针的方向，后方向是图1逆时针的方向）上摆动操作的部分。操作部80b摆动自如地配置在与第2盖部件12b的侧面和突出部12g的侧面隔开稍稍的间隙对置的位置上，所述突出部12g从第2盖部件12b的侧面向侧方突出。突出部12g的侧面如图3所示，比第2盖部件12b的侧面突出，安装安装部80a的第2支承筒部12f配置为，比突出部12g的侧面向侧方突出。在突出部12g的侧面上，如图3所示，进退自如地安装着后述的定位部件90，在操作部80b的基端部的前面上形成有接触部80c，所述接触部80c与后述的定位部件90的接触部90b接触而将牵引杠杆80在中间位置定位。

接触部80c如图3所示，设在比操作部80b的长度方向的中央靠安装部80a侧的前面上，是定位部件90的接触部90b接触而能够将牵引杠杆80在中间位置定位的部分。接触部80c形成在操作部80b的根部分即操作部80b的基端部的前面上。接触部80c是定位部件90的接触部90b接触的部分凹陷形成的凹部，是被切缺为形成在定位部件90的后面上的接触部90b的全部能够接触的凹部。定位部件90的接触部90b外形为在上下方向上较长的矩形，接触部80c以内形状为比定位部件90的接触部90b稍大的在上下方向上较长的矩形的方式形成，两者的对置面的整体能够接触。

中间定位机构82如图1及图3所示，是下述机构：当将牵引杠杆80从自由位置朝向中间位置摆动操作时，定位部件90接触在设于操作部80b的基端部的前面上的接触部80c上而能够将牵引杠杆80在中间位置上定位，并且能够用操作牵引杠杆80的手指将定位部件90退入操作。牵引杠杆80的中间位置设定有咬钩位置，所述咬钩位置通常将钓线的拉伸强度的1/3左右设定为基准。中间定位机构82如图3至图5所示，具有：定位部件90，在自由位置与最大位置之间的中间位置，进退自如地安装到从第2盖部件12b的侧面向侧方突出的突出部12g的侧面上；第1弹簧部件93，安装在突出部12g的侧面与定位部件90之间，将定位部件90向前进方向施力；第1导引部91，将突出部12g的侧面贯通而立设在定位部件90的与突出部12g的侧面对置的面上，在周围安装第1弹簧部件93；和第2导引部92，将突出部12g的侧面贯通而立设在定位部件90的与突出部12g的侧面对置的面上，与第1导引部91隔开间隔配置。

定位部件90如图1、图3至图5所示，是侧视外形为上边比下边长的大致梯形的柱状部件，上边及下边为稍稍向上方弯曲的形状。定位部件90具有设在侧面上、能够用操作牵引杠杆80的手指退入操作的推压操作部90a、设在后面上、能够接触在牵引杠杆80的接触部80c上的接触部90b、和凹陷形成在与推压操作部90a相反侧的侧面上、能够收存第1弹簧部件93的端部的第1收存凹部90c。在定位部件90的与推压操作部90a相反侧的侧面上，如图4及图5所示，一体成形有立设在第1收存凹部90c的中央部上的第1导引部91、和以与第1导引部91隔开间隔平行的方式立设的第2导引部92。此外，定位部件90如图5所示，进退自如地安装到凹陷形成在突出部12g的侧面上的安装凹部12h中。安装凹部12h是内形状为大致梯形的凹部，所述内形状为比定位部件90的外形稍大的相似形。

第1导引部91如图5所示是大致圆柱状部件，该大致圆柱状部件将形成在安装凹部12h的侧面上的第1贯通孔12i贯通，立设在定位部件90的与安装凹部12h的侧面对置的面上，在周围安装第1弹簧部件93。第1导引部91如图4及图5所示，立设在第1收存凹部90c的中央部，与定位部件90一体成形。第1导引部91具有大致圆柱状的主体部91a、和形成在主体部91a的前端部外周上的阳螺纹部91b。阳螺纹部91b将第1贯通孔12i贯通，在主体部91a的外周上安装着第1弹簧部件93的状态下，通过形成在第1板状部件94的内周上的阴螺纹部94a拧合，一边将定位部件90向前进方向（图5右侧方向）施力，一边将定位部件90相对于安装凹部12h防止松脱，所述第1板状部件94被从安装凹部12h的相反侧的侧面安装。

第2导引部92如图5所示是大致圆柱台形状部件，所述大致圆柱台形状部件将形成在安装凹部12h的侧面上的第2贯通孔12j贯通，立设在定位部件90的与安装凹部12h的侧面对置的面上。第2导引部92如图4及图5所示，与第1导引部91隔开间隔平行地配置，与定位部件90一体成形。第2导引部92具有大致圆柱台形状的主体部92a、在主体部92a的前端部上形成得比主体部92a小径、将第2贯通孔12j贯通的小径部92b、和在主体部92a的基端部上比主体部92a形成得大径、与定位部件90一体成形的大径部92c。这里，通过设置两个第1导引部91及第2导引部92，容易进行定位部件90的退入操作。

第1弹簧部件93如图4及图5所示，是安装在突出部12g的侧面与定位部件90之间、将定位部件90向前进方向施力的螺旋弹簧。第1弹簧部件93压缩安装在第1导引部91的周围，因此，将定位部件90向前进方向（图5右侧方向）施力。

在这样构成的杠杆牵引绕线轮中，在将杠杆牵引机构9的牵引力强弱调整的情况下，使牵引杠杆80摆动。如果将牵引杠杆80配置到在图1中最近侧的摆动位置即牵引释放位置，则在杠杆牵引机构9中，摩擦盘41从牵引盘42背离而成为牵引开放状态，卷筒3变得能够自由旋转。由此，能够进行抛掷。如果从这里绕图1顺时针将牵引杠杆80摆动操作，则向卷筒轴向外方（图2右侧）逐渐移动，卷筒轴2及卷筒3逐渐向右侧移动。结果，摩擦盘41向牵引盘42的压接力变强，牵引力变强。

并且，当牵引杠杆80从自由位置朝向中间位置摆动操作时，定位部件90的接触部90b接触在设于操作部80b的基端部的前面上的接触部80c上，能够将牵引杠杆80在中间位置定位。当将牵引杠杆80向比中间位置靠最大位置侧摆动操作时，只要在牵引杠杆80达到中间位置前、用操作牵引杠杆80的手指将定位部件90进行退入操作、使得定位部件90的接触部90b不接触在操作部80b的接触部80c上就可以。

在这样的杠杆牵引绕线轮的中间定位机构82中，定位部件90进退自如地安装在绕线轮主体1的侧面上，牵引杠杆80具有接触部80c，所述接触部80c设在操作部80b的基端部上，定位部件90的接触部90b接触而能够将牵引杠杆80在中间位置上定位。这里，定位部件90由于设在绕线轮主体1的侧面上，所以与设在绕线轮主体1的上表面上的情况相比，钓线不易缠绕到定位部件90上。进而，这里，由于牵引杠杆80的接触部80c设在操作部80b的基端部上，所以不需要如以往那样在操作部80b的前端部上设置接触部80c，所以能够将操作部80b的前端部形成为钓鱼者容易操作的形状。

〔其他实施方式〕

（a）在上述实施方式中，举例说明了中型的杠杆牵引绕线轮，但并不限定于，只要是具有中间定位机构82的双轴承绕线轮，就能够在所有的双轴承绕线轮中采用本发明。

（b）在上述实施方式中，牵引杠杆80的接触部80c设在操作部80b的基端部的前面上，但只要是比操作部80b的长度方向的中央靠安装部80a侧，例如也可以在从操作部80b的基端部的前面稍稍凹陷的凹部中设置接触部80c。

（c）在上述实施方式中，第2导引部92是大致圆柱台形状部件，但如图6所示，也可以是大致圆柱状部件，所述大致圆柱状部件将形成在安装凹部12h的侧面上的第2贯通孔12j贯通，立设在定位部件90的与安装凹部12h的侧面对置的面上，在周围安装第2弹簧部件95。这里，第2导引部92立设在第2收存凹部90d的中央部，与定位部件90一体成形，所述第2收存凹部90d凹陷形成在与推压操作部90a相反侧的侧面上，能够收存第2弹簧部件95的端部。第2导引部92具有大致圆柱状的主体部92a、和形成在主体部92a的前端部外周上的阳螺纹部92d。阳螺纹部92d将第2贯通孔12j贯通，在主体部92a的外周上安装着第2弹簧部件95的状态下，通过形成在第2板状部件96的内周上的阴螺纹部96a拧合，一边将定位部件90向前进方向（图6右侧方向）施力，一边将定位部件90相对于安装凹部12h防止松脱，所述第2板状部件96从安装凹部12h的相反侧的侧面安装。这里，通过对两个第1导引部91及第2导引部92设置两个第1弹簧部件93及第2弹簧部件95，更容易进行定位部件90的退入操作。

附图标记说明

1 绕线轮主体

2 卷筒轴

2a 旋转阻止销

3 卷筒

3a 线卷绕体部

3b 凸缘部

4 手柄

4a 手柄臂

4b 手柄把手

4c 贯通孔

5 框架

6 旋转传递机构

7 变速操作机构

8 卷筒发声机构

9 杠杆牵引机构

10a 第1侧板

10b 第2侧板

11a 连结部

11b 连结部

11c 连结部

11d 竿安装部

12a 第1盖部件

12b 第2盖部件

12c 轮毂部

12d 隆起部

12e 第1支承筒部

12f 第2支承筒部

12g 突出部

12h 安装凹部

12i 第1贯通孔

12j 第2贯通孔

16a 第1轴承

16b 第2轴承

16c 第3轴承

16d 第4轴承

17a 第1弹簧部件

17b 第2弹簧部件

18 第1主齿轮

19 第2主齿轮

20 手柄轴

20a 阴螺纹部

20b 贯通孔

21 第1小齿轮

22 第2小齿轮

23 卡合片

24a 第1压缩弹簧

24b 第2压缩弹簧

25 操作轴

25a 轴部

29 螺母部件

29a 阳螺纹部

30 锁定部件

31 台座部件

32 壳体部件

41 摩擦盘

42 牵引盘

43 移动机构

45 盘主体

46 制动盘

60 凹凸部件

61 操作部件

65 轴环部件

80 牵引杠杆

80a 安装部

80b 操作部

80c 接触部

81 拉伸机构

82 中间定位机构

83 牵引调整捏手

90 定位部件

90a 推压操作部

90b 接触部

90c 第1收存凹部

90d 第2收存凹部

91 第1导引部

91a 主体部

91b 阳螺纹部

92 第2导引部

92a 主体部

92b 小径部

92c 大径部

92d 阳螺纹部

93 第1弹簧部件

94 第1板状部件

94a 阴螺纹部

95 第2弹簧部件

96 第2板状部件

96a 阴螺纹部。

Claims (6)

1.一种双轴承绕线轮的牵引调整机构，调整用于制动卷筒的牵引力，该卷筒相对于双轴承绕线轮的绕线轮主体旋转自如，其特征在于，

该双轴承绕线轮的牵引调整机构具备牵引调整杠杆和中间定位机构；

所述牵引调整杠杆具有安装部和操作部，所述安装部在自由位置与最大位置之间，绕上述卷筒的旋转轴摆动自如地安装在上述绕线轮主体的侧面上，所述自由位置对应于上述卷筒能够自由旋转的牵引自由状态，所述最大位置对应于牵引机构的最大牵引状态，所述操作部从上述安装部朝向前端部延伸，能够在前后方向上摆动操作；

所述中间定位机构具有定位部件，所述定位部件在上述自由位置与上述最大位置之间的咬钩位置进退自如地安装在上述绕线轮主体的侧面上，所述中间定位机构当将上述牵引调整杠杆从上述自由位置朝向上述咬钩位置摆动操作时，上述定位部件接触在接触部上而能够将上述牵引调整杠杆在上述咬钩位置处定位，所述接触部设在比上述操作部的长度方向的中央靠上述安装部侧。

2.如权利要求1所述的双轴承绕线轮的牵引调整机构，其特征在于，上述接触部形成在上述操作部的基端部。

3.如权利要求1或2所述的双轴承绕线轮的牵引调整机构，其特征在于，上述接触部是将上述操作部的至少上述定位部件接触的部分凹陷形成的凹部。

4.如权利要求1或2所述的双轴承绕线轮的牵引调整机构，其特征在于，上述中间定位机构还具有弹簧部件，所述弹簧部件安装在上述绕线轮主体的侧面与上述定位部件之间，将上述定位部件向前进方向施力。

5.如权利要求4所述的双轴承绕线轮的牵引调整机构，其特征在于，上述中间定位机构还具有第1导引部，所述第1导引部将上述绕线轮主体的侧面贯通，立设在上述定位部件的与上述绕线轮主体的侧面对置的面上，在周围安装上述弹簧部件。

6.如权利要求5所述的双轴承绕线轮的牵引调整机构，其特征在于，上述中间定位机构还具有第2导引部，所述第2导引部将上述绕线轮主体的侧面贯通，立设在上述定位部件的与上述绕线轮主体的侧面对置的面上，与上述第1导引部隔开间隔配置。