CN103162882A - 扭矩检测装置 - Google Patents

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沈皓然
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Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
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Abstract

本发明揭示了一种扭矩检测装置,其中,所述扭矩检测装置包括:工作台,置于工作台上的固定单元及检测单元;所述固定单元包括:第一支撑台,置于第一支撑台上的第一连接部,与所述第一连接部活动连接的第二连接部,分别与所述第一连接部及所述第二连接部连接的第三连接部,配合第三连接部固定测试件的第二支撑台;其中,所述第二连接部,第三连接部可在垂直水平面内做往复运动,测试底盘分别与第二支撑台,第三连接部相接触。与现有技术相比,本发明通过固定单元将测试件固定在扭矩检测装置上,该扭矩检测装置结构简单,操作方便,易于操作人员更换测试件。

Description

扭矩检测装置
技术领域
本发明涉及一种扭矩检测装置。
背景技术
随着社会的进步和科学技术的发展,生活中人们对使用物品的安全性能要求越来越高,各个产业为了确保设备操作者安全,生产了多种装置来检测产品的使用安全性。
传统的扭矩检测装置,测试件被焊接在检测仪器上,不利于测试件的拆卸,安装机构复杂,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扭矩检测装置。
为实现上述发明目的,本发明实施方式中的一种扭矩检测装置,其包括:工作台,置于工作台上的固定单元及检测单元;所述固定单元包括:第一支撑台,置于第一支撑台上的第一连接部,与所述第一连接部活动连接的第二连接部,分别与所述第一连接部及所述第二连接部连接的第三连接部,配合第三连接部固定测试件的第二支撑台;其中,所述第二连接部,第三连接部可在垂直水平面内做往复运动,测试件分别与第二支撑台,第三连接部相接触。 
作为本发明的进一步改进,所述第一连接部上设置有第一滚轴;所述第二连接部顶端设有握持部,下端设有第二滚轴及第三滚轴;所述第三连接部前端设置有按压盘,后端设置有第四滚轴。
作为本发明的进一步改进,所述第一连接部及所述第二连接部通过第二滚轴活动连接;所述第三连接部分别通过所述第一滚轴及第二滚轴与所述第一连接部及第二连接部活动连接。
作为本发明的进一步改进,在检测过程中,当握持部置于水平方向时,将检测件置于所述第二支撑台上;当握持部置于竖直方向时,所述测试件被固定在扭矩检测装置上。
与现有技术相比,本发明通过固定单元将测试件固定在扭矩检测装置上,该扭矩检测装置结构简单,操作方便,易于操作人员更换测试件。
附图说明
图1为本发明提供的扭矩检测装置的立体图;
图2为图1所示的扭矩检测装置中固定单元的局部透视图;
图3为图1所示的扭矩检测装置中检测单元的局部透视图;
图4为检测工件的结构俯视图。
其中,附图标记为:扭矩检测装置,100;固定单元,10;第一支撑台,11;第一连接部,12;第一滚轴,121;第二连接部,13;握持部,131;第二滚轴,132;第三滚轴,133;第三连接部,14;按压盘,141;第四滚轴,142;第二支撑台,15;支撑台顶面,151;检测单元,30;底座,31;吊持部,32;调节杆,321;扭转连接部,33;调节孔,331;扭转臂,34;卡槽,341;扭转臂孔,342;工作台,50;测试件,70;测试底盘,71;转动轴,72;转动轴头部,73。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明进行详细描述,但应当说明的是,所述实施例并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据所述实施例所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
请参见图1,扭矩检测装置100包括工作台50,置于工作台上的固定单元10及检测单元30。
请参见图2,固定单元10包括第一支撑台11,置于第一支撑台11上的第一连接部12,与所述第一连接部12活动连接的第二连接部13,分别与所述第一连接部12,第二连接部13活动连接的第三连接部14,及与上述零部件配合使用的第二支撑台15;
优选的,所述第一连接部12上设置有第一滚轴121;
优选的,所述第二连接部13包括设置在其顶端的握持部131,设置在其上起连接作用的第二滚轴132及第三滚轴133;
优选的,所述第三连接部14前端设置有按压盘141,后端设置有第四滚轴142;
优选的,所述第二支撑台15的顶部为支撑台面151;
特别的,所述第一连接部12与所述第二连接部13通过第二滚轴132活动连接;
特别的,所述第三连接部14分别与所述第一连接部12及第二连接部13通过第一滚轴121及第三滚轴133活动连接。
请参见图3,检测单元30包括底座31,设置在所述底座31上的吊持部32,与吊持部32连接并包覆设置在吊持部32下端调节杆321的扭转连接部33,穿透所述扭转连接部33的扭转臂34;
优选的,所述扭转连接部33在对应调节杆321部位开有调节孔331;
优选的,所述扭转臂34在穿透扭转连接部33的部位设置有均匀分布的卡槽341,所述卡槽341与所述调节杆321配合使用,以调节扭转臂34在扭转连接部33中的位置;
优选的,在所述扭转臂34的底端还设置有扭转臂孔342。
请参见图4,测试件70包括测试底盘71,活动设置在所述测试底盘71上的转动轴72及与设置在转动轴72顶端并和转动轴72一体连接的转动头部73;根据测试件70的型号不同,测试件70上的转动轴72有长短变化。
结合图1,图2,图4所示,操作者拉动握持部131,以所述第二滚轴132为支点,使所述第二连接部13在垂直水平面内做往复运动;在运动过程中,第二连接部13带动第三连接部14以第一滚轴121,第三滚轴133,第四滚轴142为支点在垂直水平面内做往复运动;当操作者手握握持部131使第二连接部13运动到与水平面平行的位置时,所述第三连接部14的前端按压盘141最大限度抬起,此时,将测试件70放置在第二支撑台15顶端的支撑台顶面151上;操作者继续手握握持部131拉动第二连接部13使所述第二连接部13做往复运动,当所述第二连接部13运动到垂直于水平面位置时,按压盘141底部与测试底盘71的顶面相贴合,此时,测试件70被固定在固定单元10内。
与现有技术相比,本发明提供的扭矩检测装置100通过固定单元10,使测试件70在检测过程中被固定在扭矩检测装置100上,并可以使测试件70活动拆卸,该扭矩检测装置100的结构简单,操作方便。
结合图1至图4所示,初始状态下,操作者通过调节孔331调控调节杆321,所述调节杆321的头部收缩到调节杆321中;在调控过程中,当调节杆321头部收缩到调节杆321中时,所述调节杆321脱离扭转臂34;当测试件70上的转动轴72相对最短时,调整扭转臂34,调整到适合位置时,通过调节孔331调控调节杆321,使调节杆321的头部最大限度伸到调节杆外,并与扭转臂最下方的卡槽341相契合;当测试件70上的转动轴72相对最长时,重复以上步骤,使调节杆321的头部与扭转臂最上方的卡槽341相契合;在调节扭转臂的过程中,保证转动轴头部73可以契合在扭转臂孔342内。
与现有技术相比,本发明提供的扭矩检测装置100,通过在检测单元30内设置调节杆321,使调节杆321与卡槽341相契合,使本发明提供的扭矩检测装置100可以根据测试件70的不同来调节下探长度,以对应检测不同型号的设备,该扭矩检测装置100相较与传统的检测装置结构简单,节约成本,易于操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种扭矩检测装置,包括:工作台,置于工作台上的固定单元及检测单元;
其特征在于,所述固定单元包括:第一支撑台,置于第一支撑台上的第一连接部,与所述第一连接部活动连接的第二连接部,分别与所述第一连接部及所述第二连接部活动连接的第三连接部,配合第三连接部固定测试件的第二支撑台;
其中,所述第二连接部,第三连接部可在垂直水平面内做往复运动,测试件分别与第二支撑台,第三连接部相接触。
2.根据权利要求1所述的扭矩检测装置,其特征在于,所述第一连接部上设置有第一滚轴;
所述第二连接部顶端设有握持部,下端设有第二滚轴及第三滚轴;
所述第三连接部前端设置有按压盘,后端设置有第四滚轴。
3.根据权利要求2所述的扭矩检测装置,其特征在于,所述第一连接部及所述第二连接部通过第二滚轴活动连接;
所述第三连接部分别通过所述第一滚轴及第二滚轴与所述第一连接部及第二连接部活动连接。
4.根据权利要求1所述的扭矩检测装置,其特征在于,在检测过程中,当握持部置于水平方向时,将检测件置于所述第二支撑台上;
当握持部置于竖直方向时,所述测试件被固定在扭矩检测装置上。
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