CN103160991A - 一种色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺,该工艺在染色、纺纱、雪纺等工序上采用了特殊的工艺方法,纺制出含毛的雪尼尔产品,解决了绞染的技术难题。本发明的有益之处在于:本发明开发的含羊毛的腈纶条染色纺雪尼尔产品很好的填补了这一项空白,保证了雪尼尔纱的颜色和条干均匀。在此基础上开发出来新型多元色色纺多彩雪尼尔用纱拓展了雪尼尔纱的新领域。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种纺织领域的面料纱线的加工工艺,特别是涉及一种色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺。
(二)背景技术
为了获取更好的外观和柔软性,雪尼尔纱已经成为面料设计者选择之一。通过雪尼尔纱线的应用,很多的产品外观、手感、柔软性和光泽得到了改善,这些产品包括毛衫,外套面料,室内装饰用布和毯子。但目前市场上的雪尼尔产品基本都是传统粘/腈、棉/涤、粘/棉、腈/涤、粘/涤等经过花式捻线机纺制824N/1(24支一股)雪尼尔产品,没有含毛的雪尼尔产品,同时市场上现阶段生产的雪尼尔产品皆为白坯纱线,纺成雪尼尔纱后进行染色,此工艺严重制约雪尼尔的发展和技术革新,因为绞染雪尼尔缩率不稳定,柜式染缸容易出现杆印(在绞染上染不透的点状物),染后手感发燥,色彩单一,致使产品一直处于市场的中下游位置。同时由于市场能源和原材料价格上涨,国际市场竞争激烈,与此同时国内不能纺制与之可竞争的产品。被迫使用粘胶,涤纶等多元化化纤纺制雪尼尔单纱,从而导致产品的品质级数下降,致使国内布艺市场和产品的严重退化。国内色纺雪尼尔依靠进口(主要是德国),导致色纺雪尼尔产品成本上升,目前还没有见到进行色纺的毛概念产品的出现。
(三)发明内容
本发明基于上述原因,提供了一种色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺,其具体加工工艺如下:
一、染部工艺路线:松球、染色、复洗、混梳;
染色:选用HE——600立式染锅,染色浴比1∶30;
1、染色工艺:
(1)、0--30℃先加入助剂:硫酸2.0%,醋酸1.5%,元明粉1.5%,匀染剂尼凡丁AN0.5%,PH值为3.0-4.0;再加染料渗透45min;在30℃--70℃之间每1.5min上升6℃,升至70℃再加1227缓染剂,染料渗透45min。70℃--80℃每一分钟升1℃,80℃时加入晶体硅,后每分钟升0.5℃到98℃保温40min;然后98℃--40℃冷水置换降温,加4%的柔软剂3125,保温15min,再加3%平滑剂F-303,保温20min;40℃--0℃冷水置换降温,放水,出锅;
(2)、腈纶
将出锅的毛球送入LB334毛条复洗机中进行复习,后在412梳理机上进行毛条的梳理程序,再梳理时加入油水比例为静电剂∶合毛油∶水为1∶0.2∶5,喂给量为100ml/min;后放入回潮室进行24h的预回潮;
二、纺部工艺
1、色纺36Nm/1单羽纱的纺制工艺路线:混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、粗纱、细纱、络筒、蒸纱定型;
(1)、前纺工艺:
(2)、细纱工序:
设备型号:zinser421型环锭细纱机,
单纱支数:36Nm,
隔距块的大小:7.5mm,
槽深:2.0mm,
牵伸倍数:24,
捻度:380T/m,
前后罗拉中心距:215mm;
(3)、后纺工艺:
①络筒:意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机,
②蒸纱定型;
2、利用色纺36Nm/1进行4.5Nm雪尼尔的纺制;
工艺流程:芯纱:腈纶单纱、捻线、络筒;
羽纱:粘胶单纱;
雪纺、修疵、络筒、成绞。
工艺参数:
以4.5Nmtex雪尼尔纱为例,采用Z捻52Nm腈纶单纱,经捻线加工成芯线;捻线工艺如下:
品种Nm | 捻向 | 捻系数 | 捻度T/10cm |
52 | Z | 80 | 58.5 |
雪尼尔机的机型为FB751型捻线机;
雪尼尔上机工艺:
项目 | 规格 | 工艺参数 |
牵引罗拉 | 直径30mm | 78r/min |
罗拉片 | 直径30mm | 78r/min |
隔距片 | 1.3mm | |
锭子 | —— | 3900r/min |
芯线配置 | 腈纶52Nm×2 | 2根/锭 |
芯线输入 | —— | 7.3m/min |
羽纱配置 | 36Nm | 2根/头 |
回转头 | —— | 11400r/min |
毛/腈4.5Nm雪尼尔成纱工艺设计:
项目参数 | 参数 |
支数/Nm | 4.5 |
混纺比(毛∶腈) | 10∶90 |
捻度T/m | 610(芯线纺成雪尼尔时产生7%左右的捻缩) |
设计回潮% | 3.9 |
公定回潮% | 3.3 |
羽纱密度根/10cm | 420 |
羽纱宽度mm | 2.4 |
本发明的有益之处在于:本发明开发的含羊毛的腈纶条染色纺雪尼尔产品很好的填补了这一项空白,保证了雪尼尔纱的颜色和条干均匀。在此基础上开发出来新型多元色色纺多彩雪尼尔用纱拓展了雪尼尔纱的新领域。
(四)具体实施方式
实施例:
一、染部工艺路线:松球、染色、复洗、混梳。
染色:选用HE——600立式染锅,染色浴比1∶30;
1、染色工艺:
(1)、0--30℃先加入助剂:硫酸2.0%,醋酸1.5%,元明粉1.5%,匀染剂尼凡丁AN0.5%,PH值为3.0-4.0;再加染料渗透45min;在30℃--70℃之间每1.5min上升6℃,升至70℃再加1227缓染剂,染料渗透45min。70℃--80℃每一分钟升1℃,80℃时加入晶体硅(硅乳),后每分钟升0.5℃到98℃保温40min;然后98℃--40℃冷水置换降温,加4%的柔软剂3125(天津道康助剂厂),保温15min,再加3%平滑剂F-303(天津道康助剂厂),保温20min;40℃--0℃冷水置换降温,放水,出锅;
(2)、腈纶
注:①若染深色,可适当多加硫酸和醋酸以降低PH值,加强促染效果,同时渗透剂和匀染剂的量也应相应增加(以上助剂皆为天津道康助剂厂生产)。②将出锅的毛球送入LB334毛条复洗机中进行复习,后在412梳理机上进行毛条的梳理程序,再梳理时加入油水比例为静电剂∶合毛油∶水为1∶0.2∶5。喂给量为100ml/min。后放入回潮室进行24h的预回潮。
二、纺部工艺
1、色纺A90(90%的腈纶10的进口60支澳毛)36Nm/1单羽纱的纺制工艺路线:混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、粗纱、细纱、络筒、蒸纱定型。
(1)、前纺工艺:
注:在梳理过程中,可以多种色条进行梳理达到多元的颜色的效果。
(2)、细纱工序:
设备型号:zinser421型环锭细纱机,
单纱支数:36Nm,
隔距块的大小:7.5mm,
槽深:2.0mm,
牵伸倍数:24,
捻度:380T/m,
前后罗拉中心距:215mm。
(3)、后纺工艺:
①络筒:意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机,
②蒸纱定型。
2、利用色纺A90-36Nm/1进行4.5Nm雪尼尔的纺制。
工艺流程:芯纱:腈纶单纱、捻线、络筒;
羽纱:粘胶单纱;
雪纺、修疵、络筒、成绞。
工艺参数:以4.5Nmtex雪尼尔纱为例,采用Z捻52Nm腈纶单纱,经捻线加工成芯线。捻线工艺如下:
品种Nm | 捻向 | 捻系数 | 捻度T/10cm |
52 | Z | 80 | 58.5 |
雪尼尔机的机型为FB751型捻线机。
雪尼尔上机工艺:
项目 | 规格 | 工艺参数 |
牵引罗拉 | 直径30mm | 78r/min |
罗拉片 | 直径30mm | 78r/min |
隔距片 | 1.3mm | |
锭子 | —— | 3900r/min |
芯线配置 | 腈纶52Nm×2 | 2根/锭 |
芯线输入 | —— | 7.3m/min |
羽纱配置 | 36Nm | 2根/头 |
回转头 | —— | 11400r/min |
毛/腈4.5Nm雪尼尔成纱工艺设计:
项目参数 | 参数 |
支数/Nm | 4.5 |
混纺比(毛∶腈) | 10∶90 |
捻度T/m | 610(芯线纺成雪尼尔时产生7%左右的捻缩) |
设计回潮% | 3.9 |
公定回潮% | 3.3 |
羽纱密度根/10cm | 420 |
羽纱宽度mm | 2.4 |
强力cN | 1380 |
飞花率% | 芯线0.8羽纱7.2 |
芯线捻缩率% | 7 |
捻向 | S |
三、技术难点
1、腈纶条染解决多种颜色混纺形成多元色,由于腈纶的玻璃化温度低易结块,染色过程难以控制,出现纤维并条现象,严重影响纺纱的进程。经过潜心研究,在染色过程中再80℃时加入硅乳(晶体硅),同时加入渗透剂和平滑剂使产品风格膨松,滑糯,实现纺纱前处理共工艺上的突破。染色过程运用进口活性和阳离子环保染料,保证产品的色牢度。
2、条染腈纶静电大,可纺性差,在纺纱前加入一定量的合毛油和静电剂进行预回潮24h,消除静电,使纺纱过程得以顺利进行。
3、在单纱捻度上进行多次试验,使支数和捻度达到纺制雪尼尔的最佳捻度,保证单纱捻缩在6%以上,这样纺成的雪尼尔纱膨松圆胖,立绒不倒绒,色彩多元化。经过实践证明完全达到进口标准,同时成本下降60%左右。
四、结语:我厂生产的多元色雪尼尔用纱已经得到多家花式线生产厂家的认可和高度评价,目前已有数十吨的原纱销售到南方,客户反映良好。以创造了近百万元的市场价值,由于市场巨大,加之我公司独特的优势,相信随着市场的进一步拓展,国产色纺雪尼尔必能和进口纱线形成分庭抗礼之势,给我们国内企业增加国际竞争力,注入新的动力。
Claims (1)
1.一种色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺,其特征在于:
其具体加工工艺如下:
一、染部工艺路线:松球、染色、复洗、混梳;
染色:选用HE——600立式染锅,染色浴比1∶30;
1、染色工艺:
(1)、0--30℃先加入助剂:硫酸2.0%,醋酸1.5%,元明粉1.5%,匀染剂尼凡丁AN0.5%,PH值为3.0-4.0;再加染料渗透45min;在30℃--70℃之间每1.5min上升6℃,升至70℃再加1227缓染剂,染料渗透45min。70℃--80℃每一分钟升1℃,80℃时加入晶体硅,后每分钟升0.5℃到98℃保温40min;然后98℃--40℃冷水置换降温,加4%的柔软剂3125,保温15min,再加3%平滑剂F-303,保温20min;40℃--0℃冷水置换降温,放水,出锅;
(2)、腈纶
将出锅的毛球送入LB334毛条复洗机中进行复习,后在412梳理机上进行毛条的梳理程序,再梳理时加入油水比例为静电剂∶合毛油∶水为1∶0.2∶5,喂给量为100ml/min;后放入回潮室进行24h的预回潮;
二、纺部工艺
1、色纺36Nm/1单羽纱的纺制工艺路线:混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、粗纱、细纱、络筒、蒸纱定型;
(1)、前纺工艺:
(2)、细纱工序:
设备型号:zinser421型环锭细纱机,
单纱支数:36Nm,
隔距块的大小:7.5mm,
槽深:2.0mm,
牵伸倍数:24,
捻度:380T/m,
前后罗拉中心距:215mm;
(3)、后纺工艺:
①络筒:意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机,
②蒸纱定型;
2、利用色纺36Nm/1进行4.5Nm雪尼尔的纺制;
工艺流程:芯纱:腈纶单纱、捻线、络筒;
羽纱:粘胶单纱;
雪纺、修疵、络筒、成绞。
工艺参数:
以4.5Nmtex雪尼尔纱为例,采用Z捻52Nm腈纶单纱,经捻线加工成芯线;
捻线工艺如下:
雪尼尔机的机型为FB751型捻线机;
雪尼尔上机工艺:
毛/腈4.5Nm雪尼尔成纱工艺设计:
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CN 201110430170 CN103160991A (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种色纺多彩雪尼尔用纱的加工工艺 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106435904A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 浙江美来亚纺织有限公司 | 一种雪尼尔zzs防捻缩新工艺 |
CN111945268A (zh) * | 2019-05-15 | 2020-11-17 | 张建青 | 一种新型纺纱及其加工方法 |
CN114875541A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-08-09 | 浙江英诺威纺织有限公司 | 一种花色色纺雪尼尔纱的制备方法及其制得的提花面料 |
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2011
- 2011-12-17 CN CN 201110430170 patent/CN103160991A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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