CN103159724A - 一种同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法 - Google Patents

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刘祥义
凌清华
周光平
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Abstract

本发明提供一种同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,以提取澳洲茶树精油后的残渣为原料,经干燥、粉碎后,先用高浓度乙醇提取、浓缩得浸膏,浸膏用热水溶解,得浸膏水溶液和浸膏渣,浸膏渣用有机溶剂溶解,得β-谷甾醇粗品,再用重结晶溶剂进行重结晶得β-谷甾醇纯品;高浓度乙醇提取后的残渣再用低浓度乙醇提取、浓缩至无醇味,与水溶液混合,上大孔树脂柱,先水洗,再用乙醇溶液洗脱,浓缩洗脱液,得黄酮。本发明以提取精油后的残渣为原料,可同时获得黄酮和β-谷甾醇产品,工艺简单,对环境污染小,生产成本低、收率高、重复性好,适合规模化工业生产。

Description

一种同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法
技术领域
本发明涉及一种从植物中提取有效成分的方法,具体涉及从生产澳洲茶树精油的废渣中同时提取黄酮和β-谷甾醇的方法,属于植物资源提取技术领域。
背景技术
澳洲茶树又称为互叶白千层(Melaleuca ahemifolia)、茶油树(Tea tree),它是桃金娘科(Myrtaceae)、白千层属(Melaleuea1)常绿灌木至小乔木树种,原产于澳大利亚的东部,20世纪90年代初开始引入我国,目前在广西、广东、云南、福建等地都形成了一定的种植规模。
澳洲茶树叶含有黄酮类化合物、β-谷甾醇及精油等。目前,澳洲茶树仅用于提取澳洲茶树精油,而国内外的澳洲茶树精油的提取工艺大多采用传统的水蒸气蒸馏法,只收取馏出液中的油相部分作为产品。澳洲茶树提取茶树油后,产生大量的废弃物,要么丢弃,要么作为燃料烧掉,既污染环境,又浪费资源。如何高效利用澳洲茶树是澳洲茶树油产业面临的难题。通过资料查阅,未见茶树渣进一步应用的报道。
黄酮类化合物甙元的主要成分为槲皮素、山柰酚等。黄酮的功效是多方面的,它可以帮助人体改善血液循环,降低胆固醇,提高免疫力,增进伤口愈合和止痛等,是糖尿病、高血脂、高血压患者的福音。
植物甾醇被誉为“生命之钥”,具有十分重要的生理功能。β-谷甾醇是其中之一,其用于治疗慢性气管炎、高血脂症,对宫颈癌、皮肤癌及皮肤溃疡有较好疗效,还可用于防治前列腺肥大,因其作用使β-谷甾醇在医药、食品、日用化妆品等行业得到了广泛应用。
因此,有必要研发一种从澳洲茶树中提取茶树油后的废弃物中提取黄酮和β-谷甾醇的方法,以实现了资源的再利用。
发明内容
为进一步实现资源的再利用、提高澳洲茶树的附加值,本发明旨在提供一种简单、高效、低成本、高回收率、高资源利用度、适合于工业化生产的提取黄酮和β-谷甾醇的方法。
本发明通过下列技术方案实现:一种同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,其特征在于经过下列各步骤:
A、以提取精油后的澳洲茶树残渣为原料,经常规干燥后,粉碎至粒度为20~100目;
B、把步骤A的粉碎原料用体积浓度为90~100%的乙醇水溶液,以1:5~20的固液比,进行回流提取二次,每次1~3小时,得提取液及残渣,合并二次提取液后,经常规浓缩成浸膏;
C、将步骤B所得浸膏用水溶解后,过滤得浸膏水溶液和浸膏渣,将浸膏渣用有机溶剂溶解后,经常规回收有机溶剂后,得β-谷甾醇粗品;再将β-谷甾醇粗品用重结晶溶剂,于0~25℃下进行重结晶,即得到β-谷甾醇;
D、按1: 5~20的固液比,用体积浓度为50~75%的乙醇水溶液对步骤B回流提取的残渣进行回流提取2次,每次1-3小时,得提取液和残渣,合并2次提取液,并经常规浓缩至无醇味后,与步骤C的浸膏水溶液混合,上大孔树脂柱,先用水洗,再用体积浓度为40-80%的乙醇水溶液洗脱后,减压浓缩洗脱液,即得到黄酮。
所述步骤C的水溶解是用温度为60~80℃的热水进行溶解。
所述步骤C的有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯、三氯甲烷、乙醚或环己酮中的一种或几种,且几种的体积混合比是任意的。
所述步骤C的重结晶溶剂为乙酸乙酯、三氯甲烷、丙酮、环己酮中的一种或几种,其中:三氯甲烷:环己酮=2:1的体积比;乙酸乙酯:丙酮=2:1的体积比。
所述步骤D的大孔树脂柱为BRT100、BRT300、DM130、NKA-9、AB-8、ADS-8、ADS-21、HPD500、HPD700中的一种。
所述丙酮、乙酸乙酯、三氯甲烷、乙醚、环己酮均为市购分析纯。
所述步骤B、步骤D 的固液比是g:ml、kg:L。
本发明以提取澳洲茶树精油后的残渣为原料,通过固液萃取、大孔吸附树脂富集和重结晶等技术手段,保证了在较低成本和较高得率的情况下,简单、高效地获得黄酮和β-谷甾醇。因此,本发明的优点在于:
(1)本发明所用原料为工业生产中的废渣,工艺简单易行,且对环境污染小,可以高效合理的利用澳洲茶树资源,具有很好的应用价值。
(2)与传统提取方法相比,本发明一次加料,两次提取的方法,操作条件温和,提取周期短,耗能低,生产成本低、收率高、重复性好,可实现黄酮和β-谷甾醇大规模的工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但实施例并不是对本发明的限定。
实施例1
A、以按常规提取澳洲茶树精油后的澳洲茶树残渣为原料,经常规干燥后,粉碎至粒度为20目;
B、把步骤A的粉碎原料用浓度为95%(W/W)的乙醇水溶液,以固液比为1:5进行回流提取2次,每次2小时,得提取液及残渣,合并提取液后,经常规浓缩得到浸膏;
C、将步骤B所得浸膏用温度为60℃的热水溶解后,过滤得到浸膏水溶液和浸膏渣,然后将浸膏渣用三氯甲烷溶解,经常规回收该溶剂后,得到β-谷甾醇粗品;再将β-谷甾醇粗品用环己酮于10℃下进行重结晶,即得到β-谷甾醇,纯度为64%;
D、按1: 8的固液比,用体积浓度为75%的乙醇水溶液对步骤B回流提取的残渣进行回流提取2次,每次1.5小时,得提取液和残渣,合并2次提取液,并经常规浓缩至无醇味后,与步骤C的浸膏水溶液混合,上BRT100大孔树脂柱,先用水洗,再用体积浓度为60%的乙醇水溶液洗脱后,将洗脱液减压浓缩,即得到黄酮,纯度为29%。
实施例2
A、将按常规提取澳洲茶树精油后的澳洲茶树残渣进行干燥,再粉碎至粒度为60目;
B、把步骤A粉碎后的物料用浓度为100%(W/W)的无水乙醇,以固液比为1:10进行回流提取2次,每次1小时,得提取液及残渣,合并提取液后,经常规浓缩得到浸膏;
C、将步骤B所得浸膏用温度为70℃的热水溶解后,过滤得到浸膏水溶液和浸膏渣,然后将浸膏渣用丙酮和乙酸乙酯混合物(体积比为1:1)溶解,经常规回收该混合溶剂后,得到β-谷甾醇粗品;再将β-谷甾醇粗品用三氯甲烷与环己酮的混合物(体积比为1:2)于0℃下进行重结晶,即得到β-谷甾醇,纯度为57%;
D、按1: 15的固液比,用体积浓度为60%的乙醇水溶液对步骤B回流提取的残渣进行回流提取2次,每次2小时,得提取液和残渣,合并2次提取液,并经常规浓缩至无醇味后,与步骤C的浸膏水溶液混合,上AB-8大孔树脂柱,先用水洗,再用体积浓度为70%的乙醇水溶液洗脱后,将洗脱液减压浓缩后,即得到黄酮,纯度为30%。
实施例3
A、将按常规提取澳洲茶树精油后的澳洲茶树残渣进行干燥,再粉碎至粒度为100目;
B、把步骤A粉碎后的物料用浓度为90%(W/W)的乙醇水溶液,以固液比为1:15进行回流提取2次,每次2小时,得提取液及残渣,合并提取液后,经常规浓缩得到浸膏;
C、将步骤B所得浸膏用温度为80℃的水溶解后,过滤得到浸膏水溶液和浸膏渣,然后将浸膏渣用丙酮溶解,经常规回收该溶剂后,得到β-谷甾醇粗品;再将β-谷甾醇粗品用乙酸乙酯与丙酮的混合物(体积比为1:1)于10℃下进行重结晶,即得到β-谷甾醇,纯度为55%;
D、按1: 20的固液比,用体积浓度为70%的乙醇水溶液对步骤B回流提取的残渣进行回流提取2次,每次1小时,得提取液和残渣,合并2次提取液,并经常规浓缩至无醇味后,与步骤C的浸膏水溶液混合,上NKA-9大孔树脂柱,先用水洗,再用体积浓度为80%的乙醇水溶液洗脱后,将洗脱液减压浓缩,即得到黄酮,纯度为27%。
实施例4
A、将按常规提取澳洲茶树精油后的澳洲茶树残渣进行干燥,再粉碎至粒度为80目;
B、把步骤A粉碎后的物料用浓度为95%(W/W)的乙醇水溶液,以固液比为1:20进行回流提取2次,每次3小时,得提取液及残渣,合并提取液后,经常规浓缩得到浸膏;
C、将步骤B所得浸膏用温度为75℃的水溶解后,过滤得到浸膏水溶液和浸膏渣,然后将浸膏渣用乙醚和环己酮的混合物(体积比为2:1)溶解,经常规回收该混合溶剂后,得到β-谷甾醇粗品;再将β-谷甾醇粗品用乙酸乙酯与丙酮的混合物(体积比为2:1)于25℃下进行重结晶,即得到β-谷甾醇,纯度为50%;
D、按1: 5的固液比,用体积浓度为75%的乙醇水溶液对步骤B回流提取的残渣进行回流提取2次,每次3小时,得提取液和残渣,合并2次提取液,并经常规浓缩至无醇味后,与步骤C的浸膏水溶液混合,上HPD500大孔树脂柱,先用水洗,再用体积浓度为40%(W/W)的乙醇水溶液洗脱后,将洗脱液减压浓缩,即得到黄酮,纯度为32%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明保护范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,其特征在于经过下列各步骤:
A、以提取精油后的澳洲茶树残渣为原料,经常规干燥后,粉碎至粒度为20~100目;
B、把步骤A的粉碎原料用体积浓度为90~100%的乙醇水溶液,以1:5~20的固液比,进行回流提取二次,每次1~3小时,得提取液及残渣,合并二次提取液后,经常规浓缩成浸膏;
C、将步骤B所得浸膏用水溶解后,过滤得浸膏水溶液和浸膏渣,将浸膏渣用有机溶剂溶解后,经常规回收有机溶剂后,得β-谷甾醇粗品;再将β-谷甾醇粗品用重结晶溶剂,于0~25℃下进行重结晶,即得到β-谷甾醇;
D、按1: 5~20的固液比,用体积浓度为50~75%的乙醇水溶液对步骤B回流提取的残渣进行回流提取2次,每次1-3小时,得提取液和残渣,合并2次提取液,并经常规浓缩至无醇味后,与步骤C的浸膏水溶液混合,上大孔树脂柱,先用水洗,再用体积浓度为40-80%的乙醇水溶液洗脱后,减压浓缩洗脱液,即得到黄酮。
2.根据权利要求1所述的同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,其特征在于:所述步骤C的水溶解是用温度为60~80℃的热水进行溶解。
3.根据权利要求1所述的同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,其特征在于:所述步骤C的有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯、三氯甲烷、乙醚或环己酮中的一种或几种,且几种的体积混合比是任意的。
4.根据权利要求1所述的同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,其特征在于:所述步骤C的重结晶溶剂为乙酸乙酯、三氯甲烷、丙酮、环己酮中的一种或几种,其中:三氯甲烷:环己酮=2:1的体积比;乙酸乙酯:丙酮=2:1的体积比。
5.根据权利要求1所述的同时提取澳洲茶树黄酮和β-谷甾醇的方法,其特征在于:所述步骤D的大孔树脂柱为BRT100、BRT300、DM130、NKA-9、AB-8、ADS-8、ADS-21、HPD500、HPD700中的一种。
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