CN103159050A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供图像形成装置，具备将纸张从纸张束一张一张依次送出且实现图像形成装置的宽度的小型化的供纸装置。图像形成装置（100）具有供纸盒（10）、供纸辊（14）以及分离爪（16）。图像形成部（30）、与用于将纸张（P1）朝图像形成部（30）输送的纸张输送路径（20）处于供纸盒主体（11）在纸张送出方向上所占有的宽度的范围内，且配置于比供纸盒主体（11）靠上方的位置。分离爪（16）的前端配置在收纳于供纸盒主体（11）的纸张束（P）的、供纸盒主体（11）的前端部（11T）与后端部（11E）之间。供纸辊（14）处于供纸盒主体（11）的前端部（11T）与后端部（11E）之间的位置，且配置于从分离爪（16）的前端偏向后端部（11E）侧的位置。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及图像形成装置，更具体而言，涉及具备将纸张一张一张从纸张束分离且输送至图像形成部的供纸装置的图像形成装置。

背景技术

有的图像形成装置具备：图像形成部，其用于在纸张形成图像；以及供纸装置，其用于供给向图像形成部输送的纸张。在供纸装置中，大部分设置有用于将纸张分离的分离机构以便将纸张一张一张从纸张束分离。

例如，在专利文献1公开了在使分离辊反转之后（参照专利文献1的第一图的箭头Tb），使分离辊正转（参照专利文献1的第一图的箭头Ta）而送出纸张的供纸装置。由此，能够将最上面的纸张从纸张束分离，且将纸张输送至纸张输送路径。在专利文献2公开了具有在反转之后正转的辅助辊的供纸装置（参照专利文献2的图2等）。由此，能够防止纸张的重叠输送。

专利文献1：日本特开平3-51230号公报

专利文献2：日本特开2002-87606号公报

然而，近来来，希望图像形成装置的小型化。这是为了实现针对环境问题的对策与办公室的节省空间化。然而，如图1所示，现有的图像形成装置的宽度，大于等于将供纸盒的宽度（参照图1的箭头A）与收纳有纸张输送路径的部分的宽度（参照图1的箭头B）相加得到的宽度（参照图1的箭头A+B的宽度）。因此，图像形成装置的宽度方向的尺寸存在该宽度（A+B）这样的下限。这在专利文献1与专利文献2所记载的供纸装置中也一样。

发明内容

本发明是为了解决上述的现有的技术所存在的问题而完成的。即，其课题在于，提供具备将纸张从纸张束一张一张依次送出且实现图像形成装置的宽度的小型化的供纸装置的图像形成装置。

以解决该课题为目的而完成的本发明的一方式的图像形成装置具有：供纸盒，其收纳纸张束；分离部件，其用于从收纳在供纸盒中的纸张束分离其最上面的纸张：供纸辊，其从收纳在供纸盒中的纸张束送出其最上面的纸张：图像形成部，其在从供纸盒送出的纸张上形成图像；以及纸张输送路径，其位于供纸盒与图像形成部之间。并且，图像形成部及纸张输送路径处于供纸盒的纸张送出方向上的从前端至后端的宽度的范围内，且配置于比供纸盒靠上方的位置，分离部件为如下部件：其前端与收纳在供纸盒中的纸张束的、供纸盒的前端与后端之间的位置接触，供纸辊处于供纸盒的前端与后端之间的位置，且配置于从分离部件的前端的位置偏向供纸盒的后端侧的位置。在所涉及的图像形成装置中，图像形成装置的全宽与供纸盒的宽度之间没有大的差异。也就是说，可以实现图像形成装置的小型化。

在上述所记载的图像形成装置中，可以具有使供纸辊在反转之后使其正转的供纸辊控制部，该反转为将纸张束的最上面的纸张朝纸张输送路径的反向抽出的旋转，该正转为将纸张朝纸张输送路径的方向送出的旋转。由此，能够将最上面的纸张适当地从纸张束送出。

在上述所记载的图像形成装置中，利用供纸辊控制部使供纸辊反转的反转量可以为，使纸张的前端移动至分离部件的前端与供纸辊之间的位置的旋转量。由此，能够将纸张暂时后退，且适当地从纸张束分离，并一张一张输送纸张。

在上述所记载的图像形成装置中，可以具有压接部件，该压接部件使分离部件的前端压接在收纳于供纸盒中的纸张束的最上面的纸张上。由此，能够防止所输送的纸张的前端潜入到分离部件的下侧。

在上述所记载的图像形成装置中，可以具有输送辊，该输送辊将利用供纸辊从收纳于供纸盒中的纸张束送出且利用分离部件分离的纸张输送至纸张输送路径。由此，能够将分离后的纸张朝纸张输送路径送入。

在上述所记载的图像形成装置中，可以具有导向部件，其设置为将分离部件保持于一端、且能够以与分离部件相反的一侧的位置为中心旋转，对利用分离部件分离的纸张向纸张输送路径的输送进行引导，输送辊设置于导向部件的、与分离部件相反的端部侧。由此，与供纸盒内的纸张的量无关，能够将分离后的纸张引导至纸张输送路径。

在上述所记载的图像形成装置中，可以具有输送辊控制部，该输送辊控制部在收纳于供纸盒中的纸张束的最上面的纸张的前端到达分离部件之后，开始进行利用输送辊将纸张向纸张输送路径输送的旋转。由此，能够可靠地将分离后的纸张朝纸张输送路径送入。此外，输送辊的旋转的开始正好在供纸辊的正转开始之后。

在上述所记载的图像形成装置中，供纸盒可以具有以弯曲成向上凸出的形状的状态载置纸张束的折弯形状或弯曲形状的推升板。由此，易于将最上面的纸张从纸张束分离。

在上述所记载的图像形成装置中，可以在供纸盒上，在供纸盒的后端部设置有倾斜面，该倾斜面向越远离供纸盒的底板、与供纸盒的前端的距离越大的方向倾斜。由此，暂时后退的纸张不会产生弯折。

在上述所记载的图像形成装置中，倾斜面可以由高摩擦部件形成，该高摩擦部件比供纸盒的除倾斜面以外的部分的材质的摩擦系数大。由此，能够适当地进行纸张的分离。

这里，作为高摩擦部件列举有软木或橡胶。

根据本发明，提供具备将纸张从纸张束一张一张依次送出且实现图像形成装置的宽度的小型化的供纸装置的图像形成装置。

附图说明

图1是用于对现有的图像形成装置进行说明的简要结构图。

图2是用于对实施方式所涉及的图像形成装置进行说明的简要结构图。

图3是用于对实施方式所涉及的供纸盒进行说明的简要结构图。

图4是用于对实施方式所涉及的输送辊及分离爪进行说明的图。

图5是用于对实施方式所涉及的图像形成装置的供纸动作进行说明的图（其中之一）。

图6是用于对实施方式所涉及的图像形成装置的供纸动作进行说明的图（其中之二）。

图7是用于对实施方式所涉及的图像形成装置的供纸动作进行说明的图（其中之三）。

图8是对在实施方式所涉及的供纸盒载置有多张纸张的情况进行说明的图。

图9是对在实施方式所涉及的供纸盒仅载置有一张纸张的情况进行说明的图。

图10是用于对变形例所涉及的供纸盒进行说明的简要结构图（其中之一）。

图11用于对变形例所涉及的供纸盒进行说明的简要结构图（其中之二）。

图12用于对变形例所涉及的供纸盒进行说明的简要结构图（其中之三）。

具体实施方式

以下，参照附图对将本发明具体化了的实施方式进行详细地说明。本方式是针对单色的打印机将本发明具体化了的方式。

1.图像形成装置

图像形成装置100如图2示出其简要结构那样是单色式的打印机。图像形成装置100具有供纸盒10、供纸辊14、纸张输送路径20、图像形成部30、转印辊40、定影装置50、排纸辊对61、排纸托盘62、马达M以及控制部90。

供纸盒10是收纳有纸张束且将最上面的纸张从纸张束送出的部件。送出后的纸张经由纸张输送路径20而朝图像形成部30输送。针对其结构的详细情况如后所述。另外，供纸盒10是能够从图像形成装置100朝图2中的面前侧拉出的部件。在本方式的说明中，将图像形成装置100的图2中的左右方向称为宽度方向。并且，将图像形成装置100的宽度方向的最大尺寸称为“全宽W”。进而，将供纸盒10的纸张送出方向上的从前端至后端的长度称为“宽度W1”。

供纸辊14是用于将最上面的纸张从供纸盒10的纸张束抽出且送出到纸张输送路径20的部件。纸张输送路径20是用于将从供纸盒10送出后的纸张朝图像形成部30输送的部件。在纸张输送路径20设置有定时传感器21，该定时传感器21用于计测将纸张送出到转印辊40的位置的时刻。纸张输送路径20处于供纸盒10的宽度W1的范围内，且配置于比供纸盒10靠上方的位置。因此，本方式的图像形成装置100的全宽W与供纸盒10的宽度W1相比变化不太大。也就是说，本方式的图像形成装置100的尺寸比现有的图像形成装置小。

图像形成部30是用于在纸张上形成图像的部件。图像形成部30具有感光鼓31、带电装置32、曝光装置33、显影装置34以及清洁器35。感光鼓31是用于载持调色剂像的像载持体。因此，朝图2中的箭头D2的方向旋转。带电装置32是用于使感光鼓31的表面均匀地带电的部件。曝光装置33是用于将静电潜像写入到感光鼓31的表面的部件。显影装置34是用于将调色剂给予感光鼓31的静电潜像从而显影的部件。清洁器35是用于除去感光鼓31上的转印残余调色剂的部件。

转印辊40是用于将形成于感光鼓31上的调色剂像转印至纸张的转印部件。接受调色剂像的转印之后的纸张沿纸张输送路径20朝图2中的箭头D1的方向输送。

定影装置50是用于使转印于纸张的调色剂像定影于纸张的部件。排纸辊对61是用于将对调色剂像进行定影后的纸张排出到供纸托盘62的部件。排纸托盘62是将定影后的纸张排出的托盘。

马达M是用于对感光鼓31与各种辊进行驱动而使其旋转的驱动源。供纸辊14与后述的输送辊17a、17b也是由马达M驱动的对象。感光鼓31等的各部分都受到来自马达M的驱动。这些各部分是以与马达M的旋转同步的方式进行旋转的部件。然而，这些各部分的旋转速度通过采用减速器等而不一定彼此相等。控制部90是对图像形成部30的各部分的动作与马达M的旋转进行控制的部件。

如图2所示，图像形成部30及纸张输送路径20处于图像形成装置100的供纸盒10的宽度W1的范围内，且配置于比供纸盒10靠上方的位置。

2.供纸装置

2-1.供纸盒的结构

接着，对供纸盒10的结构进行说明。图3是用于对本方式的供纸盒10进行说明的简要结构图。供纸盒10是用于将最上面的纸张P1从纸张束P分离且将纸张一张一张依次送出至纸张输送路径20的部件。这里，将纸张P1的、输送至图像形成部30时成为前头的一侧的端部称为前端PT。将纸张P1的、输送至图像形成部30时成为后端的一侧的端部称为后端PE。如图3所示，供纸盒10具有供纸盒主体11、推升弹簧12以及推升板13。

供纸盒主体11是用于收纳纸张束P的供纸壳体。供纸盒主体11具有底板11a、前端部11T以及后端部11E。前端部11T为与输送前（载置时）的纸张P1的前端PT对置的一侧的供纸盒主体11的侧板。后端部11E为与输送前（载置时）的纸张P1的后端PE对置的一侧的供纸盒主体11的侧板。

另外，在供纸盒主体11的后端部11E设置有倾斜面11b。倾斜面11b朝随着远离供纸盒主体11的底板11a而与供纸盒主体11的前端部11T的距离变大的方向倾斜。如后所述，倾斜面11b为使利用供纸辊14后退的纸张P1从供纸盒10朝上方挠曲的导向部。推升弹簧12是用于将纸张束P的前端PT侧经由推升板13而朝上方推升的部件。推升板13实际上是用于载置纸张束P的纸张载置部。

2-2.供纸辊及导向部件等

在供纸装置中，除供纸盒10以外，还包括供纸辊14与导向部件15。供纸辊14及导向部件15并不是能够与供纸盒10一起拉出的部件，而是设置于图像形成装置100的主体的部件。供纸辊14在纸张的输送路径上配置于比导向部件15及后述的分离爪16靠上游的位置。并且，供纸辊14处于供纸盒主体11的前端部11T与后端部11E之间的位置，且配置于从分离爪16稍微偏向后端部11E侧的位置。供纸辊14通过控制部90的控制能够进行朝将纸张P1抽出到纸张输送路径20的方向旋转的正转（图3的箭头DN的方向）、与朝将纸张P1从纸张输送路径20送回的方向旋转的反转（图3的箭头DR的方向）。

导向部件15是用于对纸张P1朝纸张输送路径20的输送进行引导的部件。导向部件15具有分离爪16与输送辊17a、17b。分离爪16安装于导向部件15的前端，且是用于将纸张P1从纸张束P剥开分离的分离部件。分离爪16配置为其前端与纸张束P的、供纸盒主体11的前端部11T与后端部11E之间的位置接触。输送辊17a、17b配置于导向部件15的与分离爪16相反的端部侧。输送辊17a、17b是用于将利用供纸辊14抽出后的纸张P1输送至纸张输送路径20的部件。

另外，在导向部件15设置有压接弹簧18。压接弹簧18对导向部件15进行拉伸。由此，分离爪16与导向部件15一起旋转，而分离爪16的前端在纸张束P的厚度方向上压接于纸张束P。若分离爪16未按压纸张束P，则如后所述，利用供纸辊14后退的纸张P1的前端PT，可能在之后朝前方输送时潜入到分离爪16的下侧。此外，图4以后的附图省略压接弹簧18。

2-3.导向部件的结构

在图4示出本方式的导向部件15的结构。如图4所示，分离爪16、输送辊17b及导向部件15一体构成。分离爪16是按压纸张束P的部件。另外，假如在供纸辊14一次重叠抽出两张纸张的情况下，分离爪16还是用于仅将最上面的纸张P1送出至纸张输送路径20的重叠输送防止部件。在本方式中，如图4所示，分离爪16及输送辊17b与导向部件15一体构成。并且，导向部件15支承为能够以输送辊17b的旋转轴为中心旋转。然而，导向部件15的旋转中心不一定与输送辊17b的旋转轴相同。只要处于与分离爪16相反的一侧的端部附近即可。另外，分离爪16及输送辊17b即使是与导向部件15独立的部件也可以。

导向部件15及分离爪16是聚酯薄膜或聚乙烯薄膜等树脂制的薄膜。另外，导向部件15及分离爪16可以采用由不锈钢片或钢材构成的薄板。另外，针对分离爪16，可以采用摩擦系数更高的材质的材料或对表面精加工成摩擦系数高的形状的材料。这是因为纸张P1从纸张束P的分离变得更为容易。

3.供纸装置的供纸动作

接着，对供纸装置的供纸动作进行说明。首先，如图5所示，使供纸辊14朝图5中的箭头DR的方向旋转（反转）。使供纸辊14反转的旋转量可以预先规定。然而，反转的旋转量为，使纸张P1的前端PT移动至分离爪16的前端与供纸辊14之间的范围内的位置的旋转量。也就是说，纸张P1需要处于从分离爪16释放的状态的同时，处于从供纸辊14未释放的状态。通过该供纸辊14的反转，最上面的纸张P1从纸张束P朝远离纸张输送路径20的方向抽出。由此，纸张P1基本与纸张束分离。然后，纸张P1的后端PE触碰倾斜面11b且朝上方卷起。此外，此时输送辊17a、17b未旋转。

接下来，供纸辊14朝图6中的箭头DN的方向旋转（正转）。因此，最上面的纸张P1朝纸张输送路径20送出。因此，纸张P1在被分离爪16从纸张束P分离的同时，朝纸张输送路径20送出。然后，在纸张P1的前端PT登上分离爪16的时刻，输送辊17a、17b开始朝图6中的箭头D3的方向旋转。因此，在纸张P1的前端PT到达输送辊17a、17b之前，输送辊17a、17b已开始旋转。

并且，如图7所示，当纸张P1的前端PT通过输送辊17a、17b的位置时，纸张P1利用输送辊17a、17b及供纸辊14输送至纸张输送路径20。此时，供纸辊14朝图7中的箭头DN的方向（正转），输送辊17a、17b朝图7中的箭头D3的方向分别旋转。并且，当纸张P1的前端PT到达定时传感器21的位置时，暂时停止纸张P1的输送。并且，与感光鼓31的图像形成的时机对应地，输送辊17a、17b及供纸辊14将纸张P1朝转印辊40的位置送出。之后，纸张P1被转印辊40转印调色剂像。

4.纸张装载量

装载于供纸盒10的纸张束P的张数随图像形成的次数而减少。因此，对由供纸盒10的纸张装载量引起的分离爪16的角度的差异进行说明。

4-1.满载状态

在图8示出纸张束P的装载量成为其上限的情况。在这种情况下，推升弹簧12因纸张束P的重量而被充分压缩，因此，推升板13相对于底板11a的角度θA不太大。此时，纸张束P的上表面与分离爪16之间的角度为θ1。

4-2.空载状态

用图9说明供纸盒10仅收纳有一张纸张P1的情况。在这种情况下，推升弹簧12处于基本完全伸长的状态。此时的推升板13相对于底板11a的角度θB大于满载状态时的推升板13相对于底板11a的角度θA。即使在这种情况下，分离爪16也具有按压作用。然而，由于在这种情况下分离爪16的下方没有纸张束P，因此分离爪16直接接触推升板13。此外，纸张P1的上表面与分离爪16之间的角度θ2小于满载时的角度θ1。

如上详细地说明，纸张输送路径20配置于供纸盒10的宽度方向的范围内的上部。因此，本方式的图像形成装置100的全宽与供纸盒10的宽度相比变化不太大。也就是说，本方式的图像形成装置100的尺寸比现有的图像形成装置小。

5.变形例

5-1.供纸盒主体的形状

这里，对本方式的变形例进行说明。在本方式中，在供纸盒主体11设置有倾斜面11b。然而，不必一定设置有倾斜面11b。如图10所示，可以是没有倾斜面11b的供纸盒210。供纸盒210的供纸盒主体211除底板211a、前端部211T以外，还具有没有朝纸张束P的后端侧倾斜的后端部211E。

如图10所示，当使供纸辊14反转（图10的箭头DR的方向）时，最上面的纸张P1送出至纸张输送路径20的相反侧。此时，纸张P1以其后端PE抵接于供纸盒主体211的后端部211E的状态弯曲。通过该弯曲，纸张P1从纸张束P分离。由于纸张P1的静电多少逃逸到大气中，因此纸张P1难以再次贴附于纸张束P。另外，具备该供纸盒210的图像形成装置比本方式的图像形成装置100的全宽还小。这是由于不需用设置有倾斜面11b的宽度。

5-2.推升板的形状

另外，如图11所示，可以将载置有纸张束P的推升板313的形状形成为比图3的方式的推升板13更折弯的折弯形状。在该供纸盒310中，纸张束P也以朝上凸起的形状弯曲的方式载置于推升板313上。因此，当送出最上面的纸张P1时，易于将最上面的纸张P1从纸张束P分离且抽出。另外，纸张分离时的声音更小。此外，即使将推升板的形状形成为朝上凸起的形状也可以。

5-3.高摩擦部件

另外，如图12所示，可以采用具有高摩擦部件412的供纸盒410。该供纸盒410是将供纸盒主体11的倾斜面11b（参照图3等）作为高摩擦部件的部件。因此，配置高摩擦部件412的位置为供纸盒主体411的后端部411E的位置。这里，高摩擦部件412为比供纸盒410的倾斜面11b以外的部分（底板411a、前端部411T）的材质摩擦系数大的部件，其材质为软木或橡胶等。因此，易于利用分离爪16将最上面的纸张P1从纸张束P分离。

6.总结

如以上详细的说明，本实施方式所涉及的图像形成装置100在供纸盒10的宽度W1的范围内具有用于将纸张P1朝供纸盒主体11的上方输送的供纸辊14及分离爪16。因此，可以实现如下图像形成装置100：能够将纸张P1从纸张束P一张一张依次送出，且将纸张P1输送至位于供纸盒10的上方的纸张输送路径20。

另外，在本方式的图像形成装置100中，纸张输送路径20也配置于供纸盒10的宽度W1的范围内的上部。因此，本方式的图像形成装置100的全宽W与供纸盒10的宽度相比变化不太大。也就是说，本方式的图像形成装置100的尺寸比现有的图像形成装置小。由此，实现小型化的图像形成装置。

此外，本实施方式只不过是示例而已，并非对发明进行任何限定。因此，本发明理所当然在不超出其主旨范围内能够进行各种改良、变形。例如，不限于单色打印机。亦即，可以是彩色打印机。另外，不限于打印机，可以是复印机。另外能够适用于利用公共电线对印刷作业进行发送接收的图像读取装置及图像形成装置，当然，也可以是复合机。另外，能够适用于与调色剂的种类无关的情况。另外，也能够适用于代替调色剂而采用液状的发色剂的图像形成装置。另外，导向部件15与分离爪16可以以整体形成为一个零件。

标号说明

10、210、310、410…供纸盒；11、211、411…供纸盒主体；11a、211a、411a…底板；11b…倾斜面；11T、211T、411T…前端部；11E、211E、411E…后端部；12…推升弹簧；13、313…推升板；14…供纸辊；15…导向部件；16…分离爪；17a、17b…输送辊；18…压接弹簧；20…纸张输送路径；30…图像形成部；40…转印辊；50…定影装置；61…排纸辊对；62…排纸托盘；90…控制部；100…图像形成装置；412…高摩擦部件；P…纸张束；P1…纸张；PT…前端；PE…后端。

Claims (12)

1.一种图像形成装置，具有：供纸盒，其收纳纸张束；分离部件，其用于从收纳在所述供纸盒中的纸张束分离其最上面的纸张：供纸辊，其从收纳在所述供纸盒中的纸张束送出其最上面的纸张：图像形成部，其在从所述供纸盒送出的纸张上形成图像；以及纸张输送路径，其位于所述供纸盒与所述图像形成部之间，

所述图像形成装置的特征在于，

所述图像形成部及所述纸张输送路径处于所述供纸盒的纸张送出方向上的从前端至后端的宽度的范围内，且配置于比所述供纸盒靠上方的位置，

所述分离部件为如下部件：其前端与收纳在所述供纸盒中的纸张束的、所述供纸盒的前端与后端之间的位置接触，

所述供纸辊处于所述供纸盒的前端与后端之间的位置，且配置于从所述分离部件的前端的位置偏向所述供纸盒的后端侧的位置。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有使所述供纸辊在反转之后使其正转的供纸辊控制部，所述反转为将纸张束的最上面的纸张朝所述纸张输送路径的反向抽出的旋转，所述正转为将纸张朝所述纸张输送路径的方向送出的旋转。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

利用所述供纸辊控制部使所述供纸辊反转的反转量为，使纸张的前端移动至所述分离部件的前端与所述供纸辊之间的位置的旋转量。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有压接部件，该压接部件使所述分离部件的前端压接在收纳于所述供纸盒中的纸张束的最上面的纸张上。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有输送辊，该输送辊将利用所述供纸辊从收纳于所述供纸盒中的纸张束送出且利用所述分离部件分离的纸张，输送至所述纸张输送路径。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有导向部件，该导向部件设置为将所述分离部件保持于一端、且能够以与所述分离部件相反的一侧的位置为中心旋转，对利用所述分离部件分离的纸张向所述纸张输送路径的输送进行引导，

所述输送辊设置于所述导向部件的、与所述分离部件相反的端部侧。

7.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有输送辊控制部，该输送辊控制部在收纳于所述供纸盒中的纸张束的最上面的纸张的前端登上所述分离部件之后，开始进行利用所述输送辊将纸张向所述纸张输送路径输送的旋转。

8.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有：

输送辊，其将利用所述供纸辊从收纳于所述供纸盒中的纸张束送出且利用所述分离部件分离的纸张，输送至所述纸张输送路径；以及

导向部件，其设置为将所述分离部件保持于一端、且能够以与所述分离部件相反的一侧的位置为中心旋转，对利用所述分离部件分离的纸张向所述纸张输送路径的输送进行引导，

所述输送辊设置于所述导向部件的、与所述分离部件相反的端部侧，

所述图像形成装置具有输送辊控制部，该输送辊控制部在所述供纸辊开始正转之后、收纳于所述供纸盒中的纸张束的最上面的纸张的前端到达所述输送辊之前，开始进行利用所述输送辊将纸张向所述纸张输送路径输送的旋转。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述供纸盒具有将纸张束以弯曲成向上凸出的形状的状态进行载置的折弯形状或弯曲形状的推升板。

10.根据权利要求1～3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述供纸盒上，在所述供纸盒的后端部设置有倾斜面，该倾斜面向越远离所述供纸盒的底板、与所述供纸盒的前端的距离越大的方向倾斜。

11.根据权利要求10所述的图像形成装置，其特征在于，

所述倾斜面由高摩擦部件形成，该高摩擦部件比所述供纸盒的除所述倾斜面以外的部分的材质的摩擦系数大。

12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，

所述高摩擦部件由软木或橡胶构成。

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