CN103158424A

CN103158424A - 一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法

Info

Publication number: CN103158424A
Application number: CN2013100491475A
Authority: CN
Inventors: 赵青南; 缪灯奎; 肖春林; 董玉红
Original assignee: Jiangsu Xiuqiang Glasswork Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Xiuqiang Glasswork Co Ltd
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2013-02-07
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2033-02-07
Also published as: CN103158424B

Abstract

本发明是一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，在玻璃上丝网印刷图案，图案中产生裂纹或空隙图案，然后再用物理法在裂纹或空隙处镀制金属或高反射无机氧化物填充裂纹或空隙；本发明把丝网油墨印刷图案与物理方法镀膜相结合，使印刷装饰的玻璃既有油墨的色彩，又有镶嵌于油墨中金属闪亮的图案或者高反射无机氧化物膜特有图案。该发明的裂纹涂层镀膜装饰玻璃广泛应用于家电、家居和建筑等使用装饰玻璃的领域。

Description

一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法

技术领域

本发明属于家电、家居和建筑装饰等使用装饰玻璃的制造技术领域，它是把丝网印刷与物理方法镀膜相结合，形成的一种新方法和新产品。具体涉及一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃及其制备方法。

背景技术

在家电、家居和建筑等使用装饰玻璃的领域，随着人们的物质和文化生活的逐步提高，对装饰的要求也越来越高。目前的玻璃印刷只是简单的不同油墨的堆积，包含高温油墨和低温油墨、或者无机油墨和有机油墨。印刷的图案只是自身油墨的反射，缺少其他元素的反射。为了克服印刷油墨的不足，增加印刷图案的感官效果，就需要使油墨印刷与物理镀膜工艺相结合，丰富玻璃印刷图案，增强视觉的冲击力。

根据薄膜光学理论，金属和高折射率无机化合物的膜层的反射率较强、为了增加视角的感官效果，就需要使印刷的玻璃有层次感和好的反射光；如果在油墨印刷的玻璃图案上形成一定的裂纹或空隙，然后通过镀膜的方法在裂纹或空隙处填充高折射率的物质，例如：金属反射层、高折射率化合物的反射层等，反射特定波长光，会使印刷图案的效果更好。

在玻璃上镀膜的方法有很多，其中成熟的有化学法（例如：溶胶-凝胶镀膜方法）、物理法（例如：溅射法、热蒸发法等）。但是，在油墨上采取物理法镀膜容易实现。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于提供一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，把印刷图案与物理方法镀膜相结合，使印刷装饰的玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨中金属闪亮的图案或者高反射无机化合物膜图案。解决的主要问题有：1）如何使印刷油墨形成裂纹或空隙；2）真空镀膜如何使镀膜材料与油墨结合牢固。

技术方案：本发明的具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，其制造的装饰玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中金属闪亮的图案、或者高反射无机氧化物膜层特有的图案；工艺流程如下：

a.玻璃清洗:所用清洗水的电阻值不小于10兆欧；

b.在玻璃上印刷油墨:玻璃上的油墨图案采取丝网印刷方法得到，印刷油墨的固含量质量比控制在15-30%；其中的裂纹或空隙直接印刷得到，或者用热处理油墨收缩产生、或者用紫外固化收缩得到；

c.油墨热固化或者紫外线固化:低温固化油墨印刷的玻璃,在140℃~260℃热处理5~15分钟固化；高温固化油墨印刷的玻璃,在540℃~700℃热处理2~5分钟固化油墨；紫外固化油墨,紫外辐射强度在波长280nm至385nm范围15KWh/m²，照射3-15分钟；

d.进真空室溅射或蒸镀镀膜:先溅射或蒸镀氧化钛膜做底层，用溅射法，或者蒸镀法镀金属膜得到镶嵌于油墨裂纹或空隙中金属闪亮的图案，或者高反射氧化物膜层反射图案；

e.在图案上印刷一层保护油墨。

用热处理油墨收缩产生裂纹或空隙的方法为：油墨中的溶剂在热处理温度下挥发，以及从热处理温度降至室温使固化油墨收缩，二者产生油墨裂纹或空隙。

用紫外固化收缩得到裂纹或空隙的方法为：油墨在紫外线辐照下，溶剂挥发、使紫外固化油墨收缩，二者产生油墨裂纹或空隙。

用溅射法，或者蒸镀法镀制的金属膜有：银、不锈钢、钛或者硅金属膜层。

用溅射法，或者蒸镀法镀制的高反射氧化物膜层有：氧化锡、氧化铌、氧化不锈钢、氮化钛或者氮化铬膜层；氧化不锈钢呈现银白色，氧化锡呈现淡蓝色、氮化钛呈现黄色、氧化铌呈现紫色到紫红色、氮化铬呈现灰色。

有益效果：本发明是一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃及其制备方法，本发明采取了首先在玻璃上印刷油墨图案，油墨图案产生裂纹或空隙，然后用物理法镀膜填充裂纹或空隙，得到膜层铺展均匀、与玻璃结合牢固、硬度和耐磨性达到实用要求、具有油墨和物理法镀制膜层相混合的感官效果，使印刷装饰的玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨中金属闪亮的图案或者高反射无机化合物膜图案。

第一是制备工艺简单、方法成熟；第二是得到的丝网印刷玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中金属闪亮的图案或者高反射无机化合物膜图案。该发明的裂纹涂层镀膜装饰玻璃广泛应用于家电、家居和建筑装饰等使用玻璃的领域。

附图说明

图1是高反射物质膜镶嵌于裂纹或空隙油墨图案玻璃照片。

图2是膜层结构示意图。

其中有：玻璃1，印刷油墨2，真空镀膜底层氧化层3，真空镀制高反射膜4，印刷油墨裂纹或空隙5，油墨印刷保护层6。

具体实施方式

本发明的一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃及其制备方法包括如下步骤：

1.玻璃基片进行清洗、干燥；

2.在玻璃基片上丝网印刷油墨图案，

2.1印刷的图案上直接印刷空隙或裂纹产生的图案；油墨的固含量控制在25-30%（质量比）

2.2或者采取热处理或紫外线固化方式在印刷的图案上产生空隙或裂纹图案；油墨的固含量控制在15-25%（质量比）

2.3热处理温度根据丝网印刷的油墨确定，低温印刷油墨的热处理温度在140℃~260℃以下、高温印刷油墨的热处理温度在540℃~710℃以下；紫外固化油墨的紫外辐射强度在波长280nm至385nm范围15KWh/m²，其中较佳的方案是280nm至320nm的紫外辐射强度为5KWh/m²。

3.物理法在裂纹或空隙图案中镶嵌高反射物质

把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取物理方法（溅射法或热蒸镀法）镀膜。首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射材料膜;

3.1高反射膜材料包括金属，例如：银、不锈钢、钛和硅等；

3.2高反射无机化合物膜材料包括，氧化锡、氧化铌、氧化不锈钢、氮化钛、氮化铬等；

3.3物理法镀高反射膜时的背底真空度低于10^-4Pa，工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

4.物理法镀膜结束后处理

在镀膜的膜层上印刷一层不同色彩的保护膜，防止真空镀制的膜层被腐蚀。

本发明的具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃及其制备方法，就是把玻璃上的油墨印刷与真空镀膜相结合，形成一种新的玻璃装饰工艺。第一是制备工艺简单、方法成熟；第二是得到的丝网印刷玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中金属闪亮的图案或者高反射无机化合物膜图案。该发明的裂纹涂层镀膜装饰玻璃广泛应用于家电、家居和建筑等使用装饰玻璃的领域。

实施例1：

1、玻璃基片进行清洗、干燥；印刷油墨的固含量控制在25-30%（质量比）；

2.在玻璃基片上用丝网印刷热固化油墨图案，图案中直接印有空隙或裂纹产生的图案；

3.低温油墨印刷的玻璃在140℃~260℃热处理5~15分钟固化油墨；高温油墨印刷的玻璃在540℃~700℃热处理2~5分钟固化油墨；

4.把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取溅射法或热蒸镀法在油墨面首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射材料膜。高反射膜材料包括，镀制银、或者不锈钢、或者钛、或者硅金属膜层；镶嵌于油墨裂纹或空隙中；镀膜的背底真空低于10^-4Pa；工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

5.在镀膜的膜层上印刷一层不同色彩的保护膜，防止真空镀制的膜层被腐蚀。

得到的具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中金属闪亮的图案。

实施例2

3.低温油墨印刷的玻璃在140℃~260℃热处理5~15分钟固化油墨；高温油墨印刷的玻璃在540℃~710℃热处理2~5分钟固化油墨；

4.把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取溅射法或热蒸镀法在油墨面首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射氧化物材料膜。高反射无机化合物膜材料包括，氧化锡、或者氧化铌、或者氧化不锈钢、或者氮化钛、或者氮化铬膜层；镀制的膜层镶嵌于油墨裂纹或空隙中；镀膜的背底真空低于10^-4Pa；工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

得到的具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中高反射无机化合物膜图案；其中，氧化不锈钢呈现银白色，氮化钛呈现黄色、氧化铌呈现紫色到紫红色、氧化锡呈现淡蓝色、氮化铬呈现灰色。

实施例3

1、玻璃基片进行清洗、干燥；印刷油墨的固含量控制在15-25%（质量比）；

2.在玻璃基片上用丝网印刷热固化油墨图案；

3.低温油墨印刷的玻璃在140℃~260℃热处理5~15分钟，油墨收缩产生裂纹或空隙；高温油墨印刷的玻璃在540℃~700℃热处理2~5分钟，油墨收缩产生裂纹或空隙；

4.把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取溅射法或热蒸镀法在油墨面首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射材料膜。高反射膜材料包括，银、或者不锈钢、或者钛、或者硅金属膜层；镀膜的背底真空低于10^-4Pa；工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

实施例4

2.在玻璃基片上用丝网印刷热固化油墨图案；

4.把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取溅射法或热蒸镀法在油墨面首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射氧化物材料膜。无机化合物材料包括，氧化锡、或者氧化铌、或者氧化不锈钢、或者氮化钛、或者氮化铬膜层；镀膜的背底真空低于10^-4Pa；工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

实施例5

1、玻璃基片进行清洗、干燥；

2.在玻璃基片上用丝网印刷紫外固化油墨图案；油墨固含量控制在15-25%（质量比）；

3.印刷玻璃在紫外线照射下固化。紫外线固化油墨的紫外辐射强度在波长280nm至385nm范围15KWh/m²，其中280nm至320nm的紫外辐射强度为5KWh/m²，照射3-15分钟。油墨收缩产生裂纹和空隙；

4.把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取溅射法或热蒸镀法在油墨面首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射材料膜。高反射膜材料包括，银、或者不锈钢、或者钛、或者硅金属膜层；镀膜的背底真空低于10^-4Pa；工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

实施例6

1、玻璃基片进行清洗、干燥；

2.在玻璃基片上用丝网印刷紫外固化油墨图案,油墨的固含量控制在15-25%（质量比）；

3.印刷玻璃在紫外线照射下固化，紫外线固化油墨的紫外辐射强度波长280nm至385nm范围15KWh/m²，其中280nm至320nm的紫外辐射为5KWh/m²，照射3-15分钟。油墨收缩产生裂纹和空隙；

4.把呈现裂纹或空隙的印刷玻璃放入真空环境，采取溅射法或热蒸镀法在油墨面首先镀制氧化钛膜，然后镀制高反射氧化物材料膜。无机化合物料包括，氧化锡，或者氧化铌、或者氧化不锈钢、或者氮化钛、或者氮化铬膜层；镀膜的背底真空低于10^-4Pa；工作镀膜真空在2.5-3.5X10^-1Pa。

得到的具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中高反射无机化合物膜图案；其中，氧化不锈钢呈现银白色，氧化锡呈现淡蓝色、氮化钛呈现黄色、氧化铌呈现紫色到紫红色、氮化铬呈现灰色。

Claims

1.一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，其特征在于该装饰玻璃既有油墨的色彩、又有镶嵌于油墨裂纹或空隙中金属闪亮的图案、或者高反射无机氧化物膜层特有的图案；工艺流程如下：

a.玻璃清洗:所用清洗水的电阻值不小于10兆欧；

e.在图案上印刷一层保护油墨。

2.根据权利要求1所述的一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，其特征在于用热处理油墨收缩产生裂纹或空隙的方法为：油墨中的溶剂在热处理温度下挥发，以及从热处理温度降至室温使固化油墨收缩，二者产生油墨裂纹或空隙。

3.根据权利要求1所述的一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，其特征在于用紫外固化收缩得到裂纹或空隙的方法为：油墨在紫外线辐照下，溶剂挥发、使紫外固化油墨收缩，二者产生油墨裂纹或空隙。

4.根据权利要求1所述的一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，其特征在于用溅射法，或者蒸镀法镀制的金属膜有：银、不锈钢、钛或者硅金属膜层。

5.根据权利要求1所述的一种具有裂纹涂层的镀膜装饰玻璃的制备方法，其特征在于用溅射法，或者蒸镀法镀制的高反射氧化物膜层有：氧化锡、氧化铌、氧化不锈钢、氮化钛或者氮化铬膜层；氧化不锈钢呈现银白色，氧化锡呈现淡蓝色、氮化钛呈现黄色、氧化铌呈现紫色到紫红色、氮化铬呈现灰色。