CN103157934A - 框架结构新型焊接工装 - Google Patents

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CN103157934A CN 201110404772 CN201110404772A CN103157934A CN 103157934 A CN103157934 A CN 103157934A CN 201110404772 CN201110404772 CN 201110404772 CN 201110404772 A CN201110404772 A CN 201110404772A CN 103157934 A CN103157934 A CN 103157934A
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谷良茹
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Abstract

本发明涉及一种框架结构新型焊接工装,中间固定板、固定支撑板固定于底板上,定位轴通过支架后安装复位弹簧后再由挡板支撑,最后用压板与定位轴连接,传感器通过传感器支架固定在底板上,撞击块通过连接杆穿过固定支撑板、复位弹簧后与滑动支撑板连接,滑动支撑板与中间固定板通过燕尾槽连接;撞击块跨过固定支撑板与邻近的滑动支撑板后固定在另一侧的滑动支撑板上,伺服电机及调整轮连接后通过支架固定在滑动支撑板的中心位置,底板下装有开关。本发明采用少半圆孔定位,结构合理,实用方便,减少后续调整,保证产品的质量,提高了生产效率。

Description

框架结构新型焊接工装
技术领域
本发明属于电梯设备领域,涉及一种框架结构新型焊接工装,尤其适用于无机房曳引机机器梁成型的焊接工装。
背景技术
目前电梯行业的快速发展,导致电梯部件结构的不断更新,同时对电梯部件的质量要求也不断提高。无机房的出现导致电梯内出现了众多的新型部件,一些部件结构复杂,再有都是焊接成型,造成零部件加工难度的增加,产品不合格率及返修率不断提升。焊接后框架结构复杂,易发生热变形,冷却后调整容易导致焊口开裂及零部件变形,无法保证产品质量。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种框架结构新型焊接工装,可以再框架结构发生热变形过程中调节变形,分解热应力,致使在冷却后可以保证产品质量,从而可以提高生产效率。
    本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
依据本发明提供的一种框架结构新型焊接工装,包括底板、中间固定板、滑动支撑板、固定支撑板,中间固定板、固定支撑板固定于底板上,定位轴通过支架后安装复位弹簧后再由挡板支撑,最后用压板与定位轴连接,传感器通过传感器支架固定在底板上,撞击块通过连接杆穿过固定支撑板、复位弹簧后与滑动支撑板连接,滑动支撑板与中间固定板通过燕尾槽连接;撞击块跨过固定支撑板与邻近的滑动支撑板后固定在另一侧的滑动支撑板上,伺服电机及调整轮连接后通过支架固定在滑动支撑板的中心位置,底板下装有开关。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于本发明采用少半圆孔定位,结构合理,实用方便,减少后续调整,保证产品的质量,提高了生产效率。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
       图1为本发明的主视图结构图;
图2为本发明主视图的剖视结构图。
其中:1、伺服电机2、调整轮3、撞击块4、连接杆5、滑动支撑板         6、固定支撑板7、复位弹簧8、传感器9、中间固定板10、孔定位架11、开关12、底板13、压板14、挡板15、传感器支架16、定位轴17、支架18、燕尾槽19、工件。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1~2所示的一种框架结构新型焊接工装,包括底板、中间固定板、滑动支撑板、固定支撑板,所述的中间固定板9、固定支撑板6固定于底板12上,对于以孔定位的结构采用少半圆孔定位,定位轴16接触部位倒脚,定位轴16通过支架17后安装复位弹簧7后再由挡板14支撑,最后用压板13与定位轴连接,保证挡板与压板贴紧,在定位轴受力时后退,压板与挡板分离,在应用时如不发生变形则压板与挡板贴紧,以此可以判定工件19是否变形。传感器8通过传感器支架15固定在底板上,撞击块3通过连接杆4穿过固定支撑板、复位弹簧后与滑动支撑板连接,滑动支撑板与中间固定板通过燕尾槽18连接;撞击块3跨过固定支撑板与邻近的滑动支撑板后固定在另一侧的滑动支撑板上,伺服电机1及调整轮2连接后通过支架固定在滑动支撑板的中心位置,底板下装有开关11。应用时将工件按照要求固定在该工装上即可焊接。
工作原理:通过传感器测定距离,然后将信号反馈给伺服电机,伺服电机电源接通,伺服电机启动带动调整轮旋转,调整轮的特殊结构实现滑动支撑板向两侧运动,压缩复位弹簧,当调整轮与滑动支撑板脱离时,复位弹簧弹开使滑动支撑板向中间运动,滑动支撑板的往复运动带动撞击块不断撞击变形部位,调整尺寸,分解热应力,在零件结构尺寸合理的范围内传感器无法探测,此时不起作用,由于伺服电机的延时功能会继续工作,待焊接部件冷却后,可以通过定位孔处的压板与挡板之间贴紧关系判定是否存在变形。最后在尺寸合格后,手动伺服电机复位,切断电源,取下工件。 
切断电源开关11,将工件安放于该工装上,通过观察孔定位架10上压板与挡板的变化确定安放尺寸是否合理,然后焊接工件,待点焊后确认各部件已相连,进行快速全焊接,待结束焊接后接通电源开关11,一旦发生的热变形到达传感器8探测的范围内,传感器将信号反馈到伺服电机1,电机接通电源启动,带动调整轮2旋转,调整轮推动滑动支撑版5向两侧运动(该运动在中间固定板9的燕尾槽内进行),一方面压缩复位弹簧7,另一方面通过连接杆4带动撞击块3运动,此时加紧工件,一旦调整轮脱离滑动支撑版,复位弹簧7弹开使滑动支撑板5向中间运动,通过连接杆带动撞击块松开工件。这种往复运动不断使撞击块撞击变形部位,使其焊接热应力分解,尺寸向合理的范围变化。待冷却后通过观察孔定位架10的变化来确定尺寸是否合理。在尺寸合格后,手动伺服电机1复位,断开开关11,取下工件,准备下一工作行程。

Claims (1)

1.一种框架结构新型焊接工装,包括底板、中间固定板、滑动支撑板、固定支撑板,其特征在于:所述的中间固定板、固定支撑板固定于底板上,定位轴通过支架后安装复位弹簧后再由挡板支撑,最后用压板与定位轴连接,传感器通过传感器支架固定在底板上,撞击块通过连接杆穿过固定支撑板、复位弹簧后与滑动支撑板连接,滑动支撑板与中间固定板通过燕尾槽连接;撞击块跨过固定支撑板与邻近的滑动支撑板后固定在另一侧的滑动支撑板上,伺服电机及调整轮连接后通过支架固定在滑动支撑板的中心位置,底板下装有开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104209632A (zh) * 2014-09-23 2014-12-17 严央妃 一种用于箱体焊接加工的夹固装置

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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