CN103154402A

CN103154402A - 包括环形部分的用于浇铸的增强元件和具有这类增强元件的增强件

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Publication number: CN103154402A
Application number: CN2011800486207A
Authority: CN
Inventors: 约翰·佩尔松
Original assignee: SVENSK CELLARMERING FABRIK AB
Current assignee: SVENSK CELLARMERING FABRIK AB
Priority date: 2010-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-10-12
Also published as: AU2011314426A1; KR20130142129A; CL2013000964A1; CN103154402B; SE1251249A1; BR112013008570A2; EA023516B1; SE536197C2; AU2011314426B2; US20130196107A1; AP3326A; EG27018A; AP2013006850A0; MX2013004080A; JP5936080B2; JP2013544989A; CO6680731A2; DK2627837T3; US9758967B2; EP2627837A4

Abstract

用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的增强元件，所述增强元件包括具有至少一排连续地相联接的环形部分的一个平面片状或板状本体。

Description

包括环形部分的用于浇铸的增强元件和具有这类增强元件的增强件

本发明涉及根据独立权利要求所述的增强元件和包括这类增强元件的增强件。

发明背景

用于浇铸的常规增强件包括在结构上彼此附接的增强杆。这类增强件具有以下缺点：提供的荷载抗力与重量之比是相对差的。此外，这些增强杆的操作和将它们组装成增强结构是费时且繁重的任务。

具有环形增强元件的增强件是已知的并且具有以下优点：该环形结构提供了高的荷载抗力。环形结构由于它们的单向荷载抗力特性也是有利的。环形增强元件不能以简单和自然的方式（如像多个交叉的直增强杆）来彼此锁定。

已知的是使用小的环形增强元件，这些环形增强元件被混合至它们有待浇铸在其中的材料之中。这类增强元件的一个实例在US 3616589 A中进行了披露，该文件描述了一种具有多个环形增强元件的增强件，这些环形增强元件随机地分布在它们被浇铸至其中的材料之中。WO 0155046 A2也描述了这种类型的增强元件。这些增强元件包括一个纵向延伸的本体，该本体具有联接至其各端上的多个环形元件。这类增强元件具有以下缺点：该纵向延伸的本体具有的荷载抗力比这些环形元件低得多，由此提供了这些增强元件的高度不均匀的荷载抗力。一般而言，难以均匀地分布这些增强元件并且它们不是互连的。这种类型的增强元件的另一个缺点在于，由于它们的尺寸小，这种增强件本身对它们被浇铸至其中的物体（与例如一个常规增强杆不同）增加的结构强度极小。因此，它们不适合用于要求高拉伸强度的应用中。

另一种类型的增强件也是已知的，其中多个单独的环形增强元件以不同模式联接在一起。JP 1153563 A披露了一种具有多个环形增强元件的增强件，这些环形增强元件以多个链而链接在一起。这种链接在一起要求对每个环形增强元件的单独操作，这是需要时间和成本的。US 1610996 A披露了一种具有多个环形增强元件的增强件，这些环形增强元件以一个锁子甲（锁子甲）链接在一起，这也要求对每个环形增强元件的单独操作。这类链接在一起的增强件还可以提供该增强件本身的不均匀的强度和低的总体强度。

发明概述

由此，本发明的一个目的是提供一种增强元件和包括这类增强元件的增强件，这类增强元件不要求每个环形增强元件的单独操作，同时仍然实现一种预定分布。本发明的另一个目的是提供一种具有高荷载抗力、特别是高的荷载抗力与重量之比的增强元件。

这些和其他目的是通过根据这些独立权利要求所述的一种增强元件和包括这类增强元件的一种增强件来实现的。

根据本发明的增强元件和增强件可以用于增强例如混凝土、EPS混凝土（泡沫聚苯乙烯混凝土）、AAC（蒸压加气混凝土）、复合材料或类似物。

本发明是基于以下认识：通过将一个增强元件形成为具有至少一排连续地相联接的环形部分的一个平面片状或板状本体，该环形元件的有利荷载抗力特性可以被用作一种增强元件。在浇铸过程中，浇铸材料填充由该环形部分所封闭的孔或空间，由此实现将该增强元件固定在该浇铸体之中。

出人意料地，该平面的片状或板状本体向增强元件增加了弹性。当定位在浇铸体（例如混凝土地板或墙壁）中时，并且当经受拉伸荷载时，这些环形部分将沿这些环形部分的拉伸应力转化成作用于由这些环形部分所封闭的浇铸材料的压应力。由于对压缩的强抗力但是对大多数浇铸材料（如像混凝土）的拉伸的弱抗力，根据本发明的增强元件实现有了利的增强特性。该平面的片状或板状本体的弹性具有以下优点：可以选择具有较高品质的一种增强元件材料，该增强元件材料进而产生能够承受较高应变或拉伸的一种更牢固的结构。在常规增强棒中，相对低强度的钢可能是必要的，以便允许足够的弹性，即以便避免使该增强棒变脆。与高强度钢不适合用于增强件的偏见相反，在根据本发明的一种增强元件中使用这样的高强度钢已被证明是有利的。这是由于该增强元件的弹性特性允许足够的弹性，即使是对于高强度钢。通过使用高强度钢，可以实现相对于该增强元件的重量而言的高强度。

在一个实施例中，这些连续地相联接的环形部分是经由多个颈部或联接部分彼此相联接的。

在另一个实施例中，这些连续地相联接的环形部分是沿着与该排中的这些环形部分的中心共线的一条中心线、经由多个颈部或联接部分彼此相联接的。

在又一个实施例中，这些颈部或连接部分是平面的片状或板状的。

在又一个实施例中，这些颈部或连接部分被配置有在该排的方向上观察到的一个截面尺寸，该截面尺寸能够承受的拉伸荷载比该环形部分的拉伸荷载大。这个实施例是有利的，因为当该增强元件经受拉伸力或弯曲力时，这些环形部分可以弹性地变形。因此，该增强元件可以按可预测的方式被拉紧。

在又一个实施例中，这些颈部或联接部分中的至少一个超出到了这些环形部分之中，该至少一个颈部或联接部分以一种平滑弯曲的形状联接至这些环形部分上。

可以从一片适合的材料上通过模切、冲孔、冲压、激光切割、水切割或切割出该增强元件的所希望的形状来形成根据本发明的增强元件。通过模切、冲孔或冲压来形成这些环形部分的孔可能是有利的。由此，可以通过变形来硬化这些环形部分的内径周围的材料，这样使得该内径周围的材料比该增强元件的其余部分更硬。该增强元件整体可以由此实现更高的强度、但对于荷载的耐受力几乎不变，并且因此在负载过程中不易于断裂。

在用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的一种增强安排的一个实施例中，该增强安排至少包括第一和第二增强元件，其中所述第一增强元件是由一种第一材料形成的并且所述第二增强元件是由一种第二材料形成的。由此，当这些增强元件被浇铸至一种浇铸材料（如像混凝土）中（其方式为使这些增强元件被安排成彼此相距一段距离）时，可以在它们之间产生一个电流。该电流的实现是由于不同材料所制成的这两个增强元件导致在这两个增强元件之间经由该浇铸材料的离子迁移。在这个实施例中适合于产生电流的材料可以选自铝、钢以及不锈钢的组中但不限于这些。该增强安排可以有利地包括若干组的第一和第二增强元件，这些增强元件可以是串联地电连接的，这样可以实现更高的电压。

本发明涉及一种用于浇铸的增强元件1、1a-1c、1a1-1a8、1b1-1b7，该增强元件包括多个环形部分2。该增强元件1、1a-1c、1a1-1a8、1b1-1b7包括至少一排的连续的环形部分2，这些连续的环形部分以多个颈部3彼此相联接。这提供了以下优点：这些环形部分2相对于彼此被正确地布置而无需另外措施，并且此外该增强元件可以是由一种基本上平面的元件制成的。

在一个有利的实施例中，颈部3超出至这些环形部分2，该颈部以一种均匀的圆化形状联接至这些环形部分上，这样具有避免这些部分之间的锐利过渡区的优点，锐利过渡区可能是断裂的指示。

在另一个有利实施例中，形成该增强元件1、1a-1c、1a1-1a8、1b1-1b7而使得至少一个环形部分2包括跨越该至少一个环形部分2的开口延伸的至少一个横拉条5a、5b。

在另一个特别有利的实施例中，该增强元件包括连续地逐列安排的多排连续的环形部分2，其中至少一排的连续的环形部分2通过多个颈部3彼此相联接。这种增强元件可以被有利地折叠并且形成三维增强结构。

本发明此外涉及一种增强件，该增强件包括至少两组增强元件。第一组中的这些增强元件的纵向轴线是指向一个第一纵向方向并且该增强元件的平面的垂线指向一个第一垂直方向，而第二组中的这些增强元件的纵向轴线指向一个第二纵向方向并且该增强元件的平面的垂线指向一个第二垂直方向。该第一纵向方向与该第二纵向方向之间的角度、或该第一垂直方向与该第二垂直方向之间的角度中的至少一个不同于零，并且在一个实施例中，所有角度都是直角，这样使该增强件能够良好地承载来自不同方向的荷载和扭矩。

在该增强件的一个有利实施例中，该第一组增强元件的至少一个颈部靠在另一组增强元件的至少一个颈部上。该第一组增强元件将自然地下落在这个位置中，这样简化了将来自多个增强元件的增强件联接在一起。

在另一个有利实施例中，该增强件被分成至少两个子组的增强元件，其中来自第一子组中的至少一个增强元件与来自第二子组中的至少一个增强元件重叠，这样使得一个直增强构件6可以穿过这两个增强元件的环形部分2。以这种方式，多排增强元件可以首尾相连地锁定在一起。

附图简要说明

现在将参照附图更详细地描述本发明的这些和其他方面，所述附图展示了本发明的当前优选的实施例，其中：

图1示出了根据本发明的一个增强元件的第一实施例，图2示出了根据本发明的一个增强元件的第二实施例，

图3示出了根据本发明的一个增强元件的第三实施例，

图4示出了根据本发明的一个增强元件的第四实施例，

图5示出了该增强元件的第四实施例上的荷载分布，

图6示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第一实施例，

图7示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第二实施例，

图8示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第三实施例，

图9示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第四实施例，

图10示出了将多个增强元件链接在一起的第一方法，

图11示出了将多个增强元件链接在一起的第二方法，

图12示出了将多个增强元件链接在一起的第三方法，

图13示出了根据本发明的一个增强元件的第五实施例，

图14示出了被折叠用于增强的一个增强元件的第五实施例，

图15示出了在端片之间浇铸多个增强元件的一种方法，

图16示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第五实施例，

图17示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件，该增强件具有用于将多个增强元件联接在一起的装置，

图18示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的另一个实施例，该增强件具有用于将多个增强元件联接在一起的装置，

图19示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的又一个实施例，该增强件具有用于将多个增强元件联接在一起的装置，

图20a示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的一个实施例，该增强件具有用于将多个增强元件联接在一起和/或用于将例如一个管联接至该增强件上的装置，

图20b示出了与图20a相同的增强件，其中一个管被联接至该增强件上，

图21示出了根据本发明的具有多个增强元件的增强件的两个实施例，这些增强元件被联接在一起，

图22示出了根据本发明的具有多个增强元件的增强件的两个另外实施例，这些增强元件被联接在一起，

图23示出了一个增强元件的一个实施例，该增强元件具有用于提供一种流动管道功能的多个通道元件，

图24示出了多个根据本发明的第二实施例的增强元件，这些增强元件是以一种交叉模式安排的，

图25示出了多个根据本发明的的第二实施例的增强元件，这些增强元件被交织成一种交叉模式，

图26示出了来自用根据本发明的多个增强元件增强的一种混凝土梁的劣化试验（declension test）的测量结果，并且

图27示出了来自用根据本发明的多个增强元件增强的一种EPS混凝土梁的劣化试验的测量结果。

优选实施方式的详述

图1示出了根据本发明的一个增强元件1的第一实施例。该增强元件包括通过多个颈部3联接在一起的多个环形部分2的一个排。该增强元件典型地是从在一个平面内延伸的一个平面板状或片状元件切下的，并且这是当本文提及该增强元件的平面时所指的平面。这个排包括五个环形部分，这些环形部分是沿一条直线分布的，其中两个连续的环形部分之间具有相等距离。这些环形部分的安排所遵循的、并且延伸穿过这些部分的所有中心的这条直线在下文中被称为该增强元件的纵向轴线。每个环形部分的外径上在该纵向轴线的一侧上离该纵向轴线最远的这些点被称为顶点，并且在另一侧上的这些点被称为底点。

将每个连续对的环形部分联接在一起的这些颈部3具有与该增强元件的纵向方向平行地延伸的多个直切侧边，并且这些颈部具有的宽度为这些环形部分的外径的大约一半。这些颈部是相对于该纵向轴线对称地成形的。可以按不同方式来选择这些颈部的宽度以及这些环形部分的宽度，并且所图解的宽度仅被是为了清楚地展示主体结构而选择的。所图解的颈部实施例当然仅构成实例，并且颈部的概念可以指代将多个连续的环形部分联接在一起的任何类型的连接元件。

通过根据这个实施例的一个增强元件，实现了一个环形增强元件的强度和载荷抗力，并且此外这些环形增强部分是以一种受控的方式分布的，而不要求在另一个组装步骤中将这些环形增强部分联接在一起。

图2示出了根据本发明的一个增强元件的第二实施例，该实施例与第一实施例的不同之处在于，该实施例在这些环形部分2与这些颈部3之间具有圆化的过渡区。通过第一实施例中的突变过渡区，实现了对断裂的指示，从而导致这些环形部分在这种过渡区处更容易从彼此上断裂。在该第二实施例中，该增强元件的内轮廓和外轮廓缺乏这类边缘。

换言之，这些环形部分之间的过渡区形成了该增强元件的外周边的凸起形状或凸形部分。该过渡区的半径或曲率可以被选择成比图2中所图解的半径或曲率更小或更大，所图解的弯曲形状仅是出于图解的目的。在其他实施例中，这些环形部分之间的过渡区可以具有一种不同的形状，但有利的是该形状使得在这些环形部分之间的过渡区中不形成边缘或拐角。这些环形部分之间的过渡区可以被成形为使得两个增强元件的长边的外周边是彼此精确配合，这两个增强元件相对于彼此移位了两个相邻环部分的孔之间的距离的一半。这是有利的，因为可以使用钢板的单次冲孔、模切或切割来形成两个增强元件的长边，从而节约制造时间并减少浪费。

虽然图2和图3示出了具有五个连续地相联接的环形部分的实施例，但这仅是出于图解的目的。根据本发明的一个增强元件的环形部分的数量是由该增强元件的所希望的长度决定的。因此，本发明的其他实施例可以具有任何数量的环形部分。

图3示出了根据本发明的一个增强元件的第三实施例，就该增强元件的形状而言，该增强元件是与根据该第二实施例的增强元件完全相同的。但是区别在于这些环形部分的内径周围的材料与该增强元件的其余部分不同地进行硬化4。典型地，这些环形部分的内径周围的硬化是使得在此的材料更硬，但由于其余部分反之是刚性较差的，该增强元件整体实现了更高的强度、但对于荷载的耐力几乎不变，并且因此在负载过程中不易于破裂。

图4示出了根据本发明的一个增强元件的第四实施例，该增强元件在很大程度上是如同根据该第二实施例的增强元件而形成的，但此外包括在每个环形部分的中心中的一个十字形状的部分5a、5b。该十字形状的部分5a、5b由两个横拉条组成，第一拉条5a在该开口孔上对角地延伸，并且第二拉条5b以这两个拉条之间至少60度的角度在该开口孔上对角地延伸。这些拉条典型地也是从与增强元件的其余部分相同的平面板状或片状元件上切割的、并且是用于对该元件提供额外的强度。

图5示出了在来自上方并且直线向下指向的外部荷载过程中该增强元件的第四实施例上的荷载分布，该外部荷载负载在这些中间环形部分的顶点上。增强元件1a靠在两个下部增强元件1c、1b上，这两个下部增强元件是从其短端侧被图解的。这些下部增强元件1c、1b靠在增强元件1a上，其中十字形状的部分位于围绕该中间环形部分的两个颈部部分的底侧上。

在这些增强元件以所图解的方式放置时，该外部荷载导致了该增强元件上的内部荷载，该内部荷载在很大程度上是在这些拉条的纵向方向的方向上被施加在这些拉条上。因为这些拉条对于在它们的纵向方向上的压缩作用具有显著的抗力，该荷载的大部分将从这些环形部分的环部分移动。在本文的后面部分，描述了可以如何安排这些增强元件以使得它恰好以这个图中所图解的方式放置，并且于是横拉条是特别有利的。

图6示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第一实施例。该增强件是由两组增强元件1a1-1a3和1b1-1b3构建的，这两组增强元件一起形成一个三维结构。两组增强元件都是从根据该第一实施例的单独增强元件形成的。

第一组增强元件1b1-1b3包括三个增强元件，这三个增强元件都并列非位于同一个平面，在纵向方向上具有平行的轴线。

在第一组增强元件的顶部，安排了第二组增强元件1a1-1a3，该第二组增强元件的轴线在纵向方向上与在该第一组增强元件的纵向方向上的轴线平行地延伸。该第二组增强元件1a1-1a3的垂线与该第一组增强元件的垂线呈直角地延伸。该第二组增强元件的这些环形部分的底点被安排在该第一组增强元件1a1-1a3的这些增强元件之间的开口中。这两组增强元件因此相对于彼此在该纵向方向上移位了一个距离，该距离对应于两个连续的环形部分之间的距离的一半。

在这两组增强元件以这种方式安排时，实现了多个增强元件的高密度，因为该第二组增强元件部分地在该第一组增强元件下方延伸。它们的安排方式也是自然的，因为第二组倾向于尽可能远地落下，使它们位于正如该增强件的第一实施例所描述的位置中。这种增强的方式还将这些增强元件相对于彼此锁定在适当的位置。

在该图中，看起来好像这些增强元件靠在彼此上并且这些直立增强元件在它们的边缘上保持平衡。显然，这些增强元件可以通过焊接、收紧或以另一种方式彼此附接。这些图解仅示出了该增强件中的两层，但该增强件当然可以扩展至包括交替地以相对应的方式安排的、对应于第一和第二组的另外多个层。

在该增强件的另一个实施例中，这些增强元件的组1a1-1a3和1b1-1b3可以包括根据该第二实施例的增强元件。与以上参见图6中所示的实施例所描述的相同的特性、至少还有相同的优点还适用于根据该第二实施例的具有多个增强元件的实施例。

图7示出了根据本发明的具有多个增强元件的增强件的第二实施例，该增强件包括两组增强元件1a1-1a3和1b1-1b3。在该图中，展示了两组增强元件均直立在它们的端部上，其中第二组1a1-1a3靠在该第一组1b1-1b3上。

在该增强件的第二实施例中，第二组的增强元件1a1-1a3的颈部靠在第一组的增强元件1b1-1b3的颈部上。这意味着第一组的两个相邻增强元件1b1-1b3之间的距离对应于两个连续的环形元件之间的距离，并且这还意味着第二组的两个相邻增强元件1a1-1a3之间的距离对应于两个连续的环形元件之间的距离。这个实施例还意味着该第二组增强元件1a1-1a3自然地尽可能远地落在该第一组增强元件1b1-1b3上并且相对稳定地位于该处。

在该增强件的另一个实施例中，这些增强元件的组1a1-1a3和1b1-1b3可以包括根据该第二实施例的增强元件。与以上参见图7所示的实施例所描述的相同的特性、至少还有相同的优点还适用于根据该第二实施例的具有多个增强元件的实施例。

图8示出了根据本发明的具有多个增强元件的增强件的第三实施例，该实施例包括两组增强元件1a1-1a2和1b1-1b7。在该图中，第一组1b1-1b7被图解为并列地安排的直立增强元件，具有在纵向方向上的平行的轴线。在该第一组增强元件中，每隔一个元件移位了一个距离，该距离对应于在纵向方向上两个相邻环形元件之间的距离的一半。在第一组1b1-1b7的增强元件中，紧靠彼此而平行延伸的两个增强元件之间的距离对应于两个相邻环形元件之间的距离的一半。

该第二组增强元件1a1-1a2位于该第一组1b1-1b7的增强元件的顶上，并且该第二组增强元件1a1-1a2的纵向方向上的轴线是相对于第一组1b1-1b7增强元件的纵向方向上的轴线呈直角安排的、与该第一组1b1-1b7的增强元件的垂线相平行。

在该第一组1b1-1b7的增强元件以这种方式安排时，每个环形元件接收第二组1a1-1a2的一个环形元件的顶点，而第二组1a1-1a2的增强元件的颈部抵靠该第一组1b1-1b7的增强元件的颈部。这个实施例还意味着该第二组增强元件1a1-1a2自然地落到如对于第三实施例所描述的位置中。它不同于该第一和第二实施例之处在于，第一组1b1-1b7中的增强元件的数量是两倍密集地放置的，这样提供了增加的强度。

在该增强件的另一个实施例中，这些组的增强元件1a1-1a2、1b1-1b7可以包括根据该第二实施例的增强元件。与以上参见图8所示的实施例所描述的相同的特性、至少还有相同的优点还适用于根据该第二实施例的具有多个增强元件的实施例。

图9示出了根据本发明的具有多个增强元件的增强件的第四实施例，该增强件包括两组增强元件1a1-1a8、1b1-1b7。这两个组被安排成使得一个组1b1-1b7在另一个组1a1-1a8顶上。上部一组1b1-1b7中的这些增强元件通过它们的颈部而靠在下部一组的增强元件1a1-1a8中的这些环形元件的顶点上，并且上部一组1b1-1b7中的这些增强元件通过它们的底点而靠在下部一组增强元件1a1-1a8的颈部上。

下部一组中的所有增强元件是并列安排的，其中在纵向方向上的轴线是彼此平行的，并且其中每个增强元件平面在这些增强元件的垂线的方向上移位了一段距离。上部一组中的所有增强元件是以相同方式安排的，但其中这些增强元件的平面是与下部一组的增强元件的平面成直角指向的。

在各组增强元件中，每隔一个增强元件在它的纵向方向上移位，对应于两个连续的环形元件之间的距离的一半。与增强件的第二实施例相比，这样增加了该增强件的密度、并且此外对应地针对该上部一组和下部一组的增强元件对增强元件提供了两倍之多的支撑点。

在该增强件的另一个实施例中，这些组的增强元件1a1-1a8和1b1-1b7可以包括根据该第二实施例的增强元件。与以上参见图9所示的实施例所描述的相同的特性、至少还有相同的优点还适用于根据该第二实施例的具有多个增强元件的实施例。

图10示出了在很大程度上与增强件的第二实施例相对应的一个增强件，但此外还图解了将属于同一增强元件组的多个增强元件链接在一起的一种第一方法。上部两组增强元件1a1-1a3被安排在下部的直立组的增强元件顶上，其中上部第一组增强元件1a1-1a3中的每个增强元件与上部第二组增强元件1b1-1b3中的一个增强元件平行地延伸并且部分地重叠。

因为上部这些组的增强元件被强制地相等分布，上部第一组的每个增强元件中的最右的环形元件将与该上部第二组的每个增强元件中的最左的环形元件重叠。以这种方式，形成了延伸穿过所有这些环形元件的一个通道，并且一个直的增强棒6可以穿过这些之中。因此，这个直的增强棒6将上部第一组的每个增强元件与上部第二组的一个增强元件锁定在一起。

这种锁定在一起的方式可以是连续的，以使得多组增强元件的长的系列被锁定在一起，并且以一种相对应的方式，下部一组增强元件当然还可以呈长排地锁定在一起，直到实现该锁定在一起的增强件的所希望的长度和宽度。此外，具有多个增强元件的这些层可以在高度上扩展无限倍，以实现所希望的高度。

在该增强件的另一个实施例中，这些组的增强元件可以包括根据该第二实施例的增强元件。与以上参见图10所示的实施例上描述的相同的特性、至少还有相同的优点还适用于根据该第二实施例的具有多个增强元件的实施例。

图11示出了用一个联接元件7将多个增强元件链接在一起的一种第二方法。该链接元件7被成形为一个增强元件，但是其环形部分具有更小的直径，并且意欲追随多个增强元件在纵向方向上沿着两个增强元件并且在其侧边上延伸，其中该链接元件7的一半是沿着第一增强元件并且在其侧边上安排的，并且该链接元件7的另一半是沿着第二增强元件并且在其侧边上安排的。该链接元件是以通常方式附接至这两个增强元件上的并且由此将它们联接在一起。

图12示出了将多个增强元件链接在一起的一种第三方法，该方法是与将多个增强元件联接在一起的第一方法类似的。该方法是关于两组增强件进行图解的，其中每个增强件在很大程度上对应于增强件的第二实施例，但是其本身的区别在于每隔一个增强元件在它的纵向方向上相对于相邻的增强元件移位了一个距离，该距离对应于两个相邻的环形元件之间的距离。

由此，每隔一个增强元件从该增强件中延伸出去，并且通过以一种适合的方式并列地移动两个这样的增强件，一个增强件的这些延伸的环形元件被接收于第二个增强件的这些延伸的环形元件之间的空间中。这些延伸的环形元件（每隔一个是属于第一增强件并且另一个是属于第二增强件）形成了一长排的环形元件，一个链接元件可以按如结合图10所图解的这种方式穿过这些环形元件的开口。不同之处在于这些增强元件绝不成对地彼此直接相邻，由此更有效地利用该增强件。

图13示出了根据本发明的一个增强元件的第五实施例，该实施例可以描述为并列安排的五排的根据第二实施例的增强元件。与该第二实施例（其中这些增强元件是分离的）中不同的是，在该第五实施例中颈部在这些增强元件之间在横向方向上延伸，这样使得该增强元件的整个第五实施例形成了单个的、联接在一起的平面元件。这个单个元件可以例如替代根据本发明的增强件的第一实施例中的整个第一组的多个分离的增强元件1b1-1b3。在这些增强元件之间在横向方向上延伸的这些颈部可以比图13中更薄。当增强混凝土、尤其用于浇铸地板时，可能有利的是这些单独的增强元件是更松散地彼此联接的，这样使得这些排的增强元件可以从彼此上断开。换言之，可以形成或成形位于横向方向上的颈部，这样使得多个相邻增强元件或多排的环形部分被联接在一起以便当经受拉伸或弯曲力时允许它们之间脱连接。

图14示出了被折叠成三维增强件的增强元件的第五实施例。根据该第五实施例的增强元件已经沿着连续两排在一个方向上通过颈部被折叠了90度并且随后沿着其后的连续两排在另一个方向上通过颈部被折叠了90度。此后沿该增强件的全部长度重复这个折叠顺序，这样使得所得到的增强件占据了一个三维空间，这与在以上增强元件的实施例中的平面的单独增强元件不同。这种增强件可以有利地用于增强墙壁，特别是用于增强蒸压加气混凝土。换言之，该增强件形成墙壁结构的一部分。在这种应用中，该增强件可以直立在这些增强元件的短边缘上。石膏板或类似物可以是直接地附接至该增强元件上。可替代地，浇铸模具可以用于将该增强元件浇铸至墙壁中。这些浇铸模具可以暂时地直接附接至该增强元件上，具体地说它们可以通过一种自粘性粘合剂附接至该增强元件上。在一些应用和浇铸材料中，可能有利的是联接这些单独的增强元件以使得相邻的增强元件或多排的环形部分被联接在一起，以便当经受拉伸或弯曲力时允许它们之间脱连接。

图15示出了在端板8a、8b之间浇铸多个增强元件的一种方法。安排多个单独的增强元件以形成根据该第二实施例的一个增强件，该增强件具有安排在彼此之上的两层增强元件。将该增强件安排在一个下部端板8a与一个上部端板8b之间，该端板典型地为石膏板。通过在这些端板之间浇铸混凝土，实现具有石膏表面的一个增强的板状元件，该增强的板状元件可以用作具有石膏板的墙壁的建筑元件。

图16示出了根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的第五实施例，该实施例适合用于增强例如支柱或立柱。该增强件包括多个根据本发明的第二实施例的增强元件。该增强件由四个长形的侧面部分组成。这四个侧面部分是在它们的长端上彼此附接的从而形成一个闭合的立柱，即，它们相对于彼此成90度的角度。每个侧面部分是由五个增强元件形成，这五个增强元件在它们的长端上联接在一起。每个侧面部分的次外面的多个增强元件相对于这些最外面的增强元件向内折叠了大约45度。由此，该中间增强元件是向内凹陷的。

图17示出了具有平行安排的三个根据本发明的增强元件1a、1b、1c的一个增强件，这三个增强元件相对于彼此折叠了90度并且在它们的长端上彼此联接。最外面两个增强元件的端孔是不完全地切割或冲孔形成的。在这个实施例中，留下了对应于这些孔的圆周的大约十分之一的长度是未切割或未冲孔的。由此，这些增强元件的隔离件或互连部分9a、9b可以被向外折叠。换言之，该隔离件或互连部分可以被描述为联接至该环形部分的内周边部分上的一个平面片状的或板状的折叠部分。该隔离件或互连部分9a、9b可以用作便于安装多个增强元件的隔离件。换言之，具有由这些增强元件的折叠的隔离件或互连部分9a、9b形成的隔离件的多个增强元件可以方便地被安排在例如一个浇铸模具中而彼此之间具有预定的距离（对应于该隔离件或互连部分的长度），从而形成均匀分布的多个增强元件。这些隔离件或互连部分9a、9b还可以有利地用于将多个增强元件或多个增强件联接在一起。通过将一个增强元件或增强件的一个或多个隔离件或互连部分插入到另一个增强元件或增强件的孔中、将这些增强元件或增强件放置成彼此对接、并且此后将这些增强元件或增强件沿它们的纵向方向远离彼此进行移位，这些增强元件或增强件被固定至彼此上。以这种方式，可以组合多个增强元件或增强件以便形成所希望的结构。在其他实施例中，该增强件可以包括不同数量的增强元件、和/或可以包括不同数量的隔离件或互连部分。在又其他实施例中，该一个或多个隔离件或互连部分可以被折叠成一个不同角度或多个不同角度。

图18示出了与图17中所示的实施例类似的、根据本发明的具有多个增强元件1a、1b、1c的一个增强件的另一个实施例。通过仅局部地从最外面的两个增强元件的一端中切割或冲孔出两个孔来形成两个隔离件或互连部分10a、10b。这些隔离件或互连部分10a、10b是斜切的或定相的以便在这个圆的与对应的增强元件相接触的部分的任一侧处形成直线部分。这些直线部分是与对应增强元件的短边方向平行的并且安排为与之相距一个距离，该距离等于或大于这些增强元件的厚度。通过将一个增强元件或增强件的一个或多个隔离件或互连部分插入到另一个增强元件或增强件的孔中、将这些增强元件或增强件放置为彼此对接、并且此后将这些增强元件或增强件沿它们的纵向方向远离彼此进行移位，这些增强元件或增强件被固定至彼此上。由于这一个或多个隔离件或互连部分10a、10b是斜切的，多个增强元件或增强件可以更牢固地彼此联接。该一个或多个隔离件或互连部分10a、10b可以进一步按照与以上描述的图17的实施例相同的方式用作隔离件。在另一个实施例中该一个或多个隔离件或互连部分可以被向下折叠成基本上与对应的一个或多个增强元件平行，以便进一步增加在通过该一个或多个隔离件或互连部分联接在一起的这些增强元件或增强件之间的接触面积和联接强度。在又另一个实施例中该一个或多个隔离件或互连部分可以具有比这些增强元件的孔更小的直径。

图19示出了与图18中所示的实施例类似的、根据本发明的具有多个增强元件1a、1b、1c的一个增强件的又另一个实施例。按照与图18相同的方式形成了两个斜切的隔离件或互连部分11a、11b。这些隔离件或互连部分11a、11b沿它们的侧边是齿状的以便进一步改进在通过该一个或多个隔离件或互连部分联接在一起的多个增强元件或增强件之间的联接强度。在另一个实施例中，隔离件或互连部分11a、11b可以具有与图17中相同的形状，即，不是斜切的或定相的。这些隔离件或互连部分11a、11b可以进一步按照与以上描述的图17的实施例相同的方式用作隔离件。

图20a示出了与图18中所示的实施例类似的、根据本发明的具有多个增强元件的一个增强件的一个实施例。最外面的增强元件1a和1b具有两个隔离件或互连部分12a、12b、12c、12d，它们各自被安排为在这些增强元件的纵向方向彼此相距一段距离。这些隔离件或互连部分12a、12b、12c、12d是按照与图18中相同的方式形成的，但形成有一个圆形的通孔。隔离件或互连部分12a、12b的尖端，即这些隔离件或互连部分的离该增强元件最远的部分被切割成形成一个通向对应通孔的开口。换言之，这些隔离件或互连部分被切割成形成两个分离的弯钩。这些隔离件或互连部分可以用于按照与对于图18中的实施例所描述的相同方式来将多个增强元件或增强件联接在一起。这些隔离件或互连部分12a、12b、12c、12d可以进一步按照与以上描述的图17的实施例相同的方式用作隔离件。这些隔离件或互连部分12a、12b、12c、12d还可以用于将管道、管路、电缆或类似物附接至该增强元件上。图20b示出了与图20a相同的增强件，其中通过将一个管安置在该切开的通孔内部或这些钩之间来将它附接至该增强件上。

图21示出了联接在一起的两个根据本发明的增强件。这些增强件各自包括联接在一起并且按照与图17至图20中相同的方式折叠的多个增强元件。这些增强件是通过增强元件1a2的一个隔离件或互连部分14联接在一起的，该隔离件或互连部分已经插入到增强元件1c1的一个通孔中，增强元件1c1被安排成与增强元件1a2对接。隔离件或互连部分14已经被折叠成基本上与这些增强元件1a2和1c1位于同一平面内，并且这些增强元件1a2和1c1已经在这些增强元件的纵向方向上相对于彼此发生移位，以便实现它们之间的牢固联接。

图22示出了与图21中类似地联接在一起的两个根据本发明的增强件。隔离件或互连部分15的最外面的尖端16已经相对于该隔离件或互连部分的其余部分折叠了90度。尖端16被适配成用于与对接的增强元件1c1的一个槽或凹部17相接合。由此，这些增强元件可以可释放地彼此固定，即，在沿这些增强元件的纵向方向的任一方向上这些增强元件之间的相对位移不会使这些增强元件分离。在另一个实施例中，隔离件或互连部分15可以包括从例如该隔离件或互连部分的中心延伸并且被安排成用于与增强元件1c1的一个相对应的凹部或通孔相接合的一个舌片、尖端或凸起。在又另一个实施例中，隔离件或互连部分15可以包括被安排成用于与增强元件1c1的一个相对应的凸出部分相接合的一个凹入部分。

图23示出了一个增强安排的一个实施例，该增强安排包括一个第一增强元件1a、一个第二增强元件1b、以及用于提供流动管道功能的多个通道元件18a、18b。通道元件18a沿该第一增强元件的长边的外周边被安排在该第一增强元件上，并且通道元件18b在从通道元件18a向内的一段均匀距离处设置在该增强元件上。通过将第二增强元件1b布置在通道元件18a、18b顶上，在它们之间实现了一个流动通道19a。换言之，通过安排在增强元件1a、1b之间的通道元件18a、18b而在这些增强元件之间界定了一个流动通道19a。沿第一增强元件1a的相对的周边由对应的通道元件界定了一个第二流动通道19b。在另一个实施例中，这些通道元件可以安排成彼此相距不均匀的距离。在又另一个实施例中，这些通道元件是沿该一个或多个增强元件的长端的外周边并且围绕该一个或多个增强元件的内周边来提供的，从而在这些增强元件之间提供单一的流动通道。这些通道元件可以具有矩形或方形的截面。这些通道元件可以是由例如橡胶或类似物制成的密封件，由此在这些增强元件与这些通道元件之间提供密封功能。在其他实施例中，这些通道元件可以是由例如一种塑料或金属材料制成、并且可以用例如一个分离的密封件或密封胶被密封至这些增强元件上。该一个或多个流动通道可以有利地用于载水式（water carried）地板供暖。

图24示出了以一种交叉模式安排的、根据本发明的第二实施例的多个增强元件1a1-1d1、1a2-1d2。这些增强元件可以按这种交叉模式焊接在一起。

图25示出了以一种交织且交叉模式安排的、根据本发明的第二实施例的多个增强元件1a1-1d1、1a2-1d2。

图26示出了来自用根据本发明的第二实施例的多个增强元件增强的混凝土梁的一个劣化试验的测量结果。这些梁的尺寸是1200mm长、200mm高以及250mm宽。这些增强元件是交替地水平或竖直安排的，即，交替地以它们的长端的侧边平躺和直立在这些梁中。参照物R3是用8mm直径、钢品质为B500B的常规增强杆增强的一个梁。将该参照物与使用根据本发明的多个增强元件的多个梁C4、C5、C6进行比较，这多个梁都具有2mm的厚度、环的内径为30mm并且环的外径为50mm。C4是由具有1500N/mm²的拉伸强度的品质的钢制成，并且C5和C6对应地由具有1000N/mm²和500N/mm²的拉伸强度的品质的钢制成。如图26中所示，具有根据本发明的增强梁的这些混凝土梁实现了比该参照物高出71%至246%的负载能力。此外，图26显示，高品质的钢显著地改进了负载能力。与高强度钢不适合用于增强件的偏见相反，因此在根据本发明的增强元件中使用这样的高强度钢已经被证明是有利的。

图27示出了来自用根据本发明的第二实施例的多个增强元件增强的EPS混凝土梁的一个劣化试验的测量结果。这些梁的尺寸是1200mm长、200mm高以及250mm宽。这些增强元件是竖直安排的，即，以它们的长端的侧边直立在这些梁中。参照物R4是用10mm直径、钢品质为B500B的常规增强杆增强的一个梁。将该参照物与具有不同钢品质和尺寸的根据本发明的增强元件的多个梁（指定为C17、C18、C19、C21和C22）进行比较。这些增强元件具有1mm至2mm的厚度、环的外径为50mm至75mm并且环的内径为30mm至55mm。如图27中所示，具有根据本发明的增强元件的这些梁实现了比该参照物高出32%至50%的负载能力，尽管具有低23%至50%的重量。

实施方式列表

1.一种用于浇铸的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），该增强元件包括多个环形部分（2），其特征在于所述增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7）包括至少一排的连续的环形部分（2），这些连续的环形部分通过多个颈部（3）联接在一起。

2.根据实施方式1所述的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），其特征在于所述增强元件是由一个基本上平面的元件形成的。

3.根据实施方式1或2所述的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），其特征在于至少一个颈部（3）超出到这些环形部分（2）之中，该至少一个颈部以一种平滑弯曲的形状联接至这些环形部分上。

4.根据实施方式1至3中任一项所述的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），其特征在于至少一个环形部分（2）的内周边是由强度比该至少一个环形部分（2）的其余部分更大的一种材料形成的。

5.根据实施方式4所述的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），其特征在于该增强元件是由金属形成的并且至少一个环形部分（2）的内周边是与该至少一个环形部分（2）的其余部分不同地进行硬化的。

6.根据实施方式4所述的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），其特征在于至少一个环形部分（2）包括跨越该至少一个环形部分（2）的开口延伸的至少一个横拉条（5a，5b）。

7.根据以上实施方式中任一项所述的增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），其特征在于该增强元件包括连续的逐列安排的多排连续的环形部分（2）。

8.一种用于浇铸的增强件，该增强件包括多个环形部分（2），其特征在于所述增强件包括多个增强元件（1，1a-1c，1a1-1a8，1b1-1b7），该增强元件包括至少一排的连续的环形部分（2），这些连续的环形部分通过多个颈部（3）联接在一起。

9.根据实施方式8所述的增强件，其特征在于所述增强件包括至少两组增强元件，其中第一组的这些增强元件具有指向一个第一纵向方向的纵向轴线，并且该增强元件的平面的垂线是指向一个第一垂直方向，并且其中第二实施方式的这些增强元件具有指向一个第二纵向方向的纵向轴线，并且该增强元件的平面的垂线指向一个第二垂直方向，其中至少在该第一纵向方向与该第二纵向方向之间的角度不同于零或在该第一垂直方向与该第二垂直方向之间的角度不同于零。

10.根据实施方式9所述的增强件，其特征在于至少在该第一纵向方向与该第二纵向方向之间的角度是直角或在该第一垂直方向与该第二垂直方向之间的角度是直角。

11.根据实施方式8至10中任一项所述的增强件，其特征在于所述第一组增强元件的这些颈部中的至少一个靠在该第二组增强元件的这些颈部中的至少一个上。

12.根据实施方式8至11中任一项所述的增强件，其特征在于该第一组增强元件被分成至少两个子组，其中第一子组的至少一个增强元件与第二子组的至少一个增强元件重叠，这样使得一个直的增强构件（6）可以穿过这两个增强元件的这些环形部分（2）。

虽然已经示出和描述了本发明的示例性实施方式，但本领域的普通技术人员将清楚的是，可以对于如在此描述的本发明做出许多变化和修改、或改变。因此，将理解的是，本发明的上述说明和这些附图应被视为其非限制性的实例并且本发明的范围是在随附的专利权利要求中限定的。

Claims

1.用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的增强元件，所述增强元件包括具有至少一排连续地相联接的环形部分（2）的一个平面的片状或板状本体。

2.根据权利要求1所述的增强元件，其中这些连续地相联接的环形部分（2）是经由多个颈部或联接部分（3）彼此相联接的。

3.根据权利要求1或2所述的增强元件，其中这些连续地相联接的环形部分是沿着与该排中的这些环形部分的中心共线的一条中心线、经由多个颈部或联接部分彼此相联接的。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的增强元件，其中这些颈部或联接部分是平面的片状或板状的。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的增强元件，其中这些颈部或联接部分（3）被配置有在该排的方向上观察到的一个截面尺寸，该截面尺寸能够承受的拉伸荷载比该环形部分的更大。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的增强元件，其中这些环形部分和这些颈部或联接部分是彼此一体地形成的。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的增强元件，其中这些颈部或联接部分之间的这些环形部分（2）包括在该环形部分的方向上的均匀截面。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的增强元件，其中这些颈部或联接部分是这些环形部分之间的窄部分，由此在它们之间形成了腰部。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的增强元件，其中这些颈部或联接部分（3）中的至少一个超出到了这些环形部分（2）之中，该至少一个颈部或联接部分以一种平滑弯曲的形状联接至这些环形部分上。

10.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中这些环形部分（2）是平面的片状或板状的。

11.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中这些环形部分至少部分地彼此重叠或是基本上彼此对接地或正切地安排的。

12.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中这些环形部分包围了一个孔，该孔被适配成在浇铸过程中被浇铸材料所填充。

13.根据权利要求12所述的增强元件，其中该孔的直径和该平面的片状或板状本体的厚度被配置成允许该孔在浇铸过程中被浇铸材料完全填充。

14.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中该增强元件能由一个平面的片状或板状元件制成。

15.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中所述增强元件的周边具有基本上平滑的表面。

16.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中这些环形部分中的至少一个的内周边是由具有的强度比该至少一个环形部分的其余部分更大的一种材料形成的。

17.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中该增强元件是由金属形成的并且这些环形部分的内周边与这些环形部分的其余部分是不同地进行硬化的。

18.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中至少一个环形部分包括跨越该至少一个环形部分的开口延伸的至少一个横拉条（5a，5b）。

19.根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中该增强元件进一步包括被联接至该环形部分的内周边部分上的一个平面的片状或板状的折叠部分，其中该折叠部分是相对于该增强元件本体可折叠的。

20.根据权利要求19所述的增强元件，其中该折叠部分被安排成相对于一个另外的增强元件的间隔部分和/或互连部分。

21.根据权利要求20所述的增强元件，其中所述折叠部分包括被适配成用于与一个另外的增强元件相接合的至少一个凸出部分或凹入部分。

22.一种用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的增强安排元件，其中在该增强安排中包括至少两个根据以上权利要求中任一项所述的增强元件，其中这些增强元件是连续地平行或逐列联接的，由此形成了具有多个连续地相联接的环形部分（2）的一个矩阵。

23.根据权利要求22所述的增强安排，其中这些排的增强元件是相对于彼此可折叠的，这样使得能实现三维的增强安排。

24.一种用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的增强安排，其中该增强安排至少包括第一和第二组的根据权利要求1至21中任一项所述的增强元件，其中第一组增强元件是在一个第一方向上平行安排的，并且其中第二组增强元件是在与该第一方向垂直的一个第二方向上平行安排的。

25.根据权利要求24所述的增强安排，其中该第一组增强元件的这些颈部或联接部分靠在该第二组增强元件的这些颈部或联接部分上。

26.根据权利要求24或25中任一项所述的增强安排，其中该增强安排进一步包括至少一个直的增强构件（6），并且其中该第一组增强元件被分成至少两个子组，其中第一子组的至少一个环形元件与该第二子组的至少一个环形元件重叠，这样使得该直的增强构件（6）能穿过该第一和第二子组的增强元件的这些环形部分（2）。

27.一种用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的增强安排，其中该增强安排包括至少两个根据权利要求1至21中任一项所述的增强元件，该增强安排进一步包括安排在两个增强元件之间的至少一个通道元件，这样使得在这两个增强元件之间形成至少一个通道以便允许在它们之间的流体流动。

28.根据权利要求27所述的增强安排，其中所述通道元件包括沿这些增强元件的外周边的长边延伸的多个第一通道部分以及沿这些环形部分的内周边延伸或基本上与这些第一通道部分平行地延伸的多个第二通道部分。

29.一种用于定位在浇铸体内以便弹性地承受在其上的拉伸荷载的增强安排，其中该增强安排至少包括第一和第二个根据权利要求1至21中任一项所述的增强元件，其中所述第一增强元件是由一种第一材料形成的并且所述第二增强元件是由一种第二材料形成的，这样使得当所述这些增强元件彼此相距一段距离地安排在一种浇铸材料中时产生电流。