CN103154348A - 洗衣机的振动吸收装置 - Google Patents

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Abstract

振动吸收装置(10)包括轴构件(7)、锷部(7a)、顶端部(7b)、橡胶构件(11)及保持构件(12),其中,所述锷部(7a)突出设置于所述轴构件(7)的规定位置,所述顶端部(7b)设置于相较所述轴构件(7)的所述锷部(7a)靠近下方侧,所述橡胶构件(11)具有设置于所述顶端部(7b)的直径方向的周围的橡胶圆筒部(11b)和设置于所述橡胶圆筒部(11b)的上端的橡胶侧凸缘部(11a),所述保持构件(12)设置于所述橡胶圆筒部(11b)的直径方向的周围,具有限制所述橡胶圆筒部(11b)的直径方向的动作的圆筒保持部(12a)和限制橡胶侧凸缘部(11a)的轴方向的动作的端面(12c)。

Description

洗衣机的振动吸收装置
技术领域
本发明涉及一种吸收洗衣机所产生的振动的洗衣机的振动吸收装置。
背景技术
在现有技术中,为了实现较高的节水效果,存在包括在非垂直方向(例如,水平方向或倾斜方向等)上具有旋转轴的水槽和保持水槽的水槽(外槽)。例如,下述专利文献1~3揭示了如上所述的洗衣机。
图7是表示专利文献1所揭示的在水平方向上具有水槽的旋转轴的洗衣机的概略结构图。参照图7,专利文献1的洗衣机101包括外壳102、外槽105和水槽106,其中,所述外槽105从所述外壳102的天花板部分向下方设置,通过具有规定偏置力的悬吊弹簧保持,所述水槽通过所述外槽105保持。在所述外槽105的下部设有向垂直方向延伸的阻尼器107,连接外槽105和洗衣机主体的下底部108。专利文献2揭示在倾斜方向上具有水槽的旋转轴的洗衣机(即所谓的“倾斜式滚筒洗衣机”),并揭示了与专利文献1大致相同的阻尼器。另外,在专利文献3中也揭示了在倾斜方向具有旋转轴的洗衣机,并揭示了相同的阻尼器。
现有技术文献
专利文献1:日本特开平5-131075号公报
专利文献2:特开2009-297122号公报
专利文献3:特开2009-297387号公报
现有的洗衣机采用上述阻尼器。也就是说,具有向垂直方向设置,连接保持水槽的水槽和洗衣机主体的下底部,由此,通过吸收因水槽的旋转而产生的水槽的振动,吸收洗衣机的振动。
但是,由于水槽的旋转轴并非为垂直方向,所以因离心力和重力所合成的力在空间方向上(三维方向)产生振动,其中,所述离心力通过水槽的旋转而在与旋转轴方向正交的方向上产生,所述重力由水槽或水槽的重量产生。另外,特别是在水槽开始旋转时,收容在水槽内的洗涤物的位置向不规则的位置移位,因此,可能引起水槽本身的向不规则方向施加的力(偏心负载),在空间方向上产生振动。
相对于如上所述的在空间方向上产生的力,专利文献1~3揭示的阻尼器向垂直方向设置并吸收垂直成分的力,因系,能够吸收因垂直成分的力引起的振动。但是,专利文献1~3的阻尼器不吸收水平成分的力,因此,无法减少因水平成分的力引起的振动。
另外,由于上述阻尼器非常高价,所以在市场出售的洗衣机不优选使用上述阻尼器。
发明内容
本发明是鉴于以上的课题而创立的,其目的在于,以低成本提供一种能够吸收在空间方向上产生振动的洗衣机的振动吸收装置。
为了实现上述目的,本发明的洗衣机的振动吸收装置,包含有在内部保持旋转的水槽的外槽和收容所述外槽的外壳。所述洗衣机的振动吸收装置包括轴构件、橡胶构件、第一壁构件、第二壁构件,其中,所述轴构件固定于所述外槽,所述橡胶构件设置于所述轴构件的直径方向的周围,所述第一壁构件设置于所述橡胶构件的直径方向的周围、限制所述橡胶构件的直径方向的动作,所述第二壁构件设置于所述橡胶构件的轴方向的周围、限制所述橡胶构件的轴方向的动作。
优选所述橡胶构件包括圆筒形的第一圆筒部和圆筒形的第二圆筒部,其中,所述第一圆筒部具有第一外径,所述第二圆筒部连续所述第一圆筒部地设置,具有比所述第一圆筒部大的第二外径,所述第一壁构件限制所述第一圆筒部的直径方向的动作,所述第二壁构件限制所述第二圆筒部的轴方向的动作。
进一步优选所述轴构件具有锷部,所述锷部突出设置在所述轴构件的直径方向,接触所述第二圆筒部。
进一步优选所述橡胶构件在其表面具有凹凸形状。
在轴构件的直径方向的周围设置橡胶构件,由于设置于橡胶构件的直径方向的周围的第一壁构件限制橡胶构件的直径方向的动作,因此,通过被限制其动作的橡胶构件的弹性变形,能够吸收轴构件的直径方向的振动。另外,由于设置于橡胶构件的轴方向的第二壁构件限制橡胶构件的轴方向的动作,因此,通过被限制其动作的橡胶构件的弹性变形,能够吸收轴构件的轴方向的振动。即,能够不使用现有的高价阻尼器,而通过橡胶构件吸收包含轴方向和直径方向成分的振动,能够衰减振动。
因此,能够以低廉的成本提供吸收在空间方向上产生的振动的洗衣机的振动吸收装置。
附图说明
图1(A)是表示从正面观察该实施方式的洗衣机的主要部分的概略图;(B)是表示从右侧观察洗衣机的主要部分侧面的概略图;
图2是表示振动吸收装置的概略立体图;
图3是表示在图2的III-III上的剖面图;
图4是表示振动吸收装置的橡胶构件的变形例的图;
图5是表示振动吸收装置的橡胶构件的其他变形例的图;
图6是表示振动吸收装置的橡胶构件的其他例子的剖面图;
图7是表示现有的振动吸收装置的图。
符号说明:
1、洗衣机
2、外壳
4、悬吊弹簧
5、外槽
6、水槽
7、轴构件
7a、锷部
7b、顶端部
8、承座部
9、脚构件
10、振动吸收装置
11、30、橡胶构件
11a、橡胶侧凸缘部
11b、橡胶圆筒部
12、保持构件
12a、圆筒保持部
12b、保持侧凸缘部
12c、端面
12d、侧壁部
具体实施方式
以下参照附图说明本发明的一实施方式。图1(A)是表示从正面观察本实施方式的洗衣机1的主要部分的概略图。另外,图1(B)是表示从右侧观察洗衣机1的主要部分侧面的概略图。也就是说,图1(A)是在图1(B)中以IA-IA所表示的箭头图,图1(B)是在图1(A)中以IB-IB所表示的箭头图
参考图1(A)和图1(B),洗衣机1是如专利文献2或3所揭示的所谓“倾斜式滚筒洗衣机”,从设置在洗衣机1前面侧的未经图示的窗部收容洗涤物,根据用户向未经图示的操作部的输入,实行洗涤、漂洗、脱水等功能。
所述洗衣机1包括外壳2、悬吊弹簧4、外槽5、水槽6和振动吸收装置10;其中,所述悬吊弹簧4从所述外壳2的天花板部分朝向下方设置并具有规定的偏置力;所述外槽5参照图1(B)所示,通过悬吊弹簧4垂吊,形成从后方朝前方倾斜的大致为圆筒的形状;所述水槽6保持在外槽5的内部,具有与外槽5相同的大致为圆筒的形状,具有从后方朝前方向上倾斜的旋转轴P,通过设置于外槽5后方的旋转马达15,沿着外槽5的内壁面旋转;所述振动吸收装置10包含轴构件7和承座部8,其中,所述轴构件7固定于外槽5的外壁面并向与外壁面大致正交的方向延伸,所述承座部8贯穿轴构件7并通过固定于外壳2的内壁面的固定构件20和螺钉等公知手段固定。如图1(A)所示,所述振动吸收装置10也对称的设置在外槽5的下方的左侧位置。另外,洗衣机1通过设置于外壳2的脚构件9载至于地板(地面)上。另外,在图1(B)中,省略了图1(A)表示的固定构件20。
外槽5和水槽6在其前面(上面)侧开口且形成大致为圆筒的形状,能够从所述未经图示的窗部收容洗涤物至水槽6的内部。水槽6在与洗涤物一起收容未经图示的供水部提供的水的状态下,通过旋转马达15的驱动旋转,实行洗涤、漂洗、脱水。另外,此时保持水槽6的外槽5根据水槽6的旋转在空间方向上振动。
悬吊弹簧4在水槽6未旋转的状态下,垂吊外槽5,以其本身具有的偏置力、施加于垂吊的外槽5和水槽6等的重力、振动吸收装置10的支持力等均衡的位置作为基准的位置(以下称为“基准位置”)来支持外槽5等。
接着,说明振动吸收装置10的具体结构。图2是表示图1(A)和图1(B)所示的振动吸收装置10的概略立体图,图3是表示在图2的III-III上的剖面图。另外,图2和图3表示水槽未旋转的状态(外层等处于基准位置的状态)。
参照图2和图3,振动吸收装置10包括轴构件7和承座部8。
轴构件7固定在位于图2和图3的上方的外槽的外壁面。因此,轴构件7随着基于水槽的旋转的外槽的振动而振动。另外,轴构件7在离位于图2和图3的下方的外壳侧规定的位置,具有如图3所示的在轴构件7周围(直径方向)突出地设置的大致为圆盘状的锷部7a。所述锷部7a在外壳侧具有大致平面。另外,以下称在轴构件7中自锷部7a起外壳侧的轴构件7为顶端部7b。
承座部8包括橡胶构件11和保持构件12,且如上所述,具有贯穿轴构件7的顶端部7b的孔。橡胶构件11形成大致为圆筒的形状,且设置于顶端部7b的直径方向的周围。具体来说,如图3所示,橡胶构件11橡胶圆筒部11b和橡胶侧凸缘部11a,其中,所述橡胶圆筒部11b具有圆筒形状,所述橡胶侧凸缘部11a的外径大于橡胶圆筒部11b。橡胶圆筒部11b具有插入并贯穿顶端部7b的中空部,且与锷部7a的外周面接触。另外,橡胶侧凸缘部11a具有与锷部7b大致相同的形状,与锷部7a面接触。另外,在本实施方式中,橡胶圆筒部11b作为第一圆筒部作用,橡胶侧凸缘部11a作为第二圆筒部作用。
保持构件12形成向轴构件7的轴方向延伸的大致为圆筒的形状。具体来说,保持构件12设置于橡胶圆筒部11b的直径方向的周围,包括圆筒保持部12a和保持侧凸缘部12b,其中,所述圆筒保持部12a形成圆筒状,所述保持侧凸缘部12b设置于圆筒保持部12a的下端部、且向直径方向的外侧弯曲并延伸。圆筒保持部12a具有上端部的端面12c和圆筒状的内侧面的侧壁部12d,所述侧壁部12d的直径方向的内侧隔着橡胶圆筒部11b与所述顶端部7b的外周相对向。另一方面,所述端面12c隔着所述橡胶侧凸缘部11a与锷部7a相对向。另外,如图2所示,保持侧凸缘部12具有向轴方向贯穿的3个贯穿孔121a~121c,利用插入所述贯穿孔121a~121c的螺钉等,固定于所述固定构件。
所述橡胶构件11和保持构件12相接触的部分表面接触并形成一体化。也就是说,在本实施方式中,粘合橡胶侧凸缘部11a和端面12c的接触部分,并且粘合橡胶圆筒部11b和侧壁12d的接触部分。因此,如图1所示,由于保持构件12通过固定构件20固定于洗衣机1的外壳2,因此限制了与保持构件12一体化的橡胶构件11de动作。也就是说,侧壁部12d限制橡胶圆筒部11b的直径方向的动作,端面12c限制橡胶侧凸缘部12a的轴方向的动作。另外,橡胶构件11和保持构件12de接触部分的粘合方法优选以插入成型和加硫粘合进行。另外,除上述之外,也可以利用粘合剂进行粘合。此外,在本实施方式中,侧壁部12d作为第一壁构件使用,端面12c作为第二壁构件使用。
接着,针对振动吸收装置10的动作进行说明。首先,参照图3说明随着外槽5的振动,轴构件7向轴方向振动的情况。橡胶构件11和保持构件12形成一体化,因此,通过固定于外壳2的保持构件12限制橡胶构件11的动作。因此,通过被限制其动作的橡胶构件11的弹性变形(压缩变形),能够吸收具有顶端部7b的轴构件7的轴方向的振动。
具体来说,锷部7a和端面12c隔着橡胶侧凸缘部11a相对向。因此,通过保持构件12限制了其动作的橡胶构件11的橡胶侧凸缘部11的弹性变形,能够吸收轴构件7在轴方向的振动。
也就是说,振动吸收装置10能够吸收如上所述的轴构件7的轴方向的振动。
接着,说明轴构件7随着外槽5的振动在直径方向的振动的情况。在这种情况下,由于橡胶构件11的动作受到保持构件12的限制,因此,通过被限制其动作的橡胶构件11的弹性变形(压缩变形),能够吸收具有顶端部7b的轴构件7的直径方向的振动。
也就是说,振动吸收装置10能够吸收如上所述的轴构件7的直径方向的振动。
接着,说明轴构件7随着外槽5的振动在包含轴方向和直径方向的两种方向上的振动的情况。在这种情况下,由于轴方向的振动与上述轴方向的振动相同,因此,通过橡胶构件11的弹性变形(压缩变形),能够吸收具有顶端部7b的轴构件7的轴方向的振动。另外,由于直径方向的振动与上述直径方向的振动相同,因此,通过橡胶构件11的弹性变形(压缩变形),能够吸收具有顶端部7b的轴构件7的直径方向的振动。
因此,振动吸收装置10能够吸收包含轴构件7的轴方向和直径方向的两种方向的空间方向(三维方向)的振动,使振动衰减。
综上所述,能够不使用现有的高价阻尼器,而通过橡胶构件吸收轴构件上的轴方向和直径方向的振动,因此,能够以低廉的成本吸收在空间方向上产生的振动。
接着,说明图3所示的橡胶构件11的变形例。为了实际地使用橡胶构件11,调整橡胶构件11的刚性。也就是说,必须调整橡胶构件11的振动吸收性使其适用于所使用的洗衣机,因此,设置橡胶构件的切槽或肋(rib)。
图4是显示上述的一例,包括橡胶构件的平面图(图4(A))和在图4(A)中以箭头IVB-IVB显示的部分的剖面图(图4(B))。这里,省略轴构件和保持构件的图示。参照图4(A)和图4(B),在本变形例中,橡胶构件21具有贯穿孔21c,包括橡胶圆筒部21b和橡胶侧凸缘部21a,其中,所述橡胶圆筒部21b形成为圆筒形,所述橡胶侧凸缘部21a是具有比橡胶圆筒部21b大的外径的圆筒形,在所述橡胶侧凸缘部21a的上部,相互距离90°而设置有分别向直径方向延伸的矩形的4个突出部22a~22d。所述突出部的个数可以根据需要相应地增加,也可以相应地减少。
图5是表示橡胶构件的其他变形例的图,包括橡胶构件的平面图(图5(A)),和在图5(A)中以箭头VB-VB表示的部分的剖面图(图5(B))。此处省略轴构件和保持构件的图示。参照图5(A)和(B),在本变形例中,橡胶构件41也具有贯穿孔41c,包括橡胶圆筒部41b和橡胶侧凸缘部41a,其中,所述橡胶圆筒部41b形成为圆筒形,所述橡胶侧凸缘部41a是具有比橡胶圆筒部41b大的外径的圆筒形,所述贯穿孔41c在轴方向设有拴槽(spline)沟。
另外,也可以组合图4和图5,在图5所示的橡胶侧凸缘部41a的上部设置如图4所示的分别为矩形的4个突出部22a~22d。另外,也可以变更所述突出部的个数。
此外,在上述实施方式中,虽针对橡胶构件具有与轴构件和保持构件至少表面接触的部分的情况进行了说明,但并不限定于此,也可以在橡胶构件的表面上设置凹凸形状而进行部分性的接触。例如,如图6所示,在橡胶构件30的橡胶侧凸缘部31的底面31b和橡胶圆筒部32的内壁面32a设置凹形状33,在橡胶构件30的橡胶侧凸缘部31的顶面31a和橡胶圆筒部32的外壁面32b设置凸形状34。通过所述设置,比较上述实施方式中的橡胶构件11,当轴构件7振动的振幅较小时(例如,振动的初期阶段等),通过设置在橡胶构件30的各表面的凹形状33和凸形状34吸收振幅较小的振动。也就是说,能够提供具有对应振动的适当的振动吸收能力的橡胶构件。另外,橡胶构件表面的凹凸形状也可以不如图6所示地配置。例如,也可以在橡胶构件30的橡胶侧凸缘部31的底面31b和橡胶圆筒部32的内壁面32设置凸形状33,在橡胶构件30的橡胶侧凸缘部31的顶面31a和橡胶圆筒部32的外壁面3设置凹形状34。另外,也可以在橡胶构件的同一面上混合地设置凹形状和凸形状。另外,也可以仅设置凹形状或凸形状的任一种。
此外,在上述实施方式中,针对在洗衣机的对称的位置上设置两个振动吸收装置的情况进行了说明,但不限于此,也可以设置1个或3个以上的振动吸收装置。例如,设置多个振动吸收装置时,以通过水槽中央的垂直线(在图1(A)中以二点划线所示的线段T)为对称轴的位置(即,与垂直线呈线对称的位置)配制多个振动吸收装置。由此,能够针对左右对称地吸收振动。
在上述实施方式中,针对在外槽侧设置轴构件7、在外壳侧设置振动吸收装置的情况进行了说明,但并不限于此,也可以与上述相反地,在外槽侧设置振动吸收装置,在外壳侧设置轴构件。
另外,在上述实施方式中,针对轴构件固定于外槽时振动吸收装置进行了说明,但并不限于此,也可以在外槽侧设置振动吸收装置的承座部,在轴构件的两端侧设置承座部。例如构成为下述结构,即,将固定构件固定于外槽的外壁,且以螺丝等将承座部的保持侧凸缘部固定于固定构件,使设置于外壳侧的承座部和设置于外槽侧的承座部成为一对。接着,在外壳侧和外槽侧的两个承座部的贯穿孔插入轴构件。通过所述结构,由于设置于轴构件的两端侧的两个承座部分别吸收振动,因此,提高了吸收振动的能力,并分散了向一个承座部施加的负担,能够提高作为振动吸收装置的寿命。
另外,在上述实施方式中,针对承座部固定在固定构件的情况进行了说明,其中,所述固定构件固定于外壳,但并不限于此,也可以固定在位于不振动且维持静止状态的位置的构件上。例如,也可以在固定于洗衣机的底部的构件固定承座部。
另外,在上述实施方式中,也可以通过粘合剂粘合轴构件和弹性构件一体形成振动吸收装置。由此,能够通过粘合而产生的拉力,衰减远离承座部方向的轴构件的振动。
另外,在上述实施方式中,针对利用轴构件的锷部和保持构件的侧壁部、端面吸收轴构件的轴方向和直径方向的振动的情况进行了说明,但并不限于此,也可以通过轴构件和多个保持构件限制橡胶构件的轴方向和直径方向的动作,其中,所述轴构件不具有锷部,所述多个保持构件包括设置于橡胶构件的直径方向的周围、限制橡胶构件的直径方向的动作的保持构件,以及,设置于橡胶构件的轴方向、限制橡胶构件的轴方向的动作的保持构件。例如,在上述实施方式中,轴构件7b未设置锷部7b。橡胶构件未设置橡胶侧凸缘部11a(即,仅设置橡胶圆筒部)。此外,针对保持构件,在橡胶圆筒11b的下方(轴方向)设置限制向橡胶圆筒部11b的轴方向动作的保持构件。通过上述结构,也能够与上述实施方式同样地,吸收轴构件的轴方向和直径方向的振动。
另外,所述包含于振动吸收装置的轴构件和承座部基本上是不同的构件。因此,分别制作轴构件和承座部,在生产洗衣机时,通过组装轴构件和承座部,构成振动吸收装置。即,也可以向洗衣机独立地设置承座部,然后组合轴构件和承座部构成振动吸收装置。
另外,在上述实施方式中,针对振动吸收装置适用于所谓倾斜式滚筒洗衣机的情况进行了说明,但并不限于此,也可以适用于在垂直方向具有旋转轴的洗衣机或在横方向具有旋转轴的洗衣机等,任意的洗衣机。另外,振动吸收装置并不限于洗衣机,也可以适用于其他产生振动的装置。
另外,上述事实方式中的橡胶构件也可以是其它的高分子弹性体。
以上,参照附图对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不局限附图所示的实时方式。对于附图所示的实施方式,在与本发明的相同范围或均等范围内,能够追加各种修改或变形。

Claims (4)

1.一种洗衣机的振动吸收装置,所述洗衣机包含有在内部保持旋转的水槽的外槽和收容所述外槽的外壳,其特征在于包括,
轴构件,固定于所述外槽;
橡胶构件,设置于所述轴构件的直径方向的周围;
第一壁构件,设置于所述橡胶构件的直径方向的周围,限制所述橡胶构件的直径方向的动作;
第二壁构件,设置于所述橡胶构件的轴方向,限制所述橡胶构件的轴方向的动作。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的振动吸收装置,其特征在于,所述橡胶构件包括圆筒形的第一圆筒部和圆筒形第二圆筒部,其中,所述第一圆筒部具有第一外径,所述第二圆筒部连续所述第一圆筒部地设置,具有比所述第一圆筒部大的第二外径,
所述第一壁构件限制所述第一圆筒部的直径方向的动作,所述第二壁构件限制所述第二圆筒部的轴方向的动作。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的振动吸收装置,其特征在于,所述轴构件具有锷部,所述锷部突出设置在所述轴构件的直径方向,接触所述第二圆筒部。
4.根据权利要求1所述的洗衣机的振动吸收装置,其特征在于,所述橡胶构件在其表面具有凹凸形状。
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