CN103146075A - 一种玻纤阻燃聚丙烯及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，包括如下重量配比的组分：聚丙烯55-75份，长玻璃纤维10-25份，阻燃剂5-15份，相容剂2-10份，辅助剂0.5-3份；长玻璃纤维为石英玻璃纤维，阻燃剂的其配方为：颗粒细微化的氢氧化镁35%，磷酸三酯15%，滑石粉20%，三聚氰胺多聚磷酸镁20%，稀土偶联剂10%；相容剂为马来酸酐接枝相容剂。辅助剂的配方为：抗氧剂20-30%，抗静电剂15-25%,消泡剂10-20%，润滑剂15-25%，增韧剂20-30%；抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚，抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸镁，消泡剂是聚氧丙烯甘油醚，润滑剂为石墨，增韧剂为间规1,2-聚丁二烯；本发明提供了一种提供一种综合性能得到明显提高的玻纤阻燃阻聚丙烯及其生产方法。

Description

一种玻纤阻燃聚丙烯及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种高分子化学材料领域，尤其涉及一种玻纤阻燃聚丙烯及其生产方法。

背景技术

聚丙烯材料作为一种成本低，通用性强的树脂材料，在各行各业中都广泛使用，市场上已有很多改性增强聚丙烯，如玻纤增强聚丙烯就是其中一种，但聚丙烯易燃，燃烧时极易发生熔滴，并且会产生大量的窒息性气体，随着时代的发展，人们对火灾的防御也越来越重视，但现有技术中还没有一种阻燃等级高耐高温，拉伸强度高的阻燃聚丙烯，本发明很好的克服了这一缺点。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种综合性能得到明显提高的玻纤阻燃阻聚丙烯及其生产方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种玻纤阻燃聚丙烯，包括如下重量配比的组分：

长玻璃纤维为石英玻璃纤维，阻燃剂的配方为：颗粒细微化的氢氧化镁35%，磷酸三酯15%，滑石粉20%，三聚氰胺多聚磷酸镁20%，稀土偶联剂10%；

辅助剂的配方为：抗氧剂20-30%，抗静电剂15-25%,消泡剂10-20%，润滑剂15-25%，增韧剂20-30%；

相容剂为马来酸酐接枝相容剂，抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚，抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸镁，消泡剂是聚氧丙烯甘油醚，润滑剂为石墨，增韧剂为间规1,2-聚丁二烯。

前述的一种玻纤阻燃聚丙烯，重量配比组分优选为：聚丙烯65份，长玻璃纤维20份，阻燃剂12，相容剂7份，辅助剂2份。

前述的一种玻纤阻燃聚丙烯，稀土偶联剂为WOT。

前述的一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，上述长玻璃纤维的长度为10-14mm。

前述的一种玻纤阻燃聚丙烯，辅助剂优选：抗氧剂16%，抗静电剂20%，消泡剂14%，润滑剂23%，增韧剂27%。

前述的一种玻纤阻燃聚丙烯的生产方法，包括如下步骤：

（1）按组成成分的重量配比聚丙烯55-75份，阻燃剂5-15份，相容剂2-10份，辅助剂0.5-3份；配成的混合液倒入高速混合机搅拌，得到混合料；

（2）将混合料加入双螺杆挤出机，在160-170℃熔融共混，得到熔融共混物；

（3）将10-25份长玻璃纤维用偶联剂对其侵渍。

（4）将10-25份的经处理后的长玻璃纤维加入双螺杆挤出机，与熔融共混物在180-190℃熔融共混后挤出，得到玻纤阻燃聚丙烯。

前述的一种玻纤阻燃聚丙烯的生产方法，偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷。

本发明的有益之处在于：

（1）本发明采用长玻纤聚丙烯，相比短玻纤聚丙烯增强了产品抗高温抗疲劳的强度；

（2）本发明采用的阻燃剂是无卤阻燃剂，保护环境，维护人体健康。

（3）本发明在阻燃剂中添加了稀土偶联剂，克服了MH在聚丙烯的分散性，提高了阻燃材料的综合性能。

（4）本发明制作玻性增强阻燃聚丙烯的配方中加入了有效的辅助剂，增加了产品的耐疲劳能力、拉伸强度、缺口冲击强度。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

表1实施例1-4各成分的重量

本发明采用的阻燃剂无卤环保复合阻燃剂，不会产生有害物质，并且保护了环境，此处的氢氧化镁是采用加工过的颗粒细微化的氢氧化镁，更易于聚丙烯融合且阻燃的效率也相对的提高；并且加入了稀土偶联剂WOT，克服了氢氧化镁在聚丙烯的分散性，提高了阻燃材料的综合性能。加入的辅助剂，提高了聚丙烯如韧性、拉伸强度、热变形温度等的综合能力。

表1中的各实施例，采用的长玻璃纤维长度为10mm的石英玻璃纤维，阻燃剂的配方为：颗粒细微化的氢氧化镁35%，磷酸三酯15%，滑石粉20%，三聚氰胺多聚磷酸盐20%，稀土偶联剂10%；相容剂为马来酸酐接枝相容剂。辅助剂的配方为：抗氧剂16%，抗静电剂20%，消泡剂14%，润滑剂23%，增韧剂27%。；抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚，抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸镁，消泡剂是聚氧丙烯甘油醚，润滑剂为石墨，增韧剂为间规1,2-聚丁二烯。

按照包括如下步骤的一种玻纤阻燃聚丙烯的生产方法，

（1）按各实施例的组成成分的重量配比配成的混合液倒入高速混合机搅拌，得到混合料；

（2）将混合料加入双螺杆挤出机，在170℃熔融共混，得到熔融共混物；

（3）将长玻璃纤维用偶联剂对其侵渍。

（4）将按组成成分的重量配比，长玻璃纤维加入双螺杆挤出机，与熔融共混物在180-190℃熔融共混后挤出，得到玻纤阻燃聚丙烯。

为更好的说明本发明的实质效果，另设置对比例来说明试验效果。对比例为：国内市场上的同等产品作为对比对象，对其进行性能测试，得出的结果如表2。

表2各实施例的性能

表3实施例4的阻燃性测试

由表1和表2可以看出本发明的玻纤阻燃聚丙烯的机械性能与热性能要比市场上的阻燃聚丙烯产品要高，实施例4组分重量配比为聚丙烯65份，长玻璃纤维20份，阻燃剂12，相容剂7份，辅助剂2份，为最优实施例；表1中实施例3缺少辅助剂，在表2中得到的各项性能表示，辅助剂具有增强阻燃材料综合能力的作用；由表3中由实施例4即最优实施例产出的玻纤阻燃聚丙烯做的阻燃性测试，说明本产品的阻燃等级达到最高，具有强的阻燃性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，包括如下重量配比的组分：

聚丙烯                                  55-75份；

长玻璃纤维                           10-25份；

阻燃剂                                                    5-15份；

相容剂                                  2-10份；

辅助剂                                  0.5-3份；

上述长玻璃纤维为石英纤维，上述阻燃剂的配方为：颗粒细微化的氢氧化镁35%，磷酸三酯15%，滑石粉20%，三聚氰胺多聚磷酸镁20%，稀土偶联剂10%；

上述辅助剂的配方为：抗氧剂20-30%，抗静电剂15-25%,消泡剂10-20%，润滑剂15-25%，增韧剂20-30%；

上述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，上述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚，上述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸镁，上述消泡剂是聚氧丙烯甘油醚，上述润滑剂为石墨，上述增韧剂为间规1,2-聚丁二烯。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，上述重量配比组分优选为：聚丙烯65份，长玻璃纤维20份，阻燃剂12，相容剂7份，辅助剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，上述长玻璃纤维的长度为10-14mm。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，上述稀土偶联剂为WOT。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃聚丙烯，其特征在于，上述辅助剂优选：抗氧剂16%，抗静电剂20%，消泡剂14%，润滑剂23%，增韧剂27%。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤阻燃聚丙烯的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按组成成分的重量配比聚丙烯55-75份，阻燃剂5-15份，相容剂2-10份，辅助剂0.5-3份；配成的混合液倒入高速混合机搅拌，得到混合料；

（2）将混合料加入双螺杆挤出机，在160-170℃熔融共混，得到熔融共混物；

（3）将10-25份长玻璃纤维用偶联剂对其侵渍；

（4）将10-25份的经处理后的长玻璃纤维加入双螺杆挤出机，与熔融共混物在180-190℃熔融共混后挤出，得到玻纤阻燃聚丙烯。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤阻燃聚丙烯的生产方法，其特征在于，上述偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷。