CN103144401A - 一种pe复pe膜的包装纸的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PE复PE膜的包装纸,它包括PE复合膜和PE印刷膜;所述PE印刷膜单面刷制有图案、文字或其组合,且PE印刷膜设有图案、文字或其组合的一面粘合于PE复合膜面上。本发明还提供该包装袋的加工工艺,它包括以下步骤:1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在12-15;2)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓进行加固,加固温度为32-45摄氏度;3)送入固化室定型,固化室温度控制在40-50摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。本发明所述的一种包装纸,可有效实现即柔软又不易掉色的效果。

Description

一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺
技术领域
本发明主要涉及一种PE薄膜复另一层薄膜的包装纸的加工工艺。
背景技术
PE膜具有柔软的质地被广泛运用包装上,但由于在原来的印刷工艺只在外表印刷无法在PE印刷膜上在复合一层PE膜来保护,因为这样容易受到外界的影响受到破坏容易掉色;为此厂家一般在OPP印刷膜上在复上一层PE或CPP膜这样就克服了掉色问题,但这种OPP复PE或CPP膜也有自己的弊端,那就是质地变硬、手感不好。
发明内容
本发明目的在于提供一PE印刷膜复PE膜既不掉色同时保证柔软手感好的包装纸的加工工艺。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种PE复PE膜的包装纸:它包括PE复合膜和PE印刷膜;所述PE印刷膜单面刷制有图案、文字或其组合,且PE印刷膜设有图案、文字或其组合的一面粘合于PE复合膜面上。
一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺,它包括以下步骤:
1、在PE印刷膜有图文的一面上胶,胶水粘度控制在12-15;
2、在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3、在PE印刷膜上胶烘烤完之后复合上一层PE膜,通过热鼓进行加固温度40度;
4、在PE印刷膜复合上PE膜后进行收卷,收卷的张力控制在2公斤左右;
5、将完成的PE印刷膜复PE膜送入固化室固定,固化室温度控制在40-5摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
步骤2所述的烘烤温度可优化为35-37摄氏度。
在步骤3中,PE印刷膜覆上PE复合膜后送入烘烤室后收卷,收卷张力控制在1.8kg-2.2kg。
步骤5所述的固化时间可优化为5小时。
上述技术方案的有益之处在于:
本发明所述的一种包装纸,有效实现即柔软又不易掉色的效果。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1 一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺
以规格均为65m*2.8m,半径为13.5cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并通过如下步聚加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在12;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为32摄氏度;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在40摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
在步骤2)中,PE印刷膜复上PE复合膜后送入烘烤室后收卷,收卷张力控制在1.2kg。
检测步聚
1、    制程检查
1.1    印制膜检查:跑版、漏印、线条、颜色;
1.2    关键1检查(非数据型):复合刀线、漏胶、粘边、气泡、热鼓清洁度、涂胶位置、压辊清洁度;
1.3    关键2检查(数据型):各区温度、各区张力。
2、    收料检查
2.1    割样自检:隧道、复合膜平整度、拉伸、爽滑度、铝膜黑白、白点、初粘牢度。
实施例2
以规格均为65m*2.8m,半径为8cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在13.5;
2) 在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3) 在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为34摄氏度;收卷张力控制在1.0kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在40摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例3
以规格均为65m*2.8m,半径为3cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1) 在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在15;
2) 在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3) 在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为35摄氏度;收卷张力控制在0.8kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在40摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例4
以规格均为97.4m*1.8m,半径为13.5cm的透明新材料PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在14;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为36摄氏度;收卷张力控制在1.2kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在46摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例5
以规格均为97.4m*1.8m,半径为8cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在15.5;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为37摄氏度;收卷张力控制在1.0kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在49摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例6
以规格均为97.4m*1.8m,半径为3cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在13.5;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为39摄氏度;收卷张力控制在0.8kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在5摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例7
以规格均为30.5m*2.5m,半径为10cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在13.5;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为41摄氏度;收卷张力控制在1.2kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在42摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例8
以规格均为30.5m*2.5m,半径为7cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在13.5;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为43.5摄氏度;收卷张力控制在1.0kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在48摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
实施例9
以规格均为30.5m*2.5m,半径为3cm的透明PE膜作为复合膜,以相同规格的乳白PE膜作为印刷膜,并就实施例1介绍的检测步骤,按以下步骤加工:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在13.5;
2)在PE印刷膜上胶后,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度;
3)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,加固温度为45摄氏度;收卷张力控制在0.8kg;
4)送入固化室定型,固化室温度控制在46摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
测试分析:
1、 复合膜选料
1.1 规格为65m*2.8m,半径为13.5cm、8cm、3cm;材料分别简称为A1、A2、A3;
1.2 规格为97.4m*1.8m,半径为13.5cm、8cm、3cm; 材料分别简称为B1、B2、B3;
1.3 规格为30.5m*2.5m,半径为10cm、7cm、3cm; 材料分别简称为C1、C2、C3。
2、 通过上述实验步骤测试关键2检查数据:各区温度和各区张力如下表:
Figure 2013100559105100002DEST_PATH_IMAGE002
由上表
步骤2)所述的烘烤温度最佳区间为35-37摄氏度。
以下就烘烤温度最佳区间为35-37摄氏度进行第二阶段测试:
Figure 2013100559105100002DEST_PATH_IMAGE004
由上分析表可知:
步骤3)所述的固化时间最优为5小时。
 综合上述9个实施例,本发明实现发明目的必要技术特征包括以下步骤:
1)在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在12-15;
2)在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓加固,温度为32-45摄氏度;
3)送入固化室定型,固化室温度控制在40-50摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
在步骤2)中,PE印刷膜覆上PE复合膜后送入烘烤室后收卷,收卷张力控制在1.8kg-2.2kg。

Claims (6)

1.一种PE复PE膜的包装纸,其特征在于:它包括PE复合膜和PE印刷膜;所述PE印刷膜单面刷制有图案、文字或其组合,且PE印刷膜设有图案、文字或其组合的一面粘合于PE复合膜面上。
2.如权利要求1所述的一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
1) 在PE印刷膜上刷制图文,并对刷制有图文的一面上胶,胶水粘度控制在12-15;
2) 在PE印刷膜上胶的一面覆上一层PE复合膜,并通过热鼓进行加固,加固温度为32-45摄氏度;
3) 送入固化室定型,固化室温度控制在40-50摄氏度,固化时间为4.5-5.5小时。
3.如权利要求2所述的一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺,其特征在于:在步骤2)中,PE印刷膜覆上PE复合膜后进行收卷,收卷张力控制在1.8kg-2.2kg。
4.如权利要求2所述的一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺,其特征在于:步骤2)所述的加固温度可优化为35-37摄氏度。
5.如权利要求2所述的一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺,其特征在于:步骤3)所述的固化时间可优化为5小时。
6.如权利要求2所述的一种PE复PE膜的包装纸的加工工艺,其特征在于:执行步骤1)后,并在执行步骤2)前,通过烘烤箱把残留在印刷膜上的胶水的水份烘干,进入烘烤箱烤箱的温度为35-45度。
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