CN102950924B - 电脑切割热转印膜及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电脑切割热转印膜的制作工艺,具体为:选用PET、CCK纸或者PEK纸作为纸基,纸基的表面经过有机硅离剂离型处理,剥离强度需控制在150—250g/inch;热转印胶层涂覆在上述经处理过的纸基表面上;第一层遮盖力层涂覆在热转印胶层上部;第一层颜色层均匀地涂覆在第二层遮盖力层的上部;待上述各层完全干透之后,转移复合到丙烯酸压敏胶的聚酯膜膜上,剥离纸基,最后根据需要的尺寸进行裁切。本发明所述的电脑切割膜可以用电脑机械切割机、激光切割机,自由切割出所绘制图像,再通过热压烫工具转印到任何纺织品上。
Description
技术领域
本发明属于热转印材料领域,具体涉及一种电脑切割热转印膜需要数字化热转印复合材料的合成。
背景技术
传统的丝印T-恤、包箱印花的流程如下:
制作图片——菲琳片——制作网版——打样板——校对样品——丝印——生产——热转印——完成;因此,采用传统的印刷T-恤、包箱印花工艺,可解决简单和批量生产的要求,但同时其工艺流程长、人员量大、制作产品不够精美等因素,也限制了其无法满足在大批量、多品种、个性化、快速生产、省时省力,节能环保等方面的市场需求,同时解决劳动力成本不断上升,从而对企业业绩造成压力。
发明内容
本发明的目的是提供了一种电脑切割热转印膜,可以解决热转印印花的小批量、快速生产、产品多样化、省时省力、节能环保、个性化的市场需求,同时适合任何市售的电脑切割机及激光切割机,而且对切割机没有要求。
为实现本发明的目的采用的技术方案是:一种电脑切割热转印膜,其特征在于:包括:
热转印胶层,涂覆在经处理过的纸基表面上;遮盖力层,涂覆在热转印胶层上部;颜色层,均匀地涂覆在遮盖力层的上部;耐高温压敏胶层和聚酯薄膜层,待上述各胶层完全干透后,将其复合到已涂覆耐高温压敏胶的聚酯薄膜层上。
所述热转印胶层采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
所述电脑切割热转印膜的遮盖力层是由聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌、分散剂及钛白粉混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
所述电脑切割热转印膜的颜色层是由色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡、分散剂及钛白粉混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
所述纸基的剥离强度为150-250g/inch。
所述遮盖力层也可以是采用聚酯树脂及聚芳香族类氨酯制成,其中:聚酯树脂及聚芳香族类氨酯的配比按重量计为:聚酯树脂30%,聚芳香族类氨酯70%。
所述聚酯树脂的-OH基的含量优选为在10-15%之间。
所述耐高温压敏胶的聚酯薄膜在185摄氏度35秒的情况下胶水不存在牵移,不存在残胶,并要求压敏胶的剥离控制在0.30-1.20N/cm。
上述电脑切割热转印膜的制作工艺流程如下:
a.选取纸基:选用CCK纸、PET或者双面PEK纸作为电脑切割热转印膜的纸基;
b.对纸基进行表面处理:将所述纸基的表面经过有机硅离剂离型处理,剥离强度需控制在150—250g/inch;
c.热转印胶层的涂覆:将丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合后制成热转印胶层,均匀涂覆在纸基上经处理过的表 面上;
d.第一层遮盖力层的涂覆:将聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌、分散剂及钛白粉等混合后制成第一层遮盖力层,均匀涂覆在热转印胶层的上部;
e.第一层颜色层的涂覆:将色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡、分散剂及钛白粉等混合后制成第一层颜色层,均匀涂覆在第一层的遮盖力层的表面上;
f.转移复合:待上述各层完全干透之后,上述全部胶层转移,并复合到聚薄膜上,根据需要的尺寸进行裁切。
本发明所述的电脑切割热转印膜既可以用电脑切割机,也可以用激光切割机,自由切割出所绘制图像,再通过热压烫工具转印到任何纺织品上,几分钟就可以制作完成一件纺织品图案;完全可以解决热转印印花的大批量、快速生产的需要,同时可以根据需要自由切割出多样化的产品,不仅可省时省力,还能满足个性化的市场需求,而且颜色要求是根据市场的变化可相应的调整,其色浆的颜色可以是基本的大红、绿、蓝、橙黄、金、银等,也可以是日光变化可变色颜料、温度变化可变色颜料、夜光颜料、温度记录颜料、红外线可变色颜料、紫外线可反光颜料等;可以适合任何市售的电脑切割机,激光切割机,而对切割没有特殊的要求,并且节省配置专业设备的成本。
附图说明
图1是所述电脑切割热转印膜的结构分层示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
一种电脑切割热转印膜,如图1所示,包括:
(1)纸基,采用剥离强度为150—250g/inch的PET(聚酯薄膜)、CCK纸(CLAY COATED KRAFT PAPER)或者PEK纸(淋膜离型纸);
(2)热转印胶层,涂覆在上述纸基上经处理过的表面上,所述热转印胶层,涂覆在上述纸基上经处理过的表面上,所述热转印胶层采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
(3)遮盖力层,其涂覆在热转印胶层上,所述第二层遮盖力层主要成分是由是聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌及钛白粉等混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
所述遮盖力层也可以是采用聚酯树脂及聚芳香族类氨酯制成,其中:聚酯树脂及聚芳香族类氨酯的配比按重量计为:聚酯树脂30%,聚芳香族类氨酯70%。
(4)颜色层,其涂覆在第二层遮盖力层上,所述电脑切割热转印膜的颜色层是色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡及钛白粉等混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
所述电脑切割热转印膜的制作工艺流程为:
a.选取纸基:选用CCK纸、PET或者双面PEK纸作为电脑切割热转印膜的纸基;
b.对纸基进行表面处理:将所述纸基的表面经过有机硅离剂离型处理,剥离强度需控制在150—250g/inch;
c.热转印胶层的涂覆:将丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合后制成热转印胶层,均匀涂覆在纸基上经处理过的表面上;
d.第一层遮盖力层的涂覆:将聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌及钛白粉等混合后制成第一层遮盖力层,均匀涂覆在热转印胶层的上部;
e.第一层颜色层的涂覆:将色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡及钛白粉等混合后制成第一层颜色层,均匀涂覆在第一层的遮盖力层的表面上;
f.转移复合:待上述各层完全干透之后,上述全部胶层转移,并复合到聚薄膜上,根据需要的尺寸进行裁切。
Claims (8)
1.一种电脑切割热转印膜,其特征在于:包括:
热转印胶层,涂覆在经处理过的纸基表面上;
遮盖力层,涂覆在热转印胶层上部;
颜色层,均匀地涂覆在遮盖力层的上部;
耐高温压敏胶层和聚酯薄膜层,待上述各层完全干透后,将其复合到已涂覆耐高温压敏胶的
聚酯薄膜层上;
其中,所述热转印胶层采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共
聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
丁二烯或苯乙烯共聚物: 20-40%
聚已内脂聚氨酯: 30-55%
松香季戊四醇酯: 2-5%
共聚聚酰胺树脂: 10-15%
共聚聚酯树脂: 5-10%。
2.根据权利要求1 所述的电脑切割热转印膜,其特征在于:所述电脑切割热转印膜的遮盖
力层是由聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌、钛白粉及分散剂混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
聚酯树脂: 20-25%
聚脂肪族类氨酯: 15-27%
聚芳香族类氨酯: 5-10%
氧化锌: 2-5%
钛白粉: 45-50%
分散剂: 0.5-1%。
3.根据权利要求1 所述的电脑切割热转印膜,其特征在于:所述电脑切割热转印膜的颜色
层是由色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡、分散剂及钛白粉混合组成,上述各组分的配比按重量百分比如下:
色粉或色浆: 20-25%
聚脂肪族类氨酯: 40-45%
聚芳香族类氨酯: 15-27%
二氧化硅: 2-5%
钛白粉: 5-10%
微粉化蜡: 5-10%
分散剂: 0.5-2%。
4.根据权利要求1 所述的电脑切割热转印膜,其特征在于:所述纸基的剥离强度为150-
250g/inch。
5.根据权利要求1 所述的电脑切割热转印膜,其特征在于:所述遮盖力层采用聚酯树脂及
聚芳香族类氨酯制成,其中:聚酯树脂及聚芳香族类氨酯的配比按重量计为:聚酯树脂
30%,聚芳香族类氨酯70% 。
6.根据权利要求2 所述的电脑切割热转印膜,其特征在于:所述聚酯树脂的-OH 基的含量
在10-15%之间。
7.根据权利要求1 所述的电脑切割热转印膜,其特征在于:所述耐高温压敏胶的聚酯薄膜
在185 摄氏度35 秒的情况下胶水不存在牵移,不存在残胶,并要求压敏胶的剥离控制在
0.30-1.20N/cm。
8.一种如权利要求1 所述的电脑切割热转印膜的制作工艺流程如下:
a.选取纸基:选用CCK 纸、PET 或者双面PEK 纸作为电脑切割热转印膜的纸基;
b.对纸基进行表面处理:将所述纸基的表面经过有机硅离剂离型处理,剥离强度需控制在
150—250g/inch;
c.热转印胶层的涂覆:按重量百分比将丁二烯或苯乙烯共聚物20-40%、聚已内脂聚氨酯30-
55%、松香季戊四醇酯2-5%、共聚聚酰胺树脂10-15%和共聚聚酯树脂5-10%混合后制成热
转印胶层,均匀涂覆在纸基上经处理过的表面上;
d. 遮盖力层的涂覆:将聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌、分散剂及钛白粉混合后制成遮盖力层,均匀涂覆在热转印胶层的上部;
e. 颜色层的涂覆:将色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡、分散剂及钛白粉混合后制成颜色层,均匀涂覆在遮盖力层的表面上;
f.转移复合:待上述各层完全干透之后,将上述各层全部转移,并复合到耐高温压敏胶的聚
酯薄膜上;
g.剥离纸基,最后根据需要的尺寸进行裁切。
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