CN103144291A - 一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备 - Google Patents
一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103144291A CN103144291A CN2013100830633A CN201310083063A CN103144291A CN 103144291 A CN103144291 A CN 103144291A CN 2013100830633 A CN2013100830633 A CN 2013100830633A CN 201310083063 A CN201310083063 A CN 201310083063A CN 103144291 A CN103144291 A CN 103144291A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- arc
- release film
- special device
- mould release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及离型膜制造技术领域，特别是一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备，与现有技术相比，该用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备包括一个进料架，与进料架相衔接的为一上下焊接模具，上下焊接模具包括一个上模和一个下模，在上模和下模上均设置有分布均匀的焊触刀，上模和下模上的焊触刀相配合接触，焊触刀的外端呈圆弧形状，其可对直线型薄膜进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜可以形成一个弧形结构，以满足各种弧形管件的成型需要，具有结构简单、生产效率高，表面相对平整，气袋厚薄均匀，气密性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及离型膜制造技术领域，特别是一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备。
背景技术
在复合材料吹气成型工艺需要一种内置型离型膜，该离型膜在成型过程中需要与树脂体系脱离，而在脱离前离型膜需要紧紧粘合在型材内，现在很多型材都是带有弧形的，如自行车轮圈等，而离型膜在生产时因技术限制只能是直线型，因此需要对离型膜进行二次加工，现有技术中的这种二次加工采用折叠压痕的办法，即对直线型离型膜进行偏向折叠压痕，从而可以形成弧形结构，但采用这种方法在成型过程中，会在型材上形成较深的痕迹，影响内壁的平整度，而且折叠效率低，成本高，破坏性大，厚薄不均匀，易漏气等，不易为大家所接受或存在隐患。
发明内容
为解决现有技术中制造复材成型弧形离型膜所存在的缺陷和问题，提供一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备包括一个进料架，与进料架相衔接的为一上下焊接模具，所述的上下焊接模具包括一个上模和一个下模，在上模和下模上均设置有分布均匀的焊触刀，上模和下模上的焊触刀相配合接触。
所述的焊触刀的外端刃口呈圆弧形状。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备对直线型薄膜进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜可以形成一个弧形结构，以满足各种弧形管件的成型需要，具有结构简单、生产效率高，表面相对平整，气袋厚薄均匀，气密性好等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备作进一步说明。
图1为本发明的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备的结构示意图；
图2为图1中的A处局部放大示意图；
图3为经过本发明的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备加工过后的离型膜的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备包括一个进料架10和上下焊接模具20。进料架10上设有进料口11和出料口12，出料口12正对着上下焊接模具20，上下焊接模具20包括一个上模21和一个下模22，在上模21和下模22上均设置有分布均匀的焊触刀23，上模21和下模22上的焊触刀23相配合接触，焊触刀23外端呈圆弧形状，焊触刀23上一般为加热状态。
如图1至图3所示，在实际使用过程中，离型膜30从进料架10的进料口11进入后，从出料口12推进上下焊接模具20内，并被进料架10推进至上模21和下模22之间，在上模21和下模22的合模过程中，离型膜30被上模21和下模22上的焊触刀23所截住，并被呈通热状态的焊触刀23呈不对称的错位拉伸，拉伸后的离型膜30上分布有均匀的偏条纹31，通过这种偏条纹31可以使离型膜30由直线形变成具有一定的弧度。由于焊触刀23的外端刃口呈圆弧形状，因此被焊接后的离型膜30的接点具有一定的弧形，因此其平整度比较好，比较光洁，通过这种带弧形的焊触刀23加工的离型膜30，在离型成材后，其管材内壁更加光洁和平整以及气袋厚薄均匀，不易漏气。
综上所述可知，本发明的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备及模具对直线型薄膜进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜可以形成一个弧形结构，以满足各种弧形管件的成型需要，具有结构简单、生产效率高，功能性能好等优点。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (2)
1.一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备，包括一个进料架，其特征在于：与进料架相衔接的为一上下焊接模具，所述的上下焊接模具包括一个上模和一个下模，在上模和下模上均设置有分布均匀的焊触刀，上模和下模上的焊触刀相配合接触。
2.根据权利要求1所述的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备，其特征在于：所述的焊触刀的外端刃口呈圆弧形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100830633A CN103144291A (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100830633A CN103144291A (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103144291A true CN103144291A (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48542746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100830633A Pending CN103144291A (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103144291A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1281462A (en) * | 1916-03-29 | 1918-10-15 | Arthur J Wills | Device for molding sheet-rubber. |
| CN1332668A (zh) * | 1998-11-12 | 2002-01-23 | 梅森奈特公司 | 制造带肋板件的方法及所制的板件 |
| CN101579920A (zh) * | 2009-06-09 | 2009-11-18 | 陶波 | 一种微孔透气膜的拉伸工艺及其设备 |
| CN101795847A (zh) * | 2008-01-10 | 2010-08-04 | 尤妮佳股份有限公司 | 片材的赋形方法以及用该方法制造的片材 |
-
2013
- 2013-03-15 CN CN2013100830633A patent/CN103144291A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1281462A (en) * | 1916-03-29 | 1918-10-15 | Arthur J Wills | Device for molding sheet-rubber. |
| CN1332668A (zh) * | 1998-11-12 | 2002-01-23 | 梅森奈特公司 | 制造带肋板件的方法及所制的板件 |
| CN101795847A (zh) * | 2008-01-10 | 2010-08-04 | 尤妮佳股份有限公司 | 片材的赋形方法以及用该方法制造的片材 |
| CN101579920A (zh) * | 2009-06-09 | 2009-11-18 | 陶波 | 一种微孔透气膜的拉伸工艺及其设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103052494B (zh) | 吹制成型模具和用于生产挤出吹制成型的塑料制品的方法 | |
| JP5757200B2 (ja) | コアを用いた成形方法および成形装置 | |
| CN103770342A (zh) | 一种不规则外形碳纤维管的制备方法 | |
| CN103331899A (zh) | 一种新型复材加工成型气袋 | |
| JP2010120190A (ja) | ジッパ付き包装袋の製造方法 | |
| CN205186656U (zh) | 一种牙刷纸塑包装机 | |
| US9539894B2 (en) | Automotive fuel tank | |
| JP5403252B2 (ja) | 成形方法 | |
| CN203830704U (zh) | 一种模具成型冷却系统 | |
| CN103144291A (zh) | 一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备 | |
| CN203650793U (zh) | 一种用于发泡热塑性聚氨酯粒子成型的设备 | |
| CN203622866U (zh) | 注塑模具隔水式顶针冷却水道 | |
| CN101722653A (zh) | 一种汽车挡泥板的制造方法 | |
| JP6657551B2 (ja) | 樹脂成形体の製造方法 | |
| CN203110327U (zh) | Pp夹链袋生产联线 | |
| CN204701111U (zh) | 一种塑料挤出机的成型模具 | |
| CN204196153U (zh) | 一种模具真空吸排气结构 | |
| CN204658762U (zh) | 一种多管塑料棒模具 | |
| CN205202148U (zh) | 一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 | |
| TW201513996A (zh) | 複合材料外殼的製造方法 | |
| CN213618062U (zh) | 一种组合式弯头生产用的模具 | |
| CN201792461U (zh) | 分体式pe管件模具模腔 | |
| CN203427233U (zh) | 一种轮胎模具的定位装置 | |
| CN208020717U (zh) | 一种多模铝塑膜成型模具 | |
| CN203712949U (zh) | 双层密封模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130612 |