CN205202148U - 一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 - Google Patents
一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205202148U CN205202148U CN201521028431.5U CN201521028431U CN205202148U CN 205202148 U CN205202148 U CN 205202148U CN 201521028431 U CN201521028431 U CN 201521028431U CN 205202148 U CN205202148 U CN 205202148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- release membrance
- mould release
- mould
- type membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及离型膜制造技术领域，特别是一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备，该用于制造复材成锥型形离型膜管的专用设备包括一个进料架，与进料架相衔接的为一前一后拉伸电机，前后拉伸电机包括一个上下模，在两头分别夹住直的离型膜管，离型膜管内放一个需要拉伸定型的锥型模具，一头固定，一头往反方向移动，同时又一加热风对准膜加热，使其可对直线型薄膜管进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜管可以形成一个锥形结构，以满足各种锥形管件的成型需要，具有结构简单、生产效率高，表面相对平整，气袋厚薄均匀，气密性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及离型膜制造技术领域，特别是一种用于制造复材成型锥形离型膜的专用设备。
背景技术
在复合材料吹气成型工艺需要一种内置型离型膜管，该离型膜管在成型过程中需要与树脂体系脱离，而在脱离前离型膜需要紧紧粘合在型材内，现在很多型材都是带有锥形的，如棒球棒等，而离型膜管在生产时因技术限制只能是直线型，因此需要对离型膜管进行二次加工，现有技术中的超声波焊接的办法，即对直线型离型膜管进行定位焊接，从而可以形成锥形结构，但采用这种方法在成型过程中，会出现爆破(焊接线)，导致产品不良，而且效率低，成本高，破坏性大，尺寸不稳定，易漏气等，不易为大家所接受或存在隐患。
发明内容
为解决现有技术中制造复材成型锥形离型膜管所存在的缺陷和问题，提供一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备包括一个进料架，在所述进料架的两侧设置为一前一后两个拉伸电机，两个拉伸电机设置在一导轨上；前后拉伸电机包括一个上下模，上下模两端分别夹住直的离型膜管，直的离型膜管内放一个需要拉伸定型的锥型模具，离型膜管一端固定，另一端由拉伸电机拉着往反方向移动，同时又一加热风对准离型膜管进行加热，使其可对直线型薄膜管进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜管可以形成一个锥形结构。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备对直线型薄膜管进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜可以形成一个锥形结构，以满足各种锥形管件的成型需要，具有结构简单、生产效率高，表面相对平整，气袋厚薄均匀，气密性好等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备作进一步说明。
图1为本发明的用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备的结构示意图；
图2为经过本发明的用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备加工过后的离型膜的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备包括一个进料架10，在进料架10的两侧设置有两个一前一后的前拉伸电机11和后拉伸电机12，前拉伸电机11和后拉伸电机12设置在一导轨13上，前拉伸电机11可沿着导轨13作左右运动，后拉伸电机12一般固定在导轨13的右侧位置。
如图1和图2所示，前拉伸电机11和后拉伸电机12上均包括一个上下模14，上下模14两端分别夹住直的离型膜管20，即前拉伸电机11和后拉伸电机12在两端拉着离型膜管20。在进料架10上侧分别设有加热风机15、冷风风机16和排风口17，加热风机15和冷风风机16分别对着离型膜管20进行吹热风和冷风，在离型膜管20下端还设有定位齿条21，在导轨13上还设一油压缸22，油压缸22用于调整和定位离型膜管20，油压缸22顶在定位齿条21上，在油压缸22与定位齿条21之间设有一隔热棉23，隔热棉23是为了防止油压缸22过热。
如图1和图2所示，在实际使用时，需要先在直的离型膜管20内放一个需要拉伸定型的锥型模具，锥型模具的外形形状就是离型膜管20所要拉伸后的形状，即与图2所示的拉伸后的锥形结构的离型膜管20，即将直的离型膜管20拉成一个锥形结构的离型膜管20。然后前拉伸电机11和后拉伸电机12上的上下模14两端分别夹住直的离型膜管20，前拉伸电机11沿着导轨13运动，当拉伸至一定距离后，加热风机15对着离型膜管20进行吹热，使离型膜管20变软然后变形，在前拉伸电机11的拉伸过程中，由于锥型模具24的控制，使其可对直线型薄膜管20进行不对称的进行错位拉伸，使离型膜管20在前拉伸电机11的拉伸后形成与锥型模具24一样的锥形结构，从而形成一个锥形结构的离型膜管20。
综上所述可知,与现有技术相比，本发明的用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备对直线型薄膜管进行不对称的进行错位拉伸，从而使直线型薄膜可以形成一个锥形结构，以满足各种锥形管件的成型需要，具有结构简单、生产效率高，表面相对平整，气袋厚薄均匀，气密性好等优点。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (1)
1.一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备，包括一个进料架，其特征在于：在所述进料架的两侧设置为一前一后两个拉伸电机，两个拉伸电机设置在一导轨上；前后拉伸电机包括一个上下模，上下模两端分别夹住直的离型膜管，直的离型膜管内放一个需要拉伸定型的锥型模具，离型膜管一端固定，另一端由拉伸电机拉着往反方向移动，同时又一加热风对准离型膜管进行加热，使其可对直线型薄膜管进行不对称的错位拉伸，从而使直线型薄膜管可以形成一个锥形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521028431.5U CN205202148U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521028431.5U CN205202148U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205202148U true CN205202148U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55839887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521028431.5U Active CN205202148U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205202148U (zh) |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521028431.5U patent/CN205202148U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103331899B (zh) | 一种复材加工成型气袋 | |
| CN102767651B (zh) | 一种三壁波纹管材的制造设备 | |
| CN104175066B (zh) | 一种超长管头部法兰的轴向推入聚料与镦粗复合工艺 | |
| CN104552873B (zh) | 一种外层发泡的塑料复合管材共挤模具 | |
| CN206124202U (zh) | 一种塑料管道折弯装置 | |
| CN205202148U (zh) | 一种用于制造复材成型锥形离型膜管的专用设备 | |
| CN107696466B (zh) | Pvc-o管材生产方法 | |
| CN103950216B (zh) | 一种pvc彩条钢丝增强软管生产装置及其制作方法 | |
| CN107443716A (zh) | 生产pvc‑o、bopvc、双向拉伸pvc管材用扩张模具、生产线及方法 | |
| CN101537708A (zh) | 塑料管栅加工工艺及设备 | |
| CN105668001A (zh) | 便于充气的气柱垫及其制备工艺 | |
| CN101890810A (zh) | 金属复材管的制造方法 | |
| CN106313437B (zh) | 具有空调面板分型面的模芯及模具 | |
| CN109353034A (zh) | 热塑性自冲裁热压模具及其使用方法 | |
| CN205467117U (zh) | 一种高光蒸汽倒装模具 | |
| CN204773543U (zh) | 一种塑料管材在线双向拉伸装置 | |
| CN204547066U (zh) | 一种热缩套焊接机 | |
| KR101735404B1 (ko) | 파형강관 연결부재 제조방법 | |
| CN205291826U (zh) | 空气加热器型自粘热合机 | |
| CN206106257U (zh) | 具有空调面板分型面的模芯及模具 | |
| KR101206334B1 (ko) | 와이어코드지 신축이음관 제조방법 | |
| CN104827651A (zh) | 一种塑料管材在线双向拉伸装置 | |
| CN102166814B (zh) | 塑料波纹管挤出成型用模块 | |
| CN206983138U (zh) | 一种用于生产空调的模具 | |
| CN202805664U (zh) | 发动机连接管形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |