CN103331899A - 一种新型复材加工成型气袋 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜技术领域，特别是一种应新型复材加工成型气袋，与现有技术对比，该新型复材加工成型气袋采用吸塑工艺成型或者熔融挤出成型，应用于碳纤维复合材料成型工艺中，在碳纤维复合材料成型工艺中，该气袋制成3D立体造型结构，碳纤维复合材料预浸料直接包在该气袋上，预型好的产品放入模具内进行吹气加热成型，成型后成抽出该气袋，该气袋既充当芯轴，又充当吹气成型气袋，使成型后的复合材料产品内壁平顺、无皱折，同时由于只有一个进气口，因此杜绝了由于进气口太多造成风压不同步，使气袋被冲爆的现象，降低了产品的报废率，同时具有制造成本低、工艺简单、使用方便等优点，并可全面替代现有技术中的发泡聚乙烯成型工艺。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料成型技术领域，特别是一种应新型复材加工成型气袋。
背景技术
在碳纤维复合材料成型工艺中，碳纤维复合材料预浸料包在一种尼龙膜制成的气袋上，现有技术中，这种气袋需要用一种芯轴来预型，该芯轴采用发泡聚乙烯（EPS）材料制成，预型好后的产品再放入模具中再吹气加热成型，此时，该气袋只起到一种吹气成型气袋的作用，其需要芯轴来进行支撑，因此产品成型后会在内壁留有皱折，此外，还存在着风压不同步造成气袋吹爆的现象，造成产品报废，因此该问题为业内所困扰。
发明内容
为解决现有技术中自行车管件复合材料成型气袋所存在的缺陷和问题，提供一种新型复材加工成型气袋。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的新型复材加工成型气袋其应用于碳纤维复合材料成型工艺中，在碳纤维复合材料成型工艺中，该气袋制成3D立体造型结构，碳纤维复合材料预浸料直接包在该气袋上，预型好的产品放入模具内进行吹气加热成型，成型后成抽出该气袋，该气袋既充当芯轴，又充当吹气成型气袋。
一种制造新型复材加工成型气袋和方法，（A）：先由立体挤压机熔融挤出直线型气袋，该热态直线型气袋向下放进压合模具中，然后再往压合模具中施加气压，使该直线型气袋吹胀，并形成3D立体造型结构，待加热固化冷却后取出即成制品；
或者（B）：采用吸塑工艺成型。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的新型复材加工成型气袋采用吸塑工艺成型或者熔融挤出成型，在产中成型过程中既当吹气袋使用，又取代了芯轴，具备芯轴功能，使成型后的复合材料产品内壁平顺、无皱折，同时由于只有一个进气口，因此杜绝了由于进气口太多造成风压不同步，使气袋被冲爆的现象，降低了产品的报废率，同时具有制造成本低、工艺简单、使用方便等优点，并可全面替代现有技术中的发泡聚乙烯成型工艺。
具体实施方式
本发明的新型复材加工成型气袋其应用于碳纤维复合材料成型工艺中，在碳纤维复合材料成型工艺中，该气袋制成3D立体造型结构，碳纤维复合材料预浸料直接包在该气袋上，预型好的产品放入模具内进行吹气加热成型，成型后成抽出该气袋，该气袋既充当芯轴，又充当吹气成型气袋。
本发明的新型复材加工成型气袋的制造成型工艺一般采用两种形式，为吸塑工艺成型和熔融挤出成型。熔融挤出成型的工艺如下：先由立体挤压机熔融挤出直线型气袋，该热态直线型气袋向下放进压合模具中，然后再往压合模具中施加气压，使该直线型气袋吹胀，并形成3D立体造型结构，待加热固化冷却后取出即成制品。
该气袋采用三层结构设计，外层以聚丙烯（PP）为基体材料，添加一定比例的开口剂和热稳定剂，中间层以粘合剂为材料，粘合剂为以酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯（EVA），内层以聚酰胺6（PA6）为基体材料，添加一定比例的开口剂和热稳定剂。
在使用时，碳纤维复合材料预浸料直接包在该气袋上，预型好的产品放入模具内，然后通过吹气孔将该气袋吹胀，其具有一定的抗压性能，然后再进行复合材料注塑成型，在成型固化后，通过加热该气袋，使该气袋受热收缩，再从注塑胶口抽出该气袋即可，从而彻底取代了现有技术中使用的发泡芯轴，该气袋将现有技术中的发泡芯轴和外薄膜的功能合二为一，采用该气袋即可实际成型，在产中成型过程中既当吹气袋使用，又取代了芯轴，具备芯轴功能，使成型后的复合材料产品内壁平顺、无皱折，同时由于只有一个进气口，因此杜绝了由于进气口太多造成风压不同步，使气袋被冲爆的现象，降低了产品的报废率，同时具有制造成本低、工艺简单、使用方便等优点，并可全面替代现有技术中的发泡聚乙烯成型工艺。
本发明的新型复材加工成型气袋采用挤出吹压工艺生产，可以挤出吹成造型各异的结构，同时取代了现有技术中发泡芯轴加薄膜的成型方式，由于该气袋由聚丙烯（PP）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）和聚酰胺6（PA6）材料制成，因此大大的降低了自行车管件复合成型的成本，同时可满足各种不同构造和造型的管件成型要求，具有制造成本低、工艺简单、使用方便等优点，并可全面替代现有技术中的发泡聚乙烯成型工艺。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (2)
1.一种新型复材加工成型气袋，其特征在于：其应用于碳纤维复合材料成型工艺中，在碳纤维复合材料成型工艺中，该气袋制成3D立体造型结构，碳纤维复合材料预浸料直接包在该气袋上，预型好的产品放入模具内进行吹气加热成型，成型后成抽出该气袋，该气袋既充当芯轴，又充当吹气成型气袋。
2.一种制造权利要求1所述的新型复材加工成型气袋和方法，（A）：先由立体挤压机熔融挤出直线型气袋，该热态直线型气袋向下放进压合模具中，然后再往压合模具中施加气压，使该直线型气袋吹胀，并形成3D立体造型结构，待加热固化冷却后取出即成制品；
或者（B）：采用吸塑工艺成型。
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