CN103144150A - 保温板的制造方法 - Google Patents

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Abstract

保温板的制造方法，以内饰板、泡沫板以及外饰板作为原材料，利用外饰板钻孔设备、内饰板钻孔设备、保温板施胶设备以及保温板组合设备对原材料进行自动化加工，从而制造出一种强度好的、具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板；利用此保温板制造一种暖衣柜，为人们提供暖和的衣物，特别是幼儿或者老人。

Description

保温板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种保温板的制造方法。
背景技术
现有的衣柜在南方使用时，特别在冬天，由于室内没有暖气，室内的温度较低，一些地方的室内温度甚至在0℃以下，造成衣柜内衣物的温度较低，甚至衣物的温度在0℃以下；如果将如此冰冷的衣物穿在幼儿或者老人的身上，容易使幼儿或者老人受凉，不利于幼儿或者老人的身体健康，一种暖衣柜已成为幼儿或者老人保暖衣物的需要，制造一种暖衣柜需要一种保温板；制造一种保温板，需要一种保温板的制造方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种保温板的制造方法，利用保温板的制造方法制造一种保温板，利用一种保温板制造一种暖衣柜，维护人们的身体健康，特别是幼儿或者老人。
本发明所采用的技术方案是：
保温板包括有外饰板、泡沫板、内饰板以及螺丝，泡沫板夹于外饰板与内饰板之间，外饰板以及内饰板通过螺丝与泡沫板连接在一起。
制造一种保温板，需要一种保温板的制造设备；保温板的制造设备包括有外饰板钻孔设备、内饰板钻孔设备、保温板施胶设备、保温板组合设备以及控制器，保温板施胶设备位于外饰板钻孔设备旁边，内饰板钻孔设备位于保温板施胶设备的旁边；外饰板钻孔设备包括有第一输送机、第一钻孔机、第一机械手、第一传感器以及第二传感器；第一传感器位于第一输送机的第一输入端的位置，第二传感器位于第一钻孔机的位置，第一机械手位于第一输送机的旁边，控制器设有控制线与第一输送机、第一钻孔机、第一机械手、第一传感器以及第二传感器连接；内饰板钻孔设备包括有第二输送机、第二钻孔机、第二机械手、第三传感器、第四传感器以及内饰板反转装置；第三传感器位于第二输送机的第二输入端的位置，第四传感器位于第二钻孔机的位置，第二机械手位于第二输送机的旁边，内饰板反转装置设于第二输送机的第二输出端，内饰板反转装置包括有斜板、电动推杆以及第十二传感器，斜板位于第二输送机的第二输出端，电动推杆设于斜板上，电动推杆的推杆头设于斜板的推杆孔；控制器设有控制线与第二输送机、第二钻孔机、第二机械手、第三传感器、第四传感器、第十二传感器以及电动推杆连接；保温板施胶设备包括有第三输送机、施胶机、第三机械手、第四机械手、第五机械手、第五传感器、第六传感器、第七传感器、第八传感器、第九传感器以及第十传感器；施胶机设有第一喷头以及第二喷头，第一喷头以及第二喷头位于第三输送机的第三输送带的上方，第五传感器位于第三输送机的第三输入端的位置，第六传感器位于第一喷头的位置，第八传感器位于第二喷头的位置，第七传感器位于第六传感器与第八传感器之间；第九传感器位于第三输送机的第三输出口位置，第十传感器位于第九传感器的上部；控制器设有控制线与第三输送机、施胶机、第三机械手、第五传感器、第六传感器、第七传感器、第八传感器、第九传感器以及第十传感器连接；保温板组合设备包括有第四输送机、螺母送料机、螺丝送料机、螺母定位工具，螺丝紧固工具以及第十一传感器；第四输送机设有两条输送带，两条输送带之间留有空间，螺母送料机以及螺母定位工具安装于两条输送带之间的空间的下方，螺丝送料机以及螺丝紧固工具安装于两条输送带之间的空间的上方；螺母送料机的螺母输出工位以及螺母定位工具六角匙的位置与内饰板的螺母孔位置相同，螺丝送料机的螺丝输出工位以及螺丝紧固工具六角匙的位置相同；第十一传感器设于第四输送机的第四输出端口位置。
制造一种保温板，需要一种保温板的制造方法；保温板的制造方法的流程是：外饰板钻孔→内饰板钻孔→保温板施胶→保温板组合；流程的具体方法是：
外饰板钻孔：利用第一机械手将未钻孔的外饰板吸到第一输送机，利用第一输送机将外饰板送到第一钻孔机，利用第一钻孔机于外饰板上钻孔；内饰板钻孔：利用第二机械手将为钻孔的内饰板吸到第二输送机，利用第二输送机将内饰板送到第二钻孔机，利用第二钻孔机于内饰板的装饰面钻孔；内饰板钻孔后利用内饰板反转装置将装饰面向上的内饰板反转，使内饰板装饰面向下；保温板施胶：利用保温板施胶设备的第三机械手将已钻孔的内饰板吸到第三输送机，并使内饰板的装饰面向下，利用施胶机的第一喷头向随第三输送机的输送带运行的内饰板的非装饰面进行第一次施胶，内饰板进行第一次施胶后，利用第四机械手将泡沫板吸到内饰板的第一次施胶面上，内饰板的第一次施胶面放上泡沫板后，利用施胶机的第二喷头对泡沫板进行第二次施胶，泡沫板施胶后，利用第五机械手将外饰板吸到泡沫板的施胶面上，利用两次施胶将内饰板、泡沫板以及外饰板粘合在一起；制造出一种具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板；保温板组合：利用保温板组合设备的第四输送机将保温板送到保温板的上螺丝紧固工位，利用螺母送料机以及螺母定位工具将螺母送到内饰板的螺母孔，利用螺丝送料机以及螺丝紧固工具将螺丝送到外饰板的螺丝孔，利用螺丝紧固工具将螺丝打穿泡沫板，螺丝打穿泡沫板再与内饰板的螺母连接在一起，利用螺丝与螺母将内饰板、泡沫板以及外饰板紧固连接，提高保温板的强度，从而制造出一种强度好的、具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板。
本发明的有益效果是：利用保温板的制造方法，以内饰板、泡沫板以及外饰板作为原材料，利用外饰板钻孔设备、内饰板钻孔设备、保温板施胶设备以及保温板组合设备对原材料进行自动化加工，从而制造出一种强度好的、具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板；利用此保温板制造一种暖衣柜，为人们提供暖和的衣物，特别是幼儿或者老人。
附图说明
图1是保温板的制造设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明：
图1所示的保温板的制造设备结构示意图，保温板的制造设备包括有外饰板钻孔设备1、内饰板钻孔设备2、保温板施胶设备3、保温板组合设备4以及控制器5，保温板施胶设备3位于外饰板钻孔设备1旁边，内饰板钻孔设备2位于保温板施胶设备3的旁边；外饰板钻孔设备1包括有第一输送机6、第一钻孔机7、第一机械手8、第一传感器9以及第二传感器10，第一传感器9位于第一输送机6的第一输入端11的位置，第二传感器10位于第一钻孔机7的位置，第一机械手8位于第一输送机6的旁边，控制器5设有控制线与第一输送机6、第一钻孔机7、第一机械手8、第一传感器9以及第二传感器10连接；第一机械手8设有第一真空吸盘20，第一输送机6的第一输入端11前边设有第一货盘12，用于堆放为钻孔的外饰板，第一输送机6的第一输出口61后边设有第二货盘13，用于堆放已钻孔的外饰板；内饰板钻孔设备1包括有第二输送机14、第二钻孔机15、第二机械手16、第三传感器17、第四传感器18以及内饰板反转装置54，第三传感器17位于第二输送机14的第二输入端19的位置，第四传感器18位于第二钻孔机15的位置，第二机械手16位于第二输送机14的旁边，内饰板反转装置54设于第二输送机14的第二输出端55，内饰板反转装置54包括有斜板56、电动推杆57以及第十二传感器58，斜板56位于二输送机14的第二输出端55，电动推杆57设于斜板56上，电动推杆57的推杆头59设于斜板56的推杆孔；控制器5设有控制线与第二输送机14、第二钻孔机15、第二机械手16、第三传感器17、第四传感器18、第十二传感器58以及电动推杆57连接；第二机械手16设有第二真空吸盘21，第二输送机16的第二输入端19前边设有第三货盘60，用于堆放未钻孔的内饰板，内饰板反转装置54的后边设有第四货盘22，用于堆放已钻孔的内饰板；保温板施胶设备3包括有第三输送机23、施胶机24、第三机械手25、第四机械手37、第五机械手41、第五传感器26、第六传感器27、第七传感器28、第八传感器29、第九传感器30以及第十传感器31；施胶机24设有第一喷头32以及第二喷头33，第一喷头32以及第二喷头33位于第三输送机23的第三输送带34的上方，第五传感器26位于第三输送机23的第三输入端35的位置，第六传感器27位于第一喷头32的位置，第八传感器29位于第二喷头33的位置，第七传感器28位于第六传感器27与第八传感器29之间；第九传感器30位于第三输送机23的第三输出口40位置，第十传感器31位于第九传感器30的上部；控制器5设有控制线与第三输送机23、施胶机24、第三机械手25、第四机械手37、第五机械手41、第五传感器26、第六传感器27、第七传感器28、第八传感器29、第九传感器30以及第十传感器31连接；施胶机24包括有施胶桶51、第一施胶电磁阀52以及第二施胶电磁阀53，施胶桶51与第一施胶电磁阀52连接，第一施胶电磁阀52与第一喷头32连接；施胶桶51与第二施胶电磁阀53连接，第二施胶电磁阀53与第二喷头33连接；施胶机24包括有施胶桶51、第一施胶电磁阀52以及第二施胶电磁阀53，施胶桶51与第一施胶电磁阀52连接，第一施胶电磁阀52与第一喷头32连接；施胶桶51与第二施胶电磁阀53连接，第二施胶电磁阀53与第二喷头33连接；第三机械手25设有第三真空吸盘36，第四机械手37设有第四真空吸盘38，第五机械手41设有第五真空吸盘42；第三输送机23的第三输入端35前边设有第五货盘39，用于堆放泡沫板；保温板组合设备4包括有第四输送机43、螺母送料机44、螺丝送料机45、螺母定位工具46，螺丝紧固工具47以及第十一传感器48；第四输送机43设有两条输送带，两条输送带之间留有空间，螺母送料机44以及螺母定位工具46安装于两条输送带之间的空间的下方，螺丝送料机45以及螺丝紧固工具47安装于两条输送带之间的空间的上方；螺母送料机44的螺母输出工位以及螺母定位工具46六角匙的位置与内饰板的螺母孔位置相同，螺丝送料机45的螺丝输出工位以及螺丝紧固工具47六角匙的位置相同；第十一传感器48设于第四输送机43的第四输出端口49位置；第四输送机43的第四输出口49的后边设有包装线50，用于包装保温板。
保温板的制造方法的流程是：外饰板钻孔→内饰板钻孔→保温板施胶→保温板组合；流程的具体方法是：
外饰板钻孔：利用第一机械手8的第一真空吸盘20将第一货盘12未钻孔的外饰板吸到第一输送机6，利用第一输送机6将外饰板送到第一钻孔机7，利用第一钻孔机7于外饰板上钻孔；
内饰板钻孔：利用第二机械手16的第二真空吸盘21将第三货盘60未钻孔的内饰板吸到第二输送机14，利用第二输送机14将内饰板送到第二钻孔机15，利用第二钻孔机15于内饰板的装饰面钻孔；内饰板钻孔后利用内饰板反转装置54将装饰面向上的内饰板反转，使内饰板装饰面向下；
保温板施胶：利用保温板施胶设备的第三机械手25的第三真空吸盘36将第四货盘22已钻孔的内饰板吸到第三输送机23，并使内饰板的装饰面向下，利用施胶机24设有第一喷头32向随第三输送机23的输送带运行的内饰板的非装饰面进行第一次施胶，内饰板进行第一次施胶后，利用第四机械手37将泡沫板吸到内饰板的第一次施胶面上，内饰板的第一次施胶面放上泡沫板后，利用施胶机24的第二喷头33对泡沫板进行第二次施胶，泡沫板施胶后，利用第五机械手41将外饰板吸到泡沫板的施胶面上，利用两次施胶将内饰板、泡沫板以及外饰板粘合在一起；制造出一种具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板；
保温板组合：利用保温板组合设备的第四输送机43将保温板送到保温板的上螺丝紧固工位，利用螺母送料机44以及螺母定位工具46将螺母送到内饰板的螺母孔，利用螺丝送料机45以及螺丝紧固工具47将螺丝送到外饰板的螺丝孔，利用螺丝紧固工具47将螺丝打穿泡沫板，螺丝打穿泡沫板再与内饰板的螺母连接在一起，利用螺丝与螺母将内饰板、泡沫板以及外饰板紧固连接，提高保温板的强度，从而制造出一种强度好的、具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板；组合连接完成的保温板，被送到包装线50。
为了是保温板具有良好的耐候性以及装饰性，外饰板为刨花板或者高密度纤维板，刨花板或者高密度纤维板的装饰面覆合有树脂胶浸剂装潢纸。内饰板为刨花板或者高密度纤维板，刨花板或者高密度纤维板的装饰面覆合有树脂胶浸剂装潢纸。
为了方便保温板的组合，螺丝以及螺母设有六角沉孔，六角沉孔沉孔的规格与螺母定位工具46六角匙以及螺丝紧固工具47六角匙的规格相同。

Claims (4)

1.保温板的制造方法，保温板包括有外饰板、泡沫板、内饰板以及螺丝，泡沫板夹于外饰板与内饰板之间，外饰板以及内饰板通过螺丝与泡沫板连接在一起；制造保温板，需要保温板的制造设备；保温板的制造设备包括有外饰板钻孔设备(1)、内饰板钻孔设备(2)、保温板施胶设备(3)、保温板组合设备(4)以及控制器(5)，保温板施胶设备(3)位于外饰板钻孔设备(1)旁边，内饰板钻孔设备(2)位于保温板施胶设备(3)的旁边；
外饰板钻孔设备(1)包括有第一输送机(6)、第一钻孔机(7)、第一机械手(8)、第一传感器(9)以及第二传感器(10)；第一传感器(9)位于第一输送机(6)的第一输入端(11)的位置，第二传感器(10)位于第一钻孔机(7)的位置，第一机械手(8)位于第一输送机(6)的旁边，控制器(5)设有控制线与第一输送机(6)、第一钻孔机(7)、第一机械手(8)、第一传感器(9)以及第二传感器(10)连接；
内饰板钻孔设备(1)包括有第二输送机(14)、第二钻孔机(15)、第二机械手(16)、第三传感器(17)、第四传感器(18)以及内饰板反转装置(54)；第三传感器(17)位于第二输送机(14)的第二输入端(19)的位置，第四传感器(18)位于第二钻孔机(15)的位置，第二机械手(16)位于第二输送机(14)的旁边，内饰板反转装置(54)设于第二输送机(14)的第二输出端(55)，内饰板反转装置(54)包括有斜板(56)、电动推杆(57)以及第十二传感器(58)，斜板(56)位于第二输送机(14)的第二输出端(55)，电动推杆(57)设于斜板(56)上，电动推杆(57)的推杆头(59)设于斜板(56)的推杆孔；控制器(5)设有控制线与第二输送机(14)、第二钻孔机(15)、第二机械手(16)、第三传感器(17)、第四传感器(18)、第十二传感器(58)以及电动推杆(57)连接；
保温板施胶设备(3)包括有第三输送机(23)、施胶机(24)、第三机械手(25)、第四机械手(37)、第五机械手(41)、第五传感器(26)、第六传感器(27)、第七传感器(28)、第八传感器(29)、第九传感器(30)以及第十传感器(31)；施胶机(24)设有第一喷头(32)以及第二喷头(33)，第一喷头(32)以及第二喷头(33)位于第三输送机(23)的第三输送带(34)的上方，第五传感器(26)位于第三输送机(23)的第三输入端(35)的位置，第六传感器(27)位于第一喷头(32)的位置，第八传感器(29)位于第二喷头(33)的位置，第七传感器(28)位于第六传感器(27)与第八传感器(29)之间；第九传感器(30)位于第三输送机(23)的第三输出口(40)位置，第十传感器(31)位于第九传感器(30)的上部；控制器(5)设有控制线与第三输送机(23)、施胶机(24)、第三机械手(25)、第四机械手(37)、第五机械手(41)、第五传感器(26)、第六传感器(27)、第七传感器(28)、第八传感器(29)、第九传感器(30)以及第十传感器(31)连接；
保温板组合设备(4)包括有第四输送机(43)、螺母送料机(44)、螺丝送料机(45)、螺母定位工具(46)，螺丝紧固工具(47)以及第十一传感器(48)；第四输送机(43)设有两条输送带，两条输送带之间留有空间，螺母送料机(44)以及螺母定位工具(46)安装于两条输送带之间的空间的下方，螺丝送料机(45)以及螺丝紧固工具(47)安装于两条输送带之间的空间的上方；螺母送料机(44)的螺母输出工位以及螺母定位工具(46)六角匙的位置与内饰板的螺母孔位置相同，螺丝送料机(45)的螺丝输出工位以及螺丝紧固工具(47)六角匙的位置相同；第十一传感器(48)设于第四输送机(43)的第四输出端口(49)位置；
其特征在于：所述的保温板的制造方法的流程是：外饰板钻孔→内饰板钻孔→保温板施胶→保温板组合；
流程的具体方法是：
外饰板钻孔：利用第一机械手(8)将未钻孔的外饰板吸到第一输送机(6)，利用第一输送机(6)将外饰板送到第一钻孔机(7)，利用第一钻孔机(7)于外饰板上钻孔；
内饰板钻孔：利用第二机械手(16)将为钻孔的内饰板吸到第二输送机(14)，利用第二输送机(14)将内饰板送到第二钻孔机(15)，利用第二钻孔机(15)于内饰板的装饰面钻孔；内饰板钻孔后利用内饰板反转装置(54)将装饰面向上的内饰板反转，使内饰板装饰面向下；
保温板施胶：利用保温板施胶设备的第三机械手(25)将已钻孔的内饰板吸到第三输送机(23)，并使内饰板的装饰面向下，利用施胶机(24)的第一喷头(32)向随第三输送机(23)的输送带运行的内饰板的非装饰面进行第一次施胶，内饰板进行第一次施胶后，利用第四机械手(37)将泡沫板吸到内饰板的第一次施胶面上，内饰板的第一次施胶面放上泡沫板后，利用施胶机(24)的第二喷头(33)对泡沫板进行第二次施胶，泡沫板施胶后，利用第五机械手(41)将外饰板吸到泡沫板的施胶面上，利用两次施胶将内饰板、泡沫板以及外饰板粘合在一起；制造出一种具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板；
保温板组合：利用保温板组合设备的第四输送机(43)将保温板送到保温板的上螺丝紧固工位，利用螺母送料机(44)以及螺母定位工具(46)将螺母送到内饰板的螺母孔，利用螺丝送料机(45)以及螺丝紧固工具(47)将螺丝送到外饰板的螺丝孔，利用螺丝紧固工具(47)将螺丝打穿泡沫板，螺丝打穿泡沫板再与内饰板的螺母连接在一起，利用螺丝与螺母将内饰板、泡沫板以及外饰板紧固连接，提高保温板的强度，从而制造出一种强度好的、具有外装饰面、内装饰面以及隔热的保温板。
2.根据权利要求1所述的保温板的制造方法，其特征在于：所述的外饰板为刨花板或者高密度纤维板，刨花板或者高密度纤维板的装饰面覆合有树脂胶浸剂装潢纸。
3.根据权利要求1所述的保温板的制造方法，其特征在于：所述的内饰板为刨花板或者高密度纤维板，刨花板或者高密度纤维板的装饰面覆合有树脂胶浸剂装潢纸。
4.根据权利要求1所述的保温板的制造方法，其特征在于：所述的螺丝以及螺母设有六角沉孔，六角沉孔沉孔的规格与螺母定位工具(46)六角匙以及螺丝紧固工具(47)六角匙的规格相同。
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