CN208005819U - 一种异形珍珠棉成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形珍珠棉成型机，双工位同步生产，两侧冲孔机构用于带孔珍珠棉块的冲孔成型，热粘转运机构带动布满长针的针扎板两轴运动，扎取无孔珍珠棉块通过加热板将两者黏合，自动化程度高，加工效率快，操作方便，成品美观，极大了提高了厂商的生产效益，本实用新型适用于异形珍珠棉加工成型。

Description

一种异形珍珠棉成型机

技术领域

本实用新型涉及异形珍珠棉加工成型领域，特别涉及一种异形珍珠棉成型机。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。

如图1所示的一种异形珍珠棉，为双层结构，上部为冲孔加工过的珍珠棉板块，下部为完好的珍珠棉板块，用于形成型槽来包装特定物件，在其加工成型的过程中，通常分为冲孔和黏合两个步骤，生产效率低，对准黏合精度低，缺乏一种专用的自动化生产设备。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形珍珠棉成型机，实现了双工位的珍珠棉打孔和黏合，生产效率大大提升，且操作方便，成品美观。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形珍珠棉成型机，包括机身以及机身两侧的一对上料板，所述机身包括机台、热粘转运机构和一对冲孔机构，所述机台包括加热板和一对冲孔载板，所述热粘转运机构的底部设有针扎板，所述针扎板上布满长针，一对所述冲孔机构位于机身上部两侧、且下端设有冲孔板，所述冲孔载板位于冲孔板的正下方、且两者位置尺寸相适配，所述加热板由机身供电表面生热、并与针扎板尺寸相适配，所述热粘转运机构位于一对冲孔机构之间，并带动针扎板两轴运动。

作为优选，所述上料板与冲孔载板相互适配，所述上料板于冲孔机构工作时收入机身内覆在冲孔载板的上方。

作为优选，所述上料板的四边凸出、并于自身中部形成呈矩形状的上料槽，所述上料板于上料槽中开设有若干冲压型孔。

作为优选，所述机身于冲孔载板的下方设有废料下料通道。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

双工位同步生产，两侧冲孔机构用于带孔珍珠棉块的冲孔成型，热粘转运机构带动布满长针的针扎板两轴运动，扎取无孔珍珠棉块通过加热板将两者黏合，自动化程度高，加工效率快，操作方便，成品美观，极大了提高了厂商的生产效益。

附图说明

图1是异形珍珠棉的立体图。

图2是本实施例的结构示意图。

图3是本实施例中针扎板的仰视图。

图4是本实施例中上料板的俯视图。

图中：1、机身；2、上料板；3、机台；4、热粘转运机构；5、冲孔机构；6、加热板；7、冲孔载板；8、针扎板；9、长针；10、冲孔板；11、上料槽；12、冲压型孔；13、废料下料通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

结合图2和图3，本实施例是一种异形珍珠棉成型机，包括机身1以及机身1两侧的一对上料板2，机身1包括机台3、热粘转运机构4和一对冲孔机构5，机台3包括加热板6和一对冲孔载板7，热粘转运机构4的底部设有针扎板8，针扎板8上布满长针9，一对冲孔机构5位于机身1上部两侧、且下端设有冲孔板10，冲孔载板7位于冲孔板10的正下方、且两者位置尺寸相适配，加热板6由机身1供电表面生热、并与针扎板8尺寸相适配，热粘转运机构4位于一对冲孔机构5之间，并带动针扎板8两轴运动，机身1于冲孔载板7的下方设有废料下料通道13。

结合图2和图4，上料板2与冲孔载板7相互适配，上料板2于冲孔机构5工作时收入机身1内覆在冲孔载板7的上方，上料板2的四边凸出、并于自身中部形成呈矩形状的上料槽11，上料板2于上料槽11中开设有若干冲压型孔12。

本实施例的工作原理：机身1工作时，将两个无孔的珍珠棉块对齐后嵌入上料板2的上料槽11中，上料板2收入机身1内覆在冲孔载板7的上方，热粘转运机构4带动针扎板8扎取上方的无孔珍珠棉块，并转运至加热板6上熨烫1～3秒，同时冲孔机构5通过冲孔板10对于下方的无孔珍珠棉块打孔成型，孔内废料通过废料下料通道13排出机身1外，冲孔机构5归回原位时，热粘转运机构4的针扎板8带动底面熨烫过的无孔珍珠棉块，覆盖在带孔珍珠棉块上进行黏合，热粘转运机构4在一对冲孔机构5间交替工作，异形珍珠棉成品伴随上料板2运转至机身1外实现下料。

本实用新型的创新之处是：双工位同步生产，两侧冲孔机构5用于带孔珍珠棉块的冲孔成型，热粘转运机构4带动布满长针9的针扎板8两轴运动，扎取无孔珍珠棉块通过加热板6将两者黏合，自动化程度高，加工效率快，操作方便，成品美观，极大了提高了厂商的生产效益。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种异形珍珠棉成型机，其特征在于：包括机身(1)以及机身(1)两侧的一对上料板(2)，所述机身(1)包括机台(3)、热粘转运机构(4)和一对冲孔机构(5)，所述机台(3)包括加热板(6)和一对冲孔载板(7)，所述热粘转运机构(4)的底部设有针扎板(8)，所述针扎板(8)上布满长针(9)，一对所述冲孔机构(5)位于机身(1)上部两侧、且下端设有冲孔板(10)，所述冲孔载板(7)位于冲孔板(10)的正下方、且两者位置尺寸相适配，所述加热板(6)由机身(1)供电表面生热、并与针扎板(8)尺寸相适配，所述热粘转运机构(4)位于一对冲孔机构(5)之间，并带动针扎板(8)两轴运动。

2.根据权利要求1所述的一种异形珍珠棉成型机，其特征在于：所述上料板(2)与冲孔载板(7)相互适配，所述上料板(2)于冲孔机构(5)工作时收入机身(1)内覆在冲孔载板(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种异形珍珠棉成型机，其特征在于：所述上料板(2)的四边凸出、并于自身中部形成呈矩形状的上料槽(11)，所述上料板(2)于上料槽(11)中开设有若干冲压型孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种异形珍珠棉成型机，其特征在于：所述机身(1)于冲孔载板(7)的下方设有废料下料通道(13)。