CN103143980B - 铣边机推料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属铣削设备技术领域,涉及一种铣边机推料装置,电磁铁放置于电磁铁安装座的安装工位中,并通过螺栓紧固,且电磁铁可以在螺栓的光杆部分上下移动;电磁铁安装座下部圆柱体部分转动设置于连接座上部的内孔中,连接座下部通孔内穿设有滚轴,滚轴伸出连接座的外侧部分支承于滚轴支架上,所述滚轴两端分别安装导轮,导轮滚动设置在焊接于辊道框架上的导轨上;油缸沿导轨长度方向设置于滚轴支架下部,并且油缸推杆前端带有耳环,且所述耳环通过销连接滚轴支架,所述油缸缸体部分通过耳轴连接辊道框架上的耳座。本发明操作方便,性能可靠,定位快速,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣边机推料装置,具体地说是应用于铣边机设备中上料后将板料向一侧定位机构输送,并在板料输送到位后调整板料待加工面直线度的装置,属于金属铣削设备技术领域。
背景技术
在己有的技术中,铣边机设备上料后,需要人工推拉板料,使其向定位机构靠拢,费时耗力;在板料输送到位后还需要手动调整待加工面的直线度。工人劳动强度大,浪费了时间和精力,直接导致生产效率的低下,不适合企业生产要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种操作方便,性能可靠,定位快速,工作效率高的铣边机推料装置。
按照本发明提供的技术方案:一种铣边机推料装置,特征在于:电磁铁放置于电磁铁安装座的安装工位中,并通过螺栓紧固,且电磁铁可以在螺栓的光杆部分上下移动;电磁铁安装座下部圆柱体部分转动设置于连接座上部的内孔中,连接座下部通孔内穿设有滚轴,滚轴伸出连接座的外侧部分支承于滚轴支架上,所述滚轴两端分别安装导轮,导轮滚动设置在焊接于辊道框架上的导轨上;油缸沿导轨长度方向设置于滚轴支架下部,并且油缸推杆前端带有耳环,且所述耳环通过销连接滚轴支架,所述油缸缸体部分通过耳轴连接辊道框架上的耳座。
作为本发明的进一步改进,所述滚轴上套装有弹簧,且弹簧两端分别顶在连接座和滚轴支架上。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构简单、运行平稳、可靠;在实际应用中通过液压系统来控制油缸的压紧和松开,实用、省时,提高了生产效率;电磁铁安装座与连接座为自由旋转连接,在具体应用中,多台设备同时工作,几个电磁铁同时作用时,可以避免作用力方向的不同;连接座和滚轴支架之间装有弹簧,在电磁铁发生移位后,松开电磁铁可以使电磁铁复位。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,包括导轨1、导轮2、滚轴支架3、滚轴4、销5、弹簧6、连接座7、电磁铁安装座8、螺栓9、电磁铁10、油缸11、耳座12等。
如图2所示,本发明是一种铣边机推料装置,电磁铁10放置于电磁铁安装座8的安装工位中,并通过螺栓9紧固,且电磁铁10可以在螺栓9的光杆部分上下移动;电磁铁安装座8下部圆柱体部分转动设置于连接座7上部的内孔中,连接座7下部通孔内穿设有滚轴4,滚轴4伸出连接座7的外侧部分支承于滚轴支架3上,所述滚轴4两端分别安装导轮2,导轮2滚动设置在焊接于辊道框架上的导轨1上;油缸11沿导轨1长度方向设置于滚轴支架3下部,并且油缸11推杆前端带有耳环,且所述耳环通过销5连接滚轴支架3,所述油缸11缸体部分通过耳轴连接辊道框架上的耳座12。
所述滚轴4上套装有弹簧6,且弹簧6两端分别顶在连接座7和滚轴支架3上。
本发明的工作过程如下:当板料运到输送辊道台面上以后,给电磁铁10通电,即可吸住板料,利用油缸11推动电磁铁10在导轨1上移动,从而实现板料的横向移动。电磁铁安装座8与连接座7为自由旋转连接,当几个电磁铁同时作用时,可以避免作用力方向的不同;连接座7和滚轴支架3之间装有弹簧6,在电磁铁10在输送过程中发生移位后,松开电磁铁10可以立即复位。
Claims (1)
1. 铣边机推料装置,其特征在于:电磁铁(10)放置于电磁铁安装座(8)的安装工位中,并通过螺栓(9)紧固,且电磁铁(10)可以在螺栓(9)的光杆部分上下移动;电磁铁安装座(8)下部圆柱体部分转动设置于连接座(7)上部的内孔中,连接座(7)下部通孔内穿设有滚轴(4),滚轴(4)伸出连接座(7)的外侧部分支承于滚轴支架(3)上,所述滚轴(4)两端分别安装导轮(2),导轮(2)滚动设置在焊接于辊道框架上的导轨(1)上;油缸(11)沿导轨(1)长度方向设置于滚轴支架(3)下部,并且油缸(11)推杆前端带有耳环,且所述耳环通过销(5)连接滚轴支架(3),所述油缸(11)缸体部分通过耳轴连接辊道框架上的耳座(12);
所述滚轴(4)上套装有弹簧(6),且弹簧(6)两端分别顶在连接座(7)和滚轴支架(3)上。
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