CN103134101A

CN103134101A - 设备机器

Info

Publication number: CN103134101A
Application number: CN 201210495222
Authority: CN
Inventors: 奥田纮平; 白石和久; 金子雄一; 川岛宏己
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2013-06-05
Also published as: JP2013113474A; JP5791190B2

Abstract

本发明提供一种设备机器（1A），具备：主体部（2A），插入到开设在安装部件（101）上的开口部（102）；凸缘部（20A），从主体部（2A）的下部向水平方向外侧突出；金属壳体（4A），使凸缘部（20A）露出并覆盖主体部（2A）；及绝缘部（21A），设置于凸缘部（20A）的上表面。绝缘部（21A）在水平方向上位于金属壳体（4A）的侧面下部（40A）和开口部（102）之间。

Description

设备机器

技术领域

本发明涉及设置于例如浴室的室内顶棚的设备机器(設備機器)。

背景技术

在设置于房屋的顶棚的设备机器中，不具有热源的换气装置大多是由树脂制壳体覆盖的结构。另一方面，设置于浴室顶棚的浴室换气干燥供暖设备由于具有加热器作为热源而由金属壳体覆盖（例如，JP-A-2010-112660）。

在浴室换气干燥供暖设备中，由金属壳体覆盖的部分插入到开设在浴室的顶棚板的开口部，通过凸缘部固定于顶棚板。设置于浴室换气干燥供暖设备的凸缘部通常由树脂材料构成。

具备驱动叶轮的电动机或加热器等电气机器的浴室换气干燥供暖设备等设备机器在设置时与漏电断路器连接，倘若在设备机器发生漏电时，由漏电断路器进行保护。而且，设备机器在设置时接地，使由漏电断路器检测不出的微小的泄漏电流流向地面来进行漏电保护。

但是，在漏电断路器产生不良情况或接地产生不良情况时，有可能引起从设备机器向设置场所的漏电。因此，以往为了使设备机器和设置场所之间电绝缘而在金属壳体上卷绕绝缘带。但是，卷绕绝缘带的作业耗费劳力，成为组装成本增多的主要原因。而且，由于在设备机器设置时或年久老化等，当绝缘带损伤时，无法确保绝缘性能。

发明内容

本发明的实施方式中，提供一种能够切实地防止向设置场所漏电的设备机器。

附图说明

图1是表示第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的侧视剖面图。

图2是表示将第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的主要部分结构的主要部分侧视剖面图。

图3是表示将第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的主要部分结构的主要部分侧视剖面图。

图4是从上表面侧观察到的表示第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的立体图。

图5是从上表面侧观察到的表示在第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备中的主体底座的结构的立体图。

图6是从上表面侧观察到的表示将第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的立体图。

图7是从上表面侧观察到的表示第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的立体图。

图8是从上表面侧观察到的表示将第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的立体图。

图9是从上表面侧观察到的表示第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的立体图。

图10是从上表面侧观察到的表示将第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的立体图。

图11是表示将第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的主要部分结构的主要部分侧视剖面图。

标号说明

1A、1B、1C、1D 浴室换气干燥供暖设备

2A、2B、2C、2D 主体部

20A、20B、20C、20D 凸缘部

20h 安装孔部

21A、21B、21C、21D 绝缘部

21A₁ 第一绝缘部

21A₂ 第二绝缘部

22A、22D 主体底座

3 前板

4A、4B、4C、4D 金属壳体

40A、40D 下端部

41A、41C 角部

5 风扇部

6 基板

101 顶棚板

102 开口部

103 螺钉

105 加强件

具体实施方式

以下，参照附图，对作为本发明的设备机器的浴室换气干燥供暖设备的实施方式进行说明。

<第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的结构例>

图1~图6是表示第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的一个例子。图1是表示第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的侧视剖面图。图2及图3是表示将第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的主要部分结构的主要部分侧视剖面图。

图4是从上表面侧观察到的表示第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的立体图。图5是从上表面侧观察到的表示第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备中的主体底座的结构的立体图。图6是从上表面侧观察到的表示将第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的立体图。

第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备1A具备主体部2A和前板3。主体部2A插入到开设在安装部件的一个例子即浴室的顶棚板101的开口部102并安装于顶棚板101。前板3面向室内并安装于主体部2A的下表面，覆盖在顶棚板101的开口部102露出的主体部2A的下表面。

如图1~图3所示，在安装浴室换气干燥供暖设备1A的顶棚板101中，在石膏板等绝热件101a的面向室内侧的表面上贴附有金属板101b。在该顶棚板101上，在浴室换气干燥供暖设备1A的安装位置处，与浴室换气干燥供暖设备1A的主体部2A的形状对应地设置四边形的开口部102。

主体部2A具备安装于顶棚板101的凸缘部20A。主体部2A以凸缘部20A露出的方式由金属壳体4A覆盖。而且，在凸缘部20A上设置有绝缘部21A。绝缘部21A使浴室换气干燥供暖设备1A的主体部2A的金属壳体4A和顶棚板101的金属板101b之间电绝缘。

主体部2A具备主体底座22A和覆盖主体底座22A的金属壳体4A。而且，主体部2A具备吸进吹出空气的风扇部5、加热由风扇部5吹出的空气的未图示的加热器和形成驱动风扇部5及加热器等的电路的基板6。

主体底座22A由难燃性的树脂材料构成。在主体底座22A上设置有安装于顶棚板101的凸缘部20A和形成风路的风扇壳体部23。根据实施方式的一个例子，在主体底座22A一体地形成凸缘部20A和风扇壳体部23。

金属壳体4A由铁等金属板材构成。金属壳体4A覆盖主体底座22A的风扇壳体部23整体。而且，金属壳体4A具有使凸缘部20A露出的形状。金属壳体4A构成主体部2A的轮廓。

风扇部5具备安装于主体底座22A的风扇壳体部23的风扇电动机50和由风扇电动机50驱动的多叶片的叶轮51。如图5所示，风扇部5中的形成风路的风扇壳体部23具有组合沿着叶轮51的外周的大致呈圆形的部位和沿着叶轮51的切线方向的部位而成的凸形形状，并从主体底座22A向一个方向即上方突出。

在主体底座22A的下表面安装有下罩24。在下罩24上设置向风扇部5吸入空气的吸入口24a和未图示的空气吹出口等。而且，与向风扇部5的室外的吹出口连通并与管道连通的管道接头52安装于金属壳体4A。管道接头52与金属壳体4A相同地由金属构成。

在安装于主体部2A的下表面的前板3上设置与吸入口24a连通的吸入口格栅30。而且，还设置与向风扇部5的室内的吹出口连通的未图示的吹出口格栅。

叶轮51通过由风扇电动机50驱动而进行旋转，产生从内侧向外周侧向离心方向吹出的气流。风扇壳体部23通过叶轮51进行旋转而对向叶轮51的离心方向吹出的空气进行整流，产生沿叶轮51的切线方向吹出的气流。

由此，在浴室换气干燥供暖设备1A中进行如下动作：将浴室内的空气吸入并向屋外排出的动作；通过驱动未图示的加热器向浴室内吹出暖风而进行供暖的动作；及进行换气并吹出暖风来进行衣物等的干燥的动作。

在风扇壳体23的上表面安装有基板6。以使凸缘部20A露出的方式，由金属壳体4A覆盖风扇壳体部23和基板6。基板6通过布线与风扇电动机50和未图示的加热器等连接。

凸缘部20A从主体底座22A的下部的周缘向外侧突出。根据实施方式的一个例子，当在主体底座22A上安装有金属壳体4A时，凸缘部20A从金属壳体4A的下部的周缘在全周上向外侧突出。（即，凸缘部20A从主体底座22A的一侧的基端朝向前端而向外侧突出。）

凸缘部20A具有比插入有主体部2A的顶棚板101的开口部102大的外形。在凸缘部20A的通过主体部2A插入到开口部102而与顶棚板101接触的部位，形成有安装孔部20h，在安装孔部20h上插入用于将浴室换气干燥供暖设备1A安装到顶棚板101的连接部件即螺钉103。

在浴室换气干燥供暖设备1A中，用于使覆盖主体底座22A的金属壳体4A和顶棚板101之间电绝缘的绝缘部21A设置于与主体底座22A一体成形的凸缘部20A。

绝缘部21A作为从凸缘部20A的一个表面即上表面向上方突出的凸部而设置于凸缘部20A。根据实施方式的一个例子，绝缘部21A与凸缘部20A一体成形。绝缘部21A设置成比形成安装孔部20h的位置更靠近内侧。即，绝缘部21A位于比安装孔部20h更靠近凸缘部20A的基端侧（即，主体底座22A侧）。而且，在主体底座22A的下部的外周和绝缘部21A之间设置金属壳体4A的下端部40A所进入的间隙。即，绝缘部21A沿金属壳体4A的侧面的一侧即侧面下部的周围而形成。

根据实施方式的一个例子，绝缘部21A具备：第一绝缘部21A₁，具有规定的第一高度；及第二绝缘部21A₂，具有比第一高度低的规定的第二高度。与金属壳体4A的四个角部41A及各角部41A之间的中间附近对应地设置第一绝缘部21A₁。而且，在各第一绝缘部21A₁之间，与第一绝缘部21A₁连续地设置第二绝缘部21A₂。在本例中，绝缘部21A设置于全周，但也可以是第二绝缘部21A₂的一部分形成缺口的方式。

如图2所示，第一绝缘部21A₁从凸缘部20A的上表面突出，突出的高度为比顶棚板101的板厚高的第一高度H₁。在本例中，顶棚板101的板厚t被设定为约10.5mm。相对于此，第一绝缘部21A₁的第一高度H₁被设定为约20mm。

如图3所示，第二绝缘部21A₂从凸缘部20A的上表面突出，突出的高度为比顶棚板101的金属板101b的板厚高且比顶棚板101的板厚低的第二高度H₂。在本例中，第二绝缘部21A₂的第二高度H₂被设定为约3mm。

为了安装浴室换气干燥供暖设备1A而形成于顶棚板101的开口部102被设定为如下大小：主体部2A的绝缘部21A进入到在该开口部102的内侧且能够利用通过凸缘部20A的安装孔部20h的螺钉103经由凸缘部20A将主体部2A固定于顶棚板101。

如图2及图3所示，在将浴室换气干燥供暖设备1A安装于顶棚板101的状态下，开口部102的大小被设定成：从顶棚板101的开口部102的端部到第一绝缘部21A₁及第二绝缘部21A₂的外周面的距离Ha在本例中约为3.5mm。

浴室换气干燥供暖设备1A在主体部2A的上表面即金属壳体4A的上表面处具备端子台7。在端子台7上连接有外部电源及未图示的遥控装置等的操作部的布线。而且，端子台7通过设置于金属壳体4A的未图示的孔部并通过布线与基板6连接。在本例中，覆盖端子台7的罩70安装于主体部2A。罩70与金属壳体4A相同地由金属板构成。

<第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的安装方式的例子>

接着，参照各图对将浴室换气干燥供暖设备1A安装到顶棚板101的方式进行说明。在此，在本例中，说明浴室换气干燥供暖设备1A安装于设置场所即浴室的顶棚板101的例子，但也可以是在浴室等室的壁面形成开口部且主体部从室内侧插入并安装于该开口部的方式。

在浴室换气干燥供暖设备1A中，当向开设在顶棚板101上的开口部102插入主体部2A时，以设置于从主体部2A的下部的周缘向外侧突出的凸缘部20A的上表面的绝缘部21A进入到开口部102的内侧的方式，使凸缘部20A与顶棚板101接触。

根据实施方式的一个例子，在顶棚板101的上表面载置有加强件105，该加强件105由贯通凸缘部20A的安装孔部20h的螺钉103进行连接。加强件105是具有L型剖面形状的部件，由金属材料构成。根据实施方式的一个例子，使用被称为自攻螺钉、自钻螺钉等的螺钉103。

根据实施方式的一个例子，没有在顶棚板101上预先开出预孔且没有在加强件105上预先形成螺纹孔，从凸缘部20A的下表面插入到安装孔部20h的螺钉103贯通顶棚板101并连接于加强件105的连接部105a。

通过将插入到凸缘部20A的安装孔部20h的螺钉103连接于加强件105，以由凸缘部20A和加强件105夹持顶棚板101的方式将主体部2A固定于顶棚板101。在固定于顶棚板101的主体部2A上安装前板3，从而覆盖主体部2A的下表面。另外，也可以是，在顶棚板101上与凸缘部20A的安装孔部20h对应地开有贯通孔，而且，在加强件105上与安装孔部21h对应地形成连接螺钉的螺纹孔，对准各孔部的位置而连接螺钉。

此处，如图2所示，构成绝缘部21A的第一绝缘部21A₁的高度H₁优选设定成高于顶棚板101的板厚t与加强件105的连接部105a的板厚h之和（t+h）。在本例中，加强件105的连接部105a的板厚h被设定为约3mm，且H₁>t+h。

<第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备的作用效果例>

根据实施方式的一个例子，具备风扇电动机50和加热器等电气设备的浴室换气干燥供暖设备1A在向浴室设置时与漏电断路器连接，倘若在浴室换气干燥供暖设备1A发生漏电时，由漏电断路器进行保护。

而且，根据实施方式的一个例子，浴室换气干燥供暖设备1A在向浴室设置时接地，使无法由漏电断路器检测出的微小泄漏电流流向地面来进行漏电保护。

根据实施方式的结构，在浴室换气干燥供暖设备1A中，在覆盖主体部2A的金属壳体4A与设置场所即顶棚板101的开口部102之间存在绝缘部21A。

绝缘部21A由树脂材料构成。而且，由高度不同的第一绝缘部21A₁和第二绝缘部21A₂构成的绝缘部21A如下构成：第一绝缘部21A₁和第二绝缘部21A₂中的任一高度均高于顶棚板101的金属板101b的板厚。

由此，能够防止浴室换气干燥供暖设备1A的金属壳体4A与在顶棚板101的开口部102露出的开口部102的周缘的顶棚板101的端部、特别是金属板101b的端面进行接触。能够防止从浴室换气干燥供暖设备1A的金属壳体4A向顶棚板101的金属板101b的漏电。由于优选设定成构成绝缘部21A的第一绝缘部21A₁的高度H₁高于顶棚板101的板厚t和加强件105的连接部105a的板厚h之和（t+h），因此也能够防止通过加强件105及螺钉103的漏电。

而且，在顶棚板101的开口部102的范围内，即使主体部2A的安装位置产生偏差而形成开口部102的端面和主体部2A的侧面接触的位置关系，在主体部2A与开口部102的端面接触的也是绝缘部21A的外周。

由此，限制在顶棚板101的开口部102内的主体部2A的安装位置，在金属壳体4A和开口部102的端面之间还形成确保绝缘所需的足够的间隙。因此，能够防止从浴室换气干燥供暖设备1A的金属壳体4A向顶棚板101的金属板101b的漏电。

而且，由于绝缘部21A和凸缘部20A一体地形成，因此，为了金属壳体4A的绝缘，能够省去向金属壳体4A卷绕具有绝缘性的带件等的作业，能够使简化装配作业并降低成本。而且，与凸缘部20A一体地形成的绝缘部21A和绝缘带相比具有强度。即，由于不使用绝缘带，因此不会产生由于绝缘带的损伤而不能确保绝缘性能这样的问题。

另外，作为绝缘部21A，具备高度较高的第一绝缘部21A₁，由此，以在凸缘部20A和顶棚板101之间隔着绝缘部21A的状态，要安装主体部2A时，在凸缘部20A和顶棚板101之间空出第一绝缘部21A₁的第一高度的间隙。

由此，在将主体部2A插入设置到顶棚板101的开口部102的作业中，能够识别出主体部2A未被正确地安装于顶棚板101，能够减少浴室换气干燥供暖设备1A的设置作业的错误。

而且，作为绝缘部21A，具备高度较低的第二绝缘部21A₂，由此，与以第一高度形成绝缘部21A整体比较，能够减少材料，能够实现成本降低。

而且，在凸缘部20A的全周上具备绝缘部21A，由此，在向主体底座22A安装金属壳体4A的作业中，当未在正确的位置安装金属壳体4A时，在金属壳体4A和凸缘部20A之间存在绝缘部21A，因而无法安装金属壳体4A。由此，能够减少在工厂的浴室换气干燥供暖设备1A的装配作业的错误。

<第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备的结构例>

图7及图8表示第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备的一个例子。图7是从上表面侧观察到的表示第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的立体图。图8是从上表面侧观察到的表示将第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的立体图。

第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备1B在凸缘部20B的上表面的全周上以相同的高度形成绝缘部21B。此处，在第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备1B中，由于除绝缘部21B的结构以外和上述的第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备1A相同，因此标以相同的标号并省略说明。

在浴室换气干燥供暖设备1B中，主体部2B由金属壳体4B覆盖，凸缘部20B从主体部2B的下部的周缘向外侧突出。主体部2B中，与已通过图1等说明的树脂材料构成的主体底座一体地形成凸缘部20B。

绝缘部21B中，从凸缘部20B的上表面向上方突出的凸部与凸缘部20B一体地设置，并沿金属壳体4B的侧面下部的周围在全周上形成为相同的高度。绝缘部21B的高度构成为，在本例中高于顶棚板101的板厚。优选设定成绝缘部21B的高度高于顶棚板101的板厚与加强件105的板厚之和。

<第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备的作用效果例>

在第二实施方式的浴室换气干燥供暖设备1B中，在覆盖主体部2B的金属壳体4B与设置场所即顶棚板101的开口部102之间也存在由树脂材料构成的绝缘部21B。

由此，能够防止浴室换气干燥供暖设备1B的金属壳体4B和在顶棚板101的开口部102露出的已通过图1~图3中说明的金属板101b的端面进行接触。能够防止从浴室换气干燥供暖设备1B的金属壳体4B向顶棚板101的金属板101b的漏电。

而且，由于绝缘部21B的高度构成为在全周上高于顶棚板101的板厚，因此，与顶棚板101的构造无关，即使贴附于顶棚板101的表面的金属板101b的板厚不同等，也可使绝缘部21B处于开口部102的端面和金属壳体4B之间。由此，能够更加切实地确保绝缘性能。由于优选设定成构成绝缘部21B的高度高于顶棚板101的板厚和加强件105的板厚h之和，因此也能够防止通过加强件105及螺钉103的漏电。

<第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备的结构例>

图9及图10表示第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备的一个例子，图9是从上表面侧观察到的表示第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备的整体结构的立体图，图10是从上表面侧观察到的表示将第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的立体图。

第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备1C在凸缘部20C的上表面的多个部位形成绝缘部21C。此处，在第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备1C中，由于除绝缘部21C的结构以外和上述的第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备1A相同，因此标以相同的标号并省略说明。

在浴室换气干燥供暖设备1C中，主体部2C由金属壳体4C覆盖，凸缘部20C从主体部2C的下部的周缘向外侧突出。主体部2C中，与已通过图1等说明的树脂材料构成的主体底座一体地形成凸缘部20C。

绝缘部21C设置成，将从凸缘部20C的上表面向上方突出的圆筒状的凸部与凸缘部20C一体地形成。绝缘部21C设置成，与金属壳体4C的四个角部41C及各角部41C之间的中间附近相对应。在本例中，绝缘部21C的高度形成为高于顶棚板101的板厚。优选设定成绝缘部21C的高度高于顶棚板101的板厚和加强件105的板厚之和。

<第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备的作用效果例>

在第三实施方式的浴室换气干燥供暖设备1C中，在覆盖主体部2C的金属壳体4C与设置场所即顶棚板101的开口部102之间的多个部位存在由树脂材料构成的绝缘部21C。

由此，限制在顶棚板101的开口部102内的主体部2C的安装位置，在金属壳体4C与开口部102的端面之间还形成确保绝缘所需的足够的间隙。

由此，能够防止浴室换气干燥供暖设备1C的金属壳体4C和在顶棚板101的开口部102露出的已通过图1~图3说明的金属板101b的端面进行接触，能够防止从浴室换气干燥供暖设备1C的金属壳体4C向顶棚板101的金属板101b的漏电。

<第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备的结构例>

图11是第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备的一个例子。图11是表示将第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备安装到顶棚板的方式的主要部分结构的主要部分侧视剖面图。

在第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备1D中，在凸缘部20D的上表面的全周上以可载置金属壳体4D的下端部40D的高度形成绝缘部21D。此处，在第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备1D中，由于除绝缘部21D的结构以外和上述的第一实施方式的浴室换气干燥供暖设备1A相同，因此标以相同的标号并省略说明。

在浴室换气干燥供暖设备1D中，主体部2D由金属壳体4D覆盖，凸缘部20D从主体部2D的下部的周缘向外侧突出。主体部2D中，与由树脂材料构成的主体底座22D一体地形成凸缘部20D。

绝缘部21D设置成，将从凸缘部20D的下部的周缘向侧方突出且从凸缘部20D的上表面向上方突出的凸部与主体底座22D及凸缘部20D一体地形成。在本例中，绝缘部21D的高度形成为高于顶棚板101的板厚。在本例中，顶棚板101的板厚t被设定为约10.5mm。相对于此，绝缘部21D的第一高度H_D被设定为约12mm。

覆盖主体部2D的金属壳体4D以下端部40D载置于绝缘部21D的上表面的方式安装于主体底座22D。由于绝缘部21D的高度形成为高于顶棚板101的板厚，因此金属壳体4D的下端部40D支撑于比顶棚板101的板厚高的位置。

<第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备的作用效果例>

在第四实施方式的浴室换气干燥供暖设备1D中，覆盖主体部2D的金属壳体4D的下端部40D支撑于比顶棚板101的板厚高的位置，在主体部2D和设置场所即顶棚板101的开口部102之间存在由树脂材料构成的绝缘部21D。

由此，能够防止浴室换气干燥供暖设备1D的金属壳体4D和在顶棚板101的开口部102露出的金属板101b的端面进行接触。能够防止从浴室换气干燥供暖设备1D的金属壳体4D向顶棚板101的金属板101b的漏电。

根据上述的多个实施方式，设备机器1A、1B、1C、1D可以具备：主体部2A、2B、2C、2D，从室内侧插入到形成于安装部件101的开口部102；凸缘部20A、20B、20C、20D，由树脂材料构成，从上述主体部2A、2B、2C、2D的侧部向外侧突出，并具有与上述开口部102的周缘的上述安装部件101的室内侧的面抵接的面；金属壳体4A、4B、4C、4D，使上述凸缘部20A、20B、20C、20D露出并构成上述主体部2A、2B、2C、2D的轮廓；及绝缘部21A、21B、21C、21D，设置于上述凸缘部20A、20B、20C、20D的与上述开口部102的周缘的上述安装部件101的室内侧的面抵接的上述面上；上述绝缘部21A、21B、21C、21D可以进入到上述金属壳体4A、4B、4C、4D的侧面的设置上述凸缘部的一侧40A、40B、40C、40D和上述开口部102的周缘的安装部件101的端部之间。

根据该结构，主体部从室内侧插入到开口部102，该开口部102形成于设置场所即构成房间的顶棚板或壁面的安装部件101，当凸缘部安装于开口部的周缘的安装部件时，设置于由树脂材料构成的凸缘部的一个表面的绝缘部21A、21B、21C、21D进入到构成主体部的轮廓的金属壳体4A、4B、4C、4D的侧面的一侧40A、40B、40C、40D与开口部的周缘的安装部件的端部之间。

根据该结构的设备机器1A、1B、1C、1D，通过使由树脂材料构成的绝缘部21A、21B、21C、21D进入到构成主体部的轮廓的金属壳体的侧面的一侧40A、40B、40C、40D与开口部102的周缘的安装部件101的端部之间，能够防止金属壳体和在设置场所的开口部露出的安装部件的端面进行接触，能够防止从设备机器的金属壳体向设置场所的漏电。

而且，通过在凸缘部的一个表面上设置绝缘部，不需要卷绕绝缘带等的作业，能够简化装配作业及降低成本。

在上述的设备机器1A、1B中，上述绝缘部21A、21B可以沿着上述金属壳体4A、4B的侧面的上述一侧40A、40B设置，并覆盖上述金属壳体4A、4B的侧面的上述一侧40A、40B的外侧。

在上述的设备机器1A中，上述绝缘部21A可以具有：第一绝缘部21A₁，具有第一高度；及第二绝缘部21A₂，具有比第一高度低的第二高度。

在上述的设备机器1A中，上述第一绝缘部21A₁的高度H₁可以形成为，高于将上述开口部102的周缘的安装部件101的厚度t和加强件105的厚度h相加而得到的长度t+h，上述安装部件101被夹持在上述加强件105与上述凸缘部之间。

在上述的设备机器1C中，上述绝缘部21C可以设置于沿着上述金属壳体4C的侧面的上述一侧40C的多个部位，并进入到上述金属壳体的侧面的上述一侧40C和上述开口部102的周缘的安装部件101的端部之间。

在上述的设备机器1D中，上述绝缘部21D可以以从上述开口部102的周缘的安装部件101的与室内侧的面相反的一侧的面突出的高度H_D而设置于上述金属壳体4D的侧面的上述一侧40D的室内侧。

本发明适用于具有热源且露出于设置场所的部位由金属壳体覆盖的空调装置等设备机器。

Claims

1.一种设备机器（1A、1B、1C、1D），其特征在于，具备：

主体部（2A、2B、2C、2D），从室内侧插入到形成于安装部件（101）的开口部（102）；

凸缘部（20A、20B、20C、20D），由树脂材料构成，从所述主体部（2A、2B、2C、2D）的侧部向外侧突出，并具有与所述开口部（102）的周缘的所述安装部件（101）的室内侧的面抵接的面；

金属壳体（4A、4B、4C、4D），使所述凸缘部（20A、20B、20C、20D）露出并构成所述主体部（2A、2B、2C、2D）的轮廓；及

绝缘部（21A、21B、21C、21D），设置于所述凸缘部（20A、20B、20C、20D）的与所述开口部（102）的周缘的所述安装部件（101）的室内侧的面抵接的所述面上；

所述绝缘部（21A、21B、21C、21D）进入到所述金属壳体（4A、4B、4C、4D）的侧面的设置所述凸缘部的一侧（40A、40B、40C、40D）和所述开口部（102）的周缘的安装部件（101）的端部之间。

2.根据权利要求1所述的设备机器（1A、1B），其中，

所述绝缘部（21A、21B）沿着所述金属壳体（4A、4B）的侧面的所述一侧（40A、40B）设置，并覆盖所述金属壳体（4A、4B）的侧面的所述一侧（40A、40B）的外侧。

3.根据权利要求2所述的设备机器（1A），其中，

所述绝缘部（21A）具有：第一绝缘部（21A₁），具有第一高度；及第二绝缘部（21A₂），具有比第一高度低的第二高度。

4.根据权利要求3所述的设备机器（1A），其中，

所述第一绝缘部（21A₁）的高度（H₁）形成为，高于将所述开口部（102）的周缘的安装部件（101）的厚度（t）和加强件（105）的厚度（h）相加而得到的长度，其中所述安装部件被夹持在所述加强件（105）与所述凸缘部之间。

5.根据权利要求1所述的设备机器（1C），其中，

所述绝缘部（21C）设置于沿着所述金属壳体（4C）的侧面的所述一侧（40C）的多个部位，并进入到所述金属壳体的侧面的所述一侧（40C）和所述开口部（102）的周缘的安装部件（101）的端部之间。

6.根据权利要求1所述的设备机器（1D），其中，

所述绝缘部（21D）以从所述开口部（102）的周缘的安装部件（101）的与室内侧的面相反一侧的面突出的高度（H_D）而设置于所述金属壳体（4D）的侧面的所述一侧（40D）的室内侧。