CN103128132B - 上抽式放线架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上抽式放线架,具体的说是用于拉丝机中高位放线,属于金属制品生产技术领域。其包括基座,基座上端转动连接支臂。基座上固定第二油缸支架,第二油缸支架上铰接第二油缸,第二油缸的活塞杆与支臂下端铰接连接。基座前端两侧分别连接一个下底座。下底座上端铰接连接上底座和第一油缸,第一油缸的活塞杆铰接连接上底座后端,上底座上端连接线筒。支臂上端固定第二导线轮装置,支臂前端依次连接筐篮上支架和筐篮下支架,筐篮上支架和筐篮下支架前端共同连接筐篮。本发明结构简单、紧凑、合理,在拉丝过程中钢丝乱丝打结时能够控制机器停机,防止混线和长时间的生产停滞;节省了时间,提高了工作效率。

Description

上抽式放线架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种上抽式放线架,具体的说是用于拉丝机中高位放线,属于金属制品生产技术领域。
背景技术
[0002] 在金属拉丝生产过程中,金属拉丝机的放线机构采用花篮放线和工字轮放线两种,工字轮因自重具有较大阻力,从工字轮放线开始时的满轴到空轴,该阻力不断变小,使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力,从而使金属丝的伸长不均匀;同时高速放线时金属丝容易断线,由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线,既浪费了原料又造成生产的停滞。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种上抽式放线架,由盘条直接放线,在钢丝放线过程中发生乱丝打结时自动停机,避免造成进一步破坏。
[0004] 按照本发明提供的技术方案,上抽式放线架包括基座,基座后端固定第一导线轮装置,其特征是:基座上端转动连接支臂。所述基座上固定第二油缸支架,第二油缸支架上铰接第二油缸,第二油缸的活塞杆与支臂下端铰接连接。基座前端两侧分别连接一个下底座。所述下底座上端铰接连接上底座和第一油缸,第一油缸的活塞杆铰接连接上底座后端,上底座上端连接线筒。所述支臂上端固定第二导线轮装置,支臂前端依次连接筐篮上支架和筐篮下支架,筐篮上支架和筐篮下支架前端共同连接筐篮。支臂后端固定第二滚轮支架,第二滚轮支架上固定第二辊轮芯轴,第二辊轮芯轴上转动连接第二辊轮。
[0005] 进一步的,下底座和上底座连接处设有第一行程开关。
[0006] 进一步的,第一导线轮装置包括第一导线轮支架、第一辊轮芯轴、第一辊轮、第一导线轮芯轴、第一导线轮和限位螺杆,第一导线轮支架上依次固定第一辊轮芯轴、第一导线轮芯轴和限位螺杆,第一辊轮芯轴上转动连接第一辊轮,第一导线轮芯轴上转动连接第一导线轮。
[0007] 进一步的,第二导线轮装置包括第二导线轮支架、轮罩、第二导线轮芯轴和第二导线轮,第二导线轮支架上固定第二导线轮芯轴,第二导线轮芯轴上转动连接第二导线轮,第二导线轮外圈设有固定在第二导线轮支架上的轮罩。
[0008] 进一步的,筐篮下支架后端设有第二行程开关。
[0009] 进一步的,下底座下端外侧连接侧支架。
[0010] 进一步的,基座上端前方连接限位支架。
[0011] 本发明与已有技术相比具有以下优点:
[0012] 本发明结构简单、紧凑、合理,在拉丝过程中钢丝乱丝打结时能够控制机器停机,防止混线和长时间的生产停滞;节省了时间,提高了工作效率。
附图说明
[0013] 图1为本发明主视图。
[0014] 图2为本发明侧视图。
[0015] 图3为图1中AA剖视图。
[0016] 图4为图2中BB剖视图。
[0017] 附图标记说明:1-基座、2-下底座、3-侧支架、4-第一油缸、5-上底座、6-线筒、7-第一行程开关、8-第二油缸、9-第二油缸支架、10-支臂、11-第一导线轮装置、12-第一导线轮支架、13-第一辊轮芯轴、14-第一辊轮、15-第一导线轮芯轴、16-第一导线轮、17-限位螺杆、18-第二滚轮支架、19-第二辊轮芯轴、20-第二辊轮、21-第二导线轮装置、22-第二导线轮支架、23-轮罩、24-第二导线轮芯轴、25-第二导线轮、26-筐篮、27-筐篮下支架、28-第二行程开关、29-筐篮上支架、30-限位支架。
具体实施方式
[0018] 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0019] 如图1~2所示,本发明主要包括基座1,基座1后端固定第一导线轮装置11,基座1上端转动连接支臂10。所述基座1上固定第二油缸支架9,第二油缸支架9上铰接第二油缸8,第二油缸8的活塞杆与支臂10下端铰接连接。基座1前端两侧分别连接一个下底座2,下底座2下端外侧连接侧支架3。所述下底座2上端铰接连接上底座5和第一油缸4,第一油缸4的活塞杆铰接连接上底座5后端。所述上底座5上端连接线筒6。所述下底座2和上底座5连接处设有第一行程开关7。
[0020] 所述支臂10上端固定第二导线轮装置21,支臂10前端依次连接筐篮上支架29和筐篮下支架27,筐篮上支架29和筐篮下支架27前端共同连接筐篮26。所述筐篮下支架27后端设有第二行程开关28。支臂10后端固定第二滚轮支架18,第二滚轮支架18上固定第二辊轮芯轴19,第二辊轮芯轴19上转动连接第二辊轮20。
[0021] 如图4所示,第一导线轮装置11包括第一导线轮支架12、第一辊轮芯轴13、第一辊轮14、第一导线轮芯轴15、第一导线轮16和限位螺杆17,第一导线轮支架12上依次固定第一辊轮芯轴13、第一导线轮芯轴15和限位螺杆17,第一辊轮芯轴13上转动连接第一辊轮14,第一导线轮芯轴15上转动连接第一导线轮16。
[0022] 如图3所示,所述第二导线轮装置21包括第二导线轮支架22、轮罩23、第二导线轮芯轴24和第二导线轮25,第二导线轮支架22上固定第二导线轮芯轴24,第二导线轮芯轴24上转动连接第二导线轮25,第二导线轮25外圈设有固定在第二导线轮支架22上的轮罩23。
[0023] 所述基座1上端前方连接限位支架30。
[0024] 本发明的工作原理是:工作时,钢丝从线筒6上经过筐篮26进入第二导线轮装置21中,然后进入第二辊轮20中,最后经过第一导线轮装置11出来。当线筒6上收线的钢丝发生乱丝打结时,钢丝不能顺利通过筐篮26,使得筐篮26向上运动.当支臂10碰到第二行程开关28后,机器停止工作。当一个线筒6上的钢丝放线结束后,焊接后的钢丝自然的接着放第二个线筒6上的盘条,空的线筒6在第一油缸4的作用下翻转,穿起新的钢丝,保证钢丝的放线不停机。发生断丝后,只需要放下支臂10就能够重新穿丝。
[0025] 本发明结构简单、紧凑、合理,在拉丝过程中钢丝乱丝打结时能够控制机器停机,防止混线和长时间的生产停滞;节省了时间,提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种上抽式放线架,包括基座(1 ),基座(1)后端固定第一导线轮装置(11 ),基座(1)上端转动连接支臂(10);所述基座(1)上固定第二油缸支架(9),第二油缸支架(9)上铰接第二油缸(8),第二油缸(8)的活塞杆与支臂(10)下端铰接连接;所述支臂(10)上端固定第二导线轮装置(21);其特征是:基座(1)前端两侧分别连接一个下底座(2);所述下底座(2)上端铰接连接上底座(5)和第一油缸(4),第一油缸(4)的活塞杆铰接连接上底座(5)后端,上底座(5)上端连接线筒(6);支臂(10)前端依次连接筐篮上支架(29)和筐篮下支架(27),筐篮上支架(29)和筐篮下支架(27)前端共同连接筐篮(26);支臂(10)后端固定第二滚轮支架(18 ),第二滚轮支架(18 )上固定第二辊轮芯轴(19 ),第二辊轮芯轴(19 )上转动连接第二辊轮(20); 所述下底座(2)和上底座(5)连接处设有第一行程开关(7); 所述第一导线轮装置(11)包括第一导线轮支架(12)、第一辊轮芯轴(13)、第一辊轮(14)、第一导线轮芯轴(15)、第一导线轮(16)和限位螺杆(17),第一导线轮支架(12)上依次固定第一辊轮芯轴(13)、第一导线轮芯轴(15)和限位螺杆(17),第一辊轮芯轴(13)上转动连接第一辊轮(14),第一导线轮芯轴(15)上转动连接第一导线轮(16); 所述第二导线轮装置(21)包括第二导线轮支架(22)、轮罩(23)、第二导线轮芯轴(24)和第二导线轮(25),第二导线轮支架(22)上固定第二导线轮芯轴(24),第二导线轮芯轴(24)上转动连接第二导线轮(25),第二导线轮(25)外圈设有固定在第二导线轮支架(22)上的轮罩(23)。
2.如权利要求1所述的上抽式放线架,其特征是:所述筐篮下支架(27)后端设有第二行程开关(28)。
3.如权利要求1所述的上抽式放线架,其特征是:所述下底座(2)下端外侧连接侧支架⑶。
4.如权利要求1所述的上抽式放线架,其特征是:所述基座(1)上端前方连接限位支架(30)。
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