CN202447400U - 干式拉丝机被动高位放线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干式拉丝机被动高位放线机构，具体地说是用于干式拉丝机中高位放线，属于金属制品生产技术领域。其包括立柱、爬行部件、出线轮、过渡轮、摆臂、进线柱管、气缸、电气箱、花篮架和张紧轮，所述立柱下端安装爬行部件，中部安装乱线行程开关、出线轮和电气箱，上端设有旋转轴，顶端固定摆臂旋转关闭开关；所述摆臂内端安装在旋转轴上，外端下平面安装进线柱管，进线柱管上方的摆臂内安装张紧轮，所述气缸一端安装在摆臂上，另一端安装在立柱上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；在拉丝过程中金属丝乱线打结时能够控制机器停机，防止混线和长时间的生产停滞；通过摆臂部件能实现花篮架连续放线，节省了时间，提高了工作效率。

Description

干式拉丝机被动高位放线机构

技术领域

本实用新型涉及一种干式拉丝机被动高位放线机构，具体地说是用于干式拉丝机中高位放线，属于金属制品生产技术领域。

背景技术

在现有技术中，在金属拉丝生产过程中，金属拉丝机的放线机构采用工字轮放线，工字轮因自重具有较大阻力，从工字轮放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使金属丝的伸长不均匀；同时高速放线时金属丝容易乱线打结，由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线，既浪费了原料又造成生产的停滞。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种干式拉丝机被动高位放线机构，通过拉丝机的动力被动放线，在拉丝机拉丝过程中金属丝乱线打结时自动停止放线。

按照本实用新型提供的技术方案，干式拉丝机被动高位放线机构包括立柱、爬行部件、出线轮、过渡轮、摆臂、进线柱管、气缸、电气箱、花篮架和张紧轮，所述立柱下端安装爬行部件，中部安装乱线行程开关、出线轮和电气箱，上端设有旋转轴，顶端固定摆臂旋转关闭开关；所述摆臂内端安装在旋转轴上，外端下平面安装进线柱管，进线柱管上方的摆臂内安装张紧轮，所述气缸一端安装在摆臂上，另一端安装在立柱上。所述两个花篮架之间设有摆臂旋转开启开关。

所述摆臂两侧的立柱上分别设有一个限位板。所述张紧轮包括轴线相互平行的第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮，所述第一张紧轮、第二张紧轮上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮位于第一张紧轮、第二张紧轮的左侧中心位置；所述第三张紧轮通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。所述进线柱管外设有柱管保护罩，进线柱管和柱管保护罩通过轴承连接；所述进线柱管下端连接保护软管。所述摆臂上端设有开关支架。所述爬行部件包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条安装在立柱上，齿轮安装在移动板上，在所述移动板上设置传动轮。所述过渡轮包括安装在摆臂上端的第一过渡轮、安装在摆臂下端的第二过渡轮和安装在立柱侧面的第三过渡轮。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；在拉丝过程中金属丝乱线打结时，钢丝收紧从而带动爬行部件上升，触动行程开关，使得机器停机，防止混线和长时间的生产停滞；通过摆臂部件能实现花篮架连续放线，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要包括立柱1、爬行部件2、出线轮3、过渡轮、摆臂4、进线柱管5、气缸6、电气箱7、花篮架8和张紧轮17，所述立柱1下端安装爬行部件2，中部安装乱线行程开关12、出线轮3和电气箱7，上端设有旋转轴15，顶端固定摆臂旋转关闭开关14；所述摆臂4内端安装在旋转轴15上，外端下平面安装进线柱管5，进线柱管5上方的摆臂4内安装张紧轮，所述气缸6一端安装在摆臂4上，另一端安装在立柱1上。所述两个花篮架8之间设有摆臂旋转开启开关13。

所述摆臂4两侧的立柱1上分别设有一个限位板16。所述张紧轮17包括第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2和第三张紧轮17-3，所述第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮17-3位于第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2的左侧中心位置；所述第三张紧轮17-3通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。所述进线柱管5外设有柱管保护罩18，进线柱管5和柱管保护罩18通过轴承19连接；所述进线柱管5下端连接保护软管20。所述摆臂4上端设有开关支架21。所述爬行部件2包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条2-1安装在立柱1上，齿轮2-2安装在移动板2-3上，在所述移动板2-3上设置传动轮2-4。所述过渡轮包括安装在摆臂4上端的第一过渡轮9、安装在摆臂4下端的第二过渡轮10和安装在立柱1侧面的第三过渡轮11。

本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，金属丝从花篮架8进入进线柱管5，进线柱管5下端的保护软管20保护金属丝不受损伤。从进线柱管5内出来的金属丝进入第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2和第三张紧轮17-3的中间，通过调节第三张紧轮17-3的左右位置来调节金属丝的张力。从张紧轮出来的金属丝进入位于摆臂4上端的第一过渡轮9内，然后再通过第二过渡轮10进入爬行部件2的传动轮2-4内。从传动轮2-4内出来的金属丝再次通过第二过渡轮10进入第三过渡轮11，最终进入出线轮3。两个花篮架之间上的金属丝首尾相连，当第一个花篮架中金属丝用尽时，位于摆臂旋转开启开关13上的金属丝触发摆臂旋转开启开关13，此时摆臂4通过气缸6推动旋转到第二个花篮架上方；摆臂4上端的开关支架21又触发摆臂旋转关闭开关14，摆臂4停止旋转，第二个花篮架的金属丝开始进行放线。

当进线的金属丝乱线打结时，金属丝收紧，传动轮2-4被往上拉，爬行部件2通过传动轮2-4沿着立柱1往上运动到乱线行程开关12处，触发乱线行程开关12控制机器停止运转，这就避免了混线。

Claims (9)

1.一种干式拉丝机被动高位放线机构，包括立柱（1）、爬行部件（2）、出线轮（3）、过渡轮、进线柱管（5）、电气箱（7）、花篮架（8）和张紧轮（17），所述立柱（1）下端安装爬行部件（2），中部安装乱线行程开关（12）、出线轮（3）和电气箱（7），上端设有旋转轴（15），顶端固定摆臂旋转关闭开关（14），所述两个花篮架（8）之间设有摆臂旋转开启开关（13），其特征是：还包括摆臂（4）和气缸（6），所述摆臂（4）内端安装在旋转轴（15）上，外端下平面安装进线柱管（5），进线柱管（5）上方的摆臂（4）内安装张紧轮，所述气缸（6）一端安装在摆臂（4）上，另一端安装在立柱（1）上。

2.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述摆臂（4）两侧的立柱（1）上分别设有一个限位板（16）。

3.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述爬行部件（2）包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条（2-1）安装在立柱（1）上，齿轮（2-2）安装在移动板（2-3）上，在所述移动板上设置传动轮（2-4）。

4.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述张紧轮（17）包括轴线相互平行的第一张紧轮（17-1）、第二张紧轮（17-2）和第三张紧轮（17-3），所述第一张紧轮（17-1）、第二张紧轮（17-2）上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮（17-3）位于第一张紧轮（17-1）、第二张紧轮（17-2）的左侧中心位置。

5.如权利要求4所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述第三张紧轮（17-3）通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。

6.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述进线柱管(5)外设有柱管保护罩(18)，进线柱管(5)和柱管保护罩(18)通过轴承(19)连接。

7.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述进线柱管（5）下端连接保护软管（20）。

8.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述摆臂（4）上端设有开关支架（21）。

9.如权利要求1所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是：所述过渡轮包括安装在摆臂(4)上端的第一过渡轮（9）、安装在摆臂（4）下端的第二过渡轮（10）和安装在立柱（1）侧面的第三过渡轮（11）。

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