CN103128131B - 具有缓冲机构的压辊装置 - Google Patents

具有缓冲机构的压辊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103128131B
CN103128131B CN201110389719.5A CN201110389719A CN103128131B CN 103128131 B CN103128131 B CN 103128131B CN 201110389719 A CN201110389719 A CN 201110389719A CN 103128131 B CN103128131 B CN 103128131B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure roller
compression roller
electromagnet apparatus
framework
limit switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110389719.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103128131A (zh
Inventor
李明
王海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201110389719.5A priority Critical patent/CN103128131B/zh
Publication of CN103128131A publication Critical patent/CN103128131A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103128131B publication Critical patent/CN103128131B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

具有缓冲机构的压辊装置,其缓冲机构安装于压辊两端压辊轴上,包括可绕压辊轴转动的弹性缓冲体、与弹性缓冲体固定的软磁部件,以及设置于上方的电磁铁装置。当压辊压下时,弹性缓冲体压靠在静止不动的钢卷上,使压辊及压辊框架得到缓冲,卷取机启动运行带动钢卷旋转,弹性缓冲体则逆着钢卷旋转方向而转动,当弹性缓冲体脱离钢卷时,软磁部件被电磁铁装置吸住,从而使缓冲机构完全退出工作,只有压辊与钢卷接触;当卷取机卷取带钢结束停止转动,压辊抬起时,电磁铁释放,弹性缓冲体自然下垂,为下一步做准备。本发明压辊装置的缓冲机构具有退出功能,有效避免了缓冲体的与钢卷长时间接触而造成的磨损。

Description

具有缓冲机构的压辊装置
技术领域
本发明涉及一种压辊的缓冲装置,尤其是一种采用上压靠辊方式的具有缓冲机构的压辊装置。
背景技术
冷轧厂生产线出口设备卷取机在钢卷末尾卷取时,需要上压辊压下将带钢尾部压住,防止带钢尾部在卷取时出现跑偏和散乱,保证钢卷外观整齐。由于卷取机上安装有助卷器等设备,所以与带钢转向辊间的距离较长,安装固定压辊的框架也很长,压辊一般由聚氨酯材料制成,但仍存在一定的硬度;固定压辊的框架是由液压缸驱动,但没有设置缓冲,这两个问题导致压辊压下时,压辊与钢卷之间产生冲击力,冲击力又导致钢卷上有压痕,时间久了造成压辊框架产生倾斜变形,致使压辊压下时处于单侧先压在钢卷上,然后再全部接触钢卷,易造成带钢末尾卷取时跑偏,影响卷形。
经检索发现,中国专利CN200320122626.7“缓冲托辊”和中国专利CN96231508.7“减震降噪复合辊”,其均使用缓冲材料制成辊体,一定程度减少压辊的物体的冲击力,然而辊体与物体长期接触,缓冲材料的磨损现象不能有效解决。因此不适用于带钢的卷取。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的上述缺点,提供一种具有缓冲机构的压辊装置,压辊靠上钢卷时不产生产生冲击力,可避免在钢卷上出现压痕,避免冲击力造成压辊框架变形带来的卷形不良现象。
为了解决以上技术问题,本发明提供的具有缓冲机构的压辊装置,组成包括:压辊框架座、压辊框架、通过压辊轴承座与压辊框架固定的压辊轴、安装在压辊轴上的压辊,在其特征在于:还包括有安装于压辊两端压辊轴上的缓冲机构,所述缓冲机构包括:安装于压辊轴上的滚动轴承,所述滚动轴承的外圆设置有弹性缓冲体,所述弹性缓冲体具有与压辊轴同心的弧度为90°-180°的圆柱面,所述圆柱面的半径大于压辊半径3-10cm,滚动轴承上方设置有电磁铁装置,弹性缓冲体固定有与所述电磁铁装置对应的软磁部件,电磁铁装置与软磁部件的位置满足当弹性缓冲体逆着钢卷旋转方向转动后,软磁部件与电磁铁装置接触,所述电磁铁装置由压辊框架座上安装的限位开关控制,当压辊框架放下时,限位开关接通电磁铁装置的电源,电磁铁装置工作,当压辊框架抬起时,限位开关断开电磁铁装置的电源,电磁铁装置不工作。
在压辊抬起时,弹性缓冲体在自身重力作用下自然垂下;当压辊压下,弹性缓冲体压靠在静止不动的钢卷上,使压辊及压辊框架得到缓冲,同时,限位开关使得电磁铁线圈得电,电磁铁产生磁力,当压辊压下到位后,卷取机启动运行带动钢卷旋转,弹性缓冲体则逆着钢卷旋转方向而转动,当弹性缓冲体脱离钢卷时,软磁部件也转动到了压辊两侧的电磁铁装置旁,因压辊压下,电磁铁线圈得电,电磁铁产生磁力吸住软磁部件,这时缓冲机构完全退出工作,只有压辊与钢卷接触。当卷取机卷取带钢结束停止转动,压辊抬起时,限位开关使电磁铁线圈失电,电磁铁释放,弹性缓冲体自然下垂,为下一步做准备。
进一步的,所述弹性缓冲体通过软磁材质的基座与滚动轴承固定,所述基座外表面至压辊轴轴心线的最大距离小于压辊半径。优选方案为:基座外表面至压辊轴轴心线的最大距离小于压辊半径2厘米。
进一步的,所述软磁材质的基座具有与滚动轴承一侧外圆贴合的弧面,与滚动轴承另一侧外圆贴合的半片抱箍和所述基座相扣固定,实现基座与滚动轴承之间的固定连接。
更进一步的,所述弹性缓冲体与基座之间通过螺丝固定连接。
为了减轻重量,本发明的基座为中空体,其横截面为扇形,所述弹性缓冲体的横截面为扇形。
再进一步的,所述限位开关设置有与压辊框架对应的限位挡块,当压辊框架放下时,压辊框架下压限位挡块,使限位开关的常开触点闭合,接通电磁铁装置的电源;当压辊框架抬起时,限位挡块离开限位开关,使限位开关的常开触点打开,断开电磁铁装置的电源。
本发明具有缓冲机构的压辊装置结构简单,便于更换,其应用减少了压辊与钢卷间的冲击力,避免了在钢卷表面上出现压痕,也避免了冲击力造成压辊框架变形带来的卷形不良现象;并且本发明压辊装置的缓冲机构具有退出功能,有效避免了缓冲体的与钢卷长时间接触而造成的磨损。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明装置结构示意图。
图2为本发明装置压辊安装侧视示意图。
图3为本发明装置的缓冲机构结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实施例具有缓冲机构的压辊装置,组成包括:支撑平台5、压辊框架座9、压辊框架4、通过压辊轴承座33与压辊框架4固定的压辊轴31、安装在压辊轴31上的压辊3,在改进之处在于:还包括有安装于压辊两端压辊轴上的缓冲机构37,所述缓冲机构37包括:安装于压辊轴31上的滚动轴承370,滚动轴承370的外圆设置有弹性缓冲体374,弹性缓冲体374具有与压辊轴31同心的弧度为150°(一般介于90°-180°即可)的圆柱面,所述圆柱面的半径大于压辊3半径5cm(一般3-10cm即可),滚动轴承370上方设置有电磁铁装置351,弹性缓冲体374固定有与所述电磁铁装置351对应的软磁部件,电磁铁装置351与软磁部件的位置满足当弹性缓冲体374逆着钢卷2旋转方向转动后,软磁部件与电磁铁装置351接触,电磁铁装置351由压辊框架座9上安装的限位开关8控制,当压辊框架4放下时,限位开关8接通电磁铁装置351的电源,电磁铁装置351工作,当压辊框架4抬起时,限位开关8断开电磁铁装置351的电源,电磁铁装置351不工作。电磁铁装置351通过电磁铁固定支架35与压辊轴承座33固定。图1中,1为卷取机,2为钢卷,6为压辊液压缸。
如图3所示,本例中,弹性缓冲体374的横截面为扇形,弹性缓冲体374通过软磁材质的基座372与滚动轴承370固定,基座372外表面上的点至压辊轴轴心线的最大距离小于压辊半径2厘米。软磁材质的基座372为中空体,横截面为扇形,其具有与滚动轴承370一侧外圆贴合的弧面,与滚动轴承370另一侧外圆贴合的半片抱箍371和所述基座372相扣固定,实现基座372与滚动轴承370之间的固定连接。并且弹性缓冲体374与基座372之间通过螺丝373固定连接。
所述限位开关8设置有与压辊框架4对应的限位挡块7,当压辊框架4放下时,压辊框架4下压限位挡块7,使限位开关8的常开触点闭合,接通电磁铁装置351的电源;当压辊框架4抬起时,限位挡块7离开限位开关8,使限位开关8的常开触点打开,断开电磁铁装置351的电源。
当卷取机1停止运行,出口段带钢剪切,卷取机1准备卷取带钢末尾时,压辊液压缸6接到控制命令,压辊3压下,首先缓冲机构37的扇形弹性缓冲体374压靠在静止不动的钢卷2上,使压辊3及压辊框架4得到缓冲,当压辊压下到位后,卷取机1启动运行带动钢卷旋转,缓冲机构37则逆着钢卷旋转方向而转动,当缓冲机构37的弹性缓冲体374脱离与钢卷2接触时,缓冲机构37扇形中空基座372也转动到了电磁铁装置351旁,此时因压辊3压下,限位挡块7碰到限位开关8,24伏直流电接入电磁铁装置351,电磁铁产生磁力吸住缓冲机构37的扇形中空基座372,这时缓冲机构37完全退出工作,只有压辊3与钢卷2接触。
当卷取机1卷取带钢结束停止转动时,压辊液压缸6接到控制命令,压辊3抬起,限位挡块7离开限位开关8,限位开关8断开电磁铁装置351的直流电源,电磁铁装置释放,缓冲机构37自然下垂,为下一步做准备。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.具有缓冲机构的压辊装置,组成包括:压辊框架座、压辊框架、通过压辊轴承座与压辊框架固定的压辊轴、安装在压辊轴上的压辊,在其特征在于:还包括有安装于压辊两端压辊轴上的缓冲机构,所述缓冲机构包括:安装于压辊轴上的滚动轴承,所述滚动轴承的外圆设置有弹性缓冲体,弹性缓冲体具有与压辊轴同心的弧度为90°-180°的圆柱面,圆柱面的半径比压辊半径大3-10cm,滚动轴承上方设置有电磁铁装置,弹性缓冲体固定有与所述电磁铁装置对应的软磁部件,电磁铁装置与软磁部件的位置满足当弹性缓冲体逆着钢卷旋转方向转动后,软磁部件与电磁铁装置接触,所述电磁铁装置由压辊框架座上安装的限位开关控制,当压辊框架放下时,限位开关接通电磁铁装置的电源,电磁铁装置工作,当压辊框架抬起时,限位开关断开电磁铁装置的电源,电磁铁装置不工作。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲机构的压辊装置,其特征在于:所述弹性缓冲体通过软磁材质的基座与滚动轴承固定,所述基座外表面至压辊轴轴心线的最大距离小于压辊半径。
3.根据权利要求2所述的具有缓冲机构的压辊装置,其特征在于:所述基座外表面至压辊轴轴心线的最大距离比压辊半径小2厘米。
4.根据权利要求2所述的具有缓冲机构的压辊装置,其特征在于:所述软磁材质的基座具有与滚动轴承一侧外圆贴合的弧面,与滚动轴承另一侧外圆贴合的半片抱箍和所述基座相扣固定,实现基座与滚动轴承之间的固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有缓冲机构的压辊装置,其特征在于:所述弹性缓冲体与基座之间通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求5所述的具有缓冲机构的压辊装置,其特征在于:所述基座为中空体,其横截面为扇形,所述弹性缓冲体的横截面为扇形。
7.根据权利要求1所述的具有缓冲机构的压辊装置,其特征在于:所述限位开关设置有与压辊框架对应的限位挡块,当压辊框架放下时,压辊框架下压限位挡块,使限位开关的常开触点闭合,接通电磁铁装置的电源;当压辊框架抬起时,限位挡块离开限位开关,使限位开关的常开触点打开,断开电磁铁装置的电源。
CN201110389719.5A 2011-11-30 2011-11-30 具有缓冲机构的压辊装置 Active CN103128131B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110389719.5A CN103128131B (zh) 2011-11-30 2011-11-30 具有缓冲机构的压辊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110389719.5A CN103128131B (zh) 2011-11-30 2011-11-30 具有缓冲机构的压辊装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103128131A CN103128131A (zh) 2013-06-05
CN103128131B true CN103128131B (zh) 2014-12-10

Family

ID=48488951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110389719.5A Active CN103128131B (zh) 2011-11-30 2011-11-30 具有缓冲机构的压辊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103128131B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525622A (zh) * 2014-11-10 2015-04-22 江苏亨特宏业重工有限公司 金属产品用热轧机的面压辊机构
CN107199241A (zh) * 2017-02-09 2017-09-26 深圳市蓝眼科技有限公司 压片装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87100008A (zh) * 1987-01-03 1988-08-31 三菱重工业株式会社 卷板机
JP2008043996A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Jfe Steel Kk 鋼帯巻き取り機
JP2008043995A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Jfe Steel Kk 鋼帯巻き取り機
CN201064787Y (zh) * 2006-11-22 2008-05-28 中色科技股份有限公司 一种轧机柔性连接的熨平辊装置
CN201172076Y (zh) * 2008-03-14 2008-12-31 宝山钢铁股份有限公司 带尾压紧装置
CN101745568A (zh) * 2008-12-03 2010-06-23 镇江市宏业科技有限公司 铝箔卷取熨平辊减振结构
JP2010207864A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Nippon Steel Corp コイルオープニング装置及びコイルの巻き戻し方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87100008A (zh) * 1987-01-03 1988-08-31 三菱重工业株式会社 卷板机
JP2008043996A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Jfe Steel Kk 鋼帯巻き取り機
JP2008043995A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Jfe Steel Kk 鋼帯巻き取り機
CN201064787Y (zh) * 2006-11-22 2008-05-28 中色科技股份有限公司 一种轧机柔性连接的熨平辊装置
CN201172076Y (zh) * 2008-03-14 2008-12-31 宝山钢铁股份有限公司 带尾压紧装置
CN101745568A (zh) * 2008-12-03 2010-06-23 镇江市宏业科技有限公司 铝箔卷取熨平辊减振结构
JP2010207864A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Nippon Steel Corp コイルオープニング装置及びコイルの巻き戻し方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103128131A (zh) 2013-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202752330U (zh) 一种电池极片轧制设备
CN103128131B (zh) 具有缓冲机构的压辊装置
CN201376001Y (zh) 轧机空过辊装置
CN103042073A (zh) 一种钢卷车
CN1330420C (zh) 一种双辊式破碎机
CN200939463Y (zh) 磁浮轧机
CN204294665U (zh) 一种与开卷机随动的单辊氧化铁皮清除装置
CN202558313U (zh) 单侧锁紧收卷装置
CN201455077U (zh) 冲床用的曲轴结构
CN201613282U (zh) 双主电机驱动三辊卷板机
CN209097827U (zh) 一种用于es纤维生产的卷取机高度调节装置
CN203282802U (zh) 一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机
CN206382445U (zh) 一种卷料预处理装置
EP2716388A1 (en) Powder rolling mill
CN106944476B (zh) 一种紧凑型减定径设备
CN101284403B (zh) 翻转挡胶板及其翻转装置
CN201711386U (zh) 平整机开卷机活动支撑装置
CN209206147U (zh) 一种型材卷制设备
CN201134659Y (zh) 磁力电缆卷筒
CN104228326A (zh) 一种布艺印花用设备
CN203648607U (zh) 高压对辊挤压磨机的传动系统
CN202016763U (zh) 改进的收箔轴机构
CN202805869U (zh) 一种新型宽幅面压料辊结构
CN204768884U (zh) 一种高压辊磨机用扭矩支撑装置
CN210711396U (zh) 一种弹性轮提锤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant