CN103123025B - 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 - Google Patents
一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103123025B CN103123025B CN201110370605.6A CN201110370605A CN103123025B CN 103123025 B CN103123025 B CN 103123025B CN 201110370605 A CN201110370605 A CN 201110370605A CN 103123025 B CN103123025 B CN 103123025B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- pipe nipple
- pipe
- safety cover
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路、保护罩、管接头、C型金属密封圈、管接嘴、管路;其中:管路与管接头焊接成一体,管路与管接嘴焊接成一体,管接头与管接嘴之间为小间隙配合,管接嘴与保护罩之间大间隙配合,管接嘴与保护罩之间形成密封迷宫,管接头与管接嘴之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩安装在管接头、C型金属密封圈、管接嘴的外部。本发明的优点:可以满足200℃~600℃条件长期可靠工作,提高了密封可靠性,压差越大封严效果越佳。降低了管路沿管路轴向的加工精度要求,通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。
Description
技术领域
本发明涉及管路密封结构领域,特别涉及了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。
背景技术
传统发动机空气系统直径在Φ20~Φ60的管路,工作介质为温度200℃~600℃的空气,无法采用橡胶做为密封材料。因此,发动机高温空气系统管路多采用法兰连接、快卸卡箍连接和金属锥面与球面连接。这些管路连接结构密封可靠、耐受温度高,但不具备热补偿和安装补偿能力,对管路加工精度要求非常高。高温管路为了具备热补偿能力,必须通过管路形状进行进行热补偿,结构重量大大增加。
需要实现简化管路形状,实现密封要求同时具备热补偿和安装补偿能力的管路密封结构。
发明内容
本发明的目的是为了实现具备热补偿和安装补偿能力,特提供一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。
本发明提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;
其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
保护罩2上开有3~4个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。
本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。
本发明的优点:
通过设计管接头与管接嘴之间的径向配合结构,形成了保证用于径向密封C形金属密封圈所需的环形空间。采用金属材料密封元件进行密封,可以满足200℃~600℃条件长期可靠工作。采用C形金属密封圈,通过C形金属密封圈在一定压差条件下变形,提高了密封可靠性,压差越大封严效果越佳。在管接头与管接嘴的外部设计了保护罩和迷宫结构,防止出现意外泄漏情况下带来的二次破坏。通过设计管接头与管接嘴之间的轴向配合结构,可以保证C形金属密封圈工作过程中与管接嘴不发生轴向干涉。在保证密封情况下,接头可在设计的允许范围内轴向移动,降低了管路沿管路轴向的加工精度要求,通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。
附图说明
图1为允许轴向膨胀的高温管路密封结构剖视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;
其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
保护罩2上开有3个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。
实施例2
本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;
其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
保护罩2上开有4个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。
Claims (1)
1.一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有第一管路(1)、保护罩(2)、管接头(3)、C型金属密封圈(4)、管接嘴(5)、第二管路(6);
其中:第一管路(1)与管接头(3)焊接成一体,第二管路(6)与管接嘴(5)焊接成一体,管接头(3)与管接嘴(5)之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴(5)与保护罩(2)之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴(5)与保护罩(2)之间形成密封迷宫,管接头(3)与管接嘴(5)之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩(2)安装在管接头(3)、C型金属密封圈(4)、管接嘴(5)的外部;保护罩(2)与管接头(3)小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段;保护罩(2)上开有3~4个0.5mm的豁口,用于保护罩(2)安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110370605.6A CN103123025B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110370605.6A CN103123025B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103123025A CN103123025A (zh) | 2013-05-29 |
CN103123025B true CN103123025B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=48454104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110370605.6A Active CN103123025B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103123025B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103440381B (zh) * | 2013-08-28 | 2016-08-10 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种高温空气管路的热补偿设计方法 |
KR101813762B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2017-12-29 | 국방과학연구소 | 래버린스 씰 위치 제어 장치 |
CN110332397B (zh) * | 2019-07-25 | 2020-09-18 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种发动机管路快速连接结构 |
CN112594462B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-07-08 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 一种船用热膨胀管补偿装置 |
CN114294488A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 浙江启尔机电技术有限公司 | 一种轴向长度可调的密封接头 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4045056A (en) * | 1975-10-14 | 1977-08-30 | Gennady Petrovich Kandakov | Expansion compensator for pipelines |
US4125000A (en) * | 1976-12-14 | 1978-11-14 | Grob, Inc. | Telescopic tubular power transmitting unit |
CN2215061Y (zh) * | 1995-04-08 | 1995-12-13 | 西安市管道柔性附件厂 | 管道伸缩节 |
CN2475913Y (zh) * | 2001-02-28 | 2002-02-06 | 无锡市骏马塑胶有限公司 | 伸缩式温度补偿器 |
CN2814034Y (zh) * | 2005-06-22 | 2006-09-06 | 郑州大学 | 类c型环密封垫片 |
CN202360956U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-08-01 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3594342B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2004-11-24 | 矢野技研株式会社 | 伸縮管継手 |
JP4421210B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2010-02-24 | 日本鋳鉄管株式会社 | 推進力伝達装置 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN201110370605.6A patent/CN103123025B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4045056A (en) * | 1975-10-14 | 1977-08-30 | Gennady Petrovich Kandakov | Expansion compensator for pipelines |
US4125000A (en) * | 1976-12-14 | 1978-11-14 | Grob, Inc. | Telescopic tubular power transmitting unit |
CN2215061Y (zh) * | 1995-04-08 | 1995-12-13 | 西安市管道柔性附件厂 | 管道伸缩节 |
CN2475913Y (zh) * | 2001-02-28 | 2002-02-06 | 无锡市骏马塑胶有限公司 | 伸缩式温度补偿器 |
CN2814034Y (zh) * | 2005-06-22 | 2006-09-06 | 郑州大学 | 类c型环密封垫片 |
CN202360956U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-08-01 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103123025A (zh) | 2013-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103123025B (zh) | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 | |
US8328203B2 (en) | Sealing system for exhaust-gas lines | |
JP5669932B2 (ja) | 排ガスターボチャージャのタービンハウジング | |
CA2797862A1 (en) | Ball valve seal with dynamic c-seal and static c-seal | |
US9670791B2 (en) | Flexible finger seal for sealing a gap between turbine engine components | |
CN202360956U (zh) | 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 | |
US9366169B2 (en) | Seal for an exhaust aftertreatment device in an internal combustion engine | |
JP2012092829A (ja) | シール装置 | |
CN103090117B (zh) | 一种穿过机匣的管路密封结构 | |
CN205781543U (zh) | 一种高压空气管法兰 | |
JPWO2019087231A1 (ja) | ターボチャージャ | |
CN105042259B (zh) | 双壁膨胀节及安装方法 | |
US9097130B2 (en) | Seal for use between injector and combustion chamber in gas turbine | |
CN203052033U (zh) | 一种带有碟形金属环密封的连接卡箍法兰结构 | |
EP2816268B1 (en) | High pressure check valve flange joint | |
CN207554238U (zh) | 防止轴向热膨胀的发动机进气道结构 | |
CN203549208U (zh) | 防泄漏机械套筒 | |
CN214661077U (zh) | 一种自适应热变形的级间引气结构 | |
RU2460004C1 (ru) | Телескопическое соединение газоводов | |
CN202402800U (zh) | 一种用于穿过机匣的异形螺母式浮动密封结构 | |
CN204783224U (zh) | 一种用于发动机排气系统管路连接的密封结构 | |
CN202432127U (zh) | 一种穿过机匣的管路密封结构 | |
CN110925524B (zh) | 一种用于高压管路的绝热层的位移补偿装置及其安装方法 | |
CN204514009U (zh) | 用于正压回转窑的密封系统 | |
CN103090116B (zh) | 一种用于穿过机匣的套齿形浮动密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |