CN2215061Y - 管道伸缩节 - Google Patents

Abstract

本实用新型由同轴设置的内、外套筒以及防护 罩、密封圈、压紧法兰等组成，在内套筒的内壁衬设有 用于防磨损及防化学腐蚀的橡胶层或涂料层；同时在 外套筒的内壁衬设有用于防结垢物的橡胶层；另外， 将密封圈设计为断面呈“凸”字形的形式，用以加强伸 缩节内外套筒间结合部位的密封。该伸缩节具有结 构合理、可靠、成本低、耐结垢、磨损及腐蚀性能好及 使用寿命长等特点。

Description

本实用新型属于管道密封技术领域，涉及一种用于克服输送管路形变破坏的补偿装置，特别是一种用于工矿废渣废液排放管道膨胀补偿的管道伸缩节。

所有的金属管道均存在有热胀冷缩现象，特别是对于输送热介质流体的热力管道来说，由于工作温度较高，因而其膨胀量也较大，这将会在管道轴向上产生巨大的张力，使管道遭到破坏。为此，在热力管道上一般都要装设伸缩节，以对管道加以膨胀补偿。普通的伸缩节装置主要由同轴套合的内、外套筒以及外防护罩等构件组成，防护罩的一侧通过密封圈与限位法兰与内套筒紧密接触（参见图1）。普通型伸缩节产品在用于工业厂矿废渣液管道的伸缩补偿时存在着下述缺陷：由于工业废渣废液如制碱厂的废渣废液、矿山尾矿的浆液及砂砾淤积物、火电厂的炉灰等废浆液中普遍含有结垢物、渣粒磨损物以及化学腐蚀物等，对补偿伸缩节来说，结垢物会致伸缩部位锈死而使伸缩节丧失补偿功能，渣粒物对构件壁体的磨损会影响伸缩节的使用寿命，同时淤积物也使伸缩节丧失补偿功能，而化学腐蚀物会严重破坏到构件的密封，进而导致输送管道发生泄漏。

本实用新型的目的是针对目前公知的各种普通型伸缩节产品所存在的上述缺点，提出一种具有良好防结垢、防磨损及防腐蚀性能且密封牢靠的管道伸缩节。

本实用新型的目的是这样实现的：在公知的管道伸缩节内套筒的内壁衬设有用于防磨损及防化学腐蚀物的橡胶层和涂料层；同时在外套筒的内壁衬设有用于防结垢物的橡胶层；另外，研制一种新型的橡胶密封圈，该密封圈的断面呈“凸”字型，用以加强管道伸缩节内外套筒之间结合部位的密封。

以下结合附图对本实用新型内容做进一步说明。

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图所示，本实用新型所述的管道伸缩节由同轴设置的内、外套筒1、5以及防护罩3、密封圈4、压紧法兰6、7、限位拉杆8组成，防护罩3的一侧通过密封圈4和限位法兰6与内套筒紧密接触。在内套筒1的内壁衬设有一层厚度为6～8mm的耐磨损及腐蚀的橡胶9，如氯丁胶（适于工作介质温度为常温时选用）或三元乙丙胶（适于工作介质温度在－30～＋150℃时选用）等，这类橡胶料的耐磨度比碳钢高八倍，并具有较好的耐稀酸碱腐蚀性能；在内套筒1内腔的其它裸露面上喷敷有防磨损及耐酸碱腐蚀的涂料层，如河南产8511^＃涂料等。在外套筒5的内壁衬设有一层防结垢物橡胶2，如氯丁胶等，这类橡胶料与介质内结垢物没有亲合力，因此绝对不会使伸缩节的伸缩补偿功能丧失。鉴于内套筒1的伸缩（滑动）依赖于密封圈4的可靠密封性能，因此特将密封圈4设计为断面呈“凸”字型的形式，这种形式的密封圈在工作中其断面的受力均匀、合理，并具有再压紧设施，如此可确保产品的密封效果。

本实用新型的结构合理、可靠、成本低，产品的防结垢锈死、耐磨损及耐腐蚀性能好，在工矿废渣液排放管道领域内应用其使用寿命不低于五年。

Claims (4)

1、一种用于输送废渣废液管道膨胀补偿的管道伸缩节，由同轴设置的内、外套筒(1、5)以及防护罩(3)、密封圈(4)、压紧法兰(6、7)、限位拉杆(8)组成，其特征是

1.1在内套筒(1)的内壁衬设有防磨损及腐蚀的橡胶层(9)，在内套筒(1)内腔的其它裸露面上喷敷有耐磨损及腐蚀的涂料层；

1.2在外套筒(5)的内壁衬设有防结垢物橡胶层(2)；

1.3设于内套筒(1)与防护罩(3)之间的密封圈(4)的断面为“凸”字型。

2、如权利要求1所述的管道伸缩节，其特征是设于内、外套筒衬胶层或涂料层（9、2）的厚度为6～8mm。

3、如权利要求1或2所述的管道伸缩节，其特征是所说的内套筒衬胶为三元乙丙胶或氯丁胶。

4、如权利要求1或2所述的管道伸缩节，其特征是所说的外套筒衬胶为氯丁胶。

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