CN2589423Y - 高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器，主要由左右接管、左右环板、波纹管、密封管、密封圈构成，其特征是左右接管和密封管为复合陶瓷钢管，密封圈为微孔不锈钢丝布或其它柔性微孔布包裹不锈钢微球或其它刚性光滑小球形成的环状自调式密封圈。该实用新型用于大中型火电厂煤粉管道的位移补偿，耐磨性大大提高，由于刚性小球的流动性，使密封圈在周向受力不均衡时，能自我调节，避免局部磨损和产生局部缝隙，有效阻止煤粉与波纹管接触，延长补偿器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管补偿器，特别是用于煤粉锅炉的煤粉输送管道的高耐磨无漏粉补偿器。
背景技术
长期以来，大中型火电厂锅炉煤粉管道的位移补偿均采用波纹管补偿器，而该补偿器密封管与接管间的密封均采用石棉或石墨盘根密封圈。由于煤粉管道的轴位移、横向位移和角位移，使密封圈发生偏斜，出现受力不均、局部磨损现象，加之上述两种盘根弹性差，使用温度又较高，盘根易老化，密封面常产生缝隙，最终导致漏粉加速补偿器损坏的严重后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种避免局部磨损，耐磨性好，密封可靠，不漏粉，使用寿命长的煤粉管道补偿器。
本实用新型的技术方案是：高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器，主要由左右接管、左右环板、波纹管、密封管、压紧法兰和密封圈构成，左右环板焊接在相互之间有间隙的左右接管上，波纹管位于左右环板之间，位于波纹管内腔的密封管一端与环板相连，另一端跨过左右接管的间隙与夹紧密封圈的压紧法兰相连，改进之处是所述左右接管和密封管为复合管结构，其内层为陶瓷层，外层为碳钢层，所述密封圈为柔性微孔布包裹刚性光滑小球形成的环状自调式密封圈。
上述柔性微孔布为180～220目网孔的不锈钢丝布；所述刚性光滑小球为不锈钢微球。
根据上述技术方案，该补偿器与煤粉相接触的左右接管和密封管采用复合陶瓷钢管，其耐磨性大大提高。试验证明，复合陶瓷钢管耐磨性大于同壁厚的20#碳钢管30倍，高铬合金管10倍，而重量仅为两种钢管的二分之一左右，且焊接性能与20#碳钢一样，能保证焊接要求。
根据上述技术方案，该补偿器的密封圈采用微孔不锈钢丝布或其它耐磨的柔性微孔布包裹不锈钢微球或其它刚性光滑小球形成的环状自调式密封圈，由于钢丝布滤孔远小于煤粉粒度(煤粉粒度一般80目左右)，煤粉不能穿过钢丝布而气体可以透过，这样既可阻止煤粉与波纹管接触，又可避免波纹管伸缩时内腔出现负压或过压，从而延长波纹管使用寿命。同时，刚性光滑小球有很好的流动性，密封圈在补偿器变形时周向受力是不平衡的，此时，这种流动性使密封圈能够自我调节，受力均衡，从而避免局部磨损，避免产生局部缝隙，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为密封圈放大示意图。
具体实施方式
如图，左右接管1和密封管3为复合陶瓷钢管，里层为陶瓷层，外层为碳钢层，波纹管4通过左右环板2焊接在左右接管上，左接管与密封管3之间有衬管，防止煤粉磨损左环板。密封圈5由压紧法兰固定在密封管的右端，与右接管紧密结合。右接管与密封圈的接触部位精车后镀铬。该密封圈由滤孔为200目左右的不锈钢丝布6包裹直径为1.5mm的不锈钢微球7形成。
Claims (3)
1、一种高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器，主要由左右接管、左右环板、波纹管、密封管、压紧法兰和密封圈构成，左右环板焊接在相互间有间隙的左右接管上，波纹管位于左右环板之间，位于波纹管内腔的密封管一端与环板相连，另一端跨过左右接管的间隙与夹紧密封圈的压紧法兰相连，其特征是所述左右接管和密封管为复合管结构，其内层为陶瓷层，外层为碳钢层，所述密封圈为柔性微孔布包裹刚性光滑小球形成的环状自调式密封圈。
2、按权利要求1所述的高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器，其特征是所述柔性微孔布为180～220目网孔的不锈钢丝布。
3、按权利要求1所述的高耐磨无漏粉煤粉管道补偿器，其特征是所述刚性光滑小球为直径为1～2mm不锈钢微球。
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