CN103123025A - 一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 - Google Patents

一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 Download PDF

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Abstract

一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：包含有管路、保护罩、管接头、C型金属密封圈、管接嘴、管路；其中：管路与管接头焊接成一体，管路与管接嘴焊接成一体，管接头与管接嘴之间为小间隙配合，管接嘴与保护罩之间大间隙配合，管接嘴与保护罩之间形成密封迷宫，管接头与管接嘴之间设置有止动结构和外部检查凸台，保护罩安装在管接头、C型金属密封圈、管接嘴的外部。本发明的优点：可以满足200℃～600℃条件长期可靠工作，提高了密封可靠性，压差越大封严效果越佳。降低了管路沿管路轴向的加工精度要求，通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。

Description

一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构
技术领域
本发明涉及管路密封结构领域，特别涉及了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。
背景技术
传统发动机空气系统直径在Φ20~Φ60的管路，工作介质为温度200℃~600℃的空气，无法采用橡胶做为密封材料。因此，发动机高温空气系统管路多采用法兰连接、快卸卡箍连接和金属锥面与球面连接。这些管路连接结构密封可靠、耐受温度高，但不具备热补偿和安装补偿能力，对管路加工精度要求非常高。高温管路为了具备热补偿能力，必须通过管路形状进行进行热补偿，结构重量大大增加。
需要实现简化管路形状，实现密封要求同时具备热补偿和安装补偿能力的管路密封结构。
发明内容
本发明的目的是为了实现具备热补偿和安装补偿能力，特提供一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。
本发明提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6；
其中：管路1与管接头3焊接成一体，管路6与管接嘴5焊接成一体，管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合，具体为0.1毫米以下，管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合，具体为0.5毫米以上，管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫，管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台，保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合，具体为0.1毫米以下，并留有直线段。
保护罩2上开有3~4个0.5mm的豁口，用于保护罩2安装。
本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构，管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台，保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构，保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部，在空气泄漏时防止二次破坏。
本发明的优点： 
通过设计管接头与管接嘴之间的径向配合结构，形成了保证用于径向密封C形金属密封圈所需的环形空间。采用金属材料密封元件进行密封，可以满足200℃~600℃条件长期可靠工作。采用C形金属密封圈，通过C形金属密封圈在一定压差条件下变形，提高了密封可靠性，压差越大封严效果越佳。在管接头与管接嘴的外部设计了保护罩和迷宫结构，防止出现意外泄漏情况下带来的二次破坏。通过设计管接头与管接嘴之间的轴向配合结构，可以保证C形金属密封圈工作过程中与管接嘴不发生轴向干涉。在保证密封情况下，接头可在设计的允许范围内轴向移动，降低了管路沿管路轴向的加工精度要求，通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。
附图说明
图1为 允许轴向膨胀的高温管路密封结构剖视图。
具体实施方式
 
实施例1
本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6；
其中：管路1与管接头3焊接成一体，管路6与管接嘴5焊接成一体，管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合，具体为0.1毫米以下，管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合，具体为0.5毫米以上，管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫，管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台，保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合，具体为0.1毫米以下，并留有直线段。
保护罩2上开有3个0.5mm的豁口，用于保护罩2安装。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构，管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台，保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构，保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部，在空气泄漏时防止二次破坏。
实施例2
本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6；
其中：管路1与管接头3焊接成一体，管路6与管接嘴5焊接成一体，管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合，具体为0.1毫米以下，管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合，具体为0.5毫米以上，管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫，管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台，保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合，具体为0.1毫米以下，并留有直线段。
保护罩2上开有4个0.5mm的豁口，用于保护罩2安装。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构，管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台，保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构，保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部，在空气泄漏时防止二次破坏。

Claims (3)

1.一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：包含有管路（1）、保护罩（2）、管接头（3）、C型金属密封圈（4）、管接嘴（5）、管路（6）；
其中：管路（1）与管接头（3）焊接成一体，管路（6）与管接嘴（5）焊接成一体，管接头（3）与管接嘴（5）之间为小间隙配合，具体为0.1毫米以下，管接嘴（5）与保护罩（2）之间大间隙配合，具体为0.5毫米以上，管接嘴（5）与保护罩（2）之间形成密封迷宫，管接头（3）与管接嘴（5）之间设置有止动结构和外部检查凸台，保护罩（2）安装在管接头（3）、C型金属密封圈（4）、管接嘴（5）的外部。
2.按照权利要求1所述允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：保护罩（2）与管接头（3）小间隙配合，具体为0.1毫米以下，并留有直线段。
3.按照权利要求1所述允许轴向膨胀的高温管路密封结构，其特征在于：保护罩（2）上开有3~4个0.5mm的豁口，用于保护罩（2）安装。
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