CN103103871A

CN103103871A - 浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法

Info

Publication number: CN103103871A
Application number: CN2012105399593A
Authority: CN
Inventors: 郭旭斌; 王学军; 卢元庆; 陈艳娟; 陈佳慧; 张金霞; 贺静; 周娟玲
Original assignee: MCC Meili Paper Industry Co Ltd
Current assignee: MCC Meili Paper Industry Co Ltd
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-05-15

Abstract

本发明涉及一种浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法，其工艺步骤包括打浆、配浆及成品纸的生产，其特征是：在上述打浆、配浆完成后直接对浆料进行染色。本发明利用针叶木浆、阔叶木浆、自制麦草浆及废纸与商品苇浆按照一定的比例配合，通过浆内染色的方式，按照常规工艺生产浆内染色珠光原纸。本发明的方法操作灵活、简便，生产工艺稳定可靠。通过本发明的方法所获得的浆内染色珠光原纸纸面立体感强，颜色鲜艳，具有很好的视觉效果。

Description

浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法

技术领域

　本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法。

背景技术

目前，国内普遍使用的珠光原纸是采用成品珠光原纸经过染色处理后获得。这种工工艺生产的珠光原纸存在视觉效果差，纸张着色不均匀等缺陷，严重影响产品的视觉效果。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种工艺简单，消除纸页的着色不匀问题，而且纸面柔质感好、立体感强、颜色鲜艳，视觉效果很好的珠光原纸的制备方法。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法，其工艺步骤包括打浆、配浆及成品纸的生产，其特征是：在上述打浆、配浆完成后直接对浆料进行染色。

在上述打浆过程中，控制成浆叩解度38-41°SR。

上述配浆的浆料配比为：

针叶木浆：15－20%，阔叶木：5－10%，

四段漂草浆及损纸：45－55%，商品苇浆：15－35%。

本发明采用浆内加染的工艺方法生产珠光原纸，其工艺操作灵活、简便，生产工艺稳定可靠。通过本发明的方法所获得的浆内加染生产的珠光原纸面立体感强，颜色鲜艳，具有很好的视觉效果，重点应用于礼品的装饰使用。

具体实施方式

1、打浆、配浆

（1）针叶木与阔叶木混合打浆，草苇混合打浆，按照工艺要求配料。

针、阔叶木浆：叩解度：38±2°SR ，湿重：6-8g 浓度：3.0-4.0%。

草、苇浆：叩解度30±3°SR，湿重≥2.0g 浓度2.5-3.0%。

四段漂草浆与损纸浆只作轻微疏解，不作具体要求。

为了保证所生产出来的浆内加染生产的珠光原纸纸张匀度好、均匀，成浆叩解度控制在38～41°SR之间，湿重：3-5g，浓度2.8-3.0%。

（2）针叶木浆：15－20%，阔叶木：5－10%，

四段漂草浆及损纸：45－55%，商品苇浆：15－35%。

（3）辅料用量

碳酸钙：12-20% （波美度：32±2°Be′），

AKD：9-10kg/T浆，脱气剂：200-400g/T浆，

助剂：200-350g/T浆，杀菌剂：200-300g/T浆，

阳离子淀粉：6-8kg/T浆，硫酸铝：10kg/T浆，

玉米淀粉：50-60kg/T浆，改性剂：300-500g/T浆，

表面上胶剂：3-4kg/T浆，聚乙烯醇：1kg/T浆。

（4）表面胶工艺

胶液浓度： 8-10%

贮存温度： 60-65 ℃

粘度：8－12CP。

2、染色

采用不同染料进行染色，染料均为环保染料，种类若干，加染方式浆内加染，采用先溶解后直接加入的方式。

染料：按照要求生产的珠光原纸选择不同染料。

3、成品纸生产

包括流送、抄造和完成整理，

其中流送：当所配浆料能够满足生产要求后，进行开机上料生产，所配浆料经流送系统至流浆箱，该过程主要分为：浆料稀释、净化、流送等工序进行抄造。

抄造：浆料由流浆箱至网部，经过网部自然和真空脱水（纸幅感度20～22％），压榨进行脱水（纸幅干度在48～50％），烘干部进行多段通汽对纸张进行一次烘干，中间通过表面施胶后进行二次烘干，烘干后（水分控制在5-7%）的纸经压光、卷取等工序。

完成整理：

将生产出来的浆内加染生产的珠光原纸按照顾客要求卷成不同规格型号的原纸产品；

纸张产品质量要求：

a、纸的卷边应整齐、洁净，不许有褶子、皱纹、破洞、透明点、裂口、各种斑点、沙子、硬质块、明显毛布痕、鱼鳞斑及借透光可见的孔眼等外观纸病；；

b、纸张纤维组织应均匀，同批纸色泽必须一致，不许有明显差异；

c、卷筒纸应复卷整齐，切边不许有毛边、锯齿状和裂口，每卷接头不得超过2个，接头采用原纸与原纸对接，两面胶带纸平行粘牢、接正，接头处应用碳素笔勾画作标志；

d、卷筒纸应复卷紧密，全副松紧一致，不许有松边现象，纸卷内不得卷入碎纸条和纸片；

e、卷筒纸直径900-950mm。卷纸芯必须干燥，纸芯长度必须符合纸卷宽，纸芯不得有压扁、破裂、潮湿、失圆等现象；

f、纸张应妥善保管，避免雨雪，湿气影响。

g、生产的珠光纸其主要控制指标如下：定量80-150g/m²，施胶度≥1.0mm，横向耐折度≥30次，表面吸收重量≤28g/m²，抗张强度≥5.2KM/m，水份5.0～7.0%，灰分≤10%。

Claims

1.一种浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法，其工艺步骤包括打浆、配浆及成品纸的生产，其特征是：在上述打浆、配浆完成后直接对浆料进行染色。

2.按照权利要求1所述的浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法，其特征在于在上述打浆过程中，控制成浆叩解度38-41°SR。

3.按照权利要求1所述的浆内加染生产装饰珠光原纸的制备方法，其特征在于上述配浆的浆料配比为：

针叶木浆：15－20%，阔叶木：5－10%，

四段漂草浆及损纸：45－55%，商品苇浆：15－35%。