CN103103676A - 一种布料的加工工艺 - Google Patents

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禹景源
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Abstract

本发明公开了一种布料的加工工艺，包括如下工艺步骤：1）取聚苯砜对苯二甲酰胺纤维55重量份，阻燃粘胶纤维35重量份，羊毛纤维10重量份，在和毛机上混和；2）梳棉加工；3）采用三道并条；4）制粗纱；5）制细纱；6）合股；7）织造，上机张力18.8N，车速330r/min；8）洗呢，清水洗呢，洗呢温度63℃，速度27m/min；9）烘干，烘呢温度100℃，速度23m/min；10）刷毛，速度27m/min；11）剪毛，两正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm；12）柔软，采用定形机，速度27m/min，温度133℃，开幅156cm，加柔软剂氨基硅46g/L，采用双槽，两浸两轧，轧辊压力3.7bar；13）蒸呢，采用罐蒸机，气压0.8bar，时间6min。本发明使布料实现阻燃功能的同时具有毛织物的风格特征和穿着舒适性，并获得柔软的手感。

Description

一种布料的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种布料的加工工艺，具体涉及一种阻燃布料的加工工艺。
背景技术
目前, 虽然焊接防护服品种繁多, 但纯棉阻燃焊接防护服仍是主导品种。纯棉阻燃焊接防护服一般是采用特殊工艺对纯棉纱或织成的帆布进行二次阻燃整理而获得阻燃效果。这种纯棉阻燃服强力低, 耐洗性差, 个别阻燃剂还存在对环境有害的物质，且帆布厚重，服用性能差，影响电焊工的操作。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料的加工工艺，使布料实现阻燃功能的同时具有毛织物的风格特征和穿着舒适性，并获得柔软的手感。
为实现上述目的，本发明提供一种布料的加工工艺，包括如下工艺步骤：
1）取聚苯砜对苯二甲酰胺纤维55重量份，阻燃粘胶纤维35重量份，羊毛纤维10重量份，在和毛机上混和；
2）将混和纤维作梳棉加工，道夫速度20r/min，锡林速度290r/min，刺辊速度650r/min，出条重18g/5m；
3）采用三道并条，头道并合数8，总牵伸倍数7.93，出条重17.2g/5m；二道并合数6，总牵伸倍数6.73，出条重16.8g/5m；三道并合数6，总牵伸倍数6.73，出条重16.8g/5m；
4）制粗纱，总牵伸倍数8.42，后区牵伸倍数1.37，粗纱捻度98捻/m，锭速660r/min，出条重5g/10m；
5）制细纱，纺纱支数50Nm，捻度795捻/m，后区牵伸倍数1.26倍，锭速10000r/min；
6）合股，股纱捻度660捻/m；
7）织造，上机张力18.8N，车速330r/min；
8）洗呢，清水洗呢，洗呢温度63℃，速度27m/min；
9）烘干，烘呢温度100℃，速度23m/min；
10）刷毛，速度27m/min；
11）剪毛，两正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm；
12）柔软，采用定形机，速度27m/min，温度133℃，开幅156cm，加柔软剂氨基硅46g/L，采用双槽，两浸两轧，轧辊压力3.7bar；
13）蒸呢，采用罐蒸机，气压0.8bar，时间6min。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种布料的加工工艺，使布料实现阻燃功能的同时具有毛织物的风格特征和穿着舒适性，并获得柔软的手感。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1 
一种布料的加工工艺，包括如下工艺步骤：
1）取聚苯砜对苯二甲酰胺纤维55重量份，阻燃粘胶纤维35重量份，羊毛纤维10重量份，在和毛机上混和；
2）将混和纤维作梳棉加工，道夫速度20r/min，锡林速度290r/min，刺辊速度650r/min，出条重18g/5m；
3）采用三道并条，头道并合数8，总牵伸倍数7.93，出条重17.2g/5m；二道并合数6，总牵伸倍数6.73，出条重16.8g/5m；三道并合数6，总牵伸倍数6.73，出条重16.8g/5m；
4）制粗纱，总牵伸倍数8.42，后区牵伸倍数1.37，粗纱捻度98捻/m，锭速660r/min，出条重5g/10m；
5）制细纱，纺纱支数50Nm，捻度795捻/m，后区牵伸倍数1.26倍，锭速10000r/min；
6）合股，股纱捻度660捻/m；
7）织造，上机张力18.8N，车速330r/min；
8）洗呢，清水洗呢，洗呢温度63℃，速度27m/min；
9）烘干，烘呢温度100℃，速度23m/min；
10）刷毛，速度27m/min；
11）剪毛，两正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm；
12）柔软，采用定形机，速度27m/min，温度133℃，开幅156cm，加柔软剂氨基硅46g/L，采用双槽，两浸两轧，轧辊压力3.7bar；
13）蒸呢，采用罐蒸机，气压0.8bar，时间6min。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种布料的加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
1）取聚苯砜对苯二甲酰胺纤维55重量份，阻燃粘胶纤维35重量份，羊毛纤维10重量份，在和毛机上混和；
2）将混和纤维作梳棉加工，道夫速度20r/min，锡林速度290r/min，刺辊速度650r/min，出条重18g/5m；
3）采用三道并条，头道并合数8，总牵伸倍数7.93，出条重17.2g/5m；二道并合数6，总牵伸倍数6.73，出条重16.8g/5m；三道并合数6，总牵伸倍数6.73，出条重16.8g/5m；
4）制粗纱，总牵伸倍数8.42，后区牵伸倍数1.37，粗纱捻度98捻/m，锭速660r/min，出条重5g/10m；
5）制细纱，纺纱支数50Nm，捻度795捻/m，后区牵伸倍数1.26倍，锭速10000r/min；
6）合股，股纱捻度660捻/m；
7）织造，上机张力18.8N，车速330r/min；
8）洗呢，清水洗呢，洗呢温度63℃，速度27m/min；
9）烘干，烘呢温度100℃，速度23m/min；
10）刷毛，速度27m/min；
11）剪毛，两正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm；
12）柔软，采用定形机，速度27m/min，温度133℃，开幅156cm，加柔软剂氨基硅46g/L，采用双槽，两浸两轧，轧辊压力3.7bar；
13）蒸呢，采用罐蒸机，气压0.8bar，时间6min。
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PB01 Publication
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