CN103101731A - 全填充输送机 - Google Patents
全填充输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103101731A CN103101731A CN2012105484238A CN201210548423A CN103101731A CN 103101731 A CN103101731 A CN 103101731A CN 2012105484238 A CN2012105484238 A CN 2012105484238A CN 201210548423 A CN201210548423 A CN 201210548423A CN 103101731 A CN103101731 A CN 103101731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- conveyor screw
- cover cap
- full packing
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全填充输送机,包括机箱、与机箱相转动连接的输送螺旋、与输送螺旋相连的驱动装置,在所述机箱上方设置有罩盖,该罩盖底面与输送螺旋外径相间隙抱合,该罩盖上设置有进料口,该机箱两侧相对应设置有多个锁钩。该全填充输送机输送效率高、密封性能好,能避免环境污染的全填充输送机。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料输送机械,尤其是指用于对物料进行提升输送的螺旋式输送机。
背景技术
在工农业生产中,输送机是用来对物料进行长距离运送及向高处提升的设备。在生产中人们所运用的向高处提升物料的输送机,其输送方式不外乎螺旋输送,管链输送等方式。其中螺旋输送式输送机以其传动简单,结构紧凑,占用空间小等特点,得到了更为广泛的应用。现行的螺旋式输送机包括外形为U形,且在其上部底面设置有出料口的机箱,设置于机箱内的输送螺旋,与输送螺旋相传动连接的电机。该输送机在工作时,从机箱U形敞口直接投入物料,物料在电机所驱动的输送螺旋作用下,沿机箱底部被不断的向上推送至出料口。这种形式的螺旋输送机虽能实现对物料的提升输送,但由于其机箱为敞口设置,则机器整体上就为半密闭结构。这种半密闭式的结构,一方面使螺旋在对物料进行输送时,仅能使处于螺旋中心轴平面下方与机箱底部间的物料得到输送,而处于螺旋中心轴平面上方的物料在螺旋工作过程中会不断地从螺旋叶片上滑落,得不到有效输送,因此U形螺旋输送机的输送物料充满率(系数)一般仅为1/3左右,也就是输送物料的能力只能达到螺旋叶片形成通道的1/3左右,存在输送输出量少、输送效率低的缺陷;另一方面投入机箱中的物料,其所包含的粉尘得不到密封,粉尘在投料和机器工作过程中会弥撒到大气中,形成对环境的污染,造成对操作人员身体的伤害,存在密封性能差,污染环境的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种输送效率高、密封性能好,能避免环境污染的全填充输送机。
为了解决上述技术问题本发明的全填充输送机,包括机箱、与机箱相转动连接的输送螺旋、与输送螺旋相连的驱动装置,在所述机箱上方设置有罩盖,该罩盖底面与输送螺旋外径相间隙抱合,该罩盖上设置有进料口,该机箱两侧相对应设置有多个锁钩。
采用上述结构后,由于在机箱上方设置有罩盖,则机箱就得到了密封,这样在向机箱中投料和在机器工作过程中所产生的粉尘就不会弥撒到大气中,从而杜绝了粉尘对大气的污染,有效地保护了环境,具有密封性能好,避免环境污染的优点;又由于将罩盖底面设置成与输送螺旋外径相间隙抱合,则罩盖底面与机箱底面相结合后,输送机截面形成圆形管状结构,在结构上就围成了一个完整的螺旋输送通道,输送时处于该通道内的物料充满输送机管壳,在输送螺旋工作过程中会被完全地向上推送,使输送机的输送物料充满率可达100%,具有输送输出量大、输送效率高的优点。
本发明的一种优选实施方式中,所述罩盖上设置有进料口。通过该进料口的设置,可方便将该输送机与外部的投料设备相连或直接从该进料口处进行投料。具有结构简单合理的优点。
本发明的又一种优选实施方式中,所述机箱两侧相对应设置有多个锁钩。通过该锁钩不但能实现对罩盖的快速安装和拆卸,也便于清理设备,而且还能对罩盖施以一定压力,使罩盖能更好地与机箱相贴合,保证了机器的密封效果。具有结构简单,实施方便的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的全填充输送机作进一步说明。
图1是本发明的全填充输送机一种具体实施方式的工作结构示意图;
图2是图1沿A-A方向的剖视图(该图已作了相应角度的旋转)。
图中,1-机箱,2-输送螺旋,3-出料口,4-驱动装置,5-锁钩,6-罩盖,7-进料口。
具体实施方式
在图1,图2所示的全填充输送机中,在截面形状为U形的机箱1内可转动地安装着输送螺旋2,该输送螺旋2主要包括螺旋叶片和螺旋轴,输送螺旋2轴线与机箱1底部圆弧面相同心设置,且输送螺旋2外圆与机箱1底部圆弧面间留有间隙;输送螺旋2的一端连接着驱动装置4,所述驱动装置4为减速电机,该减速电机与输送螺旋2相传动连接。减速电机通过电机座相固定连接于机箱1上,通过该减速电机可驱动输送螺旋2转动,从而实现对物料的输送。在机箱1的下部底面设置着出料口3,通过该出料口3可实现对所输送的物料进行落料。在机箱1上方设置有底面与输送螺旋2外径相间隙抱合的罩盖6,通过该罩盖6使机箱1得到了密封,这样在向机箱1中投料和在机器工作过程中所产生的粉尘就不会弥撒到大气中,从而杜绝了粉尘对大气的污染,有效地保护了环境,获得了密封性能好,避免环境污染的应用效果,而罩盖6底面与机箱底面相结合后,在结构上就围成了一个完整的螺旋输送通道,处于该通道内的物料,在输送螺旋2工作过程中会被完全地向上推送,而不会出现原先采用半封闭结构所存在的物料只能通入1/3左右物料的缺陷,获得了输送输出量大、输送效率高的应用效果。在罩盖6上设置有进料口7,通过该进料口7可方便将该输送机与外部的投料设备相连或直接从该进料口7处进行投料,有着结构简单合理的应用效果。在机箱1两侧相对应设置有多个锁钩5。通过该锁钩5不但能实现对罩盖6的快速安装和拆卸清理,而且还能对罩盖6施以一定压力,使罩盖6能更好地与机箱1相贴合,保证了机器的密封性能,有着结构简单,实施方便的应用效果。
操作时,通过锁钩5将罩盖6压合于机箱1上表面,保证二者间的密封性,启动电机带动输送螺旋2旋转而使输送机进入工作状态,将外部投料设备与进料口7相连后进行投料(实际应用中也可根据生产状况从进料口7直接投料),输送螺旋2便会将处于输送通道中的物料全部向上推送进入出料口3落料。
上述仅仅举出了本发明全填充输送机中的一些优选实施方式,但并不限于此。在不违背本发明基本原理的情况下,还可作若干变换和改进。例如,对输送装置的选用不仅限为电机,亦可为气动马达等常用动力设备;该输送机适用于倾斜输送、水平输送,甚至垂直输送等场合,如此等等。只要是在输送机机箱上设置具有与输送螺旋相间隙抱合底面罩盖的布置方式,均视为落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种全填充输送机,包括机箱(1)、与机箱(1)相转动连接的输送螺旋(2)、与输送螺旋(2)相连的驱动装置(4),其特征在于:在所述机箱(1)上方设置有罩盖(6),该罩盖(6)底面与输送螺旋(2)外径相间隙抱合,该罩盖(6)上设置有进料口(7),该机箱(1)两侧相对应设置有多个锁钩(5)。
2.根据权利要求1所述的全填充输送机,其特征在于:所述驱动装置(4)为减速电机,该减速电机与输送螺旋(2)相传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105484238A CN103101731A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 全填充输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105484238A CN103101731A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 全填充输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103101731A true CN103101731A (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48309991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105484238A Pending CN103101731A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 全填充输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103101731A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106516595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 一种溢流送料机 |
CN113071865A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-06 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 防进气物料传输装置及物料传输装置的防进气方法 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN2012105484238A patent/CN103101731A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106516595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 一种溢流送料机 |
CN113071865A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-06 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 防进气物料传输装置及物料传输装置的防进气方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104163313A (zh) | 斗式提升机 | |
CN203112012U (zh) | 全填充输送机 | |
CN103101731A (zh) | 全填充输送机 | |
CN202594321U (zh) | 高充满率螺旋输送机 | |
CN205762285U (zh) | 用于火电厂物料添加系统的过滤装置 | |
CN201777658U (zh) | 破拱式螺旋输送机 | |
CN201598001U (zh) | 管链输送机 | |
CN103848175A (zh) | 一种用于除尘器的双联螺旋输送机 | |
CN101927907A (zh) | 破拱式螺旋输送机 | |
CN103387141A (zh) | 装船机全无尘料下出料装置及其使用方法 | |
CN207292510U (zh) | 一种鞋子装箱装置 | |
CN210711513U (zh) | 一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐 | |
CN201932700U (zh) | 一种活塞料盒式卸灰装置 | |
CN204727097U (zh) | 一种双螺旋喂料绞龙装置 | |
CN203806538U (zh) | 一种爬升刮片机 | |
CN203740507U (zh) | 一种用于除尘器的双联螺旋输送机 | |
CN211594328U (zh) | 一种用于生产的防尘输送装置 | |
CN106694201A (zh) | 一种防堵塞的白酒酿造粉碎送料装置 | |
CN204896812U (zh) | 气力物料输送系统用旋转卸料阀 | |
CN203682453U (zh) | 联动式输灰装置 | |
CN102182829A (zh) | 一种螺旋输送机主轴密封装置 | |
CN206535644U (zh) | 一种防堵塞的白酒酿造粉碎送料装置 | |
CN203508406U (zh) | 移动立体筛分机 | |
CN203319177U (zh) | 一种气封式螺旋输送机 | |
CN201678261U (zh) | 螺旋式物料输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |