CN203682453U - 联动式输灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联动式输灰装置，包括螺旋输送机和星型卸灰阀，所述螺旋输送机的螺旋叶片中心轴一端与电机的输出轴连接；所述星型卸灰阀设置在下方，星型卸灰阀的进口与螺旋输送机的卸料口连接相通；其特征在于：所述螺旋输送机的螺旋叶片中心轴另一端安装有传动轮，所述星型卸灰阀的中心轴外端安装有从动轮，所述从动轮与传动轮通过传动带连接传动。本实用新型结构简单紧凑，能够杜绝误操作引起的设备受损问题，检修工作量小，既能够保证粉尘有序排卸，不堵塞，又能够降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金、建材等行业中使用的粉尘输送装置，具体地说是一种节能的联动式输灰装置。
背景技术
粉尘输送装置是冶金、建材等行业中常用的输送设备，现有的粉尘输送装置主要由螺旋输送机和星型卸灰阀组成，螺旋输送机、星型卸灰阀各自配置有电机，采用多动力独自启动的驱动方式。输灰启动时，应先启动星型卸灰阀的电机，然后后启动螺旋输送机的电机；输灰停止时， 需要先停止螺旋输送机的电机，然后停止星型卸灰阀的电机。输灰时启动、关闭顺序不能操作错误，否则容易出现粉尘堵塞而引起设备损坏，否则容易出现粉尘堵塞而引起设备损坏。而且还要考虑接口尺寸匹配问题，采用两个电机，运行时的总功率过大，比较耗能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种联动式输灰装置，其结构简单紧凑，能够杜绝误操作引起的设备受损问题，检修工作量小，既能够保证粉尘有序排卸，不堵塞，又能够降低能耗。
按照本实用新型提供的技术方案：联动式输灰装置，包括螺旋输送机和星型卸灰阀，所述螺旋输送机的螺旋叶片中心轴一端与电机的输出轴连接；所述星型卸灰阀设置在下方，星型卸灰阀的进口与螺旋输送机的卸料口连接相通；其特征在于：所述螺旋输送机的螺旋叶片中心轴另一端安装有传动轮，所述星型卸灰阀的中心轴外端安装有从动轮，所述从动轮与传动轮通过传动带连接传动。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动轮和从动轮采用带轮，所述传动带采用皮带。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动轮和从动轮采用链轮，所述传动带采用链条。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋输送机的螺旋叶片中心轴与电机的输出轴之间设置有过渡接头。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构简单紧凑，能够杜绝误操作引起的设备受损问题，检修工作量小，既能够保证粉尘有序排卸，不堵塞，又能够降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的联动式输灰装置主要由螺旋输送机3、过渡接头2、星型卸灰阀4、传动轮5、传动带6和从动轮7等组成。
如图1所示，所述螺旋输送机3的螺旋叶片中心轴一端通过过渡接头2与电机1的输出轴连接；所述星型卸灰阀4设置在下方，星型卸灰阀4的进口与螺旋输送机3的卸料口连接相通；所述螺旋输送机3的螺旋叶片中心轴另一端安装有传动轮5，所述星型卸灰阀4的中心轴外端安装有从动轮7，所述从动轮7与传动轮5通过传动带6连接传动。
图示实施例中，所述传动轮5和从动轮7采用带轮，所述传动带6采用皮带。但在实际生产制造中，所述传动轮5和从动轮7还可以采用链轮，相应地，所述传动带6采用链条。
本实用新型中，所述螺旋输送机3的主要作用使粉尘有序无泄漏输送。所述过渡接口视现场卸灰位置确定，在某些场合可以取消。所述星型卸灰阀4保证粉尘有序排卸，不堵塞。
由于AOD（氩氧脱碳）炉在正常冶炼时产生高温烟气经沉降后形成的粉尘比重在2g/cm3左右，属于一般性粉尘，输送阻力不是重载。本实用新型正是综合考虑了此种情形，所以去除了星型卸灰阀4的电机，并将功率适当补偿给螺旋输送机3的电机，螺旋输送机3通过传动将星型卸灰阀4作为其二级拖动，实现了螺旋输送机3与星型卸灰阀4的联动，避免了误操作引起的设备受损问题，实际使用效果良好。
Claims (4)
1.联动式输灰装置，包括螺旋输送机（3）和星型卸灰阀（4），所述螺旋输送机（3）的螺旋叶片中心轴一端与电机（1）的输出轴连接；所述星型卸灰阀（4）设置在下方，星型卸灰阀（4）的进口与螺旋输送机（3）的卸料口连接相通；其特征在于：所述螺旋输送机（3）的螺旋叶片中心轴另一端安装有传动轮（5），所述星型卸灰阀（4）的中心轴外端安装有从动轮（7），所述从动轮（7）与传动轮（5）通过传动带（6）连接传动。
2.如权利要求1所述的联动式输灰装置，其特征在于：所述传动轮（5）和从动轮（7）采用带轮，所述传动带（6）采用皮带。
3.如权利要求1所述的联动式输灰装置，其特征在于：所述传动轮（5）和从动轮（7）采用链轮，所述传动带（6）采用链条。
4.如权利要求1所述的联动式输灰装置，其特征在于：所述螺旋输送机（3）的螺旋叶片中心轴与电机（1）的输出轴之间设置有过渡接头（2）。
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| CN203682453U true CN203682453U (zh) | 2014-07-02 |
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| CN (1) | CN203682453U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108082963A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-05-29 | 芜湖东旭光电科技有限公司 | 螺旋加料装置 |
| CN108423380A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-21 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种防堵塞的螺旋输送机 |
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2014
- 2014-01-21 CN CN201420036823.5U patent/CN203682453U/zh not_active Expired - Fee Related
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