CN103101209B - 石油射孔弹四工位成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油射孔弹四工位成型装置,包括有浮动机构、驱动机构,浮动机构在驱动机构的驱动下沿整体安装架中心旋转,由角度检测机构检测到位后,浮动机构气动落下,落下到位后,由定位机构实现精确定位。本发明不仅结构设计紧凑,运动平稳,定位精确可靠,而且便于拆卸维修,大大降低了对四工位成型液压机成型压力的要求,实现了安全生产的需求。

Description

石油射孔弹四工位成型装置
技术领域
本发明涉及石油射孔弹的压制成型工装领域,具体为一种石油射孔弹四工位成型装置。
背景技术
石油射孔弹是油气田开发过程中使用的一种用于沟通油井套管和油气层的爆炸器材。石油射孔弹主要结构包括粉末药型罩、壳体和炸药,目前在实际生产中主要采用一次成型的压装法将这三部分合压成石油射孔弹,此种压制方法存在以下共识的缺陷:
1、采用1次成型技术,为了使射孔弹获得最佳的射流效果,需要将炸药在高压作用下形成一定的密度和形状。
2、采用1次成型技术,要求的成型压力高,对粉末药型罩的强度也有较高的要求,从而导致粉末药型罩的成型压力也很高。
3、采用1次成型,炸药的成型压力越高,生产过程中产生爆炸的风险越大,对安全生产的技术要求也就越高。
以上缺陷造成对于射孔弹成型液压机的吨位要求比较高,造成不必要的资源浪费,同时也不利于安全生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种石油射孔弹四工位成型装置,以解决现有技术石油射孔弹一次成型压装法存在的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
石油射孔弹四工位成型装置,包括有安装在四工位液压机工作台上平面的浮动机构,以及安装在四工位液压机工作台下平面的驱动机构,其特征在于:所述浮动机构包括安装在四工位液压机工作台上平面的下底座,下底座上安装有中间座,中间座侧壁上安装有气动接头,中间座中间设置有上滚针轴承,中间座上浮动安装有浮动转盘,所述驱动机构包括安装在四工位液压机工作台下平面中间位置上的支架、位于支架旁的电机支架,电机支架上安装有电机,电机输出轴沿水平方向指向支架且电机输出轴上安装有侧锥齿轮,所述支架上端固定在四工位液压机工作台下平面中间位置且支架上端内安装有下滚针轴承,中间座中的上滚针轴承、支架上端的下滚针轴承中共同转动安装有从传动轴,所述从传动轴上端通过连接法兰固定在浮动转盘中心,从传动轴下端伸入支架中,所述支架下端安装有轴承座,轴承座中转动安装有竖向的主传动轴,所述主传动轴上端伸入支架中且主传动轴上端在支架中通过联轴器与从传动轴下端传动连接,主传动轴下端穿出支架且主传动轴下端安装有下锥齿轮,所述下锥齿轮与侧锥齿轮相互啮合。
所述的石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于:还包括编码器支架,以及安装在编码器支架上的旋转编码器,所述编码器支架内安装有连接轴,连接轴一端在编码器支架内通过联轴器与旋转编码器传动连接,连接轴另一端螺纹连接在主传动轴下端中心处,编码器支架、旋转编码器、连接轴构成角度检测机构。
所述的石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于:还包括定位机构,定位机构由定位气缸、安装底座、导向套、定位锥销和定位块构成,所述安装底座安装在四工位液压机工作台上平面,所述定位块安装在浮动转盘侧壁,所述定位气缸安装在安装底座后端面,所述导向套安装在安装底座内,所述定位锥销滑动安装在导向套内,且定位锥销一端在导向套内与定位气缸活塞杆端部螺纹连接。
本发明中,浮动转盘与中间座之间采用气动浮动连接,可以防止出现金属与金属之间摩擦形成炸药热点产生爆燃或爆轰的现象;浮动转盘通过角度检测机构实现旋转角度的检测,检测精度高;浮动转盘通过定位机构实现和四工位液压机上平面的机械精确定位。
本发明可减小石油射孔弹的成型压力,同时利用多次成型采用的凸模的外形不同,能够设计和获得更加有利于爆轰波驱动药型罩的炸药密度分布和爆轰波波形,提高炸药的能量利用率,形成更加理想的射流状态和射孔效果。
本发明不仅结构设计紧凑,运动平稳,定位精确可靠,而且便于拆卸维修,大大降低了对四工位成型液压机成型压力的要求,实现了安全生产的需求。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为本发明定位机构结构俯视图。
具体实施方式
如图1所示。石油射孔弹四工位成型装置,包括有安装在四工位液压机工作台4上平面的浮动机构,以及安装在四工位液压机工作台4下平面的驱动机构,浮动机构包括安装在四工位液压机工作台4上平面的下底座3,下底座3上安装有中间座2,中间座2侧壁上安装有气动接头6,中间座2中间设置有上滚针轴承19,中间座2上浮动安装有浮动转盘1,驱动机构包括安装在四工位液压机工作台4下平面中间位置上的支架7、位于支架7旁的电机支架8,电机支架8上安装有电机10,电机10输出轴沿水平方向指向支架7且电机10输出轴上安装有侧锥齿轮9,支架7上端固定在四工位液压机工作台4下平面中间位置且支架7上端内安装有下滚针轴承18,中间座2中的上滚针轴承19、支架7上端的下滚针轴承18中共同转动安装有从传动轴5,从传动轴5上端通过连接法兰20固定在浮动转盘1中心,从传动轴5下端伸入支架7中,支架7下端安装有轴承座15,轴承座15中转动安装有竖向的主传动轴16,主传动轴16上端伸入支架7中且主传动轴16上端在支架7中通过联轴器17与从传动轴5下端传动连接,主传动轴16下端穿出支架7且主传动轴16下端安装有下锥齿轮14,下锥齿轮14与侧锥齿轮9相互啮合。
还包括编码器支架12,以及安装在编码器支架12上的旋转编码器11,编码器支架12内安装有连接轴13,连接轴13一端在编码器支架12内通过联轴器与旋转编码器11传动连接,连接轴13另一端螺纹连接在主传动轴16下端中心处,编码器支架12、旋转编码器11、连接轴13构成角度检测机构。
如图2所示。还包括定位机构,定位机构由定位气缸21、安装底座22、导向套23、定位锥销24和定位块25构成,安装底座22安装在四工位液压机工作台4上平面,定位块25安装在浮动转盘1侧壁,定位气缸21安装在安装底座22后端面,导向套23安装在安装底座22内,定位锥销24滑动安装在导向套23内,且定位锥销24一端在导向套23内与定位气缸21活塞杆端部螺纹连接。

Claims (3)

1.石油射孔弹四工位成型装置,包括有安装在四工位液压机工作台上平面的浮动机构,以及安装在四工位液压机工作台下平面的驱动机构,其特征在于:所述浮动机构包括安装在四工位液压机工作台上平面的下底座,下底座上安装有中间座,中间座侧壁上安装有气动接头,中间座中间设置有上滚针轴承,中间座上浮动安装有浮动转盘,所述驱动机构包括安装在四工位液压机工作台下平面中间位置上的支架、位于支架旁的电机支架,电机支架上安装有电机,电机输出轴沿水平方向指向支架且电机输出轴上安装有侧锥齿轮,所述支架上端固定在四工位液压机工作台下平面中间位置且支架上端内安装有下滚针轴承,中间座中的上滚针轴承、支架上端的下滚针轴承中共同转动安装有从传动轴,所述从传动轴上端通过连接法兰固定在浮动转盘中心,从传动轴下端伸入支架中,所述支架下端安装有轴承座,轴承座中转动安装有竖向的主传动轴,所述主传动轴上端伸入支架中且主传动轴上端在支架中通过联轴器与从传动轴下端传动连接,主传动轴下端穿出支架且主传动轴下端安装有下锥齿轮,所述下锥齿轮与侧锥齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于:还包括编码器支架,以及安装在编码器支架上的旋转编码器,所述编码器支架内安装有连接轴,连接轴一端在编码器支架内通过联轴器与旋转编码器传动连接,连接轴另一端螺纹连接在主传动轴下端中心处,编码器支架、旋转编码器、连接轴构成角度检测机构。
3.根据权利要求1所述的石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于:还包括定位机构,定位机构由定位气缸、安装底座、导向套、定位锥销和定位块构成,所述安装底座安装在四工位液压机工作台上平面,所述定位块安装在浮动转盘侧壁,所述定位气缸安装在安装底座后端面,所述导向套安装在安装底座内,所述定位锥销滑动安装在导向套内,且定位锥销一端在导向套内与定位气缸活塞杆端部螺纹连接。
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