CN103094018A - 多方向开关装置 - Google Patents

Abstract

提供一种操作性良好、且容易低成本化及小型化的多方向开关装置。电动后视镜装置用的多方向开关装置具备：操作轴，安装有操作旋钮，且进行能够旋转操作及倾倒操作；及外壳，支承操作轴；在外壳内配设有：电路基板，在下表面上具有第2固定触点；晶片，载置在电路基板上，具有第1固定触点；旋转支架，容许操作轴的摇动，并且一体地旋转；旋转滑块，与操作轴一体地旋转，并且在倾倒操作时滑动；第1可动触点，保持在旋转支架上；和第2可动触点，保持在旋转滑块上。如果对操作轴进行旋转操作而旋转支架从旋转中立位置旋转约180度，则输出第1信号，如果在旋转支架旋转了±约45度的状态下对操作轴进行倾倒操作，则输出第2或第3信号。

Description

多方向开关装置

技术领域

本发明涉及能够将与操作旋钮一体的操作轴向多方向操作的多方向开关装置，特别涉及适合作为装备在汽车中的电动后视镜装置的输入操作机构的多方向开关装置。

背景技术

在近年来的汽车中，搭载有许多以电动进行附设在车体的左右的侧镜的倒伏、立起动作及视角调整动作等的电动后视镜装置。通常，这种电动后视镜装置的输入操作机构具备：用来选择左右哪一个侧镜的开关机构、用来使所选择的侧镜的镜面倾动而调整视角的开关机构、和用来将左右的侧镜同时切换为倒伏状态或立起状态的开关机构。

但是，在作为电动后视镜装置的输入操作机构而使用的开关装置构成为分别通过不同的操作旋钮来对上述3种开关机构进行操作的情况下，不仅开关装置整体大型化而空间因素变差，而且在执行连续的操作时需要使手指移动到不同的操作旋钮，因而操作性变差。因此，有如下的构造：对于这3种开关机构中的两种开关机构，使操作旋钮共用化，通过共计两个操作旋钮选择性地对3种开关机构进行操作。但是，考虑使用方便性，能够用1个操作旋钮选择性地对3种开关机构进行操作更为方便，也容易提高开关装置整体的空间因素。但是，在将3种开关机构的操作旋钮共用化为1个的情况下，如果不能明确地区别各个开关机构的操作方法，则容易出现误操作。

所以，以往提出了如下的多方向开关装置（例如，参照专利文献1）：构成为能够对安装有操作旋钮的操作轴选择性地进行按下操作、旋转操作和倾倒操作，通过按下操作能够进行侧镜的倒伏/立起动作，通过旋转操作能够进行左右的侧镜的选择，通过倾倒操作能够进行侧镜的视角调整。

在这样的以往的多方向开关装置中，如果将操作轴向轴线方向进行按下操作，则第1滑块被一体地推下，保持在该第1滑块上的可动触点与设于侧方的晶片上的固定触点接触，所以输出使左右的侧镜进行倒伏动作或立起动作的指令信号。此外，如果在侧镜为立起状态时对操作轴进行旋转操作，则旋转部件一体地旋转，保持在该旋转部件上的可动触点与设于电路基板的单面上的固定触点接触，所以根据操作轴的旋转操作方向而输出选择左右哪一个侧镜的镜选择信号。此外，如果在选择了侧镜时对操作轴进行倾倒操作，则被操作轴驱动的第2滑块沿着电路基板以直线状滑动，保持在该第2滑块上的可动触点与设于电路基板的另一面上的固定触点接触，所以输出使所选择的侧镜的镜面向操作轴的倾倒方向倾动的视角调整信号。

专利文献1：特开2001－291456号公报

但是，在专利文献1所公开的多方向开关装置中，不仅需要分别与对于操作轴的3种操作（按下操作、旋转操作及倾倒操作）单独连动的3个部件（第1滑块、旋转部件及第2滑块），而且除了电路基板以外还需要晶片，并且为了在按下操作时对操作轴进行锁止或使其自动回位，需要使用卡止销或回位弹簧的凸轮机构，所以有零件件数增大而难以实现低成本化的问题。此外，必须确保进深尺寸（高度尺寸），以能够对操作轴向轴线方向进行按下操作，并且必须在第1滑块的侧方确保组装晶片等的空间，所以有开关装置整体不易小型化的问题。

发明内容

本发明是鉴于这样的以往技术的情况而做出的，其目的在于，提供一种操作性良好且容易低成本化及小型化的多方向开关装置。

为了达到上述目的，本发明的多方向开关装置具备：操作轴，能够进行旋转操作及倾倒操作，在一端部具有操作旋钮；及外壳，可转动且可摇动地支承该操作轴；在上述外壳内设置有：电路基板，具有使上述操作轴贯通的透孔；第1固定触点及第2固定触点，在该电路基板上一体化；旋转支架，在容许上述操作轴的摇动的游嵌状态下外插，并与上述操作轴一体地旋转；旋转滑块，外插在上述操作轴上而一体地旋转，并且被倾倒的上述操作轴驱动，而沿着上述电路基板以直线状滑动；第1可动触点，保持在上述旋转支架上，能够相对于上述第1固定触点接触/分离；及第2可动触点，保持在上述旋转滑块上，能够相对于上述第2固定触点接触/分离；在这些各部中，包括上述旋转支架、上述第1可动触点及上述第1固定触点的旋转开关机构配设在上述电路基板的一面侧，而包括上述旋转滑块、上述第2可动触点及上述第2固定触点的滑动开关机构配设在上述电路基板的另一面侧；并且，上述旋转开关机构能够输出与上述旋转支架的至少1个旋转位置对应的信号，并且当上述旋转支架被设定在规定的旋转位置时，上述滑动开关机构能够输出与上述操作轴的倾倒方向对应的信号。

这样构成的多方向开关装置，不仅能够通过对操作轴进行旋转操作而从旋转开关机构输出特定的信号，在对操作轴进行旋转操作以将旋转支架设定到规定的旋转位置后，通过对该操作轴进行倾倒操作，能够从滑动开关机构输出与旋转操作位置和倾倒操作方向对应的信号。即，后者的信号是不仅与操作轴的倾倒操作方向对应、也与旋转操作位置对应的信号，所以例如只要在两个旋转操作位置分别将操作轴向相同的朝向倾倒操作，就输出不同的信号。因而，该多方向开关装置能够通过配设在电路基板的一面侧的旋转开关机构和配设在另一面侧的滑动开关机构，实现在电动后视镜装置的输入操作机构等中需要的各种开关功能。此外，该多方向开关装置由于能够用1个操作旋钮选择性地进行旋转操作和倾倒操作，所以使用方便性良好，并且由于不需要按下操作，所以容易抑制进深尺寸（高度尺寸）及零件件数。

在上述结构中，当旋转支架被设定在最远离旋转中立位置的第1旋转位置时，旋转开关机构输出第1信号，当旋转支架被设定在从旋转中立位置向一方向离开而未到达第1旋转位置的第2旋转位置时，通过将操作轴倾倒，滑动开关机构输出与该操作轴的倾倒方向对应的第2信号，当旋转支架被设定在从旋转中立位置向另一方向离开而未到达第1旋转位置的第3旋转位置时，通过将操作轴倾倒，滑动开关机构输出与该操作轴的倾倒方向对应的第3信号，这样，旋转中立位置和第1旋转位置成为点对称的位置关系，并且第2旋转位置和第3旋转位置成为线对称的位置关系，并且由于能够明确地区别第1旋转位置和第2及第3旋转位置，所以容易防止误操作。

在此情况下，旋转支架在外壳内配置在电路基板的一面侧的收存空间中，操作轴以与旋转支架的抵接部位为摇动支点而倾倒，并且在外壳内，在电路基板的另一面侧的收存空间中配置着操作轴的另一端部，由此，倾倒操作所需要的操作轴的倾倒角度及旋转滑块的滑动移动量容易设定为希望的值，旋转支架及旋转滑块的支承构造也容易简单化，所以是优选的。

此外，在上述结构中，在旋转支架和外壳的某一个上，设有沿着旋转支架的旋转方向延伸并在多个部位具有谷部的凸轮面，并且在旋转支架和外壳的另一个上保持有与凸轮面弹性接触而能够相对于谷部卡合/脱离的卡合部件，并且凸轮面具有用来将旋转支架分别定位到旋转中立位置和第1至第3旋转位置的至少4个谷部，由此，在操作轴的旋转操作时，通过使卡合部件进入凸轮面的谷部，能够进行旋转支架的定位，能够使用户的手指感到在该定位时产生的咔嗒感，所以能够容易且可靠地进行将旋转支架设定到希望的旋转位置上的操作。

此外，在上述结构中，在外壳的内壁面上，设有使环状槽部和直线状槽部连续而成的导引槽，该环状槽部以圆环状延伸，该直线状槽部隔开规定间隔向外方延伸，并且在旋转滑块上突设有被导引槽限制位置的多个滑动销，在旋转滑块的旋转时，滑动销沿着环状槽部移动，在旋转滑块的滑动时，滑动销沿着直线状槽部移动，由此，当滑动销从直线状槽部脱离而被环状槽部限制位置时，能够通过旋转滑块阻止操作轴的倾倒动作，并且当滑动销从环状槽部脱离而被直线状槽部限制位置时，能够通过旋转滑块阻止操作轴的旋转动作，所以不易进行误操作，操作性变得更好。

此外，在上述结构中，在操作轴的另一端部（未设置操作旋钮的端部），保持有被弹簧部件向轴线方向外侧施力的致动器，并且在外壳的内底部形成有经由致动器支承操作轴的凹状承接面，与该凹状承接面弹性接触的致动器随着操作轴的倾倒而在该凹状承接面上滑动，由此，容易使操作轴的姿势稳定，也容易平滑地进行旋转操作及倾倒操作，所以是优选的。

此外，在上述结构中，第1信号是用来使附设在车体的左右的侧镜倒伏或立起的信号，第2信号是用来使左右某一个侧镜的镜面倾动而调整视角的信号，第3信号是用来使左右另一个侧镜的镜面倾动而调整视角的信号，由此，能够得到作为电动后视镜装置用而操作性良好、容易实现低成本化和小型化的多方向开关装置。

在此情况下，在上述电路基板的一面上，在包围透孔的区域中，载置有耐热性比该电路基板好的晶片，在该晶片上设有第1固定触点，由此，即使在第1信号的生成时在第1固定触点中流过比较大的电流而发热，晶片及其附近也不会损伤，所以多方向开关装置的可靠性提高，能够实现长寿命化。另外，将该晶片设置在电路基板上的方法并没有特别限定，但如果从第1固定触点导出的引线端子配设在晶片的外周部的多个部位，通过将这些各引线端子焊接到电路基板的对应的连接焊盘上，将晶片电气且机械地连接到电路基板上，则能够用便宜的方法提高连接的可靠性。

本发明的多方向开关装置不仅能够通过将操作轴旋转操作来从旋转开关机构输出特定的信号，而且通过将操作轴旋转操作以将旋转支架设定到规定的旋转位置上后将该操作轴倾倒操作，能够从滑动开关机构输出对应于旋转操作位置和倾倒操作方向的信号。因而，能够将在电动后视镜装置的输入操作机构等中需要的各种开关功能通过配设在电路基板的一面侧的旋转开关机构和配设在另一面侧的滑动开关机构实现。此外，该多方向开关装置由于能够用1个操作旋钮选择性地进行旋转操作和倾倒操作，所以使用方便性良好，并且由于不需要按下操作，所以容易抑制进深尺寸（高度尺寸）及零件件数。即，根据本发明，能够得到操作性良好、也容易低成本化和小型化的多方向开关装置，如果将其作为电动后视镜装置的输入操作机构使用，则能够期待显著的实用的效果。

附图说明

图1是包括本发明的实施方式例的多方向开关装置的开关单元的外观立体图。

图2是该多方向开关装置的分解立体图。

图3是该多方向开关装置的纵剖视图。

图4是图1所示的开关单元的俯视图。

图5是沿着图4的V－V线的主要部剖视图。

图6是沿着图4的VI－VI线的主要部剖视图。

图7是该多方向开关装置的俯视图。

图8是该多方向开关装置的侧视图。

图9是图1所示的开关单元的侧视图。

图10是图1所示的开关单元的正视图。

图11是图1所示的开关单元的仰视图。

图12是表示设在该多方向开关装置的外壳内底部的导引槽和凹状承接面的主要部俯视图。

图13是表示对于该多方向开关装置中具备的旋转开关机构的固定触点的可动触点的接触位置的说明图。

图14是表示通过该多方向开关装置对操作轴进行倾倒操作的状态的动作说明图。

图15是将该多方向开关装置中具备的滑动开关机构的触点接通状态按照右侧镜视角调整时的倾倒操作方向来示出的说明图。

图16是将该滑动开关机构的触点接通状态按照左侧镜视角调整时的倾倒操作方向来示出的说明图。

标号说明

1多方向开关装置；2操作旋钮；3操作轴；3c突条；3d支架驱动部；4电路基板；4a透孔；4b连接焊盘；5晶片；6旋转支架；6b限制凸缘部；7旋转滑块；7b滑动销；8防水橡胶；9致动器；10外壳；11壳体；11c环状壁部（凸轮面）；12下盖；13上盖；14凹状承接面；15导引槽；15a环状槽部；15b直线状槽部；17固定触点群（第2固定触点）；18第2可动触点；20引线端子；21固定触点图案（第1固定触点）；22第1可动触点；24钢球（卡合部件）；26线圈弹簧（弹簧部件）

具体实施方式

以下，参照附图对发明的实施方式进行说明。本发明的实施方式例的多方向开关装置1是作为装备在汽车中的电动后视镜装置的输入操作机构使用的，在图1和图4及图9～图11等所示的开关单元50的前端部设有多方向开关装置1。

另外，在开关单元50中，除了多方向开关装置1以外，还配设有4个摇动操作型开关装置51和1个按压操作型开关装置52。各摇动操作型开关装置51是用来将电动车窗开闭的开关装置，按压操作型开关装置52是用来将电动车窗的开闭锁止/解除的开关装置，但这些开关装置51、52不是与本发明直接相关的，所以省略其说明。

如图1～图8所示，本实施方式例的多方向开关装置1主要具备：操作轴3，在上端部安装有操作旋钮2，能够进行旋转操作及倾倒操作；外壳10，可转动且可摇动地支承该操作轴3；以及装入在外壳10内的电路基板4、晶片5、旋转支架6、旋转滑块7等。

外壳10将壳体11、将该壳体11的下部开口封盖的下盖12、以及搭载于壳体11的前端部的上盖13一体化而成，这三者11、12、13都是树脂成形品。在壳体11的前端部朝上突设有隆起形状部11b，在该隆起形状部11b的中央垂设有限制筒部11a。隆起形状部11b被防水橡胶8覆盖，这些隆起形状部11b和防水橡胶8被上盖13覆盖。如图3和图5所示，在限制筒部11a中游插有操作轴3，防水橡胶8的圆筒部8a被操作轴3的圆柱部3a覆盖。此外，在隆起形状部11b上以包围限制筒部11a的方式垂设有环状壁部11c，该环状壁部11c的底面成为沿着旋转支架6的旋转方向延伸的凸轮面。凸轮面在圆周方向的4处具有谷部，如后述那样，随着旋转支架6的旋转，钢球24一边在凸轮面上滑动一边与谷部卡合/脱离。

在上盖13的相对置的两侧壁上穿设有卡止孔13a，通过使壳体11的对应的卡合突起11d嵌入到这些卡止孔13a中，将上盖13卡扣固定在壳体11上。在上盖13的顶面中央穿设有轴孔13b，在包围该轴孔13b的圆环状区域中描绘有图形字符13c及起点标记13d（参照图7）。此外，在下盖12的相对置的两侧壁穿设有卡合突起12a，通过使这些卡合突起12a嵌入到壳体11的对应的卡止孔11e中，将下盖12卡扣固定在壳体11上。如图12所示，在下盖12的前端部的内底面形成有凹状承接面14和导引槽15。该导引槽15是使环状槽部15a和直线状槽部15b连续而成的槽，该环状槽部15a在凹状承接面14的周围以圆环状延伸，该直线状槽部15b从环状槽部15a的以等间隔离开的4处位置分别例如以90度向外方延伸。下盖12的内底面成为支承操作轴3及旋转滑块7的搭载面，凹状承接面14经由后述的致动器9支承操作轴3，并且在导引槽15中可滑动地插入旋转滑块7的后述的滑动销7b。

操作旋钮2是呈帽状的树脂成形品，该操作旋钮2罩装在向上盖13的上方突出的操作轴3的上端部上。如图3和图5所示，在操作旋钮2的内部设有用来外嵌到操作轴3的上端部的内周壁部2a，所以通过将操作旋钮2罩装在操作轴3上，操作轴3无法从外部看到。此外，由于上盖13的轴孔13b及防水橡胶8的圆筒部8a也被操作旋钮2覆盖，所以从外部几乎不能看到。如图7所示，在操作旋钮2的顶面上，描绘有用来标明旋转位置的位置表示标记2b。

操作轴3是柱状的树脂成形品，其上端附近为稍稍小径的圆柱部3a。并且，通过将该圆柱部3a在上盖13的轴孔13b内插入到上述圆筒部8a中，将防水橡胶8安装在操作轴3上。如图3所示，在操作轴3的下端部设有空腔3b，在该空腔3b内装入有致动器9和线圈弹簧26。线圈弹簧26以使致动器9向操作轴3的轴线方向外侧突出的朝向弹性施力，通过该施力，致动器9的下端部与凹状承接面14弹性接触。并且，如果对操作轴3进行倾倒操作，则致动器9一边在凹状承接面14上滑动一边上升（参照图14），如果使操作轴3以规定角度倾倒，则致动器9越过预先形成在凹状承接面14上的未图示的微小台阶部而产生咔嗒感。此外，在操作轴3的下端部的外周面设有一对突条3c，这些突条3c插入在旋转滑块7的卡合孔7a的切入部分中。由此，操作轴3与旋转滑块7一体地旋转。进而，在操作轴3的外周面上设有支架驱动部3d，该支架驱动部3d在圆柱部3a与突条3c的大致中间位置向径向外侧以八边形状突出。

电路基板4搭载在下盖12上，被壳体11覆盖，该电路基板4使用多个固定螺钉16拧紧固定在壳体11和下盖12上。电路基板4整体上成为与下盖12大致相同的长条形状，其前端部被用于多方向开关装置1，电路基板4的剩余的部分被用于摇动操作型开关装置51和按压操作型开关装置52。在电路基板4的前端部穿设有使操作轴3贯通的透孔4a，如图15和图16所示，在电路基板4的下表面上，在包围透孔4a的等间隔的4个部位配设有大致相同形状的固定触点群17。这4个固定触点群17由在电路基板4的长度方向上延伸的多个固定触点和在电路基板4的宽度方向上延伸的多个固定触点构成。如后述那样，保持在旋转滑块7上的一对第2可动触点18能够相对于这些固定触点群17接触/分离，这时，夹着透孔4a在电路基板4的宽度方向上排列设置的两个固定触点群17彼此成对，夹着透孔4a在电路基板4的长度方向上排列设置的剩余两个固定触点群17彼此也成对。并且，如果在操作轴3的倾倒操作时旋转滑块7沿着电路基板4滑动，则随着该旋转滑块7的滑动，第2可动触点18相对于成对的固定触点群17的接触位置变化，输出与旋转滑块7的滑动方向对应的信号。另外，在图15和图16中，由于从下表面侧观察电路基板4，所以与从上方观察的情况相比左右翻转。

晶片5是通过嵌入成形技术成形的圆板状体，作为其树脂材料而使用耐热性比电路基板4好的合成树脂。在晶片5的下表面两个部位突设有定位销5a（参照图3），如图13所示，在晶片5的上表面设有多个固定触点图案21。这些固定触点图案21沿着旋转支架6的旋转方向延伸，在晶片5上配设有从各固定触点图案21导出的引线端子20。晶片5在电路基板4的上表面上载置固定在包围透孔4a的区域中，在晶片5的中央部形成有与透孔4a对置的开口。此时，在将定位销5a插入到电路基板4的定位孔4a中而定位的状态下，各引线端子20焊接固定在电路基板4的对应的连接焊盘4b（参照图2）上。

旋转支架6是在大径部6c的内侧突设有圆筒部6d的形状的树脂成形品，在圆筒部6d的内壁面上形成有圆环状的限制凸缘部6b，并且在限制凸缘部6b的下方形成有八边柱状的空洞6a。该旋转支架6可旋转地夹持在壳体11的限制筒部11a与晶片5之间，操作轴3插通在旋转支架6的圆筒部6d中。此时，操作轴3的支架驱动部3d插入空洞6a而与限制凸缘部6b抵接，所以在使致动器9与下盖12的凹状承接面14始终弹性接触的状态下，外壳10内的操作轴3的高度位置被限制。此外，由于支架驱动部3d与空洞6a的外形在俯视时大体一致，所以操作轴3与旋转支架6一体地旋转。但是，操作轴3在容许自身的摇动的游嵌状态下与圆筒部6d的内壁部卡合。

在旋转支架6的大径部6c的底面上，在沿周向离开90度的两个部位分别组装有第1可动触点22和线圈弹簧23。如图5和图6所示，各第1可动触点22从上方被线圈弹簧23施力而与晶片5的上表面弹性接触，这些第1可动触点22能够相对于设在晶片5上的固定触点图案21接触/分离。

在旋转支架6的圆筒部6d的一侧部组装有钢球24和线圈弹簧25，该钢球24被线圈弹簧25施力而与壳体11的环状壁部11c的底面（凸轮面）弹性接触（参照图3）。该凸轮面如上述那样具有4个谷部，随着与操作轴3连动的旋转支架6的旋转，钢球24在凸轮面上滑动。并且，当钢球24进入到任意的谷部中时，操作轴3被保持在该旋转位置，当钢球24从1个谷部越过山部而向下个谷部进入时产生咔嗒感。另外，形成在环状壁部11c的底面上的4个谷部的位置如图7所示，当操作旋钮2的位置表示标记2b指示上盖13的起点标记13b时，分别对置于钢球24所对置的位置（基准位置）、从该基准位置离开±约45度的两个位置（可倾倒位置）、和以操作旋钮2的旋转轴为中心相对于基准位置点对称地离开约180度的位置（收起位置）。此外，当操作旋钮2的位置表示标记2b指示图形字符13c“R”或“L”时，钢球24与某一方的可倾倒位置对置。

该旋转支架6外插在操作轴3上而一体地旋转，但即使对操作轴3进行倾倒操作，旋转支架6也不移动。即，操作轴3在组装时以从旋转支架6的大径部6c侧贯通圆筒部6d的方式插通，由于在八边柱状的空洞6a内插入卡合着八边形状的支架驱动部3d，所以如果对操作轴3进行旋转操作，则旋转支架6一体地旋转。但是，由于支架驱动部3d在容许操作轴3的摇动的游嵌状态下与空洞6a的内壁面卡合，所以在高度方向上被夹持的旋转支架6即使操作轴3被进行倾倒操作也不会连动。此外，由于操作轴3的支架驱动部3d与旋转支架6的限制凸缘部6b抵接而被限制了位置，所以如图14所示，在操作轴3的倾倒操作时，在倾倒方向的相反侧，限制凸缘部6b与支架驱动部3d的抵接部位成为摇动支点。

上述旋转支架6和第1可动触点22及固定触点图案21构成多方向开关装置1的旋转开关机构。该旋转开关机构在外壳10内配设在电路基板4的上表面侧，在多方向开关装置1的非操作时，钢球24与上述基准位置对置而将旋转支架6保持在旋转中立位置。并且，如果操作轴3被旋转操作半周而旋转支架6从旋转中立位置旋转180度，则钢球24与上述收起位置对置而将旋转支架6保持在第1旋转位置，从旋转开关机构输出第1信号。

旋转滑块7是圆板状的树脂成形品，如上述那样，在设置于该旋转滑块7的中央的卡合孔7a中插通着操作轴3的下端部。此外，在旋转滑块7的底面4个部位突设有滑动销7b，这些滑动销7b可滑动地插入在下盖12的导引槽15中，被环状槽部15a及直线状槽部15b限制位置。该旋转滑块7随着操作轴3的旋转操作而一体地旋转，如果将操作轴3被进行倾倒操作，则旋转滑块7沿着电路基板4向特定方向（电路基板4的长度方向和宽度方向）以直线状滑动。并且，在旋转滑块7的旋转时，滑动销7b沿着环状槽部15a移动，在旋转滑块7的滑动时，滑动销7b沿着直线状槽部15b移动。

在旋转滑块7的上表面，在周向上离开180度的两个部位上分别组装有第2可动触点18和线圈弹簧19。如图14所示，各第2可动触点18从下方被线圈弹簧19施力而与电路基板4的下表面弹性接触，这些第2可动触点18能够相对于设在电路基板4的下表面上的固定触点群17接触/分离。

上述旋转滑块7、第2可动触点18及固定触点群17构成多方向开关装置1的滑动开关机构。该滑动开关机构在外壳10内配设在电路基板4的下表面侧，如果将操作轴3从旋转中立位置旋转操作±约45度，则钢球24与上述可倾倒位置对置，将旋转支架6保持在第2旋转位置或第3旋转位置，如果在此状态下对操作轴3进行倾倒操作，则从滑动开关机构输出第2信号或第3信号。

接着，对这样构成的多方向开关装置1的动作进行说明。

在多方向开关装置1的非操作时，如图7所示，操作旋钮2的位置表示标记2b指示起点标记13d，旋转支架6被保持在旋转中立位置。此时，第1可动触点22在图13（a）所示的位置与固定触点图案21接触，旋转开关机构的触点成为断开状态。该状态相当于使左右的侧镜立起的状态。

如果在该状态下由用户将操作旋钮2旋转操作半周，则旋转支架6从旋转中立位置旋转约180度，被保持在上述第1旋转位置，第1可动触点22在图13（b）所示的位置与固定触点图案21接触，从旋转开关机构输出上述第1信号。该第1信号是使左右的侧镜倒伏的指令信号，所以两侧镜被马达驱动而收起。另外，如果用户使操作旋钮2回到原来的旋转位置，则该马达反向旋转而两侧镜立起。此外，当旋转支架6被保持在旋转中立位置或第1旋转位置时，旋转滑块7的滑动销7b被环状槽部15a限制位置，而不能进行沿着直线状槽部15b的滑动动作，所以操作轴3成为仅能够进行旋转操作而不能进行倾倒操作的状态。

当左右的侧镜立起时、即旋转支架6被保持在旋转中立位置时，如果用户将操作旋钮2向图7的逆时针方向旋转操作约45度，以使位置表示标记2b指示图形字符13c“R”，则旋转支架6被保持在上述第2旋转位置，旋转滑块7的滑动销7b位于直线状槽部15b以90度交叉的位置的中心附近。由此，操作轴3能够倾倒，用户经由操作旋钮2使操作轴3向前后左右的某一方倾倒，从而使旋转滑块7向与操作轴3的倾倒方向对应的方向滑动，能够从滑动开关机构输出上述第2信号。

即，如果在旋转支架6保持在第2旋转位置上的状态下，将操作轴3向前方（图7的上方）倾倒操作，则如图15（a）所示，成对的左右的固定触点群17由于下侧的固定触点被第2可动触点18短路而输出信号。该信号是使右方的侧镜的镜面朝上倾动的指令信号，所以右方的侧镜的视角被朝上调整。在旋转支架6被设定在第2旋转位置上的状态下，将操作轴3向后方（图7的下方）倾倒操作的情况下，如图15（b）所示，左右一对固定触点群17由于上侧的固定触点被第2可动触点18短路而输出信号，右方的侧镜的视角被朝下调整。同样，在将操作轴3向图7的左方倾倒操作的情况下，如图15（c）所示，左右一对固定触点群17由于图示左侧（从上方观察是右侧）的固定触点被第2可动触点18短路而输出信号，右方的侧镜的视角被朝左调整。此外，在将操作轴3向图7的右方倾倒操作的情况下，如图15（d）所示，左右一对固定触点群1由于图示右侧（从上方观察是左侧）的固定触点被第2可动触点18短路而输出信号，右方的侧镜的视角被朝右调整。

另一方面，当旋转支架6被保持在旋转中立位置时，如果用户将操作旋钮2向图7的顺时针方向旋转操作约45度，以使位置表示标记2b指示图形字符13c“L”，则旋转支架6被保持在上述第3旋转位置，旋转滑块7的滑动销7b位于直线状槽部15b成90度交叉的位置的中心附近。由此，操作轴3能够倾倒，用户经由操作旋钮2使操作轴3向前后左右的某方倾倒，从而能够使旋转滑块7向与操作轴3的倾倒方向对应的方向滑动，从滑动开关机构输出上述第3信号。

即，如果在旋转支架6被保持在第3旋转位置上的状态下，将操作轴3向前方倾倒操作，则如图16（a）所示，成对的上下的固定触点群17由于下侧的固定触点被第2可动触点18短路而输出信号。由于该信号是使左方的侧镜的镜面朝上倾动的指令信号，所以左方的侧镜的视角被朝上调整。此外，在旋转支架6被保持在第3旋转位置上的状态下，将操作轴3向后方、左方、右方倾倒操作的情况下，第2可动触点18相对于上下一对固定触点群17的接触位置分别如图16（b）、图16（c）、图16（d）所示那样变化。因此，左方的侧镜的视角分别被朝下、朝左、朝右调整。

另外，当操作轴3被进行倾倒操作时，旋转滑块7的滑动销7b被直线状槽部15b限制位置，而无法进行沿着环状槽部15a的旋转动作，所以操作轴3成为仅能够进行倾倒操作而不能进行旋转操作的状态。

如以上说明，本实施方式例的多方向开关装置1通过对操作轴3进行旋转操作，能够从旋转开关机构输出第1信号，并且在对操作轴3进行旋转操作以将旋转支架6设定在第2旋转位置或第3旋转位置后，通过对该操作轴3进行倾倒操作，能够从滑动开关机构输出与旋转操作位置和倾倒操作方向对应的第2信号及第3信号。所以，该多方向开关装置1能够通过配设在电路基板4的上表面侧的旋转开关机构和配设在下表面侧的滑动开关机构，实现电动后视镜装置的输入操作机构所需要的各种开关功能。此外，该多方向开关装置1能够通过1个操作旋钮2选择性地进行旋转操作和倾倒操作，所以使用方便性良好，并且由于不需要按下操作，所以容易抑制进深尺寸（高度尺寸）和零件数量。结果，成为能够向多方向进行操作而操作性良好、并且容易实现低成本化和小型化的实用价值较高的开关装置。

此外，在本实施方式例的多方向开关装置1中，如果旋转支架6被设定到从旋转中立位置离开约180度的第1旋转位置，则输出第1信号，并且，如果在旋转支架被设定在从旋转中立位置离开±约45度的第2旋转位置或第3旋转位置的状态下将操作轴3倾倒，则分别输出与操作轴3的倾倒方向对应的第2信号或第3信号。即，旋转中立位置和第1旋转位置处于以操作旋钮2的旋转轴为中心而点对称的位置关系，并且第2旋转位置和第3旋转位置处于以将旋转中立位置与第1旋转位置连结的直线为对称轴而线对称的位置关系，并且考虑了能够将第1旋转位置与第2及第3旋转位置明确地区别，所以该多方向开关装置1容易防止误操作。

但是，第2旋转位置及第3旋转位置与旋转中立位置之间的角度并不限定于约45度，只要将从旋转中立位置离开比180度小的规定角度的位置作为第2及第3旋转位置即可。

此外，在本实施方式例的多方向开关装置1中，操作轴3的上端部从配置在外壳10内的电路基板4的上表面侧的收存空间向外方突出，以配置在该收存空间中的旋转支架6的限制凸缘部6b与支架驱动部3d的抵接部位为摇动支点而操作轴3倾倒，并且操作轴3的下端部在电路基板4的下表面侧的收存空间中。因此，在该多方向开关装置1中，倾倒操作所需要的操作轴3的倾倒角度及旋转滑块7的滑动移动量容易设定为希望的值，旋转支架6及旋转滑块7的支承构造也变得比较简单。

此外，在本实施方式例的多方向开关装置1中，垂设在外壳10的壳体11内的环状壁部11c的底面形成为沿着旋转支架6的旋转方向延伸的凸轮面，使保持在旋转支架6上的钢球24与该凸轮面弹性接触。并且，在该凸轮面上，设有用来将旋转支架6分别定位到旋转中立位置和第1至第3旋转位置的4个谷部，随着旋转支架6的旋转，钢球24与这些谷部卡合/脱离。即，通过在旋转操作时使钢球24进入凸轮面的谷部，能够进行旋转支架6的定位，能够使用户的手指感觉到在该定位时产生的咔嗒感。所以，该多方向开关装置1能够简单且可靠地进行将旋转支架6设定到希望的旋转位置的操作。另外，也可以与本实施方式例相反，而构成为将凸轮面设在旋转支架6侧、将钢球等的卡合部件设在外壳10侧。

此外，在本实施方式例的多方向开关装置1中，在外壳10的下盖12的内底部，在可滑动地支承旋转滑块7的区域中，设有使环状槽部15a和直线状槽部15b连续而成的导引槽15，该环状槽部15a以圆环状延伸，该直线状槽部15b从环状槽部15a的等间隔地离开的4个部位的位置以例如90度向外方延伸，通过该导引槽15对旋转滑块7的滑动销7b进行位置限制。即，旋转滑块7在旋转时沿着环状槽部15a移动，在滑动时沿着直线状槽部15b移动。因而，当滑动销7b从直线状槽部15b脱离而被环状槽部15a限制位置时，能够通过旋转滑块7阻止操作轴3的倾倒动作，当滑动销7b从环状槽部15a脱离而被直线状槽部15b限制位置时，能够通过旋转滑块7阻止操作轴3的旋转动作。从这一点看，本实施方式例的多方向开关装置1也不易发生误操作，操作性良好。

此外，在本实施方式例的多方向开关装置1中，在操作轴3的下端部上组装有被线圈弹簧26弹性施力的致动器9，并且在外壳10的下盖12的内底部形成有经由致动器9支承操作轴3的凹状承接面14，如果对操作轴3进行倾倒操作，则致动器9一边在凹状承接面14上滑动一边升起。通过这样的结构，在旋转操作时及倾倒操作时，能够由凹状承接面14可靠地承接经由操作轴3作用的轴线方向的操作力，并且能够使致动器9平滑地滑动，所以该多方向开关装置1容易使操作轴3的姿势稳定，也容易平滑地进行旋转操作及倾倒操作。

另外，也能够将上述多方向开关装置1应用到非电动后视镜装置用的开关装置中，但是如本实施方式例那样用于电动后视镜装置而设置在汽车的驾驶席附近是尤其合适的。在此情况下，由于在使侧镜进行倒伏/立起动作的信号的生成时流过比较大的电流，所以如果采用散热措施，则能够提高可靠性。

所以，在本实施方式例中，在电路基板4的上表面上，在包围透孔4a的区域中载置耐热性比电路基板4好的晶片5，使第1可动触点22相对于设在该晶片5上的固定触点图案21接触或分离。通过这样，即使在上述第1信号的生成时在固定触点图案21中流过比较大的电流而发热，晶片5及其附近也不会热损伤，所以能够实现多方向开关装置1的长寿命化。此外，该晶片5通过将设在外周部上的引线端子20焊接到对应的连接焊盘4b上，与电路基板4电气且机械地连接，所以提高了晶片5与电路基板4的连接的可靠性。

Claims (9)

1.一种多方向开关装置，其特征在于，具备：

操作轴，能够进行旋转操作及倾倒操作，在一端部具有操作旋钮；及

外壳，可转动且可摇动地支承该操作轴；

在上述外壳内设置有：

电路基板，具有使上述操作轴贯通的透孔；

第1固定触点及第2固定触点，在该电路基板上一体化；

旋转支架，在容许上述操作轴的摇动的游嵌状态下外插，并与上述操作轴一体地旋转；

旋转滑块，外插在上述操作轴上而一体地旋转，并且被倾倒的上述操作轴驱动，而沿着上述电路基板以直线状滑动；

第1可动触点，保持在上述旋转支架上，能够相对于上述第1固定触点接触/分离；及

第2可动触点，保持在上述旋转滑块上，能够相对于上述第2固定触点接触/分离；

在这些各部中，包括上述旋转支架、上述第1可动触点及上述第1固定触点的旋转开关机构配设在上述电路基板的一面侧，而包括上述旋转滑块、上述第2可动触点及上述第2固定触点的滑动开关机构配设在上述电路基板的另一面侧；

并且，上述旋转开关机构能够输出与上述旋转支架的至少1个旋转位置对应的信号，并且当上述旋转支架被设定在规定的旋转位置时，上述滑动开关机构能够输出与上述操作轴的倾倒方向对应的信号。

2.如权利要求1所述的多方向开关装置，其特征在于，

当上述旋转支架被设定在最远离旋转中立位置的第1旋转位置时，上述旋转开关机构输出第1信号，

当上述旋转支架被设定在从旋转中立位置向一方向离开而未到达上述第1旋转位置的第2旋转位置时，通过将上述操作轴倾倒，上述滑动开关机构输出与该操作轴的倾倒方向对应的第2信号，

当上述旋转支架被设定在从旋转中立位置向另一方向离开而未到达上述第1旋转位置的第3旋转位置时，通过将上述操作轴倾倒，上述滑动开关机构输出与该操作轴的倾倒方向对应的第3信号。

3.如权利要求2所述的多方向开关装置，其特征在于，

上述旋转支架在上述外壳内配置在上述电路基板的一面侧的收存空间中，上述操作轴以与上述旋转支架的抵接部位为摇动支点而倾倒，并且在上述外壳内，上述操作轴的另一端部配置在上述电路基板的另一面侧的收存空间中。

4.如权利要求2所述的多方向开关装置，其特征在于，

在上述旋转支架和上述外壳的某一个上，设有沿着上述旋转支架的旋转方向延伸并在多个部位具有谷部的凸轮面，并且在上述旋转支架和上述外壳的另一个上保持有与上述凸轮面弹性接触而能够相对于上述谷部卡合/脱离的卡合部件，并且上述凸轮面具有用来将上述旋转支架分别定位到上述旋转中立位置和上述第1至第3旋转位置的至少4个上述谷部。

5.如权利要求2所述的多方向开关装置，其特征在于，

在上述外壳的内壁面上，设有使环状槽部和直线状槽部连续而成的导引槽，该环状槽部以圆环状延伸，该直线状槽部隔开规定间隔向外方延伸，并且在上述旋转滑块上突设有被上述导引槽限制位置的多个滑动销，在上述旋转滑块的旋转时，上述滑动销沿着上述环状槽部移动，在上述旋转滑块的滑动时，上述滑动销沿着上述直线状槽部移动。

6.如权利要求2所述的多方向开关装置，其特征在于，

在上述操作轴的另一端部，保持有被弹簧部件向轴线方向外侧施力的致动器，并且在上述外壳的内底部形成有经由上述致动器支承上述操作轴的凹状承接面，与该凹状承接面弹性接触的上述致动器随着上述操作轴的倾倒而在该凹状承接面上滑动。

7.如权利要求2所述的多方向开关装置，其特征在于，

上述第1信号是用来使附设在车体的左右的侧镜倒伏或立起的信号，上述第2信号是用来使左右某一个上述侧镜的镜面倾动而调整视角的信号，上述第3信号是用来使左右另一个上述侧镜的镜面倾动而调整视角的信号。

8.如权利要求7所述的多方向开关装置，其特征在于，

在上述电路基板的一面上，在包围上述透孔的区域中，载置有耐热性比该电路基板好的晶片，在该晶片上设有上述第1固定触点。

9.如权利要求8所述的多方向开关装置，其特征在于，

从上述第1固定触点导出的引线端子配设在上述晶片的外周部的多个部位，通过将这些各引线端子焊接到上述电路基板的对应的连接焊盘上，将上述晶片电气且机械地连接到上述电路基板上。

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