CN103087358A - 高阻尼组合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型高阻尼组合物，其可制造具有高阻尼性能且施加大变形后的弹性模量的降低小的高阻尼部件。上述高阻尼组合物是在100质量份的具有由过氧化物产生的交联性的基础聚合物中，配合100质量份～170质量份的二氧化硅和0.5质量份～3质量份的作为交联剂的有机过氧化物而成。

Description

高阻尼组合物

技术领域

本发明涉及作为将振动能量的传递缓和或吸收的高阻尼部件的基础的高阻尼组合物。

背景技术

例如在大厦或桥梁等建筑物、生产机械、航空器、汽车、铁道车辆、计算机或其外围设备类、家庭用电气设备类、以及汽车用轮胎等广泛的领域中可使用高阻尼部件。通过使用上述高阻尼部件，从而将振动能量的传递缓和或吸收，即可以实现免震、减震、减振、防振等。

上述高阻尼部件由含有天然橡胶等作为基础聚合物的高阻尼组合物形成。为了提高增大施加振动时的磁滞回线而有效且迅速地阻尼上述振动的能量的性能，即为了提高阻尼性能，通常在上述高阻尼组合物中配合炭黑、二氧化硅等无机填充剂，或者松香、石油树脂等粘合性赋予剂等（例如参照专利文献1～3等）。

但是，这些以往的高阻尼组合物无法充分提高高阻尼部件的阻尼性能。为了与现状相比进一步提高高阻尼部件的阻尼性能，考虑进一步增加无机填充剂、粘合性赋予剂等的配合比例等。

然而，存在以下问题：由于配合了大量无机填充剂、粘合性赋予剂的高阻尼组合物加工性降低，所以为了制造具有所希望的立体形状的高阻尼部件而对上述高阻尼组合物进行混炼、或成型加工成上述立体形状变得困难。

特别是以工厂水平批量生产高阻尼部件时，上述低加工性是使高阻尼部件的生产率大幅度降低、使生产所需要的能量增大，进而使生产成本高涨的原因，所以不优选。

因此，为了不降低加工性而提高阻尼性能，专利文献4中，研究了在具有极性侧链的基础聚合物中配合具有2个以上的极性基团的阻尼性赋予剂等。

但是具有上述极性侧链的聚合物等分子中具有极性基团的基础聚合物通常玻璃化温度Tg在室温（3～35℃）附近，所以使用含有上述基础聚合物的高阻尼组合物形成的高阻尼部件存在在作为最通常的使用温度区域的上述室温附近，尤其是刚性等特性的温度依赖性变大的趋势。

专利文献5中，研究了在不具有极性侧链的基础聚合物中配合二氧化硅和具有2个以上的极性基团的阻尼性赋予剂等。根据所述构成，通过并用二氧化硅能，够维持良好的阻尼性能，并且通过使用不具有极性基团的聚合物作为基础聚合物，能够减小室温附近的特性的温度依赖性。

但是，为了与现状相比进一步提高阻尼性能而增加上述阻尼性赋予剂的配合比例时，存在上述阻尼性赋予剂容易在高阻尼部件的表面起霜的问题。

专利文献6中，研究了通过使用具有特定软化点的松香衍生物作为阻尼性赋予剂，能够进一步提高阻尼性能。

但是，为了与现状相比进一步提高阻尼性能而增加松香衍生物的配合比例时，产生粘合性变得过高而高阻尼组合物的加工性降低的问题。

另外，专利文献7中，研究了通过以规定的比例并用松香衍生物、咪唑和受阻酚类，从而进一步提高阻尼性能。

专利文献1：日本特开2003-2014号公报

专利文献2：日本特开2007-63425号公报

专利文献3：日本特开平7-41603号公报

专利文献4：日本特开2000-44813号公报

专利文献5：日本特开2009-138053号公报

专利文献6：日本特开2010-189604号公报

专利文献7：日本特开2011-116931号公报

发明内容

根据上述专利文献1～7中记载的高阻尼组合物，尽管如上所述可能产生各种问题，但是通过适当调整各成分的配合比例等，能够兼得某种程度的高阻尼性能和良好的加工性。

但是，使用上述以往的高阻尼组合物而形成的高阻尼部件均容易产生施加大的变形后的弹性模量降低，所谓的马林斯效应（Mullins’effect），无法充分发挥作为高阻尼部件的所期望的性能，所以有时产生各种各样的问题。

例如如果承担建筑物的免震、减震的减震用阻尼器等发生大变形而弹性模量降低，则可能无法可靠地防止地震的能量传递给建筑物。因此，存在以下问题:在考虑了上述弹性模量的降低的基础上，为了确保所期望的性能，作为减震用阻尼器等制品的设计变得复杂。

本发明的目的在于提供可制造具有高阻尼性能且施加大变形后的弹性模量的降低小的高阻尼部件的新型高阻尼组合物。

本发明涉及一种高阻尼组合物，其特征在于，在100质量份的具有由过氧化物产生的交联性的基础聚合物中，配合100质量份～170质量份的二氧化硅和0.5质量份～3质量份的作为交联剂的有机过氧化物。

之前说明的以往的高阻尼组合物均是以使用硫作为交联剂的硫硫化为中心来研究组成等。

与此相对，如果使按上述规定的比例配合了二氧化硅的高阻尼组合物利用代替上述硫硫化而使用上述规定量的有机过氧化物作为交联剂的过氧化物交联进行交联，则由于交联结构与硫硫化的情况不同，因此，从后述的实施例、比较例的结果可以明确，交联后的高阻尼部件能够维持高阻尼性能，并且能够抑制施加大变形后的弹性模量的降低。

因此，如果是例如减震用阻尼器等，则能够简化作为用于确保所期望的性能的制品的设计。

作为基础聚合物，具有由过氧化物产生的交联性的各种基础聚合物均可使用。

但是，如果考虑到形成特别是阻尼性能的温度依赖性小、在广域温度范围可发挥稳定的阻尼性能的高阻尼部件，作为上述基础聚合物，优选为选自由于不具有极性基团所以在室温附近的刚性等特性的温度依赖性小的天然橡胶、异戊二烯橡胶和丁二烯橡胶中的至少1种。

由于使用上述本发明的高阻尼组合物作为形成材料而形成作为高阻尼部件的建筑物的减震用阻尼器时，即便由地震的发生而导致大变形，弹性模量也不会大幅度降低，所以能够可靠地防止上述地震的能量传递给建筑物。另外，因此能够简化用于确保所期望的性能的减震用阻尼器的设计。

根据本发明，能够提供可制造具有高阻尼性能且施加大变形后的弹性模量的降低小的高阻尼部件的新型高阻尼组合物。

附图说明

图1是将作为高阻尼部件的模型的试验体分解显示的分解立体图，所述试验体是为了评价由本发明的实施例、比较例的高阻尼组合物形成的高阻尼部件的阻尼性能而制作的。

图2中的图（a）（b）是说明用于使上述试验体位移而求出位移量与负载的关系的试验机的概况的图。

图3是示出表示使用上述试验机使试验体位移而求出的位移量和负载的关系的磁滞回线的一个例子的图表。

符号说明

1    圆板

2    钢板

3    试验体

4    中央固定夹具

5    左右固定夹具

6    固定臂

7    连接件

8    可动盘

9    连接件

H    磁滞回线

L₁   直线

L₂   垂线

W    能量

ΔW  能量吸收量

具体实施方式

本发明涉及一种高阻尼组合物，其特征在于，在100质量份的具有由过氧化物产生的交联性的基础聚合物中，配合100质量份～170质量份的二氧化硅和0.5质量份～3质量份的作为交联剂的有机过氧化物。

（基础聚合物）

作为基础聚合物，具有由过氧化物产生的交联性的各种基础聚合物均可使用，其中优选橡胶。

作为上述橡胶，例如，可举出天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、丁苯橡胶、降冰片烯橡胶、乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、氯丁橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、表氯醇橡胶、氯磺化聚乙烯、多硫化橡胶等中的1种或2种以上。

特别是，如果考虑到提供降低阻尼性能的温度依赖性且在广域温度范围显示稳定的阻尼性能的高阻尼部件，则在上述橡胶中优选选自天然橡胶、异戊二烯橡胶和丁二烯橡胶中的至少1种橡胶。

橡胶可以并用2种以上，但如果考虑到简化高阻尼组合物的组成，提高上述高阻尼组合物以及高阻尼部件的生产率，进而降低生产成本，则优选单独使用任1种。

（二氧化硅）

作为二氧化硅，可以使用根据其制法分类的湿法二氧化硅、干法二氧化硅中的任一种。另外作为二氧化硅，如果考虑到作为填充剂发挥功能而提高高阻尼部件的阻尼性能的效果，则优选使用BET比表面积为100m²/g以上的二氧化硅、特别优选使用200m²/g以上的二氧化硅，且优选使用400m²/g以下的二氧化硅，特别优选使用250m²/g以下的二氧化硅。

BET比表面积以使用例如柴田化学器械工业（株）制的迅速表面积测定装置SA-1000等、通过使用氮气作为吸附气体的气相吸附法测定的值表示。

作为上述二氧化硅，例如可举出Tosoh Silica（株）制的Nipsil（注册商标）KQ、VN3、AQ、ER等中的1种或2种以上。

相对于100质量份的基础聚合物，二氧化硅的配合比例需为100质量份～170质量份。

配合比例低于上述范围时，得不到提高由配合二氧化硅引起的高阻尼部件的阻尼性能的效果。

另一方面，超出上述范围时，得不到由过氧化物交联引起的减小交联后的高阻尼部件的施加大变形后弹性模量降低的效果。另外，具有高阻尼组合物的加工性降低，特别是难以以工厂水平大量生产具有所希望的立体形状的高阻尼部件的趋势。并且，虽能够以试制水平形成少数的高阻尼部件，但形成的高阻尼部件硬且难变形，特别是反复进行大变形时可能容易被破坏。

应予说明，如果考虑到进一步提高高阻尼部件的阻尼性能，则二氧化硅的配合比例在上述范围内优选为135质量份以上。另外，如果考虑到尽量减小高阻尼部件的施加大变形后的弹性模量的降低、提高高阻尼组合物的加工性、以及防止反复进行大变形时的高阻尼部件的破坏，则在上述范围内优选为150质量份以下。

（有机过氧化物）

对于作为交联剂的有机过氧化物，例如可举出过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷、α,α’-二（叔丁基过氧化）二异丙苯、过氧化叔丁基异丙苯、二叔己基过氧化物、二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧化）己炔-3、1,1-二（叔己基过氧化）环己烷、1,1-二（叔丁基过氧化）环己烷、4,4-二（叔丁基过氧化）新戊酸正丁酯、2,5-二甲基-2,5-二（过氧化苯甲酰）己烷、过氧化苯甲酸叔己酯、过氧化苯甲酸叔丁酯等中的1种或2种以上。

其中，优选使用例如日油（株）制的PERCUMYL（注册商标）D〔过氧化二异丙苯〕、PERHEXA（注册商标）25B〔2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷〕等。

相对于100质量份的基础聚合物，有机过氧化物的配合比例需为0.5质量份～3质量份。

配合比例低于上述范围时，得不到由有机过氧化物交联引起的减小交联后的高阻尼部件的施加大变形后弹性模量降低的效果。另外，如果反复进行大变形，则高阻尼部件起初随之变形，但仅几次变形就可能被破坏。

另一方面，超出上述范围时，交联后的高阻尼部件硬，并且难变形，高阻尼部件的阻尼性能降低。另外，如果反复进行大变形，则高阻尼部件仅几次变形就可能被破坏。

应予说明，如果考虑到尽量减小交联后的高阻尼部件的施加大变形后弹性模量降低，以及防止反复进行大变形时的破坏，有机过氧化物的配合比例，在上述范围内优选为1质量份以上。另外，如果考虑到进一步提高上述高阻尼部材的阻尼性能，以及防止反复进行大变形时的破坏，在上述范围内优选为2质量份以下。

（其它）

本发明的高阻尼组合物中，可以进一步以适当的比例配合除二氧化硅以外的其它填充剂、硅烷化合物、软化剂、粘合性赋予剂、抗老化剂等各种添加剂。

作为上述其它的填充剂，例如可举出炭黑、碳酸钙等。

其中作为炭黑，在根据其制造方法等分类的各种炭黑中，可举出能作为填充剂发挥功能的炭黑的1种或2种以上。

炭黑的配合比例没有特别限定，相对于100质量份的基础聚合物，优选为1质量份～5质量份。

另外，作为碳酸钙，在根据其制造方法等分类的合成碳酸钙、重质碳酸钙等中，能作为填充剂发挥功能的粉末状碳酸钙均可使用。另外，为了提高对基础聚合物等的亲和性、分散性等，作为碳酸钙，可以使用实施了表面处理的碳酸钙。

作为硅烷化合物，由式（a）表示，可举出硅烷偶联剂、甲硅烷基化试剂等能作为二氧化硅的分散剂而发挥功能的各种硅烷化合物。

化1

〔式中，R¹、R²、R³以及R⁴中的至少1个表示烷氧基。其中，R¹、R²、R³以及R⁴不同时为烷氧基，其它表示烷基或芳基。〕

特别优选己基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷等烷氧基硅烷。

作为上述硅烷化合物，例如可举出信越化学工业（株）制的KBE-103（苯基三乙氧基硅烷）等。

硅烷化合物的配合比例没有特别限定，但相对于100质量份的二氧化硅，优选为5质量份～25质量份。

作为软化剂，可举出苯并呋喃-茚树脂、液状橡胶等中的1种或2种以上。

其中作为苯并呋喃-茚树脂，可举出主要由苯并呋喃和茚的聚合物构成、平均分子量为1000以下左右的较低分子量、可作为软化剂发挥功能的各种苯并呋喃-茚树脂。

作为上述苯并呋喃-茚树脂，例如可举出日涂化学（株）制的NEATRESIN（注册商标）苯并呋喃G-90〔平均分子量：770，软化点：90℃，酸值：1.0KOHmg/g以下，羟值：25KOHmg/g，溴值9g/100g〕、G-100N〔平均分子量：730，软化点：100℃，酸值：1.0KOHmg/g以下，羟值：25KOHmg/g，溴值11g/100g〕、V-120〔平均分子量：960，软化点：120℃，酸值：1.0KOHmg/g以下，羟值：30KOHmg/g，溴值6g/100g〕、V-120S〔平均分子量：950，软化点：120℃，酸值：1.0KOHmg/g以下，羟值：30KOHmg/g，溴值7g/100g〕等中的1种或2种以上。

苯并呋喃-茚树脂的配合比例没有特别限定，但相对于100质量份的基础聚合物，优选为5质量份～50质量份。

另外，作为液状橡胶，可举出在室温（3～35℃）下呈现液状的各种橡胶。作为上述液状橡胶，例如可举出液状聚异戊二烯橡胶、液状丁腈橡胶（液状NBR）、液状丁苯橡胶（液状SBR）等中的1种或2种以上。

其中优选液状聚异戊二烯橡胶。作为上述液状聚异戊二烯橡胶，例如可举出KURARAY公司制的KURAPRENE（注册商标）LIR-50等。

液状聚异戊二烯橡胶的配合比例没有特别限定，但相对于100质量份的基础聚合物，优选为5质量份～80质量份。

作为粘合性赋予剂，例如可举出石油树脂等。另外，作为石油树脂，例如优选丸善石油化学（株）制的Maruka Rez（マルカレッツ，注册商标）M890A〔双环戊二烯系石油树脂，软化点：105℃〕等。

上述石油树脂的配合比例没有特别限定，但相对于100质量份的基础聚合物，优选为3质量份～50质量份。

作为抗老化剂，例如可举出苯并咪唑系、醌系、多酚系、胺系等各种抗老化剂中的1种或2种以上。特别优选并用苯并咪唑系抗老化剂和醌系抗老化剂。

其中作为苯并咪唑系抗老化剂，例如可举出大内新兴化学工业（株）制的NOCRAC（注册商标）MB〔2-疏基苯并咪唑〕等。另外，作为醌系抗老化剂，例如可举出丸石化学品（株）制的ANTIGEN（アンチゲン）FR〔芳香族酮-胺缩合物〕等。

两种抗老化剂的配合比例没有特别限定，但相对于100质量份的基础聚合物，苯并咪唑系抗老化剂优选为0.5质量份～5质量份。另外，相对于100质量份的基础聚合物，醌系抗老化剂优选为0.5质量份～5质量份。

本发明的高阻尼组合物可以使用任意的混炼机将上述各成分混炼而制备，将上述高阻尼组合物成型加工成所希望的立体形状，并且使基础聚合物进行过氧化物交联，从而能够制造具有规定的阻尼性能的高阻尼部件。

作为可使用本发明的高阻尼组合物制造的高阻尼部件，例如可举出装入大厦等建筑物的基础中的免震用阻尼器、装入建筑物的构造中的减震（减振）用阻尼器、吊桥或斜拉桥等线缆的减振部件、生产机械或航空器、汽车、铁道车辆等的防振部件、计算机和其外围设备类、或家庭用电气设备类等的防振部件、以及汽车用轮胎的胎面等。

根据本发明，通过在上述范围内调整上述基础聚合物、二氧化硅和有机过氧化物的种类及其组合和配合比例，能够得到适于上述各种用途的具有优异的阻尼性能的高阻尼部件。

特别是使用本发明的高阻尼组合物形成装入建筑物的构造中的减震用阻尼器时，由于上述减震用阻尼器振动的阻尼性能优异，并且施加大变形后的弹性模量的降低小，所以能够简化作为用于确保所期望的性能的制品的设计，并且能够减少装入一个建筑物中的减震用阻尼器的数量。

实施例

〈实施例1〉

在100质量份的作为基础聚合物的天然橡胶〔SMR（StandardMalaysian Rubber）-CV60〕中，配合135质量份二氧化硅〔Tosoh Silica（株）制的Nipsil KQ〕和0.5质量份作为有机过氧化物的过氧化二异丙苯〔日油（株）制的PERCUMYL（注册商标）D〕、以及下述表1所示的各成分，使用密闭式混炼机进行混炼制备高阻尼组合物。

表1

表1

成分	质量份
		硅烷化合物	25
双环戊二烯系石油树脂	20
		苯并呋喃一茚树脂	1O
苯并咪唑系抗老化剂	2
		醌系抗老化剂	2
炭黑	3
		液状聚异戊二烯橡胶	弱

表1中的各成分如下所述。

硅烷化合物：苯基三乙氧基硅烷，信越化学工业（株）制的KBE-103

双环戊二烯系石油树脂：软化点105℃，丸善石油化学（株）制的Maruka Rez（注册商标）M890A

苯并呋喃-茚树脂：软化点90℃，日涂化学（株）制的NEAT RESIN（注册商标）G-90

苯并咪唑系抗老化剂：2-疏基苯并咪唑，大内新兴化学工业（株）制的NOCRAC MB

醌系抗老化剂：丸石化学品（株）制的ANTIGEN FR

炭黑：三菱化学（株）制的DIABLACK（注册商标）G

液状聚异戊二烯橡胶：KURARAY公司制的LIR50

〈实施例2、3，比较例1、2〉

相对于100质量份的作为基础聚合物的天然橡胶，作为有机过氧化物的过氧化二异丙苯的配合比例为0.4质量份（比较例1）、1.5质量份（实施例2）、3质量份（实施例3）、3.5质量份（比较例2），除此之外，其它与实施例1相同地进行，制备高阻尼组合物。

〈现有例1〉

代替过氧化二异丙苯，相对于100质量份的天然橡胶，配合1.58质量份的5%油处理硫作为交联剂，并且进一步配合下述表2所示的硫硫化系的各成分，除此之外，其它与实施例1相同地进行，制备高阻尼组合物。

表2

表2

成分	质量份
		次磺酰胺系硫化促进剂	1
秋兰姆系硫化促进剂	1
		氧化锌2种	4
硬脂酸	2

表2中的各成分如下所述。

次磺酰胺系硫化促进剂：N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺，大内新兴化学工业（株）制的NOCCELER（注册商标）NS

秋兰姆系硫化促进剂：大内新兴化学工业（株）制的NOCCELERTBT-n

氧化锌2种：硫化辅助促进剂，三井金属矿业（株）制

硬质酸：硫化辅助促进剂，日油（株）制的“Tsubaki”

〈阻尼特性试验〉

（试验体的制造）

将实施例、比较例中制备的高阻尼组合物挤出成型为片状后进行冲裁，如图1所示，制造圆板1（厚度5mm×直径25mm），在上述圆板1的正反两面分别介由硫化粘接剂重叠厚度6mm×纵44mm×横44mm的矩形平板状的钢板2，边向层叠方向加压边加热至150℃，使形成圆板1的高阻尼组合物交联，并且使上述圆板1与2片钢板2接合，制造作为高阻尼部件的模型的阻尼特性评价用的试验体3。

（位移试验）

如图2（a）所示，准备2个上述试验体3，将上述2个试验体3介由一侧的钢板2用螺栓固定在1片中央固定夹具4上，并且用螺栓将各1片左右固定夹具5固定在各个试验体3的另一侧钢板2上。然后将中央固定夹具4介由连接件7用螺栓固定在未图示的试验机的上侧的固定臂6上，且将2片左右固定夹具5介由连接件9用螺栓固定在上述试验机的下侧的可动盘8上。

接着在该状态下，将可动盘8按图中空心箭头所示向固定臂6的方向上推使其发生位移，如图2（b）所示，使试验体3中的圆板1成为在与上述试验体3的层叠方向正交的方向上发生形变变形的状态，接着从该状态，将可动盘8按图中空心箭头所示向与固定臂6的方向相反的方向下拉使其发生位移，返回到上述图2（a）所示的状态，将上述操作作为1循环，求出磁滞回线H（参照图3），其表示使上述试验体3中的圆板1反复形变变形，即振动时的、圆板1向与上述试验体3的层叠方向正交的方向的位移量（mm）和负载（N）的关系。

测定是进行3循环的上述操作求出第3次的值。另外，最大位移量以夹持圆板1的2片钢板2在与上述层叠方向正交的方向上的偏移量为上述圆板1的厚度的100%的方式进行设定。

接下来，求出图中用粗实线表示的直线L₁的斜率Keq（N/mm），上述直线L₁连接由上述测定求出的图3所示的磁滞回线H中的最大位移点和最小位移点，由上述斜率Keq（N/mm）、圆板1的厚度T（mm）和圆板1的截面积A（mm²），利用式（1）求出等效剪切弹性模量Geq（N/mm²）。

数1

$\mathrm{Geq}=\frac{\mathrm{Keq}\×T}{A}---\left(1\right)$

然后，求出将现有例1中的等效剪切弹性模量Geq（N/mm²）设为100时的、各实施例、比较例的等效剪切弹性模量Geq（N/mm²）的相对值。

另外，由能量吸收量ΔW和弹性形变能量W利用式（2）求出等效阻尼常数Heq，其中，能量吸收量ΔW在图3中用斜线示出，由磁滞回线H的全部表面积表示；弹性形变能量W在图3中用网线示出，以由上述直线L₁、图的横轴、以及从直线L₁与磁滞回线H的交点落到上述横轴的垂线L₂围成的区域的表面积表示。

数2

$\mathrm{Heq}=\frac{1}{4\mathrm{\Π}}\×\frac{\mathrm{\ΔW}}{W}---\left(2\right)$

能够判定等效阻尼常数Heq越大，试验体3阻尼性能越优异。

因此，求出将现有例1中的等效阻尼常数Heq设为100时的各实施例、比较例的等效阻尼常数Heq的相对值，将上述相对值为95以上评价为良好，低于95评价为差。

〈大变形后的弹性模量测定〉

以夹持圆板1的2片钢板2在与上述层叠方向正交的方向上的偏移量为上述圆板1的厚度的300%的方式设定最大位移量，除此之外，其它与上述相同地进行，使上述圆板1进行1次大变形后，与上述相同地进行，求出偏移量为100%时的剪切弹性模量Geq’（N/mm²）。

然后利用式（3）求出大变形后的弹性模量的保持率（%）。

数3

能够判定保持率越大，试验体3被施加大变形后的弹性模量的降低越小。

因此，求出将现有例1中的保持率设为100时的各实施例、比较例的保持率的相对值，将上述相对值为101以上评价为良好，低于101评价为差。

〈大变形时的耐久性评价〉

观察反复进行上述最大位移量300%的大变形时的圆板1的状态，用下述的基准评价大变形时的耐久性。

○：无变化。耐久性良好。

×：反复进行5循环以内的大变形便破损。耐久性差。

将以上结果示于表3。

表3

表3

根据表3的实施例1～3、现有例1的结果可知，通过代替硫硫化而使高阻尼组合物进行过氧化物交联，能够得到维持良好的阻尼性能的同时，施加大变形后的弹性模量的降低小、而且反复进行大变形时的耐久性也优异的高阻尼部件。

但是，根据实施例1～3，比较例1、2的结果可知，为了得到上述效果，需要将有机过氧化物的配合比例设为相对于100质量份的基础聚合物为0.5质量份～3质量份。

并且根据实施例1～3的结果可知，为了进一步提高上述效果，优选将有机过氧化物的配合比例在上述范围内设为相对于100质量份的基础聚合物为1质量份～2质量份。

〈实施例4～6，比较例3、4〉

相对于100质量份的作为基础聚合物的天然橡胶，将二氧化硅的配合比例设为80质量份（比较例3）、100质量份（实施例4）、150质量份（实施例5）、170质量份（实施例6）、180质量份（比较例4），除此之外，其它与实施例2相同地进行，制备高阻尼组合物。

应予说明，比较例4的加工性低，为了制备上述高阻尼组合物，混炼上述各成分，或将调整的高阻尼组合物成型加工成上述圆板1的立体形状需要长时间。

对上述各实施例、比较例的高阻尼组合物进行上述各试验来评价特性。将结果与实施例2的结果一并示于表4。应予说明，表中评价栏的Geq、Heq、以及保持率的数值均像之前说明的那样是将现有例1设为100时的相对值。

表4

表4

根据表4的实施例2、4～6，比较例3、4的结果可知，为了赋予高阻尼组合物良好的加工性，以及为了得到维持良好的阻尼性能的同时施加大变形后的弹性模量的降低小、且反复进行大变形时的耐久性也优异的高阻尼部件，需要将二氧化硅的配合比例设为相对于100质量份的基础聚合物为100质量份～170质量份。

并且根据实施例2、4～6的结果可知，为了进一步提高上述效果，优选将二氧化硅的配合比例在上述范围内设为相对于100质量份的基础聚合物为135质量份～150质量份。

Claims (3)

1.一种高阻尼组合物，其特征在于，在100质量份的具有由过氧化物产生的交联性的基础聚合物中，配合100质量份～170质量份的二氧化硅和0.5质量份～3质量份的作为交联剂的有机过氧化物。

2.根据权利要求1所述的高阻尼组合物，其中，所述基础聚合物为选自天然橡胶、异戊二烯橡胶和丁二烯橡胶中的至少1种。

3.根据权利要求1或2所述的高阻尼组合物，其作为建筑物的减振用阻尼器的形成材料使用。

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