CN103086059B - 饮料用容器的栓体 - Google Patents

Abstract

一种饮料用容器的栓体，其盖体（4），包括被进退自如地设置于大致水平且前后方向的锁定部件（29）和将该锁定部件（29）朝卡定方向施力的施力单元（39）。所述锁定部件（29）在后部设置从前方至后方且朝斜下侧倾斜的抵接倾斜面，当按动所述卡定解除按钮（40）时，抵接倾斜面与卡定解除斜面抵接，使锁定部件朝前方滑动，在前部具备朝内侧方向突出的与卡定凹部（28）卡定的卡定部（5），卡定解除按钮（40）被设置于上部，其目视确认性佳，而盖体（4）由于完全敞开，则清洗性好。

Description

饮料用容器的栓体

技术领域

本发明涉及覆盖栓体的注入口或饮用口的盖体被轴支承于栓体主体，且在封闭状态下卡定盖体的饮料用容器的栓体。

背景技术

以往，作为这种饮料用容器的栓体，已知将单开式盖体开闭自如地设置于设有饮用口的栓主体上（例如专利文献1）。并且，被设置于盖体的锁定部件包括与卡合部卡脱的卡脱部件，和将该卡脱部件与单开式盖的外表面彼此位于同一面作为常态进行覆盖并通过来自外表面的按压操作而使卡脱部件退避动作的锁定解除操作部件（例如专利文献2）。

此外，已知将被卡定部朝外设置于栓主体，将移动部以能够前后方向的方式设置于盖体，而且，将设于卡定片部的卡定爪卡脱自如地设置于被卡定部（例如专利文献3）。

进一步，还已知借助于杯肩将中栓以能够装卸的方式安装于容器主体的上端口部内，且将兼用做螺旋口杯的盖体以能够装卸的方式安装于杯肩，而且，将液体通路设置于中栓的同时，将阀主体装卸自如地设置于液体通路（例如专利文献4）。

专利文献1：日本特开2008-137657号公报

专利文献2：日本特开2008-222238号公报

专利文献3：日本特开2011-11175号公报

专利文献4：日本特开2000-116542号公报

作为容器中栓的卡合解除方法，从不同的角度提出了各种各样的方法。在所述专利文献1的现有技术中，由于卡合爪的朝向为朝外，则需要朝内的卡合部。在朝内卡合部的情况下为了避让流路而必须在左右的两个部位以上设置卡合部。因此，则存在仅单侧的卡合部卡合的“单侧卡合”的危险性，且存在导致滴漏的忧虑。此外，在解除时，由于需要有后拉动作，与前推的动作相比其操作性和目视确认性不佳。在所述专利文献2的现有技术中，由于是以推动滑板方式使卡合部动作，其外观变得更为齐平，所以难以分辨打开到何种程度为好，其目视确认性不佳。

此外，在所述专利文献3的现有技术中，移动部大面积地显现于盖体的顶面，在闭合盖体时则有误操作移动部的忧虑，因此，其操作性不佳。

此外，在所述专利文献4的现有技术中，虽然操作部为升降式其目视容易且目视确认性佳，但由于仅开闭液体通路，而从流路溅落于两侧的液体则不易清洗，因此，有清洗性不佳的忧虑。

发明内容

在此，本发明的目的在于，能够改善整体流路和栓主体及盖体的清洗性，进一步减少被设于盖体的解除用操作部的误操作，且，得以实现准确的操作。此外，本发明的目的还在于，即使在已扣紧螺旋口杯时从外部施加冲击也能够防止卡定解除，而且，在按动卡定解除按钮时，即使将手在该状态下从卡定解除按钮撤离也不易产生误操作。进一步，即使在过度按入卡定解除按钮的情况下，其盖上体和盖下体也不会分解，进而能够将整体高度抑制得很低。

本发明的第一方案的饮料用容器的栓体，其特征在于包括：栓体主体，其被装卸自如地安装在饮料用容器主体的上部开口部；

液体流路，其被形成在该栓体主体的内部；

注入口或饮用口，其被设置于该液体流路的上部，且位于所述栓体主体的前侧；

盖体，其在所述栓体主体的后侧，借助轴支承部而相对于在该栓体主体以转动自如的方式开闭所述液体流路；

防水部件，其被设置于该盖体且密闭所述液体流路；

卡定部，其将所述盖体卡定为闭合状态；以及

卡定解除操作部，其被升降自如地设置于所述盖体的上部，

所述栓体主体包括在所述注入口或饮用口的外侧敞开的卡定凹部，

所述卡定解除操作部在下部具备从前方至后方朝斜下方倾斜的卡定解除倾斜面，

所述盖体包括被设置为沿大致水平前后方向进退自如的锁定部件和将该锁定部件朝卡定方向施力的施力单元，

所述锁定部件在后部设置有抵接倾斜面，该抵接倾斜面从前方至后方朝斜下侧倾斜，当所述卡定解除操作部被按动时，所述抵接倾斜面与所述卡定解除倾斜面抵接，使得锁定部件朝前方滑动，在锁定部件的前部具备朝内侧方向突出且与所述卡定凹部卡定的所述卡定部。

本发明的第二方案的饮料用容器的栓体，其特征在于，在第一方案的基础上，将螺旋口杯以覆盖所述盖体的方式装卸自如地设置于所述饮料用容器主体，当将所述盖体卡定为闭合状态时，锁定部件的前方外表面相比所述盖体外周面位于外侧，所述锁定部件的前方外表面和所述螺旋口杯内壁面之间的距离比所述卡定凹部和卡定片的卡定距离短。

本发明的第三方案的饮料用容器的栓体，其特征在于，在第一方案或第二方案的基础上，所述盖体由被装卸自如地安装在所述防水部件的盖下体和配置所述卡定解除操作部的盖上体所组成，在盖下体和盖上体的中间部设置有所述锁定部件和所述第一施力单元，所述盖下体设置有从前方至后方倾朝斜上方倾斜的引导倾斜面，当所述锁定部件朝大致水平方向进退时，所述引导倾斜面与所述锁定部件抵接配合来对所述锁定部件进行引导。

本发明的第四方案的饮料用容器的中栓，其特征在于，在第一方案至第四方案的基础上，所述盖下体和所述盖上体被强制嵌合，且由与形成所述轴支承部的铰链轴大致平行地被插入的固定销子所固定。

本发明的第五方案的饮料用容器的栓体，其特征在于，在第四方案的基础上，所述锁定部件由翼部和臂部所组成，所述翼部从所述抵接倾斜面以左右对称的方式与所述铰链轴大致平行地延伸，所述臂部从该翼部以左右对称的方式延伸至所述锁定部件的前方外表面，所述注入口或饮用口收纳于所述臂部的内部。

根据第一方案的发明，由于卡定解除操作部被升降自如地设置于上部，使得目视确认性好，由此便于从上方进行操作。由于工作部在盖体内部动作，因此不会有误触动发生，动作准确且操作性优越。进一步，由于盖体完全敞开，其清洗性也好。

根据第二方案的发明，即使在已扣紧螺旋口杯时从外部施加冲击也能够防止卡定解除。另外，由于容易以目视确认工作部分，在卡定解除操作时使用者不会有意地妨碍该部分的动作。所以，动作准确性优越。此外，当容器主体变为减压时，即使在按压卡定解除操作部也打不开盖体的情况下，边按卡定解除操作部边用手指勾动锁定部件则容易打开盖体。

根据第三方案的发明，即使将手从卡定解除按钮撤离，由于卡定部跃上卡定凹部的上表面，因此在按动卡定解除按钮时，即使在该状态将手从卡定解除按钮处撤离，也不易产生再度被卡定进而打不开盖体的误动作。

根据第四方案的发明，即使是在过度按下卡定解除按钮的情况下，盖下体和盖下体也不会分解。

根据第五方案的发明，在低抑制整体高度的同时能够确保饮用口或注入口的高度。

附图说明

图1为表示本发明的实施例1的纵剖视图。

图2为该盖体在卡定状态时的栓体的立体图。

图3为该盖体在卡定解除状态时的栓体的立体图。

图4为该盖体已打开的状态时的栓体的立体图。

图5为该盖体在卡定状态时的栓体的剖视图。

图6为该盖体在解除状态时的栓体的剖视图。

图7为该盖体已打开的状态时的栓体的剖视图。

符号说明

2-容器主体,3-栓体主体,4-盖体,4A-铰链轴,5-卡定部,9-螺旋口杯,12-注入口,20-液体流路,23-盖下体,25-盖上体,26-密封部件（防水部件）,27-固定销子,28-卡定凹部,29-锁定部件,39-第一施力单元,31-臂部,40-卡定解除按钮（卡定解除操作部）,41-前部（卡定解除倾斜面）,42-后部（卡定解除倾斜面）,45-引导倾斜面,O-距离,P-卡定距离。

具体实施方式

关于在本发明中适宜的实施方式参照附图加以说明。但，以下说明的实施方式，并不限定权利要求书所记载的发明内容。同时，以下说明的构成的全部，不一定是本发明的必要条件。

实施例1

以下，根据图对本发明的一实施例进行说明。保温瓶等的液体容器的栓体1包括被装卸自如地安装在容器主体2的上开口部的称之为外栓等的栓体主体3、能够在上下方向转动地被设置于该栓体主体3的上部且开闭栓体主体3的上部开口的称之为内栓等的盖体4、及将该盖体以闭合状态卡定至所述栓体主体3的卡定部5。容器主体2将真空等的断热层8介于外容器6和内容器7之间。进一步，将于外侧备有把手（图未显示）的螺旋口杯9以覆盖盖体4的上方的方式装卸自如地设置于液体容器上。该螺旋口杯9的底部9D朝上，能够使形成于螺旋口杯9的外周部9S的内螺纹11与容器主体2的颈部外周的外螺纹部10螺合。此外，栓体1的中心线X和容器主体2的中心线X被重合地配置。

所述栓体主体3由栓体部13和安装部14所组成，该栓体部13将注入口12以朝上方突出的方式设置于栓体主体3的上部的前侧，被形成为有底筒状，该安装部14被设置于该栓体部13的下部，被用于向容器主体2安装，通过将栓体部13插入于容器主体2的开口部内，并将形成在被设置于该下部的安装部14的外周的外螺纹部15与容器主体2的颈部内周的外螺纹部16螺合，从而将栓体主体3安装在容器主体2的开口部。所述盖体4通过水平方向的支承轴亦即铰链轴4A以在上下方向能够铰链转动的方式安装在所述栓体部13的上部的后侧。通过这些，栓体1的与铰链轴4A在径向对置的一侧，即前侧成为注入口12。

所述栓体部13于上表面的大体中央处以使底壁17U倾斜为从铰链轴4A侧向注入口12侧变低的方式形成前后方向略长的凹部17。然后，分别在底壁17U的低处穿透设置液体通孔18、高处穿透设置空气孔19，将从该底壁17U至上部开口，即将注入口12之间作为液体流路20。另外，在安装部14的下部的外周，备有当将栓体主体3安装至容器主体2时，与向内侧突出地设置于颈部内周的外螺纹部16的下部的台阶部21紧贴的环状的密封部件22。

所述盖体4由松动地插至凹部17的形成为有底筒状的盖下体23和通过中间部24覆盖该盖下体23的上部开口的盖上体25所组成，于盖下体23的外周、底面处安装有作为防水部件的密封部件26，并且，在闭合时密封部件26能够闭塞液体通孔18和空气孔19。此外，盖下体23和盖上体25被强制嵌合，且由固定销子27所固定，该固定销子27与形成轴支承部的铰链轴4A大致平行，并沿左右方向贯通盖下体23和盖上体25。

在所述盖上体25的外周面的前方的下部设置卡定部5，同时，在栓体主体3的外周面的前方的上部设置能够供卡定部5卡定的作为被卡定部的卡定凹部28。然后，卡定部5被设置在能够沿前后方向在盖体4上自如滑动的锁定部件29的前部，该锁定部件29由后文中叙述的、作为第一连结部件的臂部31、作为第二连结部件的翼部32及作为第三连结部件的中间连结部件等所形成。

盖上体25的以中心线X为中心的平面为圆形的大致筒状，在盖上体25的外周面的前方下缘形成着朝上其正面呈现为门形状的连通内外的为连通部的缺口部34。该缺口部34被形成为其平面具有外周面下缘的周围的1/3以下，在实施例为大致1/4的长度的圆弧状。然后，在以嵌合于缺口34的方式在前后方向能够滑动的锁定部件29的前面下缘处向下设置卡定部5，该卡定部5于外周面下缘的正面，即，在外周面的前方下缘的中央设置向下的小突起部35，并且，在该向下的下部43设置有向内的、即朝向上下方向的盖体4的中心线X的方向的向内小突起部36。该向内小突起部36的下表面36U随着朝向内侧而向上倾斜着。锁定部件29的前方的外周面30S下部的距离中心线X的平面视角下的第一半径L与盖上体25的外周面25S的距离中心线X的平面视角下的第二半径M同等形成，在卡定部5卡定于卡定凹部28的状态下，锁定部件29的前方的外周面30S下部和盖上体25的外周面25S被配置成同一曲面状。锁定部件29的前方的外周面30S的上部形成为越向上径越大的锥状，外周面30S上部的距离中心线X的平面视角下的第三半径N形成为比第二半径M大，在卡定部5卡定于卡定凹部28的状态下，锁定部件29的前方的外周面30S上部配置于比盖上体25的外周面25S靠前方的位置，因此，锁定部件29的前方的外周面30S上部，特别是锁定部件29的上表面30U的从外周面25S的突出部位能够成为挡手或抠手。此外，为了引导锁定部件29的前后方向移动，使缺口部34的左右端与锁定部件29的左右端以能够通过台阶状部37在上下左右方向上定位地滑动的方式进行卡合。

另一方面，卡定凹部28为在盖上体25的外周面25S的前方将上方及外侧开口的凹状，且，被卡定用小突起38沿左右方向被设置于卡定凹部28的内侧表面的上部。该被卡定用小突起38通过其上表面38U越向外侧越低的倾斜面形成。

锁定部件29被内置于中空的中间部的24的弹簧等第一施力单元39朝内侧施力，以始终能够维持将卡定部5卡定于卡定凹部28。因此，在锁定部件29的左右端连结有朝向后方且为左右一对的棒状的臂部31，在该臂部31的后部42分别连结有朝内侧的翼部32，向后突出设置的俯视为コ字形状的中间连结部件33连结于上述左右一对翼部32的内侧端的相互之间，第一施力单元39介于该中间连结部件33和形成中间部24的前壁24F之间，始终朝后方按压中间连结部件33，使得在闭盖时能够维持将卡定部5卡定在维持凹部28。另外，注入口12被收纳于左右一对的臂部31的内部。进一步，盖下体23设置有引导倾斜面45，该引导倾斜面45从前方到后方向斜上方倾斜，当锁定部件29沿大致水平方向进退时，引导倾斜面45与翼部32的下表面抵接配合来进行引导。

在所述盖上体25的上表面的大致中心线X上，在实施例中靠中心线X的略后方，升降自如地贯插着解除所述卡定部5和卡定凹部28的卡定维持的卡定解除按钮40。该卡定解除按钮40为和中心线X平行的圆筒形，其上表面40U在所述卡定维持状态时被配置在盖上体25的上表面和配置于盖上体25的上表面的凹部25A的底部的中间，且上表面40U不向上方突出。

然后，卡定解除按钮40的下部的朝后面状的前部41和中间连结部件33的朝后面状的后部42能够滑动地卡定着。此外，弹簧等的第二施力单元44介于卡定解除按钮40的下部43和中间部24的底壁24U之间。该第二施力单元44以使卡定解除按钮40始终位于如上所述高度位置的方式向上方施力。卡定解除按钮40的前部41被形成为从其前方直至后方逐渐变低的锥状。中间连结部件33的后部42被形成为从其前方直至后方逐渐变低呈同样倾斜角度的锥状。因此，当将作为卡定解除操作部的卡定解除按钮40的上表面40U向下方按压，而下部43下降时，后部42、进而卡定部5以对抗第一施力单元39的方式前进，由此能够解除卡定部5与卡定凹部28的卡定状态。

另外，在将螺旋口杯9螺合于规定位置的状态下，形成为从锁定部件29的外周面30S的上端至螺旋口杯9的周面部9S的内壁面的距离O比在卡定状态下的卡定部5和卡定凹部28的前后方向的卡定距离P短。

进一步，在盖下体23的中间部24的左右壁24S处，设置有从前方至后方向斜上方倾斜的形成引导倾斜路的上述引导倾斜面45，当所述锁定部件29沿大致水平方向进退时，该引导倾斜面45与翼部32抵接配合并对其进行引导。引导倾斜面45通过形成于中间部24的左右壁24S的连通内外的贯通孔的前后方向的底边而形成。

在铰链轴4A设置有将盖体4始终朝打开方向（上方）施力的环状弹性部件（未图示）。弹性部件将一端与栓体主体3，另一端与盖体4分别连接，且将其中间卷装在铰链轴4A。同时，在设置于栓体主体3的铰链轴4A的轴承47和位于其附近的盖体4处，设置有开盖时能够卡定的卡定小突起48和被卡定小突起49。

另外，图中50为形成在栓体部13的外周面的止滑用突起。

以下对上述构成的作用进行说明。卡定部5卡定于卡定凹部28，以此维持盖体4的闭合状态。在该状态中，在第一施力单元39的作用力的作用下，卡定部5被持续向后施力。然后，通过密封部件26去封闭液体通孔18和空气孔19。

另一方面，在打开为闭盖状态的盖体4时，对抗第二施力单元44的作用力地按压卡定解除按钮40，前部41将下部43乃至卡定部5按压至前方，则卡定部5从卡定凹部28处脱离，由此卡定状态被解除。然后，盖体4通过第二施力单元44被朝打开方向施力而被打开，并且，通过卡定小突起48、被卡定小突起49发生卡定，由此将盖体4朝向斜上方进行保持。在该状态下倾斜容器主体2则能够由液体通孔18排出收纳液体。

在开盖时，若万一发生像这样虽然按压了卡定解除按钮40但卡定部5不朝前方移动的现象的情况下，也能够从在锁定部件29的上表面中的周面突出的突出部位去扣挡手或抠手，进而强制性地拉出卡定部5。

此外，在闭合时，锁定部件29即使为不后退的状态，通过将螺旋口杯9螺合于容器主体2，会由螺旋口杯9的周面的内侧向后方按压比规定位置向前方突出的锁定部件29的滑动部件30的周面上部，由此能够强制地将锁定部件29按入，使得卡定部5卡定在卡定凹部28处。

如上，在所述实施例中，包括装卸自如地安装在饮料用容器主体2的上部开口部的栓体主体3、被形成在该栓体主体3内部的液体流路20、设置于该液体流路20的上部且在所述栓体主体3的前侧的注入口12、在所述栓体主体3的后侧通过轴支承部而相对于该栓体主体3转动自如地开闭所述液体流路20的盖体4、设置于该盖体4且作为密闭所述的液体流路20的防水部件的密封部件26、以闭合状态卡定所述盖体4的卡定部5以及升降自如地设置于所述盖体4上部的卡定解除操作部40。所述栓体主体3包括在所述注入口12的外侧敞开的卡定凹部28，所述卡定解除操作部40在下部具备从前方至后方朝斜下方倾斜的卡定解除倾斜面，所述盖体4包括进退自如地设置于大致水平前后方向的锁定部件29和朝卡定施力该锁定部件29的方向施力的第一施力单元39。所述锁定部件29通过于所述卡定解除按钮40的按动时，分别与椎体状的前部41和后部42抵接，由此盖体4由铰链轴所支承而转动自如地开闭，因此液体流路20的清洗性好。栓体主体3的卡定部5为在外侧敞开的卡定凹部，因此滞留于卡定部5的污物容易清洗。而且，卡定部5为一处，因此于进行盖体4的闭合操作时不再成为障碍。因此，闭合操作的准确性得以提高。

尤其是，卡定解除按钮40由于被升降自如地设置于盖体4的上部，其目视确认性好且从上方容易操作。此外，后部42等的工作部由于在盖体4的内部动作，不会有误触动，因此动作准确且操作性优越。进一步，盖体4由于完全敞开，所以，其清洗性佳。

另外，锁定前方的外表面比盖体4外周面位于外侧，从锁定部件29的前方的外表面至螺旋口杯9的内壁表面的距离O由于比卡定距离P短，因此即使在已扣紧螺旋口杯9时从外部施加冲击，锁定前方的外表面也会优先性地抵接于螺旋口杯9的内壁，因此，能够防止卡定解除。进一步，容器主体2的内部即使由于在密封状态下长期保存而导致饮料的温度下降而变为负压时，也可一边按卡定解除操作部40一边将手指平稳地按在锁定部件29上，容易打开盖体4。

进一步，所述盖体4由被装卸自如地安装所述防水部件的盖下体23和配置所述卡定解除操作部40的盖上体25所组成。在盖下体23和盖上体25的中间部设置有所述锁定部件29和所述第一施力单元39。所述盖下体23设置有从前方至后方向斜上方倾斜的引导倾斜面45，当所述锁定部件29沿大致水平方向进退时，引导倾斜面45与所述锁定部件29抵接配合来进行引导，由此当按动卡定解除按钮40，锁定部件29联动且卡定部5脱扣时，由于锁定部件29与盖下体23的引导倾斜面45相抵接地滑动，因此卡定部5朝大致斜前方动作，在该状态下，即使将手从卡定解除按钮40撤离，由于卡定部5也会跃上卡定凹部28的上表面，因此不易发生再度被卡定进而导致打不开盖体4的误操作。

另外，盖下体23和盖上体25由于为强制嵌合，且用与形成轴支承部的铰链轴4A大致平行地插入的固定销子27来固定，即使是在过度地按入卡定解除按钮40的情况下，盖下体23和盖上体25也不会被分解。

进一步，锁定部件29由与从所述抵接倾斜面于左右对称的所述铰链轴大致平行地延伸的翼部32，和从该翼部32左右对称地延伸于所述锁定部件29的前方外表面的臂部31所组成。由于所述注入口12以收纳于所述左右一对的臂部31的内部的方式，其锁定部件29通过注入口12的左右两腋，也比将锁定部件29配置在注入口12上部时能够低抑制整体高度，其结果，能够确保该注入口12的高度。

像以上那样涉及本发明的饮料用容器的栓体可适用于各种用途。例如，其饮用口也可以被设置于栓体处。

Claims (7)

1.一种饮料用容器的栓体，其特征在于，

包括：

栓体主体，其被装卸自如地安装在饮料用容器主体的上部开口部；

液体流路，其被形成在该栓体主体的内部；

注入口或饮用口，其被设置于该液体流路的上部，且位于所述栓体主体的前侧；

盖体，其在所述栓体主体的后侧，借助轴支承部而相对于在该栓体主体以转动自如的方式开闭所述液体流路；

防水部件，其被设置于该盖体且密闭所述液体流路；

卡定部，其将所述盖体卡定为闭合状态；以及

卡定解除操作部，其被升降自如地设置于所述盖体的上部，

所述栓体主体包括在所述注入口或饮用口的外侧敞开的卡定凹部，

所述卡定解除操作部在下部具备从前方至后方朝斜下方倾斜的卡定解除倾斜面，

所述盖体包括被设置为沿大致水平前后方向进退自如的锁定部件和将该锁定部件朝卡定方向施力的施力单元，

所述锁定部件在后部设置有抵接倾斜面，该抵接倾斜面从前方至后方朝斜下侧倾斜，当所述卡定解除操作部被按动时，所述抵接倾斜面与所述卡定解除倾斜面抵接，使得锁定部件朝前方滑动，在锁定部件的前部具备朝内侧方向突出且与所述卡定凹部卡定的所述卡定部。

2.根据权利要求1所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

将螺旋口杯以覆盖所述盖体的方式装卸自如地设置于所述饮料用容器主体，当将所述盖体卡定为闭合状态时，所述锁定部件的前方外表面相比所述盖体外周面位于外侧，所述锁定部件的前方外表面和所述螺旋口杯内壁面之间的距离比所述卡定凹部和卡定片的卡定距离短。

3.根据权利要求1或2所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

所述盖体包括被装卸自如地安装在所述防水部件的盖下体和配置所述卡定解除操作部的盖上体，在所述盖下体和所述盖上体的中间部设置有所述锁定部件和第一施力单元，所述盖下体设置有从前方至后方倾朝斜上方倾斜的引导倾斜面，当所述锁定部件朝大致水平方向进退时，所述引导倾斜面与所述锁定部件抵接配合来对所述锁定部件进行引导。

4.根据权利要求1或2所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

所述盖体包括被装卸自如地安装在所述防水部件的盖下体和配置所述卡定解除操作部的盖上体，所述盖下体和所述盖上体被强制嵌合，且由与形成所述轴支承部的铰链轴大致平行地被插入的固定销子所固定。

5.根据权利要求3所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

所述盖下体和所述盖上体被强制嵌合，且由与形成所述轴支承部的铰链轴大致平行地被插入的固定销子所固定。

6.根据权利要求4所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

所述锁定部件包括翼部和臂部，所述翼部从所述抵接倾斜面以左右对称的方式与所述铰链轴大致平行地延伸，所述臂部从该翼部以左右对称的方式延伸至所述锁定部件的前方外表面，所述注入口或饮用口收纳于所述臂部的内部。

7.根据权利要求5所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

所述锁定部件包括翼部和臂部，所述翼部从所述抵接倾斜面以左右对称的方式与所述铰链轴大致平行地延伸，所述臂部从该翼部以左右对称的方式延伸至所述锁定部件的前方外表面，所述注入口或饮用口收纳于所述臂部的内部。