CN103085261B - 一种定制化鞋垫的制作设备 - Google Patents

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Abstract

一种定制化鞋垫的制作设备，包括以软质橡胶片材严密包裹的无底铁框，铁框扣在用于放置足弓部位垫高后的足底阳模的硬质垫板上，垫板表面被铁框扣住的部分上开有纵横交错的沟槽，铁框的侧面设置有真空泵接口，真空泵接口向外连接真空泵，本发明结构简单，利用加热和抽真空即可实现快速制备定制化鞋垫，使用方法简单，工艺条件可控。

Description

一种定制化鞋垫的制作设备
技术领域
本发明涉及鞋类生产工业或医疗矫正机构的一种制垫设备，特别涉及一种定制化鞋垫的制作设备。
背景技术
目前，普通鞋垫的制作设备一般由多设备组成，平面鞋垫的设备一般是由贴布机和裁断机构成，将发泡成型好的片材进行贴布操作，然后根据刀模下裁，再进行修边处理即可包装入库，在一些高强度运动中，这种鞋垫舒适性较差，也无法保护足部安全，甚至会导致足部损伤。
市场上的定制化鞋垫大多采用原料直接成型法，将准备好的原料直接灌注在鞋垫模具中，取出成品冷却，贴合面布材料，然后放入压泡机内进行加压，然后进行修边整理。这种方法周期长，操作前需要打造模具，花费的成本必然很高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种定制化鞋垫的制作设备，设备构造简单，制作工艺可控，可快速制备出定制化鞋垫。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种定制化鞋垫的制作设备，包括以软质橡胶片材严密包裹的无底铁框1，铁框1扣在用于放置足弓部位垫高后的足底阳模的硬质垫板3上，垫板3表面被铁框1扣住的部分上开有纵横交错的沟槽2，铁框1的侧面设置有真空泵接口5，真空泵接口5向外连接真空泵。
所述铁框1上设置有用于将铁框1和垫板3锁合成密闭空间的锁紧装置6。
与现有技术相比，本发明结构简单，利用加热和抽真空即可实现快速制备定制化鞋垫，使用方法简单，工艺条件可控。
附图说明
附图是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
如附图所示，本发明一种定制化鞋垫的制作设备，包括以软质橡胶片材严密包裹的无底铁框1，片材具有高弹性、耐高温、不透气等性能。铁框1扣在用于放置足弓部位垫高后的足底阳模的硬质垫板3上，垫板3有一定厚度，不透气、不易变形、且能耐一定温度。垫板3的底面设置在铁支架4上，表面被铁框1扣住的部分上开有纵横交错的沟槽2，沟槽2的直径为1cm，将垫板3表面被铁框1扣住的部分分为多个等面积的区域，以保证当抽真空时，出接口处的其它部位的空气能通过小沟槽迅速被抽走，并保证各处压力一致。铁框1的侧面设置有真空泵接口5，真空泵接口5向外连接真空泵，真空泵采用旋片式。铁框1上同时设置有锁紧装置6，用于将铁框1和垫板3锁合成密闭空间。
本发明的使用过程如下：
先按照受试者足部特型，利用石膏和棉布制作出一个石膏足底阳模，对其做光滑打磨处理，并根据需要在足弓部位垫高足弓高度的1/3、1/2或2/3，制作不同足弓高度的足底模型，为制作不同足弓高度的鞋垫做准备，以满足不同的运动方式。具体方法为：首先按照石膏与水体积比为1:1的比例配置石膏水备用，然后进行如下步骤：步骤一，将蘸有石膏水的棉布裹在受试者足部，形成一个环绕式容器，待干燥变硬后取下；步骤二，向干燥的容器中浇注石膏水，待干燥后取出石膏模型，即为足底阳模，并对其做光滑打磨处理，并根据需要在足弓部位垫高足弓高度的1/3、1/2或2/3，制作不同足弓高度的足底模型，为制作不同足弓高度的鞋垫做准备，以满足不同的运动方式。另外，用石膏将足趾部分凹陷处填平，使其高度与足底前掌部位平齐。
然后打开锁紧装置6，掀起铁框1，将足弓部位垫高后的足底阳模倒扣在垫板3上，把具有一定厚度的比鞋垫净尺寸外轮廓大5mm的EVA片材放入烘箱，调整温度为100-110℃，时间为2-3min，之后取出，迅速将其放到足弓部位垫高后的足底阳模上，放下铁框1，闭合锁紧装置6，打开真空泵，维持抽气速率2L/s，转速1400r/min，进行抽真空操作2min，将EVA材质的平面鞋垫塑造成与足底形状贴合的鞋垫。
最后打开锁紧装置6，掀起铁框1，取出成型的EVA片材，根据足底形状进行裁剪、毛边打磨抛光处理，即可得到与脚型完全吻合的定制化鞋垫。

Claims (4)

1.一种定制化鞋垫的制作设备，其特征在于，包括以软质橡胶片材严密包裹的无底铁框(1)，铁框(1)扣在用于放置足弓部位垫高后的足底阳模的硬质垫板(3)上，硬质垫板(3)表面被铁框(1)扣住的部分上开有纵横交错的沟槽(2)，铁框(1)的侧面设置有真空泵接口(5)，真空泵接口(5)向外连接真空泵。
2.根据权利要求1所述的制作设备，其特征在于，所述铁框(1)上设置有用于将铁框(1)和硬质垫板(3)锁合成密闭空间的锁紧装置(6)。
3.根据权利要求1所述的制作设备，其特征在于，所述沟槽(2)的直径为1cm。
4.根据权利要求1或3所述的制作设备，其特征在于，所述纵横交错的沟槽(2)将硬质垫板(3)表面被铁框(1)扣住的部分分为多个等面积的区域。
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