CN103084983A - 一种凸显原木制品纹路的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸显原木制品纹路的加工方法,包括以下步骤,对白坯原木板材进行第一次补土;对原木板材表面进行第一次打磨;对白坯板材表面进行喷砂;对白坯原木板材表面进行第二次打磨;对白坯原木板材表面喷涂封闭漆,并待该封闭漆干燥;F,对白坯原木板材表面进行第二次补土;对白坯原木板材表面第一次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥;对白坯原木板材表面进行第三次补土;对白坯原木板材表面第二次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥;对白坯原木板材表面第三次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥。采用上述方案,在第一次打磨后对原木表面进行喷砂处理,从而使原木板材表面的纤维孔更加粗犷,植物纤维纹路呈现出立体感,从而凸显出了原木制品纹路。
Description
技术领域
本发明涉及一种原木制品的加工方法,特别涉及一种凸显原木制品纹路的加工方法。
背景技术
随着当今社会的工业化、都市化、现代化的步伐加快,人们追求质朴、回归自然的心理也愈强烈。对于室内装修,也越来越追求对自然、原始的风格。对于木制品而言,则是要求能凸显出原木本身的纹路。而现有技术中,对木制品加工的过程中,为了追求平整光滑,都会将原木本身的纹路掩饰掉。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种既能使原木制品表面光滑平整,又能凸显原木制品纹路的加工方法。
本发明解决上述技术问题,所采用的技术方案是:提供一种凸显原木制品纹路的加工方法,包括以下步骤,A,对白坯原木板材进行第一次补土,以填充原木板材的缝隙;B,对白坯原木板材表面进行第一次打磨;C,对白坯板材表面进行喷砂,使白坯表面的纹路凸显,喷砂的喷出压力是6-8公斤,喷砂的砂颗粒是60-100目;D,对白坯原木板材表面进行第二次打磨;E,对白坯原木板材表面喷涂封闭漆,并待该封闭漆干燥;F,对白坯原木板材表面进行第二次补土;G,对白坯原木板材表面第一次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥;H,对白坯原木板材表面进行第三次补土;I,对白坯原木板材表面第二次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥;J,对白坯原木板材表面第三次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥。
作为本发明的优选方案,步骤E中所述封闭漆的厚度是一个半十字架的厚度。
作为本发明的优选方案,步骤E中所述封闭漆的稀释浓度为12秒。
作为本发明的优选方案,所述喷砂出口与所述白坯板材表面相距50-60cm。
作为本发明的优选方案,步骤G中所述开放漆的厚度是一个十字架的厚度。
作为本发明的优选方案,步骤G中所述开放漆的稀释浓度为14秒。
作为本发明的优选方案,步骤I中所述开放漆的厚度是二个半十字架的厚度。
作为本发明的优选方案,步骤I中所述开放漆的稀释浓度为14秒。
本发明所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:通过对原木板材制品表面进行补土和打磨,使原木制品表面光滑平整;在第一次打磨后对原木表面进行喷砂处理,从而使原木板材表面的纤维孔更加粗犷,植物纤维纹路呈现出立体感,从而凸显出了原木制品纹路,使其更加自然原始。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明所述的凸显原木制品纹路的加工方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明所述的凸显原木制品纹路的加工方法,包括以下步骤:
步骤A,对白坯原木板材进行第一次补土,以填充原木板材的缝隙。
对原木进行加工以制得白坯原木板材,在该白坯原木板材上可以看出其纹路。进该白坯原木板材进行补土,可以将板材表面的毛刺、瑕疵等,起到填充底材、节省油漆、增加漆面效果的作用。
步骤B,对白坯原木板材表面进行第一次打磨。
对白坯板材表面完成第一次补土后,进行第一次打磨,可以将白坯材材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘等进行清理。
步骤C,对白坯板材表面进行喷砂,使白坯表面的纹路凸显,喷砂的喷出压力是6-8公斤,喷砂的砂颗粒是60-100目。
完后第一次打磨后,采用喷砂机对白坯板材表面进行喷砂,以凸显该白坯板材表面的纹路。喷砂的喷出压力是6-8公斤,喷砂的砂颗粒是60-100目。
步骤D,对白坯原木板材表面进行第二次打磨。
完成喷砂操作后,为了使白坯板材表面平整光滑,需要对白坯表面进行第二次打磨。
步骤E,对白坯原木板材表面喷涂封闭漆,并待该封闭漆干燥。
待第二次打磨完成后,对白坯原木板材表面喷涂封闭漆,并待其干燥。封闭漆将白坯板材表面的自然纹理掩盖封闭,表面光滑,可呈镜面效果。封闭漆的厚度优选是一个半十字架的厚度,以使白坯板材表面的纹路不被掩盖。封闭漆的稀释浓度为12秒。喷砂出口与所述白坯板材表面相距50-60cm。
步骤F,对原木板材表面进行第二次补土。
完成封闭漆的喷涂后,对白坯板材表面进行第二次补土,从而使白坯表面平整。
步骤G,对白坯原木板材表面第一次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥。
完成第二次补土操作后,对白坯板材表面进行第一次喷涂开放漆,以保留原木的天然纹路。第一次喷涂开放漆的厚度优选是一个十字架的厚度,以使白坯板材表面的纹路不被掩盖。第一次喷涂开放漆的稀释浓度为14秒。
步骤H,对白坯原木板材表面进行第三次补土;
完成第一次喷涂开放漆后,对白坯原木板材表面进行第三次补土。
步骤I,对白坯原木板材表面第二次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥。
完成第三次补土操作后,对白坯板材表面进行第二次喷涂开放漆,以保留原木的天然纹路。第二次喷涂开放漆的厚度优选是二个半十字架的厚度,以使白坯板材表面的纹路不被掩盖。第二次喷涂开放漆的稀释浓度为14秒。
步骤J,对白坯原木板材表面第三次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥。
上述步骤B、D中打磨优选采用240号砂。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,包括以下步骤,
A,对白坯原木板材进行第一次补土,以填充原木板材的缝隙;
B,对白坯原木板材表面进行第一次打磨;
C,对白坯板材表面进行喷砂,使白坯表面的纹路凸显,喷砂的喷出压力是6-8公斤,喷砂的砂颗粒是60-100目;
D,对白坯原木板材表面进行第二次打磨;
E,对白坯原木板材表面喷涂封闭漆,并待该封闭漆干燥;
F,对白坯原木板材表面进行第二次补土;
G,对白坯原木板材表面第一次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥;
H,对白坯原木板材表面进行第三次补土;
I,对白坯原木板材表面第二次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥;
J,对白坯原木板材表面第三次喷涂开放漆,并待该开放漆干燥。
2.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,步骤E中所述封闭漆的厚度是一个半十字架的厚度。
3.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,步骤E中所述封闭漆的稀释浓度为12秒。
4.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,所述喷砂出口与所述白坯板材表面相距50-60cm。
5.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,步骤G中所述开放漆的厚度是一个十字架的厚度。
6.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,步骤G中所述开放漆的稀释浓度为14秒。
7.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,步骤I中所述开放漆的厚度是二个十字架的厚度。
8.根据权利要求1所述的凸显原木制品纹路的加工方法,其特征在于,步骤I中所述开放漆的稀释浓度为14秒。
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