CN1030831C - 封口包装 - Google Patents

Abstract

一种密闭包装包括由单层或多层柔软聚合物片材封接成的具有一个外部的不破裂密封口，一个内部的可破裂密封口，并且内、外密封口间存在一定的空间。可破裂密封口的撕裂强度比不破裂密封口的低。包装可由水溶性的或水分散性和材料制成，使用者无需取出内装物即可直接将其与水混合。该包装尤适于装容农药组合物。

Description

封口包装

本发明涉及一种尤其适于装容农药组合物的包装。

农药，例如除草剂，常常是十分有害的物料，并且通常将其生产成某种浓溶液或在有机液中的分散体系，某种凝胶或是固态。具有代表性的供应这些化学品的方式是用一个金属或吹塑模制塑料容器。使用化学农药如除草剂时，先从容器中量出一定量的高浓度农药，然后在喷洒到需处理的地方或植物上以前，将其与大量的水混和。这类高浓度的物质常常具有很强的毒性，以致在量取和混和过程中，必须十分小心防止溅出，以避免人或动物与其直接接触。

已经有人作了大量努力来设计容器，以减少容器内装物意外溅出的危险，并减少用后容器内的残余物。已经应用具有广口的塑料容器以便于倾倒其内装物。已经制成具有空心的把手的吹塑模制塑料容器，为避免物料残留在其中，这些把手是与容器体隔离的。

然而，在混合的过程中，现有的包装比较容易溅出内装物，有造成环境污染和接触人或动物的危险。而且，相对来说农民和其他使用者很少倒空容器，而倾向于将半满的容器留着。这意味着进一步的危险。即使在用完所有内装物后，对于空容器的处置也是困难的。同时充分洗涤容器和用于处理高深度农药的量器也是困难的。这些器具对人和环境意味着进一步的危险。

已经有人提出将农用化学品包装在一个容器中，通过一个螺旋配件旋到一个在喷洒箱上的一个相应配件上。只有当在箱和容器内具有一理想封接情况下，才能将容器中的内装物注入。考虑到这需要将螺旋配件尺寸标准化，并且如果达不到良好的不漏的封接就有漏的可能性，则保证广泛使用这种系统就存在着实际困难。

也有人已经提出将化学品包装在水溶性的容器中，只是在其与水接触后，内装物才释放出来。然而这种应用由于已知水溶性容器的通常是柔软的和易破裂的性能而受到限制。特别当此包装跌落时，如果其中装容的是液体、凝胶或细的粉末，由于机械的或水力的冲击，包装特别容易破裂。

在其它应用软包装的领域，同样需要减少由于机械冲击而引起破裂的可能性。

本发明目的在于克服现有包装的缺点，并且提供一种具有经改进的耐机械冲击性能的柔软包装。

因此本发明提供一种密闭包装，它包括一至多层柔软的聚合物片材封接成的一个外部的不破裂的密封口，一个内部的可破裂的密封口，并且在内、外密封口间存在一定的空间。

当包装经受机械冲击，可破裂的密封口会破裂，而分散了震动的能量，从而不会损坏外部的密封口。此包装包括在内、外密封口间有一个空间，最好此空间不含包装中的内装物：如果内部的密封口被冲破，内装物就会进入这额外的容积，而有助于分散冲击。

在包装中所用的会破裂的密封口当经受从1至2米的高度跌落的机械冲击会被冲破。封接的剥离或在密封口中形成间隙均会使可破裂的密封口破裂。

本发明的包装包含一至多层柔软材料，最好为可热成型材料，封接形成一个密闭包装。如采用多层片材，最好它们是相同的材料，但也可以是不同的。最好是由二层分离的片材封接形成一个密闭包装。

按照一个具体的实施例所述，包装所用的一层或每层的片材均为水溶性的或水可分散性的。使用这类材料会带来一个或更多个的下述优点，尤其是当内装物含有某种危险的化学药品时，例如农药：

该包装的内装物只有在与水接触后才能得到释放，并溶解于水或分散在其中，这就减小了未经稀释的物质与环境或人或动物意外接触的可能性；

可以将内装物制成单位剂量形式，便于用预定量的水稀释，而不再需要将未稀释的内装物计量出；

该包装使用方便：在使用前只需简单地将其放在水中；

不再需要清洗容器中的残余化学物质来进行它们的安全外置，与内装物接触的容器并未被玷污，这就为它们的处置带来便利。

合适的水溶性或水分散性的具体材料包括聚乙烯醇，聚环氧乙烷；烷基和羟碗基纤维素，如羟甲基纤维素，羟乙基纤维素，羟丙基纤维素，羧甲基纤维素；聚乙烯醚如聚甲基乙烯醚或聚(2-甲氧基或乙氧基乙烯)；聚(2，4-二甲基-6-三嗪基乙烯)，聚(3-吗啉基乙烯)；poly(N-1，2，4-triazonylethylene)；聚(乙烯基磺酸)；聚酐类；低分子量的脲甲醛树脂；低分子量的摩尔氨基甲醛杩脂；聚(2-羟乙基异丁烯酸)；聚丙烯酸及其同系物。优选的材料有聚环氧乙烷，甲基纤维素，或聚乙烯醇，最优的为聚乙烯醇。通常，使用的聚乙烯醇是部分或完全醇解或水解的聚乙酸乙烯酯膜。

最优选的是使用一种可热成型的如Vinex，聚乙烯醇树脂：这类树脂具有可采用深拉模制而不会产生显著的收缩的问题的优点。

材料可以是非聚向的，单独取向的或双轴取向的。水溶性材料由于不产生处置问题因而是优选的。一般选用的材料是冷水可溶的；冷水可溶的聚乙烯醇最优选的。如需要该包装溶解或分散在水或热水中，或不需要其水溶或水分散的，可以选用其它材料。

在组成该包装的片材为水溶性的或可水分散性的情况下，此片材的最大抗张强度最好不低于20，更优选地为30—80牛顿/毫米2，并且断裂伸长率最好为200—380％，更优选为200—350％。这些数值的测定一般在23℃且相对温度为50％的条件下进行。

本发明的包装是水溶性或水分散性的，最好在10分钟内完全释放出其内装物。通常将此包装放进常用喷雾器的喷洒槽中。一般槽中注入了部分的水后，再加入此包装。在槽中配有搅拌装置时，包装中的内装物则会更快地释放。最好这种释放在1分钟内，如在30—40秒内就可发生。可以理解，释放农药所需的时间，还取决于除包袋性质以外的许多因素，如水温和搅拌程度。

该包装可以装溶呈液体、凝胶或颗粒形式的物料。当内装物为液体或凝胶形式时，防止因包装上的小孔而引起的内装物的泄漏将显得格外重要。在这种情况下一或每层片材就可以采用叠层，它通常采用二层相同的或不同的材料，因为在二层材料中的小孔不见得会相重合。

当内装物为颗粒的情况下，一般片材使用一单层材料。然而，在特别需要避免包装上的小孔的情况下，如为了不使讨厌的气味逸出，可以使用上述的多层材料。

一组成包装的片材一般的厚度为20—500微米，较佳为50—250微米。如这种或这些片材是水溶性的或水分散性的材料，在能满足防止包装破裂的情况下要将片材保持在最薄的厚度，以利于水溶性或水分散性材料能尽快地溶解或分散，而释放出内装物。

如一具体实施例所述，在包装最易跌落损坏的部位设置一个或多个内部可破裂的密封口。包装最易跌落损坏的部位根据许多因素而有所不同，这些因素包括内装物，形状，和包装的大小，包装的贮藏和使用条件等，这可以由常规实验测定。

如一具体实施例所述，包装由一个内部密封口和一个具有比内部密封口更高撕裂强度的外部密封口构成。内部密封口自身可以具有不同撕裂强度的区域，典型地是封口区域具有较低的撕裂强度，或者可以具有均匀的撕裂强度。内、外密封口可联在一起形成一个具有不同撕裂强度的连续的密封口，或可将它们分开一段间隔。

要不可以用多个，典型地可用多达4个的内部密封口，它信具有此外部密封口低的撕裂并各自分开一定部隔。其中最好不含包装内装物。在存在多个内部可破裂密封口的情况下，撕裂强度可以是相同或不同的。如密封口的撕裂强度是变化的，那么典型的情况是最里面的可破裂密封口的撕裂强度低，最外面的最高，中间的则中等，强度依次向最外密封口递增。

这样的包装，装入液体、凝胶或颗粒等内装物，经过机械冲击，会导致内部密封口的部分剥离，从而吸收了震动能量因而不会损坏外部密封口。

内、外部密封口可以是热封装的。外部密封口一般可用传统的热封口，厚度为2—5毫米。通常一或每一个内部热封口的厚度为1—10毫米，如2—5毫米。

用相同的封口压板制成内部和外部密封口，一般每个内部密封口与外部密封口间的间隔不超过20毫米。例如可以有1—3外内部热封口，每个2—3毫米厚，它们之间或与外部密封口之间的间隔为2—3毫米。

另一种办法，用与外部密封口不同的封口压析来制成一或每一个内部密封口，那样的内、外部密封口要以分得很开，只要它们之间不含有包装内装物。例如用一个或多个内部密封口封住装有内装物的包装部分，而在包装的提手部分周围封成外部密封口。

除了用热封口，任一或每一个内部可剥离密封口或外部不可剥离密封口可使用粘合剂封接。可使用常用的聚合物粘合剂；可将粘合强度按需要调节成可剥离的和不可剥离的密封口。当包装是水溶性的或水分散性的情况下，合适的粘合剂包括少量的水，或低分子量的聚乙烯醇溶液，可任意混和入聚乙酸乙烯酯。

本发明的包装包括一个或多个可剥离的密封口和一个不可剥离的密封口，它们可在整个包装周围形成双重或多重密封口。然而在另一些情况时，可将一个或多个内部密封口只用于包装的那些受到机械震动特别容易受损坏的部位，以增强外部密封口。这时内外部密封口可以联结在一起以防止包装的内装物进入密封口间的空间。

另一种方法，可用一个或多个内部可剥离密封口，将包装分隔成一个或更多单元，最好各单元容积相同，每一单元容纳部分包装内装物。当包装遭受机械冲击时，一个或更多的内部可剥离密封口会脱开，这增加了包装内容积，使得冲击的能量得到分散而不致损坏外部密封口。

按另一个实施例所述，本发明的包装可包含一个外部的不破裂密封口和一个内部的可破裂密封口，后者可通过将一部分没有任何内装物的包装折起，然后很弱粘合剂在包装外表面粘合而成。这种弱粘合使得包装能分散所受的机械震动并使折起的包装展开；包装的内装物则可以进入先前被折部分，和外封口间的空间，这样就防止了对外部密封口的损害。外部密封口和使用的粘合剂可以与上述的类型相同。

按此发明的又一实施例，包装可包括一个不破裂的外部密封口和一个用可破裂密封口拼拢的联结片。对包装的机械震动可使可破裂密封口打开而使联结片展开，从而为会运动的内装物提供更多的空间，以分散冲击来防止对外部密封口的损害。例如，可以将包装的部分向内折形成联结片，在该部分的外表面通过一弱的粘合剂来产生一可破裂密封口。所用的外部密封口和粘合剂可与上述类型相同。

按第三个实施例所述，本发明的包装可由一个不破裂的外部密封口和一个或多个内部密封口所组成，在内部密封口中或内部密封口间有窄的间隙，这在内部密封口间或内外密封口间形成了额外的空间，这种空间实际上不含有包装的内装物。对包装的机械震动可通过包装内装物进入内、外部密封口间的空间而得到分散。例如包装可包含一个有一窄隙的内部密封口，或一对具有窄隙的部分重叠密封口，当包装按通常直立放置时，这些间隙是在包装内未装纳内装物的那部分中。可以使用与上述相同类型的密封口：可以组合使用不能剥离和可剥离密封口，但一般使用不剥离的密封口。

包装的内装物可以是液态，凝胶或颗粒状，较好的是液态或凝胶状。在内装物是液态时，它们可以是溶液或一分散体系如乳液或悬浊液。同样当为凝胶时，它们可以是单相凝胶或一个分散体系。

在包装是由水溶性的或水分散性的材料所组成的情况下，则内装物要基本是干燥的。内装物可含有任何常用的载体，稀释剂或表面活性剂。

当内装物是液体或凝胶，并含有机溶剂时，则要求水溶性的或水分散性的材料不溶于该有机溶剂中。

在内装物组分为颗粒状时，本发明的包装一般能容纳0.1克—7公斤，较佳为1克—5公斤。当内装物为液态或凝胶时，则通常能容5毫升—10升，较佳为50毫升—5升。

一般该包装应至少留有少量未被填满的空间，如至少为容积的5％，以减少在该包装生产过程内装物溅出的可能性。当包装遭受机械冲击时，包装内装物能进入此未填满的空间，而分散了冲击能量。

在一具体实施例中，本发明的包装可装容农药组合物。这种组合可以是常用类型的。

可应用本发明的包装的农药包括杀真菌剂，杀昆虫剂和除草剂(例如羟基苄腈除草剂，如溴苯腈或磺苯腈或其衍生物如盐或酯，如其庚酸酯或辛酸酯)。杀软体动物剂，例如适合于加入池塘或小溪中的，也可使用该包装。

更广泛地，本发明的包装可装容具有潜在的毒性的或有破坏性的或者有害于健康或环境的化学药品。除农药外，还包括那些可溶于或分散在大量水或水溶液中的化学药品，用于工业水溶液防腐的化合物，如2-甲基-5-硝基-1-咪唑基-乙醇，或用于加入家用或工业用加热系统的水循环的化合物，用于加入游泳池，照相材料，墨水(油墨)，染料，非水有机酸和胶粘添加剂中的那些化合物。

当包装层的材料为聚乙烯醇时，内容物一般不能含有某一定量的硼酸盐，氯化物或氯酸盐，以避免造成对材料的破坏，除非它们对其无损害。

当内装物是液体，可以用合适的有机溶剂作为载体，包括以石油为基质的溶剂，如石油醚，矿物油，脂肪或芳香烃如己烷，辛烷，环己烷，苯，二甲苯和萘，卤代脂肪或芳香烃如四氯化碳，氯仿，二氯甲烷和氯代苯，酯类如乙酸戊酯，酮类如环己酮，醚类，或高级醇(低级醇气从上述的水溶性的或水分散性的材料中渗出，这会导致内装物渗出在包装外)。可以理解，混和溶剂如烃溶剂和另一种溶剂如酮或高级醇的混和物，也同样能使用。如果包装是水溶性的或水分散性的有机酸必须相当干燥，较典型的含有少于2—3％水分，以保证它不会过早地从包装中漏出。

这种组合物可以包含表面活性剂，来补充或有时代替有机溶剂作为载体或稀释剂。最好，此表面活性剂是相当干燥，含水量少于2—3％。适宜的表面活性剂可以是离子型或非离子型：如sulphorici-noleates，季铵衍生物，基于环氧乙烷与烷基和多芳基苯酚类如壬基或辛基苯酚类的缩合产物，或经与环氧乙烷缩合而使自由羟基醚化而变得可溶性的脱水山梨醇羧酸酯，碱金属或碱土金属的硫酸盐和磺酸酯如二壬基和二辛基—钠磺酰琥珀酸酯，和高分子量的磺酸衍生物的碱金属和碱土金属盐如木质素磺酸钠盐和钙盐，和烷基苯磺酸钠盐和钙盐。

内装物中可含有多达10％，如0.05—10％，的表面活性剂，但如果需要其含量还可更高，例如在液体乳悬浓缩液中高达15％，在水溶性的浓缩液中可高达25％。

包装的内容物可以是稠厚的或呈现为触变性凝胶。内装物粘度的增加可减小当包装经受机械震动而引起破裂的可能性。可通过加入添加剂而使包装的内装物变得更粘些或触变性增大，如modifiedorganophile或皂土，卵磷酯，聚甲醛或硅胶。

溶解或分散于有机液体或在凝胶中的化学药品如农药的浓度通常为按常规使用的浓度。但是，为了减小每个包装的尺寸可将浓度提高。最好每个包装容纳的容积至少为500毫升，较佳地是能容纳一个方便使用的标准容积，如500毫升—18升，虽然可以选用任何方便使用的标准容积。

当内装物为颗粒状时，使用水溶性的或水分散性的包装时，任何常规使用的载体或稀释剂要相当干燥，其含水量要低于2—3％。合适的固体稀释剂或载体有硅酸铝，滑石，(煅烧)氧化镁，硅藻土，磷酸钙，软木屑，吸附剂炭黑和粘土如高岭土和皂土。固态组合物可包括表面活性剂，如那些前已述及的分散剂。在某些情况下这些表面活性剂也可用作稀释剂或载体。

与液态组合物相同，化学药品的浓度如在固态组合物中农药的浓度可为按常规使用的浓度：为减小包装尺寸，可提高溶液的浓度。

装在本发明包装中的内装物如农药组合物，可按常规方法制备。

首先形成一个适合盛装内装物的敞口贮器，将内装物装入其中，然后封口，就可得到本发明的包装。

敞口贮器可用常规方法得到。例如，利用形成真空的方法来得到，将材料依照一合适的模的形状成形为贮器，如需要，可用热成型的方法使片材在脱模后保持模的形状。

在真空成型时，模子可用针孔固定，通过这些小孔可将模与片材之间的空间抽成真空。

在热成型时，用形成真空将片材靠在模上，或在片材的另一面加压，或用机械装置使片材移动柱塞成型。

形成敞口贮器后，将内装物装入包装中，将贮器封闭形成一密单元。封接步骤可包括将包装的二面封在一起，将材料的片材折成一个贮器，然后将其封闭或再用另一片材料将敞口贮器封闭。最好在向其中装内装物之前，将这个敞口贮器先部分封闭。

包装的内部可破裂密封口和外部不破裂密封口可同时制成或分别封制。在装填包装之前，至少两种封口可部分制成。如前所述两种封口可用热封或用粘合剂粘合制成。

在用热封法密封包装时，可用普通的热封设备，在惯用条件下进行。可以控制封钳温度，钳夹压力和停留时间等参数，以得到一个最佳的热封口。为了保证最佳的加工性能，尤其在包装是由水溶性的或水分散性的材料制成的情况下，热封一般应在相对湿度18—85％(18—22℃测得)下进行。优选的相对湿度是35—55％。为得到一合适的密封口，这与制成包装的材料有关，则需要做一些常规试验，如所选择的PVOH的具体等级和厚度。密封口的质量可用例如目测不透明的面积或气泡来检查。密封口的缺陷会造成密封口所要求的水溶性或水分散性的降低。

按一个具体实施例所述，内部可剥离的密封口与外部不剥离的密封口可以用相同的热封压板同时制成。这时，可通过改变例如热封压板的封钳温度来改变所产生的热封口的强度。在内部的封接面上可以用稍低的封钳温度，形成一个可剥离的密封口：不同的封口钳温可用一个阶梯形封口夹钳得到，它有一个更接近加热元件的第一封接面因而比第二封接面具有更高的温度。另一种可使用成形夹钳而不用阶梯形封口夹钳，并在内外封接表面之间存在着空间，相应于封口间的空间。同样，可用具有不止二个封接面的封口夹钳来制成含有不止一个的内部可破裂密封口的包装。

除以上所述通过改变封口夹钳温度来改变撕裂强度的方法，还可通过改变封口钳夹压力或停留时间的方法来改变撕裂强度。

阶梯形封口钳可与一个平面弹性材料元件联合使用。通过封口夹钳产生的不同钳夹压力来得到不同强度的密封口。

现通过图示的方式来说明本发明的包装，在附图中：图1表示在模子(2)中用热成型或真空成型来使水溶性片材(1)形成包装，农药组合物(3)就装在这样形成的凹槽中。在模子(2)的凸缘(5)上将第二张水溶性片材(4)热封在第一张片材上。热封包括外部的不易破裂的封口(6)和内部可破裂的封口(7)。

图3表示带有把手(8)的包装。该包装装有例如1到5升量的液体(9)。热封口包括一个外部的不破裂密封口(10)和一个内部的可破裂密封口(11)，也可包括一个附加的在容器底部的可破裂密封口(12)。可破裂密封口(11)和(12)具有不同的撕裂强度。把手可具有一不破裂的密封口区(13)。

图3表示两种封口夹钳的布置，利用它通过在封口过程中施用不同的钳夹压力而沿封口横向产生不同的撕裂强度。图3(a)表示一个弹性的平面封口夹钳(14)，它是被加热的，和一个不加热的阶梯状的封口夹钳(15)，它的部分封接面(16)离夹钳(14)较近而一部分(17)离夹钳(14)较远。在操作中夹钳压力的不同是由于14与16间的距离X和14与17间的距离X＋Y的不同而产生的，但要记住夹钳(14)在靠紧后会回弹。如果在不加热的夹钳上具有多个台阶而导致封口具有多种撕裂强度，则更好。图3(b)表示另一种结构，其中不加热的夹钳的封口表面有一部分(18)平行于加热夹钳，而另一部分(19)与加热夹钳偏离成斜坡，从而产生了夹钳压力的连续变化。夹钳(14)可以是有弹性的。

图4表示两种热封口夹钳的结构，可用于通过在封口加工中沿横断封口方向上的夹钳温度变化而产生不同的撕裂强度。图4(a)表示阶梯状加热封口夹钳(20)和相应的阶梯状不加热封口夹钳(21)。两个夹钳的相应的封接面间的距离均为X。由于封口表面离加热元件的距离不同而导致封口夹钳的阶梯面的温度的不同就造成了撕裂强度的变化。图4(b)表示另一结构，它采用两个平面封口夹钳，一个不加热的夹钳(22)和一个加热的夹钳(23)，其中不同的温度是由于夹钳中存在隔热材料(24)。由于隔热材料的作用，操作时加热夹钳的25部分和26部分的温度比27部分低。夹钳(20)和(21)二者之一可以是有弹性的。

图5表示一种热封口结构，利用这种结构可通过改变保压时间来产生不同的撕裂强度。采取将加热夹钳(28)与两个可分别移动的不加热的夹钳(29)和(30)合起来使用。在操作时，将加热和不加热的夹钳以一定的间隙X分开，而通过撤开两个夹钳29和30的一个而另一个则继续热封从而实现改变保压时间。在这种情况下一个夹钳，最好是夹钳28，可以是有弹性的。

图6表示一种热封口夹钳结构，其密封口撕裂强度的不同是通过钳夹压力与温度的综合变化而产生的。所示的该结构与图3B类似，只不过不加热夹钳(31)是平面的，而加热夹钳(32)的部分封接面(33)平行于31，而另一部分(34)呈斜面偏离31。由于夹钳间的距离不同而造成钳夹压力的变化，由于封接面32与加热元件的距离不同而引起热夹钳的温度变化。两个夹钳的任一个可以是有弹性的。

图7表示一种热封夹钳结构，其密封口撕裂强度的变化是由钳夹压力保压时间的变化而综合产生的。它采用了一个平面封口夹钳(34)和一个具有阶梯封口面的不加热夹钳(35)。将靠近34的35的台阶表面部分装在弹簧(37)上，并可相对于35的其余部分运动。操作中，钳夹压力的不同是由于夹钳的间隙不同而产生的。在不加热夹钳(35)撤开时，弹簧37伸长，增加了与最好是有弹性的夹钳(34)相接触的封接面(36)的保压时间。

如果在图7中，夹钳35是有弹性的而夹钳34和部件36无弹性，或比较硬，则当夹钳完全合拢时，34/36界面的接触压力会高于34/35界面。

Claims (20)

1.一种密封包装，其特征在于包括一层或多层柔软的水溶性的或水分散性的聚合物片材封成的一个外部的不破裂的密封口，一个内部的可破裂的密封口，并在内、外部密封口之间存在一定的间隔。

2.如权利要求1所述的包装，其特征在于包括一个内、外部密封口间实际上不包含包装内装物的空间。

3.如权利要求1所述的包装，其特征在于包含有不止一个内部的可破裂的密封口。

4.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于内部密封口的撕裂强度较外部密封口的低。

5.如权利要求4所述的包装，其特征在于含有不止一个比外部密封口撕裂强度低的内部密封口，且在内、外部密封口间和每二个内部密封口间具有间隔。

6.如权利要求4所述的包装，其特征在于用一个或几个内部密封口将包装分成若干个各自装容部分内装物的单元。

7.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于包括一个外部的不破裂的密封口和一个内部的可破裂密封口，后者系由折起的部分包装用微弱粘结剂粘结于包装外表面而形成的，折起部分的包装内没有任何包装内装物。

8.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于包括一个外部的不破裂密封口和一个用可破裂密封口搭接固定的联结片。

9.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于包括一个或多个具有狭窄间隙的内部密封口，这些狭窄间隙提供了到内外密封口间的空间的通道。

10.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于包在包装最易跌落破损的部位具有一可破裂的密封口。

11.如权利要求1所述的包装，其特征在于水溶性或水分散性的材料包括聚环氧乙烷，甲基纤维素或聚乙烯醇。

12.如权利要求11所述的包装，其特征在于水溶性或水分散性的材料包括能溶于冷水的聚乙烯醇，它是由聚乙酸乙烯酯经40—90％水解或醇解而成。

13.如权利要求11、12所述的包装，其特征在于在与水接触后10分钟后，其内容物即可被释放。

14.如权利要求13所述的包装，其特征在于其内装物在1分钟内即可被释放。

15.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于其装容的组合物为液态或凝胶。

16.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于其装容5毫升—10升的液体或凝胶。

17.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于其装容的是一农药组物。

18.如权利要求17所述的包装，其特征在于组合物包括一羟基苄腈除草剂。

19.如权利要求18所述的包装，其特征在于羟基苄腈除草剂包括碘苯腈和溴苯腈酯类的混和物。

20.如权利要求1，2或3所述的包装，其特征在于一或每一片材的厚度为20—500微米。

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