CN103080625A - 快速联接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种更安全和不易磨损的，尤其用于填充储气瓶的快速联接设备，该设备具有壳体(1)、用于待传递介质的入口(2)和出口(3)，以及设在所述出口(3)的区域内的快速联接装置(4)，该快速联接装置尤其具有弹性夹头(5)并且具有借助偏心轮(12)嵌接在滑动套筒(8)的凹槽(81)内的操纵装置(7)，在该快速联接装置中建议，在所述凹槽(81)内设有摇杆滑块(9)，所述偏心轮(12)偏心地与所述摇杆滑块(9)连接并且在所述操纵装置(7)摆动时所述摇杆滑块能够横向于纵轴线(f)移动。

Description

快速联接设备
技术领域
本发明涉及一种尤其用于填充储气瓶的快速联接设备。
背景技术
申请人从US5,575,510已知这种快速联接设备。在此，描述了一种容易待操作的和可靠的快速联接-离合设备，该设备尤其用于填充储气瓶。在此，使用更多的具有更高弹簧力的储气瓶阀，因此在所述快速联接-离合设备内产生预应力的压力弹簧也得到加强，以使简单的联接成为可能。但在此，机械结构，尤其是具有控制盘的操纵装置也加载了更强的作用力。因为该装置在机架内旋转大约90°，所以产生成倍的直线接触，从而所述控制盘和机架在较高弹簧力的作用下可能遭受较高的磨损并由此变得难于活动。
发明内容
因此本发明所要解决的技术问题是，提供一种上述类型的快速联接设备，其能够实现安全和可靠的快速联接，尤其能够实现更小的磨损。
所述技术问题通过具有权利要求1所述特征的，尤其用于填充储气瓶的快速联接设备得以解决。本发明优选的实施例在各附属权利要求中列举。
快速联接设备优选设有弹性夹头，用于与可移动的型材，如内螺纹、外螺纹、凹槽和类似物形状配合地联接。在此，弹性夹头型材设计为与联接型材，例如联接连接管或储气瓶阀-联接螺纹互补。根据本发明的快速联接设备的结构设计通过滑动套筒直接与密封活塞连接简化。由此只需滑动套筒相对壳体移动，而不需要操纵装置直接作用在密封活塞上就足够以有利的方式操纵快速联接设备。滑动套筒优选与密封活塞能够相对移动地连接，以便密封活塞能够实现最佳的密封。在此，在滑动套筒和密封活塞之间设有螺栓，借助该螺栓能实现特别简单的装配。此外，所述密封活塞优选朝向出口预压紧，由此通过附加的接触压力能够在联接区域实现最佳的密封关系。因此，作为用于加强储气瓶阀的反压力也能够在此使用更强的弹簧，其中，单位面积压力通过根据本发明的滑块的应用被明显地减小并且因此也降低了磨损。因此，获得一种特别耐久的和易于活动的联接装置。
所述操纵装置优选设计为支承在壳体上的，尤其是弧形的摇杆，所述摇杆能够在储气瓶阀的区域上方摆动。由此，在联接储气瓶时提供了一种简单的操纵，因为可以从两侧操纵弧形杆。弧形杆也能够成型为弯曲摇杆的类型。摇杆在壳体上支承在壳体纵轴线上并且从大约垂直于壳体纵轴线的打开位置摆动大约90°到关闭位置。这种附带滑动套筒的偏移运动的摆动运动实现均匀的力转换，尤其当摇杆支承在壳体的两侧并且具有用于在滑动套筒上传递运动的偏心轮时。在此，所述偏心轮通过滑块作用在滑动套筒的凹槽上并且由此实现特别紧凑并且易于活动的运动传递结构，由于单位面积压力的降低该结构还能够实现高的使用寿命。
在此，各个滑块能够例如在凹槽内向上或向下移动15mm，由此分别实现稳定的末端止挡。因此，可以以结构设计简单的方式同时定义摇杆的打开位置以及关闭位置。
附图说明
参照附图并且由本发明优选实施例的说明获得本发明其他的特点和优点。附图为：
图1快速联接设备(局部剖切)在联接位置上的侧视图；
图2图1所示的快速联接设备在中间位置上的侧视图；
图3快速联接设备如图1的但在打开位置中的侧视图；以及
图4如图3(=扇形)所示快速联接设备的总体示意图。
具体实施方式
在图1中示出根据本发明的快速联接设备在联接位置的第一实施例，其中，未示出连接管或储气瓶阀。所述快速联接设备由具有用于穿过壳体1传递介质，尤其是气体的入口2和出口3的壳体1(参看图4)组成。在入口2上联接输入介质，在这种情况下是来自气体源的气体的管道或软管(未示出)。在出口3的区域内设有快速联接装置4，该装置优选由弹性夹头5、在壳体1内可移动的密封活塞6和摇杆7’形式的操纵装置7组成。滑动套筒8在圆柱形的壳体1上导引并且借助未示出的弹簧朝出口3的方向预紧。
如图1至3所示在滑动套筒8内(从上面和从下面)拧入螺栓10，该螺栓10穿过在壳体1内的长孔11，该长孔11平行于壳体1的纵轴线1’定向。所述螺栓10的末端插进平行于纵轴线1’设在密封活塞6中的凹槽13。所述密封活塞6同样地借助弹簧(未示出)朝出口3的方向预紧，因此为了打开快速联接设备须在摇杆7’上作用巨大的力。这种结构基本上符合上述专利文件的描述，同样地弹性夹头5的安置和操作也与开头所述的专利文献相应，由此能够在此被引用。
所述操纵装置7具有用于移动滑动套筒8的摇杆7’，该摇杆7’在纵轴线1’的高度上可摆动地支承在壳体1的对置两侧并且从壳体1向外延伸直至连接的半圆弧。摇杆7’的尺寸设定为，使得它能够容易地匹配快速联接设备的各种使用情况。在示出的实施例中摇杆7’的形状用于，使其能够在储气瓶阀联接装置的上方摆动。
图3所示摇杆7’在打开位置，在该位置上所述摇杆大约垂直于壳体1的纵轴线1’。从这个打开位置摇杆7’能够摆动到图1所示的联接位置，其中，图2示出大约为45°角的中间位置。在此在凹槽8’大约高出中线20%的高度上有滑块9，由此在图1所示的联接位置中所述摇杆滑块9顶在上端，而在打开位置中压在下端，在此也就形成阻挡摇杆7’进一步摆动的限位止挡A。此外，由于摇杆在图1所示的联接位置中的定向摇杆7’朝外的端部位于纵向中心平面的下方并且与该平面构成锐角。这种位置安排提供了一种附加的安全功能，摇杆7’的自重为此功能起到重要作用。
在摇杆7’的支承区间内摇杆7’在每个侧面借助偏心轮12定位，该偏心轮对于纵轴线1’(参看图1和2)以及固定螺栓12’偏心地支承并且与(在此大约为方形的)滑块9联接。所述滑块9装配入(矩形的)凹槽8’内，其中凹槽大约比滑动套筒8期望的轴向行程更高。凹槽8’的尺寸设定为，使得偏心轮12能够大约旋转90°并且形成用于打开位置(图3和4)和联接位置的限位止挡。
快速联接设备的功能还将参照图4来阐述。在图4(同样也在图3)示出的打开位置中弹性夹头5已经联接在连接管上，尤其储气瓶上。摇杆7’在高位摆动，并且因此滑动套筒8(在此向右)位于被往回拉的位置。这样也可以从与图1到3的对比中明显看出，在图中右侧示出的在壳体内的螺孔B被遮盖更多。螺栓10位于长孔11内在最靠后的位置(右侧)，并且密封活塞6在弹簧的作用下贴靠在螺栓10上。当快速联接设备在其打开位置上现在接上连接管或螺纹套筒时，该快速联接设备将密封活塞推动到壳体1内，直到弹性夹头5位于螺纹上方并且能可靠地嵌接在此螺纹内。操作者现在握住起始位置中的快速联接设备并且摆动摇杆7’越过储气瓶阀到图1所示的位置。在摇杆7’的这种摆动运动的情况下通过偏心轮12或滑块9控制地嵌接在凹槽8’内，在此向左在朝出口3的方向挤压滑动套筒18，其中快速联接装置4，尤其以弹性夹头15的形式被联接。不言而喻的是，弹性夹头5的张开运动是对于内螺纹的而不是对于外螺纹或储气瓶阀的外部型材。对于内螺纹也可以设有端面密封装置，以便密封地贴靠在密封座上。因此，在运行所述快速联接设备的情况下借助大约90°的摆动运动容易地和可靠地提供了一种安全的尤其用于填充储气瓶的快速联接-离合设备，此外该快速联接-离合设备通过滑块的宽的贴靠面保证即使在较高的弹簧力的作用下也有高的耐久性和低的磨损。

Claims (8)

1.一种尤其用于填充储气瓶的快速联接设备，该设备由具有用于待传递介质的入口(2)和出口(3)的壳体(1)，以及设在所述出口(3)的区域内的快速联接装置(4)组成，该快速联接装置尤其具有弹性夹头(5)并且具有嵌接在滑动套筒(8)的凹槽(8’)内的操纵装置(7)，其特征为，在所述凹槽(8’)内设有滑块(9)，在所述操纵装置(7)摆动时所述滑块能够相对于纵轴线(1’)横向移动。
2.根据权利要求1所述的快速联接设备，其特征为，所述滑动套筒(8)与密封活塞(6)以可轴向移动的方式相连接，尤其借助螺栓(10)连接。
3.根据权利要求2所述的快速联接设备，其特征为，一个或多个螺栓(10)在所述滑动套筒(8)和密封活塞(6)之间插进凹槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的快速联接设备，其特征为，所述滑动套筒(8)包围所述壳体(1)，其中，每个用于与所述密封活塞(6)连接的螺栓(10)穿过在所述壳体(1)内的长孔(11)。
5.根据上述权利要求之一所述的快速联接设备，其特征为，所述操纵装置(7)具有支承在所述壳体(1)上的摇杆(7’)，该摇杆尤其在所述壳体(1)的两侧对称地支承在所述纵轴线(1’)上。
6.根据权利要求5所述的快速联接设备，其特征为，所述摇杆(7’)从大约垂直于所述纵轴线(1’)的打开位置摆动大约90°到所述摇杆(7’)大约平行于所述纵轴线(1’)延伸的联接位置。
7.根据权利要求1至6之一所述的快速联接设备，其特征为，所述摇杆滑块(9)大致为方形并且以大约相当于所述滑动套筒(8)的轴向行程的间隙装配入成型为矩形的所述凹槽(8’)内。
8.根据权利要求1至7之一所述的快速联接设备，其特征为，所述凹槽(8’)构成所述摇杆滑块(9)的限位止挡(A)。
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